CÓMO INTERPRETAR LOS INSERTOS ESTÁNDAR DE TORNEADO DE CBN Y PCD

(1)

B023 CBN

B022 CBN

CN

80°

B004 B002 H

K S

BC8020 BC8110 MBC010 MBC020 MB8025 MB810 MB825 MB835 MB710 MB730 MB4020 MBS140

IC S RE D1

NP-CNGA120404GA4a a 12.7 4.76 0.4 5.16

C008 C009 E013 E036 E040 H006

─ 008 NP-CNGA120408GA4a a 12.7 4.76 0.8 5.16

NP-CNGA120412GA4a a 12.7 4.76 1.2 5.16

NP-CNGA120404GN4 a 12.7 4.76 0.4 5.16

NP-CNGA120408GN4 a 12.7 4.76 0.8 5.16

NP-CNGA120412GN4 a 12.7 4.76 1.2 5.16

NP-CNGA120404GS4 a 12.7 4.76 0.4 5.16

NP-CNGA120408GS4 a 12.7 4.76 0.8 5.16

NP-CNGA120412GS4 a 12.7 4.76 1.2 5.16

NP-CNGA120404FS4a a 12.7 4.76 0.4 5.16 NP-CNGA120408FS4a a 12.7 4.76 0.8 5.16 NP-CNGA120412FS4a a 12.7 4.76 1.2 5.16 NP-CNGA120404TA4a a 12.7 4.76 0.4 5.16 NP-CNGA120408TA4a a 12.7 4.76 0.8 5.16 NP-CNGA120412TA4a a 12.7 4.76 1.2 5.16

NP-CNGA120404TS4 a 12.7 4.76 0.4 5.16

NP-CNGA120408TS4 a 12.7 4.76 0.8 5.16

NP-CNGA120412TS4 a 12.7 4.76 1.2 5.16

NP-CNGA120404GAWS4a 12.7 4.76 0.4 5.16 C008

C009 E013 E036 E040 H006

─ 008 NP-CNGA120408GAWS4a 12.7 4.76 0.8 5.16

NP-CNGA120412GAWS4a 12.7 4.76 1.2 5.16 NP-CNGA120404GSWS4 a 12.7 4.76 0.4 5.16 NP-CNGA120408GSWS4 a 12.7 4.76 0.8 5.16 NP-CNGA120412GSWS4 a 12.7 4.76 1.2 5.16

BF-CNGG120404TA4 a 12.7 4.76 0.4 5.16 C008

C009 E013 E036 E040 H006

─ 008

BF-CNGG120408TA4 a 12.7 4.76 0.8 5.16

BF-CNGG120412TA4 a 12.7 4.76 1.2 5.16

H K S

BC8020 BC8110 MBC010MBC020 MB8025MB810 MB825 MB835 MB710 MB730 MB4020 MBS140

IC S RE D1

NP-CNGA120404GA2a a 12.7 4.76 0.45.16

C008 C009 E013 E036 E040 H006

─ 008 NP-CNGA120408GA2a a 12.7 4.76 0.85.16

NP-CNGA120412GA2a a 12.7 4.76 1.25.16

NP-CNGA120402GS2 a 12.7 4.76 0.25.16

NP-CNGA120404GS2 a a a a 12.7 4.76 0.45.16 NP-CNGA120408GS2 a a a a 12.7 4.76 0.85.16 NP-CNGA120412GS2 a a a a 12.7 4.76 1.25.16

NP-CNGA120404GN2 a 12.7 4.76 0.45.16

NP-CNGA120408GN2 a 12.7 4.76 0.85.16

NP-CNGA120412GN2 a 12.7 4.76 1.25.16

NP-CNGA120402FS2 a 12.7 4.76 0.25.16

NP-CNGA120404FS2a a a 12.7 4.76 0.45.16 NP-CNGA120408FS2a a a 12.7 4.76 0.85.16 NP-CNGA120412FS2a a a 12.7 4.76 1.25.16 NP-CNGA120404TA2a a a 12.7 4.76 0.45.16 NP-CNGA120408TA2a a a 12.7 4.76 0.85.16 NP-CNGA120412TA2a a a 12.7 4.76 1.25.16 NP-CNGA120404TS2 a a 12.7 4.76 0.45.16 NP-CNGA120408TS2 a a 12.7 4.76 0.85.16 NP-CNGA120412TS2 a a 12.7 4.76 1.25.16

NP-CNGA120404G2 a 12.7 4.76 0.45.16

NP-CNGA120408G2 a 12.7 4.76 0.85.16

NP-CNGA120412G2 a 12.7 4.76 1.25.16

NP-CNGA120404T2 a 12.7 4.76 0.45.16

NP-CNGA120408T2 a 12.7 4.76 0.85.16

NP-CNGA120412T2 a 12.7 4.76 1.25.16

TNP-CNGA120404G2 a 12.7 4.76 0.45.16 C008

C009 E013 E036 E040 H006

─ 008

TNP-CNGA120408G2 a 12.7 4.76 0.85.16

TNP-CNGA120412G2 a 12.7 4.76 1.25.16

TNP-CNGA120404T2 a 12.7 4.76 0.45.16

TNP-CNGA120408T2 a 12.7 4.76 0.85.16

TNP-CNGA120412T2 a 12.7 4.76 1.25.16

NP-CNGA120404GAWS2 a a 12.7 4.76 0.45.16 C008

C009 E013 E036 E040 H006

─ 008 NP-CNGA120408GAWS2a a a 12.7 4.76 0.85.16

NP-CNGA120412GAWS2a a a 12.7 4.76 1.25.16 NP-CNGA120404GSWS2 a a 12.7 4.76 0.45.16 NP-CNGA120408GSWS2 a a 12.7 4.76 0.85.16 NP-CNGA120412GSWS2 a a 12.7 4.76 1.25.16

GRADO RECOMENDADO PARA CADA TIPO DE MATERIAL Las condiciones de corte recomendadas para cada material se muestran en una guía para seleccionar el grado más apropiado.

