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Latinoamericano. Mercado. ways. 22 maneras de mejorar la eficiencia del motor y prolongar su vida útil.

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22 maneras de mejorar la

eficiencia del motor y

prolongar su vida útil.

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(2)

Reduzca la huella de carbono

y sus costos con el W22

Descubra como la línea de motores eléctricos W22 de

WEG supera las más recientes normas de eficiencia

energética y ofrece también ventajas que ahorran costos.

Hoy día, los motores eléctricos

representan un 68% del uso de energía en la industria. No obstante, una gran parte de esta energía se desperdicia ya que las organizaciones utilizan soluciones mal diseñadas o inapropiadas para el uso previsto. Con la reducción de este desperdicio, las empresas no sólo contribuyen a proteger el medioambiente, sino también a reducir sus costos y a mejorar la rentabilidad.

En WEG, nos comprometemos a ofrecer soluciones diseñadas para ayudar a la industria a alcanzar estos objetivos. Y una de estas soluciones es nuestra revolucionaria gama W22 de motores de inducción trifásicos, diseñados para ofrecer no sólo un consumo de energía significativamente menor, sino también menos ruido y vibración, más confiabilidad, un mantenimiento más sencillo y menores costos de propiedad. Compuesta por cuatro productos, cada uno diseñado para superar los requisitos de las

clases de eficiencia IE1, IE2, IE3 y IE4, la gama W22 de WEG puede reducir las pérdidas de energía entre 10% y 40% en comparación con otros motores típicos. Es una forma extremadamente eficaz de reducir su huella de carbono, así como sus costos energéticos. Pero su

asombrosa eficiencia energética no es la única característica del W22 que le ahorrará dinero. Aquí describimos 22 características del producto que lo diferencian de otros motores de su tipo y que ofrecen ahorros

significativos y una rápida recuperación de la inversión.

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Una de las funciones principales de la carcasa de un motor eléctrico es proporcionar una protección mecánica al devanado. También proporciona una interfaz de instalación por medio de patas o bridas.

La carcasa de un motor TEFC tiene un papel crucial en el rendimiento térmico ya que es el responsable por transferir el calor generado en el interior del motor a la superficie de la carcasa donde el aire soplado por el ventilador promoverá la disipación del calor.

El concepto de la carcasa del W22 se toma muy en serio la disipación del calor con cáncamos situados de tal forma que no bloqueen el flujo de aire que pasa por las aletas y también por medio de la posición de la caja de conexiones que está situada en la parte frontal de la carcasa (carcasas 225S/M hasta 355A/B). La cantidad y la distribución de las aletas tienen también un gran impacto sobre el rendimiento de la disipación de calor.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Respete el espacio mínimo entre cualquier pared situada cerca de la tapa deflectora para permitir la entrada de aire. Mantenga los alrededores del motor limpios y compruebe periódicamente la existencia de alguna obstrucción que podría reducir el rendimiento del sistema de refrigeración. Recuerde que un motor más frío significa un motor que dura más.

1. Máxima disipación del calor a través de un área ampliado de la

carcasa.

Cuando transforma energía eléctrica en mecánica el motor necesita de puntos de apoyo en los cuales el empuje mecánico, proporcional al par de torsión de carga solicitado, se aplicará a la base. Estos puntos de apoyo son las patas del motor. Dicho esto podemos concluir que patas más fuertes garantizan una operación más confiable, principalmente en aplicaciones de gran carga, por ejemplo trituradoras. El diseño del W22 integra patas laterales en la parte delantera y trasera para una mayor rigidez mecánica. Son sólidas para una mejor distribución del empuje mecánico impuesto por la carga.

2. Patas sólidas e integradas para aumentar la rigidez mecánica

y facilitar la instalación.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Como fabricante, hacemos todo lo posible para aumentar la rigidez mecánica de nuestros productos. Recuerde que las patas son la interfaz del motor con la base, lo que significa que la base debe estar nivelada y plana para garantizar una operación más segura y con menos vibraciones.

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La IEC 60034-14 define dos niveles de vibración, A y B, y clasifica un motor por el tamaño de carcasa con límites de velocidad de vibración que el motor debe respetar. Estos límites tienen en cuenta un motor desacoplado, lo que significa que en condiciones de carga el grupo tendrá su propio nivel de vibración. El nivel de vibración durante la operación depende de la alineación imperfecta entre motor y carga y de las masas no equilibradas restantes del motor y de la carga.

Un control periódico de los niveles de vibración proporciona una buena

indicación del estado de los rodamientos y del comportamiento general de la aplicación. Una falla de rodamiento lleva a menudo un rotor bloqueado, es decir, la quema del devanado del motor. Pensando en esto, la gama del W22 tiene como característica estándar superficies planas para el monitoreo de la vibración: dos en la parte trasera de la carcasa, desplazadas 90º entre ellas y tres en la delantera: dos en la tapa y otra en la propia carcasa.

3. Superficies planas distribuidas en la parte delantera (2 en la carcasa)

y trasera (2 en la tapa y 1 una en la carcasa) para el monitoreo de la

vibración en las carcasas 160M hasta 355A/B.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Un análisis periódico de la vibración de los rodamientos puede ayudar a identificar varios tipos de disfunciones, no exclusivamente del motor, sino de toda la aplicación. Mantener registros de los procesos principales y del comportamiento de la vibración de la máquina proporcionará tranquilidad a los gestores de mantenimiento y ayudará a minimizar paradas de producción.

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Muchas empresas trazan mapas de sus procesos principales e identifican las máquinas que son esenciales para mantener en marcha estos procesos. La mayoría mantiene motores de recambio como repuesto para el caso de alguna falla que pueda comprometer la producción. Los distribuidores también tienen en inventario motores con la caja de conexiones armada en posiciones diferentes para adecuarse a solicitudes específicas del cliente, o adaptan los inventarios desarmando y reensamblando motores. Ambas situaciones significan inversión de dinero, de mano de obra y de espacio en el almacén.

El diseño del W22 permite una rápida modificación, lo que proporciona

necesidades reducidas de inventarios y de tiempo para transformar la posición de montaje de la caja de conexiones. Un motor con la caja de conexiones en el lado izquierdo puede transformarse en un motor con caja de conexiones en el lado derecho simplemente girando el dispositivo adaptador (carcasas 225S/M hasta 355A/B). También puede transformarse en una caja de conexiones armada en el topo, sacando el dispositivo adaptador y ajustando el largo de los cables. Al mismo tiempo, un motor con caja de conexiones

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

La gama del W22 tiene la caja de conexiones giratoria en pasos de 90º para adecuarse a las diferentes posiciones de entrada de los cables, apuntando hacia cualquier dirección.

4. Flexibilidad en la posición de montaje de la caja de conexiones

proporcionando inventarios reducidos y a una rápida

modificación.

Las normas de higiene y seguridad empujan hacia niveles de ruido reducidos, buscando ofrecer mejores condiciones para los operarios en la industria.

Con los motores W22, el sistema de refrigeración se ha diseñado para un equilibrio óptimo del flujo de aire y nivel de ruido. El ventilador proporciona cantidades mayores de aire para enfriar el motor y la tapa deflectora, con su diseño

aerodinámico, está diseñada para evitar la recirculación del aire (pérdida de

rendimiento) y dirigir mejor el flujo de aire a través de las aletas del motor.

Como resultado, toda nuestra gama de 50 Hz está limitada a 80 dB(A) a 1 m del motor sin comprometer la flexibilidad: todos los ventiladores son bidireccionales.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Consulte con WEG sobre la

disponibilidad de requisitos de niveles de ruido todavía más bajos.

5. Niveles reducidos de presión sonora: limitados a 80 dB(A)

a 1 m del motor para motores DOL de 50 Hz bidireccionales

(incluidos 2 polos) hasta carcasa 355M/L.

de montaje superior puede transformarse en uno con caja de conexiones armada lateralmente utilizando un kit disponible en WEG.