: Corte Estable : Corte General : Corte Inestable

MUESTRA LA GEOMETRÍA DEL INSERTO

IC:Diámetro del circulo inscripto S:Espesor RE:Ángulo del radio D1:Diámetro del agujero Las medidas están detalladas en la columna "Dimensiones".

SIMBOLOS EXPLICATIVOS SITUACIÓN DE STOCK En la página izquierda de cada doble página.

FOTO DEL INSERTO

NOMBRE DEL PRODUCTO

PÁGINA DE REFERENCIA

· ROMPEVIRUTAS

· GRADOS

· DATOS TÉCNICOS

en cada doble página en la parte inferior derecha indica el número de página.

PÁGINA DE APLICACIÓN DE HERRAMIENTA

Páginas indicativas de referencias y detalles de la herramienta.

FIGURA Y TIPO DE ÁNGULO SECCIÓN PRODUCTOS

INDICA EL TIPO NEGATIVO / POSITIVO

TITULO DE PRODUCTO REFERENTE

AL TIPO DE INSERTO

SITUACIÓN STOCK TIPO DE INSERTO

GRADO DE INSERTOS

DIMENSIONES DE INSERTO · Insertos positivos (Con agujero|sin agujero)

INSERTOS DE TORNEADO DE CBN [NEGATIVOS]

NEG

INSERTOS DE TORNEADO DE CBN INSERTOS DE TORNEADO DE CBN

NEG

CON AGUJERO CON

AGUJERO

* Por Favor, ver referencia en la página B014 antes de utilizar el inserto Wiper.

INSERTOS CON AGUJERO

*1 Por Favor, ver referencia en la página B014 antes de utilizar el inserto Wiper.

*2 El código es para una caja de 10 inserto. Por favor, especi¿ que el código, grado y cantidad.

Condiciones de corte (Guia) : : Corte Estable : Corte General : Corte Inestable Honing (Última letra del número de pedido) : Por favor ver página B011.

GRADOS IDENTIFICACIÓN Material

Materiales endurecidos Fundición Aleaciones con tratamiento térmico, Aleaciones de titanio Aleaciones sinterizadas

Figura Código

recubiertoCBN CBN ^CBNsólido Dimensiones (mm) Geometría

Página aplicación de herramienta NEW PETIT

NEW PETIT (Con Wiper) *

NEW PETIT

(Con rompevirutas)

NEW PETIT

*²

NEW PETIT (Con Wiper)

*¹

Condiciones de corte (Guia) : : Corte Estable : Corte General : Corte Inestable Honing (Última letra del número de pedido) : Por favor ver página B011.

Material

Materiales endurecidos Fundición Aleaciones con tratamiento térmico, Aleaciones de titanio Aleaciones sinterizadas

Figura Código

recubiertoCBN CBN sólido^CBN Dimensiones (mm) Geometría

Página aplicación de herramienta

a : Stock en Japón. (1 inserto por caja)

(2)

B002 B004 B015 B016

B022 B025 B028 B030 B032 B034

B035 B035 B036 B037 B038

B039 B042 B043 B045 B046 B048 B049 B049

B051 B052 B052 B050

B055 B055 B056 B056 B057

B058

B059 B059 B060 B060 B061 B062 B064 B064 B065 B065 B066 B066 B067

B068 B068

IDENTIFICACIÓN ...

CBN (NITRURO DE BORO CÚBICO) ...

PCD (DIAMANTE SINTERIZADO) ...

CLASIFICACIÓN DE INSERTOS DE CBN Y PCD ...

ESTÁNDAR DE PINSERTOS DE TORNEADO DE CBN

INSERTOS NEGATIVOS CON AGUJERO

CN TIPO...

ROMBOIDAL 80°

...

DN TIPO...

ROMBOIDAL 55°

...

SN TIPO...

CUADRADO 90°

...

TN TIPO...

TRIANGULAR 60°

...

VN TIPO...

ROMBOIDAL 35°

...

WN TIPO...

TRIGÓN 80°

...

INSERTOS NEGATIVOS SIN AGUJERO

CN TIPO...

ROMBOIDAL 80°

...

DN TIPO...

ROMBOIDAL 55°

...

RN TIPO...

REDONDO

...

SN TIPO...

CUADRADO 90°

...

TN TIPO...

TRIANGULAR 60°

...

INSERTOS POSITIVOS CON AGUJERO

CC TIPO...

ROMBOIDAL 80°

...

CP TIPO...

ROMBOIDAL 80°

...

DC TIPO...

ROMBOIDAL 55°

...

TC TIPO...

TRIANGULAR 60°

...

TP TIPO...

TRIANGULAR 60°

...

VB TIPO...

ROMBOIDAL 35°

...

VC TIPO...

ROMBOIDAL 35°

...

WC TIPO...

TRIGÓN 80°

...

INSERTOS POSITIVOS SIN AGUJERO

TIPO RTG ...

SP TIPO...

CUADRADO 90°

...

TB TIPO...

TRIANGULAR 60°

...

TP TIPO...

TRIANGULAR 60°

...

ESTÁNDAR DE INSERTOS DE TORNEADO DE PCD

INSERTOS NEGATIVOS CON AGUJERO

CN TIPO...

ROMBOIDAL 80°

...

DN TIPO...

ROMBOIDAL 55°

...

SN TIPO...

CUADRADO 90°

...

TN TIPO...

TRIANGULAR 60°

...

VN TIPO...

ROMBOIDAL 35°

...

INSERTOS NEGATIVOS SIN AGUJERO

SN TIPO...

CUADRADO 90°

...

INSERTOS POSITIVOS CON AGUJERO

CC TIPO...

ROMBOIDAL 80°

...

CP TIPO...

ROMBOIDAL 80°

...

DC TIPO...

ROMBOIDAL 55°

...

SP TIPO...

CUADRADO 90°

...

TC TIPO...

TRIANGULAR 60°

...

TP TIPO...

TRIANGULAR 60°

...

VB TIPO...

ROMBOIDAL 35°

...

VC TIPO...

ROMBOIDAL 35°

...

WC TIPO...

TRIGÓN 80°

...

WP TIPO...

^{TRIGÓN 80°}

...

DE TIPO...

ROMBOIDAL 55°

...

TE TIPO...

TRIANGULAR 60°

...

VD TIPO...

ROMBOIDAL 35°

...

INSERTOS POSITIVOS SIN AGUJERO

SP TIPO...

CUADRADO 90°

...

TP TIPO...

TRIANGULAR 60°

...

TORNEADO

ESTÁNDARES DE INSERTOS DE CBN y PCD

GRADOS DE INSERTOS DE CBN y PCD

(3)

B 5°

C 7°

D 15°

E 20°

N 0°

P 11°

W T B H A M

N ─

BM BF NP

6.35 e0.08 e0.08 e0.08 e0.11 e0.16 ─ 9.525 ê0.08 ê0.08 ê0.08 ê0.11 ê0.16 ─ 12.70 ê0.13 ê0.13 ê0.13 ê0.15 ─ ─

6.35 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 ─ 9.525 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 e0.05 12.70 e0.08 e0.08 e0.08 e0.08 ─ e0.08

G e0.025 ^e0.025 ^e0.13

M e0.08─e0.18 e0.05─e0.15 e0.13

C N G A NP

c

b x

v n

-

S T C D V W R

T

z T

IC IC S

INSERTOS DE TORNEADO DE CBN y PCD

v Ángulo de inclinación Símbolo Ángulo de inclinación

n Símbolos de insertos y fi jación Métrica

Símbolo Agujero Confi guración Agujero Rompevirutas Figura Con

agujero Agujero cilíndrico + Avellanado (40─60°)

No Con

agujero Una

cara Con

agujero Agujero cilíndrico + Avellanado (70─90°)

No

agujeroCon Una

cara Con

agujero Agujero cilíndrico No Con

agujero

Agujero

cilíndrico Una cara Sin

agujero No

Con rompevirutas Con rompevirutas Inserto New Petit Sin marca Tipo Estándar

x Geometria del inserto

D.I.C. Triangular Cuadrado Romboidal80° Romboidal 55° Romboidal

35° Redondo

Tolerancia del círculo inscripto IC (mm) D.I.C. Triangular Cuadrado Romboidal80° Romboidal

55° Romboidal 35° Redondo

b Clases de tolerancia Símbolo Tolerancia

cota M (mm)

Tolerancia del círculo inscripto

IC (mm)

Tolerancia de espesor S (mm)

*

El inserto tiene una marca en la superfi cie.

Detalles de tolerancia en insertos clase "M"

Tolerancia cota M (mm)

c Forma del inserto Símbolo Forma del inserto

Cuadrado Triangular Romboidal 80°

Romboidal 55°

Romboidal 35°

Trigón Redondo Caja de 10 insertos Sin marca Caja de 1 inserto

z Caja de inserto

(4)

GA GS GN G FA FS FN F TA TS TN T

WS 2 2

3 3

4 4

6 6

1

F 91°

J 93°

WS 2 J R G

u11 u12 u13

12 04 04

m , .

/

R W V D C S T

3.97 02 04 03 03 06

4.76 L3 08 05 04 04 08

5.56 03 09 06 05 05 09

6.35 04 11 07 06 06 11

7.94 05 13 09 08 07 13

9.525 09 06 16 11 09 09 16

12.70 12 08 22 15 12 12 22

S1 1.39

01 1.59

T0 1.79

02 2.38

T2 2.78

03 3.18

T3 3.97

04 4.76

02 0.2

04 0.4

08 0.8

12 1.2

16 1.6

R

L

N u14

/ Aplicación (Honing)

Símbolo Honing

Corte Continuo Corte medio interrumpido

Corte Continuo

Corte interrumpido

u11 Wiper Wiper pequeño marcaSin Sin Wiper

u12 Número de dientes

marcaSin

u13 Ángulo de posición

marcaSin Sin restricción Diámetro del

círculo inscripto (mm)

Símbolo

m Longitud del fi lo

*

Espesor entre cara-base altura-filo de corte.

Símbolo Espesor (mm)

, Espesor del inserto

Símbolo Ángulo del radio (mm)

. Confi guración para la posición del inserto

Por favor ver página B011

Por favor preste atención especial cuando utilice un inserto intercambiable.

Por favor ver página B014 para más información.

u14 Dirección de corte Figura Mano Símbolo

Derecha

Izquierda

Neutro

(5)

MBC010

MBC020

BC8020

400

300

200

100

BC8110

BC8020

MBC010

y y

BC8110 INSERTOS DE TORNEADO DE CBN y PCD

CARACTERÍSTICAS

Con la adición del BC8110, Mitsubishi ofrece 4 grados de

recubrimiento de CBN para el mecanizado en aceros endurecidos.