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La vida útil de una máquina eléctrica está determinada por la vida útil de su material aislante. El envejecimiento del material aislante es directamente proporcional a su temperatura de operación.

El sistema de refrigeración de la gama W22, compuesto por ventilador, tapa deflectora y carcasa del motor está optimizado proporcionando una excelente disipación de calor. Esto permite temperaturas de operación reducidas que no llevan hasta sus límites al material de

aislamiento. También elimina cualquier punto caliente, proporcionando una distribución de temperatura uniforme a lo largo de la carcasa.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Los motores accionados por convertidores de frecuencia (VFD) tendrán un mayor incremento de temperatura en razón de la forma de onda PWM impuesta en el devanado del motor. Aunque la operación con VFD permite un aumento significativo del rendimiento de cualquier proceso, en términos de eficiencia y costos operativos, el mayor incremento de temperatura combinado con los picos de tensión provenientes de la

conmutación de frecuencia contribuirá a acortar la vida útil del devanado. El material aislante del W22 permite la operación con VFD y minimiza el impacto en el devanado. Vea el capítulo WISE para más detalles sobre la operación con VFD.

6. Temperaturas de operación reducidas por medio del diseño

optimizado del sistema de refrigeración (ventilador, tapa

deflectora y carcasa).

Una forma de verificar si un motor es apropiado para aplicaciones difíciles y duras es la comprobación de su protección mecánica respecto a los impactos. La norma EN 62262 – Degree of protection provided by enclosures for electrical equipments against external mechanical impacts (código IK) clasifica la protección del motor especificando, en una escala en Joules,

cuanto un motor debe soportar. Los motores W22 en las carcasas 160M hasta 355A/B están construidos totalmente de hierro fundido y los son clasificado IK08, lo que significa que los motores son resistentes a un impacto de 5J.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

El dimensionamiento correcto del motor debe considerar la dureza de la aplicación y el entorno de los alrededores. Póngase en contacto con los especialistas de WEG para consejos sobre el tamaño y las características que un motor debe tener para atender a su aplicación.

7. Confiabilidad de tapa deflectora: resiste a la prueba de

impacto IK08 para protección mecánica extra.

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La caja de conexiones es la interfaz principal del motor con el personal de instalación y mantenimiento. El gran volumen interno proporciona un acceso sencillo y una mejor ergonomía durante la instalación y las intervenciones de mantenimiento.

Los motores W22 tienen una caja de conexiones de mayor tamaño y de corte diagonal, lo que proporciona óptimas condiciones a los operarios para acceder a los terminales de alimentación y accesorios.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

El motor debe estar desconectado de la red de alimentación durante cualquier intervención. Debe prestarse una atención especial a las conexiones de la resistencia calefactora que pueden estar activada, y con una fase si va a utilizarse como elemento de calentamiento.

8. Caja de conexiones de mayor volumen interno para una

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Para monitoreo continuo, ajuste de alarma y desconexión o para evitar la condensación adentro del motor, pueden utilizarse diferentes tipos de accesorios buscando asegurar más horas de operación y más seguras.

La gama del W22 introduce un tipo de

conector que no requiere tornillos para fijar los terminales. Los terminales están firmemente armados asegurando una operación confiable. Además, este conector puede alojar fácilmente módulos adicionales.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Seleccione siempre los accesorios que mejor se adaptan a su aplicación. Por ejemplo, para el control continuo de la temperatura pueden escogerse RTD’s. Para ambientes con presencia constante de humedad, superior al 60%, son aconsejables resistencias calefactoras y así sucesivamente. Póngase en contacto con WEG para más información.

9. Conector para montaje rápido de accesorios.

Las placas borneras se utilizan normalmente para permitir procedimientos de

mantenimiento sencillos y rápidos. Pero tienen también un papel importante proporcionando conexiones seguras y confiables para los terminales de alimentación del motor.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

La placa bornera del W22 proporciona un área de contacto mayor entre cables de alimentación y terminales del motor. Unos pares de apriete adecuados garantizarán una operación segura y confiable.