Estos 4 grados con recubrimiento de CBN cubren una amplia gama de aplicaciones.

Para lograr un vida útil más larga de la herramienta, Mitsubishi utiliza un único "Método de sinterización de partículas activadas", combinado con el aumento de la resistencia en los fi los. La alta resistencia al desgaste del grado CBN y los recubrimientos cerámicos, proporcionan una mayor durabilidad en la herramienta y se obtiene mayor efi ciencia en la máquina.

Grados Características de grados y aplicaciones Componente

principal Capa de recubrimiento Recubrimiento CBN para Corte continuo

El novedoso desarrollo del ligante Ultra Micro-partícula es constante en la resistencia al desgaste. El ligante Ultra Micro-partícula ofrece protección por medio de la película de doble capa basada en un CBN especial y TiAlSiN + TiAlN. Como resultado, demuestra excelente resistencia al desgaste, alta resistencia adhesiva del recubrimiento y realiza un corte estable.

CBN (Micro-grano) TiN Al2O3

TiAlSiN/

TiAlN Doble-capa Elevada efi ciencia en el recubrimiento CBN

La fuerza del fi lo y la elevada resistencia al desgaste del grado CBN en combinación con un revestimiento altamente resistente al desgaste TiAIN, propociona gran vida útil a la herramienta y efi ciencia en el mecanizado de corte pesado e interrumpido.

TiAlN

Grado CBN para alta velocidad de corte continuo

El grado MBC010 contiene una capa especial de cerámica, para lograr gran resistencia al desgaste. Esta característica permite un mecanizado continuo a altas velocidades de corte de 300 m/min aproximadamente.

TiN

BC8110 es constantemente estable sin ningún fi lo con microrotura y daños anormales en el recubrimiento.

Previene el desprendimiento del recubrimiento mediante el incremento de la resistencia a la adhesión de material.

Proporciona resistencia al desgaste y microroturas.

Mejora la adherencia de la superfi cie de CBN y proporciona mayor resistencia la desprendimiento.

Prevención de adhesión

Recubrimiento TiAlSiN

Recubrimiento TiAlN Novedoso desarrollo de recubrimiento de cerámica especial

Cuerpo de CBN sinterizado.

“Ligante de Ultra Micro-partícula”

Resistencia de corte

Fuerzas dispersas en una dirección lineal pueden causar una fractura repentina.

Fuerzas dispersas radialmente ayudan a prevenir la fractura repentina.

Resistencia de corte

Convencional

La dispersión del nuevo ligante de Ultra Micro-partícula por CBN sinterizado y Micro Grano CBN suprime la formación de grietas previniendo la fractura repentina.

El novedosos desarrollo Ultra Micro-Partícula Binder previene la fractura repentina

Grano medio CBN

Aglutinante Macropartículas Micro Grano

CBN

“Ligante de Ultra Micro-partícula ”

Gráfi co de supresión de expansión de fi suras Tipo de corte

Ligero Pesado

Continuo Ligero Interrumpido Pesado

Velocidad de corte (m/min)

Rango de Aplicación

(6)

BC8020

BC8020 BC8020

0.16

0.12

0.08

0.04

0

10

8

6

4

2

0 2 4 6 8 10 00 2 4 6 8 10

0 5000 10000 15000 20000 25000

0 5000 20000 22000 24000 26000 28000 30000

y

BC8020

Material : Acero aleado (60HRC) Insertos : NP-CNGA120408GA

Velocidad de corte : 150m/min Avance : 0.15mm/rev. Profundidad de corte : 0.5mm Corte continuo refrigerado

Material : Acero aleado (60HRC) Corte medio interrumpido Insertos : NP-CNGA120408GA Vel. de corte : 150m/min

Avance : 0.15mm/rev.

Prof. de corte : 0.15mm Corte interrumpido en seco

Material : Acero aleado (60HRC) Corte Fuerte Interrumpido Insertos : NP-CNGA120408GA Vel. de corte : 150m/min

Avance : 0.2mm/rev.

Prof. de corte : 0.2mm Corte interrumpido en seco

RESISTENCIA AL DESGASTE

RESISTENCIA A LA ROTURA

ASPEREZA SUPERFICIAL CORTE CONTINUO

CORTE INTERRUMPIDO (DESGASTE EN CRÁTER)

CORTE INTERRUMPIDO (ROTURAS)

Desgaste deL fl anco (mm) Aspereza superfi cial (!m)

Tiempo de corte (min)

Número de impactos

Desgaste normal

Desgaste normal Rotura en cráter

Roturas Recubrimiento convencional CBN Recubrimiento

convencional CBN

Recubrimiento convencional CBN

Rotura

Tiempo de corte (min) Recubrimiento convencional CBN Recubrimiento

convencional CBN

(7)

0 10 20 30 40

0 2 4 6 8 10 12 14 16

0 10 20 30

6

4

2 0.15

0.1

0.05

0.10

0.08

0.06

0.04

0.02

0.00 0 5 10 15 20

MBC020

MBC020 MBC010

MBC010

MBC020

Material : Acero aleado (60HRC) Insertos : NP-CNGA120408GS2 Vel. de corte : 300m/min

Prof. de corte : 0.1mm Corte continuo en seco

Material : Acero aleado (60HRC) Barra redonda Insertos : NP-CNGA120408GA4 Vel. de corte : 220m/min

Avance : 0.1mm/rev.