10. Confiabilidad en las conexiones: el diseño de la placa bornera

evita la rotación de los cables asegurando una protección extra.

La placa bornera utilizada en los motores W22 tiene paredes que evitan la rotación de los cables, asegurando una protección extra contra el contacto accidental entre terminales. WEG también utiliza la misma placa bornera en máquinas Ex.

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Los motores grandes pueden presentar corrientes inducidas en el eje en razón de la forma de onda no equilibrada y de los componentes de alta frecuencia de la alimentación. Los motores accionados por convertidores de frecuencia pueden también experimentar circulación de corriente eléctrica a través de los rodamientos debido a un efecto llamado tensión de modo común. La tensión de modo común es un potencial eléctrico de alta frecuencia en relación a un valor de referencia común (generalmente el link CC) presente debido a la topología del convertidor que hace que la suma de las tensiones del vector en cualquier momento sea diferente a cero. La experiencia práctica muestra que una frecuencia de conmutación mayor tiende a aumentar el voltaje/corriente de modo común.

Para evitar corrientes circulantes en los rodamientos se acepta generalmente aislar uno de los rodamientos de la máquina y cortocircuitar el eje y la carcasa en el otro rodamiento. Normalmente se utilizan un

rodamiento aislado y una escobilla de puesta a tierra para esta función. Los rodamientos aislados son caros y tienen tendencia a desgastarse, lo que significa que deben ser reemplazados.

Los motores W22 tienen cojinete aislado como estándar en las carcasas 315S/M y superior o opcional en las carcasas 225S/M hasta 280S/M.

11. Cojinete aislado eléctricamente: se necesita menos recambio en

comparación con rodamientos aislados (que también son muy

costosos).

Las tapas son elementos fundamentales para el motor, de manera que el par generado es transmitido a la carga de forma eficaz y confiable. El diseño de la tapa debe tener en cuenta las características dimensionales de las superficies de interfaz mecánica y la disipación de calor.

En la gama del W22 la tapa delanetera está diseñada utilizando el software de Análisis de Elementos Finitos, lo que da como resultado un diseño más fuerte y expone los rodamientos a un área de disipación mayor. También las aletas de la tapa delantera están situadas en el punto de mayor concentración de calor, lo que permite temperaturas reducidas a los rodamientos.

12. El diseño de la tapa delantera consigue una excelente disipación

de calor por medio de aletas optimizadas dispuestas donde las

temperaturas son más altas y también por medio de un cojinete

más expuesto.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Siga siempre las directrices VFD de WEG para una operación larga y segura. Acceda a www.weg.net y descargue nuestra Guía Técnica – Motores de inducción alimentados por convertidores de frecuencia PWM para más

información.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Durante los procedimientos de mantenimiento, lubrique siempre los rodamientos siguiendo las directrices que muestran el tipo y la cantidad de grasa descritos en la placa de identificación del motor. El exceso o la falta de engrase pueden provocar una mayor elevación de la temperatura del rodamiento, lo que reduce la vida útil prevista del cojinete.

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El intervalo de mantenimiento es

determinado en función de la armazón del motor (horizontal o vertical), de la velocidad nominal, del tamaño del rodamiento, del tipo de grasa y de la elevación de temperatura.

En el diseño del W22, se consiguen intervalos de lubricación ampliados, principalmente en razón de la elevación de temperatura reducida de los rodamientos. Los intervalos de lubricación son hasta 26% mayores en comparación con el diseño del W21, lo que significa una menor intervención para la lubricación. Como cualquier intervención depende del personal y del equipo, cuanto menos mantenimiento requiera el equipo, menor será el costo total de propiedad.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Como se ha establecido previamente, respete la información de la placa de identificación al lubricar el motor. No mezcle tipos de grasa, incluso si utilizan los mismos elementos. Si se va a utilizar otra grasa en la aplicación, póngase en contacto con WEG y pregunte sobre intervalos de lubricación y la cantidad de grasa.