Prof. de corte : 0.1mm

Material : Acero aleado (60HRC) Insertos : NP-CNGA120408GS2 Vel. de corte : 150m/min

Material : Acero aleado (60HRC) Insertos : NP-CNGA120408GA4 Vel. de corte : 120m/min

TENACIDAD

Desgaste del fl anco (mm) Desgaste del fl anco (mm)

Tiempo de corte (min) Tiempo de corte (min)

Aspereza superfi cial (!m)

Tiempo de corte (min) Tiempo de corte (min)

Rotura

Desgaste elevado (Vida útil de la herramienta) Rotura

MBC010 Con recubrimiento TIN, para una mejor y estable terminación en la superfi cie.

Competidor A

CBN recubierto convencional A

CBN recubierto convencional B

Competidor A Competidor B

Competidor A

Competidor B Convencional

RESISTENCIA AL DESGASTE

(8)

MB810

100 200 300 400

MB8025

MB825 MB835

2500

2000

1500

1000

500

00 1 2 3 4

MBS140 MB4020

MB730

MB710

y

MB8025

MB810

MB825

MB835

y

MB710 ^CBNTiC

Al2O3

MB730

MB4020

MBS140

MECANIZADO EN ACERO ENDURECIDO

SERIE DE CBN NO RECUBIERTO

Grados Características del grado y aplicaciones Componente principal Torneado General

Se emplea el "método de sinterizado de partícula activada", que es la nueva tecnología de sinterización de CBN y se recomienda para corte continuo y medio en altas velocidades.

CBN (Grano Grueso) AlTiN2O3

Para alta velocidad en corte continuo Se caracteriza por la mejora en la resistencia al desgaste debido a la impregnación con las particulas de CBN.

CBN (Micro Grano) AlTiN2O3

Para corte medio en corte continuo e interrumpido Excelente balance entre la resistencia al desgaste y la rotura gracias a la introducción de partículas de micro-grano de CBN

CBN (Micro Grano) TiN Al2O3

Para corte pesado/interrumpido Perfeccionamiento del grado al emplear partículas de micro-grano de CBN. Excelente resistencia a la rotura, para utilizar en corte pesado e interrumpido.

CBN (Micro Grano) TiN Al2O3

CARACTERÍSTICAS

• El material CBN es producido al mezclar los principales

componentes de CBN (nitruro de boro cúbico) al cual únicamente lo supera en dureza el diamante, por medio de un ligante

cerámico o metálico. Se sinteriza con altas presiones de más de 5GPa y una temperatura igual o mayor a 1200°C.

• El CBN tiene una menor afi nidad al acero que al diamante.

Una menor afi nidad y las propiedades de alta dureza signifi can que el CBN sinterizado otorga un mejor desempeño de corte especialmente durante el mecanizado a alta velocidad en materiales tales como acero endurecido, fundición y aleaciones sinterizadas.

Velocidad de corte (m/min)Velocidad de corte (m/min)

Tipo de corte

Continuo Ligero Interrumpido Pesado

MECANIZADO EN FUNDICIÓN

Grados Características del grado y

aplicaciones Componente principal Para corte general

Grado para uso general con buen equilibrio entre la resistencia al desgaste y rotura.

Para corte a alta velocidad Posee un mayor contenido de CBN que asegura una buena conductivi dad térmica. Ideal para las elevadas temperaturas generadas durante el corte a alta velocidad.

CBN Aleación con base Co

Para cortes continuos a alta velocidad y corte interrumpido El alto contenido de CBN permite buena conductividad térmica.

Haciendo posible el corte interrumpido a altas velocidades.

(Alto contenido)CBN Aleación con base Co

Para corte a alta velocidad y desbaste en fundición De elevado contenido de CBN, alta conductividad térmica.

CBN (Macizo)AIN

(9)

10 20 30 40 50 60 100 700

600 500

400

300

200

MB710

0.40

0.35 0.30

0.25 0.20

0.15 0.10

0.05

0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

MB5015

y

MB710 ^CBNTiC

Al2O3

MB730

MB4020

100 500 1000 1500

RESULTADOS DE CORTE MECANIZADO DE FUNDICIÓN

Corte continuo

Tiempo de corte (min) Diagrama V-T (VB=0.1mm)

Cerámicas

Material : DIN GG25 : TNGA160408

Grados Características del grado y aplicaciones Componente principal Para corte en general

Grado para uso general con buen equilibrio entre la resistencia al desgaste y rotura.

Para corte a alta velocidad Posee un contenido de CBN mayor que asegura una buena conductivi dad térmica. Ideal para las elevadas temperaturas generadas durante el corte a alta velocidad.

CBN Aleación con base Co

Para cortes continuos a alta velocidad y corte interrumpido El alto contenido de CBN permite buena conductividad térmica.

Haciendo posible el corte interrumpido a altas velocidades.

(Alto contenido)CBN Aleación con base Co

Para corte a alta velocidad y

semi-terminación o terminación, con alta resistencia al desgaste.