13. Intervalos de lubricación ampliados – una menor intervención

proporciona menores costos de mantenimiento.

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Después de la instalación y la puesta en marcha, los motores de inducción de CA no necesitan muchas intervenciones. Pero, se recomiendan comprobaciones de vibración periódicas para evaluar las condiciones de aplicación generales (para más información sobre el control de la vibración, vea el número 3) y para seguir estrictamente el programa de lubricación de los rodamientos. La lubricación tiene un papel muy importante, puesto que es el punto de mantenimiento único para garantizar una operación segura y confiable.

En el diseño del W22 el sistema de lubricación ha recibido una atención especial, tanto en términos de la trayectoria de la grasa en la tapa hasta el rodamiento, como desde el rodamiento hasta el exterior del motor y también los anillos de fijación del rodamiento.

14. Sistema de lubricación eficaz – canales de entrada y salida de

grasa desarrollados para mejorar la trayectoria de la grasa hasta

el rodamiento y desde el rodamiento hasta el exterior del motor.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Como característica opcional, puede suministrarse un tubo de salida de grasa para armarlo en la tapa trasera. Este tubo guía la grasa afuera de la tapa deflectora. Se recomienda mantener limpio el interior de la tapa deflectora.

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Siguiendo con precisión el programa de mantenimiento del rodamiento, las directrices de engrase y los intervalos de lubricación, se garantizará una mayor vida útil. Es esencial si se mantienen alejados los contaminantes del rodamiento, tales como los líquidos y el polvo.

Adicionalmente, la protección contra contaminantes externos debe ser la adecuada para el entorno en el cual está instalado el motor.

La gama W22 en las carcasas 225S/M hasta 355A/B introduce los desarrollos más recientes en sistema de sello: El WSeal®. El WSeal® está compuesto por un

anillo V’ring de doble labio, o un anillo en W más una tapa metálica. El anillo en W recibe grasa y la tapa metálica está armada sobre él.

15. Sistema de sello WSeal

®

– mayor protección contra contaminantes

por medio de un anillo en W (anillo en V’ring de doble labio) más

una tapa metálica.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

El dimensionamiento adecuado de un producto consiste en definir no sólo el régimen nominal en kW y la velocidad, sino también el análisis de la operación en general y de las condiciones del entorno en el cual funcionará el motor. Este análisis debe destacar las condiciones, los accesorios y los requisitos que debe cumplir el motor. ¿No está seguro del motor adecuado para su aplicación? Pregunte en la oficina más próxima de WEG.

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16. Terminales de puesta a tierra para la seguridad del usuario

17. Dreno: desde un dreno con protección IP55 hasta el IP66

cambiando solamente la posición del dreno.

Los motores industriales están armados generalmente con drenos para evitar la condensación del agua adentro del motor. Esta condensación se debe al hecho que, cuando el motor se enfría, tiene tendencia a succionar aire del exterior al interior de la máquina. Dependiendo de la humedad relativa del ambiente, el aire húmedo puede llegar hasta el interior de la carcasa. Esta humedad se condensará eventualmente de manera que el diseño del motor debe tener medios que permitan drenar este agua al exterior de la carcasa.

Los motores de la línea W22 se suministran con orificios de drenaje para drenar el agua condensada en la carcasa del motor. La posición de estos orificios de drenaje asegura un drenaje eficaz del agua condensada del involucro del motor. Los orificios de drenaje tienen armados drenos de goma en las carcasas 160M hasta 355A/B, que permiten el drenaje continuo del agua condensada en la carcasa del motor (dreno en la posición abierta IP55) y dependiendo de la aplicación del motor, el dreno puede cerrarse para asegurar el grado de protección IP66 en la región de drenaje (otras partes del motor requerirán dispositivos diferentes para garantizar este grado de protección).