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

Material Modo de Corte Velocidad de Corte (m/min) Avance

(mm/rev) Prof de Corte

(mm) Refrigerante

Fundición centrifugada Fundición Corte continuo ─0.3(Terminación) ─0.05(Terminación) Con

refrigerante

─0.8(Semi-terminación) ─0.2(Semi-terminación)

RESULTADOS DE CORTE

Desgaste de VB

Convencional Producto defectuosa

Convencional

Cant. de agujeros

Desgaste del fl anco (mm)

Material : FC200(Fundición centrifugada) Ø63.0

Velocidad de Corte : 800m/min Avance : 0.35mm/rev Prof de Corte : 0.03mm

Material a trabajar : Camisas de Cilíndros de fundición centrifugada Profundidad del agujero : 100mm

(10)

40 60 80 100

100 300 500 700 17 34 51 68 85 102

300

200

100

2.0

1.5

1.0

0.5

0

2.0

1.5

1.0

0.5

0

MB4020

MB4020 MB4020

MB835

MB4020

y y

a

NP-TNGA160404FS3 NP-TPGX080204FS3 CCGW060204FS

250 100 400→450

0.1 0.03 0.03→0.37

CARACTERÍSTICAS

RESULTADOS DE CORTE

Material : Aleación sinterizada de alta resistencia

Inserto : NP-CNGA120408 Velocidad de corte : 190m/min Avance : 0.15mm/rev Prof. de Corte : 0.1mm

Con refrigerante

Material : Aleación Sinterizada

Inserto : NP-CNGA120408 Velocidad de corte : 100m/min Avance : 0.15mm/rev Prof. de corte : 0.1mm

Con refrigerante

Rugosidad superfi cial : Ra (!m) Rugosidad superfi cial : Ra (!m)

Dureza del material (HRB)

Cantidad de piezas Cantidad de piezas

Fractura

Fractura Fractura

Corte continuo en aleaciones sinterizadas de alta densidad Corte continuo en aleaciones sinterizadas MECANIZADO EN ALEACIONES SINTERIZADAS

Convencional A

Convencional B

Convencional A

Convencional B

Inserto de CBN integral, puede ser usado para chafl anes donde se requiere alta profundidad de corte.

CBN integral

Área de trabajo Área de trabajo

EJEMPLOS DE APLICACIÓN

Inserto

Material

Aleación templada y carburizada Aleación templada y carburizada FC250 Componente Partes variables de válvula Piezas para bombas de aceite Cárter

Velocidad de Corte (m/min) Avance (mm/rev)

Novedoso desarrollo de ligante especial que provee alta resistencia al fi lo. La viruta y la plasticidad deben ser suprimidas en el corte interrumpido en aleaciones sinterizadas. La alta precisión de trabajo se obtiene porque el grado MB4020 permite la selección de un fi lo tenaz con una forma aguda.

Se elimina la adhesión de material en el fi lo de la herramienta, por su alto contenido de CBN. La precisión dimensional es estable.

Alta resistencia del fi lo

Excelente resistencia a la adhesión

CBN integral

(11)

HRC 35 ─ 65

MBC010 250 (150 ─ 400) ─ 0.2 ─ 0.2

MBC020 200 (80 ─ 250) ─ 0.2 ─ 0.3

BC8110 200 (100 ─ 300) ─ 0.2 ─ 0.3

BC8020 200 (80 ─ 250) ─ 0.3 ─ 0.8

150 (60 ─ 200) ─ 0.2 ─ 0.3

MB8025 180 (80 ─ 250) ─ 0.3 ─ 0.5

120 (60 ─ 150) ─ 0.2 ─ 0.3

MB810 200 (150 ─ 300) ─ 0.15 ─ 0.15

MB825 120 (70 ─ 150) ─ 0.3 ─ 0.5

MB835 100 (50 ─ 120) ─ 0.3 ─ 0.5

MB4020 250 (80 ─ 300) ─ 0.2 ─ 0.3

MB4020 150 (80 ─ 250) ─ 0.2 ─ 0.3

MB4020, MB835 100 (80 ─ 150) ─ 0.2 ─ 0.3

150 250 300 350 250 500 750 1000 1250

─ 0.5 MBS140^{─ 1.0}

─ 5.0

─ 0.4 ─ 0.5

MB710

MB730

^{─ 0.4} ^{─ 0.5}

a

a a

MB825, MB8025 80 (30 ─ 130) 0.3 (0.1 ─ 0.5) 0.2 ─ 3.0

MB710 80 (30 ─ 130) 0.3 (0.1 ─ 0.5) 0.2 ─ 3.0

MB825, MB8025 80 (30 ─ 130) 0.3 (0.1 ─ 0.5) 0.2 ─ 3.0

MB730 50 (20 ─ 70) 0.25 (0.1 ─ 0.4) 0.1 ─ 3.0

MB730, MBS140 20 (10 ─ 30) ─ 0.2 ─ 0.2

a

MB4020 MB825 MB835

MB4020 MB710 MB825

MB4020 MB710

MBS140 MB730

a El rectifi cado puede ser reemplazado por el mecanizado.

Acero tratado

Aleaciones sinterizadas

Asiento de válvulas Fundición

Material Grado

recomendado

Velocidad de corte (m/min) Avance (mm/rev.)

Profundidad de corte

(mm) Refrigeración

Fundición gris JIS FC250 Ferrítica + Perlítica Seco,

Refrigerado JIS FC300 Perlítica

Fundición aleada Perlítica Seco,Refrigerado

Fundición nodular JIS FCD400 Ferrítica Seco,

Refrigerado JIS FCD700 Ferrítica + Perlítica

Perlítica

Cantidad de partículas duras Ninguno o pequeño Grande

Dureza de la pieza (HV) Corte con penetración

Corte transversal

Material Grado

recomendado

Condiciones de corte recomendadas

Velocidad de corte (m/min) Avance (mm/rev.) Profundidad de corte (mm) Aleación sinterizada general

Aleación sinterizada de elevada densidad Aleaciones sinterizadas

Material Tipo Tipo de corte Grado recomendado

Velocidad de corte (m/min) Avance (mm/rev.) Profundidad de corte (mm)

Acero Estructural Acero especial carburizado (SC, SCM, SCr) Acero altamente aleado

(SKD, SKH)

Recubierta

Alta velocidad terminación Para corte continuo

en general Corte continuo Corte pesado interrumpido

para uso general Corte interrumpido

para uso general

No recubierta

Para corte continuo en general Corte interrumpido

para uso general Alta velocidad en terminación Corte medio en corte continuo e interrumpido

Corte Interrumpido

Rodillos

Aleaciones con tratamiento térmico

Material Grados Condiciones de corte recomendadas

Velocidad de corte (m/min) Avance (mm/rev.) Profundidad de corte (mm) Acero fundido

Acero fundido Adamite Fundición nodular Fundición granular Fundición en coquilla Acero con alto contenido en cromo

Acero altamente aleado Acero rápido

Metal duro

(12)

0.1

15°

R0

25°

0.13

R0.03

NP-CNGA120408- G A 2

A S N

F

^0.1

R0 15°

0.1

R0.015 15°

0.05

R0.015 15°

G

^0.13

R0.03 25°

0.13

R0.015 25°

0.05

R0.015 25°

T

^0.13

R0.03 35°

0.13

R0.015 35°

0.05

R0.015 35°

y

NP-CNGA120408- G 2

NUEVOS TIPOS DE HONING

Para los grados de CBN BC8020, MBC010 y MBC020 recubiertos, MB4020 para aleaciones sinterizadas, MB710 y MB730 para fundición, existe una amplia gama de filos, disponibles para cubrir un gran rango de aplicaciones que representa a Mitsubishi Materials con una extraordinaria tecnología en herramientas de corte.

Para mecanizado en general

Para prevenir desgaste en cráter

(Filo anti-rebabas)

Para bajas profundidades de cortes

(Resistente al desgaste en cráter)

Para corte continuo

FA

^Honing

FS

^Honing

FN

^Honing

Para corte continuo e Interrumpido ligero

GA

^Honing

GS

^Honing

GN

^Honing

Para corte interrumpido

TA

^Honing

TS

^Honing

TN

^Honing

TIPO DE HONING

1^ra recomendación (Corte General)

Honing Honing

Honing

Honing Honing

Honing

Honing Honing

Honing

Corte Inestable Corte Estable

APLICACIÓN PRINCIPAL

Aplicación principal Tipo de honing

HONING

El honing GA es la primera recomendación.

El honing GS cuando la profundidad de corte es de 0.1 mm o inferior.

El honing GN cuando el desgaste en cráter es elevado.

El honing FS es la primera recomendación.

El honing FA para mejorar las prestaciones iniciales de mecanizado.

El honing FN cuando el desgaste en cráter es elevado.

El honing TA es la primera recomendación.

El honing TS cuando la profundidad de corte es de 0.1 mm o inferior.

El honing TN cuando el desgaste en cráter es elevado.

Corte general

Corte continuo, corte estable

Corte interrumpido medio y pesado, corte inestable

HONINGS CONVENCIONALES

Los tres tipos de honings convencionales tipo F, G y T están disponibles para utilizarse de acuerdo a la aplicación de mecanizado.

Honing

Corte Inestable Corte Estable

Para corte continuo

Para corte continuo e interrumpido ligero

Tipo de honing

FA FS

FN

TN TS GS

GA

TA GN

F

T G

Honing F

Honing G

(13)

10 60 110 160 0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

0 0.05 0.1 0.15 0.2 0

5.0 4.75 4.0

3.18 3.0 2.5 2.39 2.0

MB8025 y

H MB8025 100

(60 ─ 120)

129 100

0.1 0.05

0 200 400

MB8025 MB8025

0 200 400

a

SNCM230H (HRC58─62) SCr420H (HRC61─65)

&30 INSERTOS DE TORNEADO DE CBN y PCD

CONDICIONES DE CORTE RECOMENDADAS

EJEMPLO DE APLICACIÓN

RESULTADOS DE CORTE Herramienta de alta precisión y rigidez, que garantiza gran durabilidad

de la herramienta.

La rigidez del porta-herramientas es esencial al ranurar aceros endurecidos. El sistema Tri Lock de la serie GY ofrece una alta rigidez equivalente a un porta-herramienta monoblock, a pesar de ser un sistema modular. El porta-herramientas MG posee un amplio asiento para la fi jación del inserto. La combinación con estos cuerpos permite un excelente desempeño en el ranurado de acero endurecido.

Línea de productos para diferentes mangos

El MG es para el ranurado estrecho y GY para el ranurado general, permitiendo elegir la herramienta más apropidada para la aplicación a realizar.

Material Vel. de corte Avance

: Acero aleado (HRC60) : 120m/min

: 0.1mm/rev.

Prof. de corte : 0.35mm Corte en seco Evaluación de la vida útil de la herramienta para el mango GY

Ancho del inserto (mm) Desgaste del fl anco (mm)

Número de pasadas Avance (mm/rev.)

Material Dureza Grados Velocidad de corte

(m/min) Refrigeración

Acero endurecido 35 ─ 65HRC Seco,

Refrigerado

Insertos GY1G0300F020N-GFGS (Grados: MB8025) MGTR43200 (Grados: MB8025)

Material

Componente Eje de transmisión Eje de transmisión

Condiciones de corte

Velocidad de corte (m/min) Avance (mm/rev.)