La norma IEC 60034-1 “Rotating electrical machines - Part 1: Rating and

Performance” define que las máquinas estarán provistas con un terminal de puesta a tierra o de otro dispositivo que permita la conexión de un conductor de protección o un conductor de puesta a tierra.

En la gama del W22, hay un terminal de puesta a tierra en el interior de la caja de conexiones, siguiendo la recomendación de IEC 60034-1, y otro, uno en la carcasa del motor. Esto supera los requisitos de IEC 60034-1 que define terminales de puesta a tierra en la carcasa para potencias superiores a 100 kW.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Cuando utilice la flexibilidad de la posición de ensamble de la caja de conexiones considere también la posición del terminal de puesta a tierra de la carcasa, flexibilidad esta para estar en línea con la norma IEC que define que “the earthing conductor shall be situated in the vicinity of the terminals for the line conductors” - el terminal de puesta a tierra debe estar situado cerca de los cables de alimentación.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Incluya en su check list de mantenimiento la apertura del dreno durante las intervenciones periódicas para drenar el agua condensada en la carcasa del motor.

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La norma DIN EN50347 proporciona una tabla de potencias nominales en kW por tamaño de carcasa que los fabricantes deben cumplir. Sin embargo, tiene límites, por ejemplo, de potencias hasta 132 kW y tamaño de carcasa 315S/M, lo que determina que, más allá de esto, los fabricantes no están limitados a una norma sino a las prácticas del mercado.

En la gama del W22, WEG presenta los tamños de carcasas 315L y 355A/B. Con estos dos tamaños, las potencias estándar ofrecidas se distribuyeron para alojar 315L, 355M/L y 355A/B. En la tabla (derecha) se muestran los límites de 2 y 4 polos(*):

Carcasa 3000 rpm 1500 rpm 315L Hasta 315 kW Hasta 315 kW 355M/L Hasta 355 kW Hasta 400 kW 355A/B Hasta 450 kW Hasta 500 kW

(*) Este límite corresponde a la gama estándar TEFC. Los motores hechos a medida pueden alcanzar salidas mayores.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Remítase al capítulo de versiones de eficiencia del W22 para entender como mejorar el rendimiento general de su proceso.

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19. Sistema de aislamiento WISE

®

: mejores materiales para

aplicaciones con convertidores de frecuencia.

La aplicación de nuevas tecnologías se ha tornado cada vez más frecuente en los diferentes sectores de la industria, provocando muchos cambios sobre como aplicar y controlar los motores eléctricos. La utilización de convertidores de frecuencia está reconocida como una de las principales fuerzas motrices para la eficiencia de la energía ya que puede ajustar la potencia de salida del motor para adaptarse de la mejor forma a los requisitos de carga.

Sin embargo, los picos de tensión

provenientes de la forma de onda PWM tienen efectos nocivos sobre el devanado del motor y esto provoca un fallo prematuro en el sistema de aislamiento. Esto empeora a la medida que aumenta la frecuencia de conmutación. Los motores W22 están construidos con aislamiento WISE® (WEG

Insulation System Evolution) que les permite operar accionados por variadores. El WISE®

es un sistema compuesto por: alambres de clase H (200 ºC), materiales de aislamiento mejorados y una resina sin disolvente.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Tensión nominal del motor

Pico de tensión en los terminales del motor

(fase a fase) dV/dt en los terminales del motor (fase a fase) Tiempo de subida Tiempo entre impulsos Vn < 460 V ≤ 1600 V ≤ 5200 V/µs ≥ 0,1 µs ≥ 6 µs 460 V ≤ Vn < 575 V ≤ 2000 V ≤ 6500 V/ µs 575 V ≤ Vn ≤ 1000 V ≤ 2400 V ≤ 7800 V/ µs

Los motores pueden operar accionados por convertidores de frecuencia sin filtros si se respetan las siguientes condiciones:

1 – Para los tres casos anteriores la frecuencia de conmutación máxima recomendada está limitada a 5 kHz. 2 – Si una de las condiciones anteriores no se sigue adecuadamente (incluida la frecuencia de conmutación), debe

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La presión para tener enfoques de gran sostenibilidad en todo tipo de industrias, asociada con costos de energía al alza han puesto a los productos eficaces energéticamente en el punto de mira. Además, se ha confirmado ampliamente que la aplicación con convertidores de frecuencia puede eliminar una gran parte del desperdicio de energía en motores, gracias a su capacidad de adaptar la potencia del motor a los requisitos de carga.

Los motores W22 tienen un papel importante en el ahorro energético en relación con cargas parciales porque su diseño permite una eficiencia constante desde el 75% hasta la carga nominal.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Aunque el rendimiento se mantiene constante desde el 75% hasta el 100% de la carga, el dimensionado debe buscar siempre la colocación del motor muy cerca del punto de eficiencia máxima, es decir el punto de régimen nominal. Esto garantizará que se maximicen los otros valores de eficiencia, por ejemplo el factor de potencia.

20. Curva de eficiencia plana: desde el 75% hasta el 100% de la

carga la eficiencia se mantiene constante para el máximo ahorro

energético.

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21. Niveles de eficiencia Estándar, Alta Eficiencia y Eficiencia

Premium que superan los niveles IE1, IE2, IE3 y IE4 definidos por

la IEC 60034-30-1.

La IEC publicó una norma relativa a la eficiencia energética: 60034-30-1. Esta norma propone la armonización de las clases de eficiencia entre las diferentes prácticas de todo el mundo.

Define cuatro clases de eficiencia mínimas y las identifica utilizando el código IE: Eficiencia Estándar (Standard Efficiency - IE1), Alta Eficiencia (High Efficiency - IE2), Eficiencia Premium (Premium Efficiency - IE3) y Eficiencia Super Premium (Super Premium Efficiency - IE4). La norma también define que la IEC 60034-2-1 debe ser utilizada respecto a los métodos de pruebas. Los métodos definidos por esta norma están reconocidos como los de menor incertidumbre. Los fabricantes deben declarar en su documentación el método utilizado para determinar las pérdidas de carga por dispersión, ya que no son comparables si se utilizan métodos distintos. Los motores W22 están disponibles en tres versiones y superan los niveles mínimos establecidos por la IEC 60034-30-1. WEG utiliza el método indirecto definido por la IEC 60034-2-1 con determinación de las pérdidas de carga por dispersión a partir de mediciones.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

Algunos países establecen niveles mínimos de eficiencia energética. Pero Ud. no necesita esperar hasta que sea un requisito obligatorio para beneficiarse de los motores W22 de Alta Eficiencia o Eficiencia Premium. Póngase en contacto con la oficina de WEG más próxima para obtener más información sobre ahorros energéticos.

El W22 frente a la norma IEC/EN 60034-30-1

4 Polos - 50 Hz

gW22 Premium Efficiency (IE3)

g W22 High Efficiency (IE2)

gW22 Standard Efficiency (IE1)

Efi cie nc ia (% ) kW 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 0, 12 0, 18 0, 25 0, 37 0, 55 0, 75 1,1 1,5 2,2 3 4 5,5 7,5 9,2 11 15 18 ,5 22 30 37 45 55 75 90 110 132 150 160 185 200 220 250 260 280 315 355 4 polos

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La línea W22 está disponible en los tres niveles de eficiencia IEC 60034-30-1 respetando la relación de kW por tamaño de carcasa definida en EN 50347, lo que significa que se puede sustituir un motor IE1 por uno de Eficiencia Premium (IE3) con total tranquilidad.

Consejo sobre rendimiento y confiabilidad:

El diseño del W22 es la respuesta de WEG a las peticiones mundiales de aumentar la eficiencia energética. También abarca cualquier ventaja de eficiencia en términos de niveles de ruido y vibraciones, de intervalos de lubricación ampliados y de flexibilidad. Póngase en contacto con la oficina WEG más próxima y acceda al futuro.

22. Mismo tamaño de carcasa para motores de Alta Eficiencia y

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