Resultados

(unidades)

Fractura

(unidades)

Convencional

Competidor A

Competidor B

Convencional

(14)

0.1 0.2 0.3 0.6

0.4

0.2

BC8020

0.20

0.15

0.10

0.05

00.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5

a

NP-CNGA120408GA4

NP-CNGA120408GA2

a

y y

y

CARACTERÍSTICAS

La geometria del rompeviruta esta diseñado para un excelente control de viruta.

El rompevirutas con forma radial asegura la optimización del fi lo y la posición de rompevirutas. Permite una descarga efectiva de las virutas cuanto se realiza un copiado y previene que éstas se acumulen alrededor del porta-herramientas al realizar una terminación.

Grado recubierto de CBN para un alto rendimiento

Combinando el rompeviruta y el grado de recubrimiento se obtiene una alta efi ciencia y una mayor durabilidad en una amplia variedad de aplicaciones.

Rompevirutas BF

Convencional (Para baja profundidad de corte)

INSERTO DE CBN CON ROMPE VIRUTA

Resultados de corte

Prof. de corte

(mm

)

Avance (mm/rev)

Material : Acero Duro (55HRC) Inserto : BF-CNGG120408TA4 Vel. de cortee : 100m/min

Avance : 0.2mm/rev Prof. de corte : 0.1mm Corte en seco

Doble cara, insertos multi-fi los

De una sola cara, insertos multi-fi los

Un inserto multi-fi los de una cara que no tiene fi los en el lado inferior.

Cantidad de fi los

INSERTOS MULTI-FILOS

Cara superior Cara inferior Doble cara, insertos multi-fi los

RANGO DE APLICACIÓN

Rango de pplicación del rompeviruta BM

Rango de pplicación del rompeviruta BF

(Rompevirutas BM/BF ⁾

Caja de 10 insertos

BAJA PROFUNDIDAD DE CORTE Rompevirutas BF

Disponible en grados BC8110, BC8020.

Buena remoción de viruta a bajo avance y baja profundidad de corte.

Se recomienda para ap=0.3mm

Resultados de corte

Material : Acero Duro (60HRC) Inserto : BM-CNGM120408TA Vel. de corte : 180m/min

Avance : 0.2mm/rev Prof. de corte : 0.5mm Corte en seco

ALTA PROFUNDIDAD DE CORTE Rompevirutas BM

(Fresado profundo a escuadra)

Disponible en grado BC8020.

Para el corte a gran profundidad en capas carburizadas.

Se recomienda para ap=0.6mm

Tiempo de corte (min)

Desgaste del fl anco (mm)

Convencional

Fractura Fractura

(15)

0.05 0.1 0.2 0.3 15

10

5

0

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

y

NP-CNGA120408GAWS2

Utilizando la herramienta con un ángulo de corte de 93º se mejora la efi ciencia del wiper. Una herramienta con un ángulo de corte de 91º mejora la efi ciencia del wiper, aunque no se producen mejoras con otros ángulos de corte

(60º, 90º, 107º, etc.).

mecanizado, pero aumentando el avance, la aspereza superfi cial puede ser mejorada.

a Mejora la efi ciencia

Se reduce el tiempo de mecanizado a alto avance, pero también se ha mejorado la combinación de las operaciones de desbaste y terminación.

a Aumenta la vida útil de la herramienta

Cuando realizamos un cambio en las condiciones a alto avance, el tiempo requerido para mecanizar una pieza disminuye. Permitiendo mecanizar más piezas con cada inserto. Además el alto avance previene la rozadura, por consiguiente retrasa el desgaste y aumenta la vida útil del inserto.

a Mejora el control de viruta

A alto avance, las virutas generadas son más gruesas y producen roturas, por lo que se ha mejorado el control de las mismas.

Ejemplo de inserto

Sin restricción de la herramienta

Sin

restricción 93°

(Especifi car) RESULTADOS DE CORTE

Con restricción de la herramienta

Nuevo código de wiper

Aspereza superfi cial (!m)

Avance (mm/rev.)

La herramienta estándar puede utilizarse como ésta.

(

*

Para doble fi jación, alta rigidez, se recomienda esta herramienta.)

Wiper

Material Insertos Velocidad de corte

: Materiales endurecidos (HRC60) : NP-CNGA120408GAWS2 : 120m/min

Profundidad de corte : 0.1mm Corte en seco

Área de aplicación del avance (alta efi ciencia)

Profundidad de corte (mm)

Área de aplicación de terminación de alta precisión

Ángulo de corte

95° ^{de corte}^Ángulo

NOTAS DE USO

CONDICIONES Y RENDIMIENTO DE CORTE

Terminación de alta precisión

Velocidad de corte : 100m/min Avance : 0.1mm/rev.

Profundidad de corte : 0.1mm Corte en seco Sin Wiper Con Wiper

Mecanizado de alto avance y efi ciencia

Velocidad de corte: 100m/min Avance: 0.3mm/rev.

Profundidad de corte: 0.1mm Corte en seco Sin Wiper Con Wiper

Inserto wiper para piezas con baja rigidez

Aspereza superfi cial teórica

Sin Wiper

Con WS wiper

(16)

0 4 8 12 16 20 24 28 32 0.5

0.4 0.3 0.2

0.1 MD220

HTi10

MD205 MD220 MD230

e u 1000 (200 ─ 1500) ─ 0.2 ─ 1.0

e u 800 (200 ─ 1200) ─ 0.2 ─ 1.0

u 600 (200 ─ 1000) ─ 0.2 ─ 1.0

e u 700 (200 ─ 1200) ─ 0.2 ─ 1.0

e 600 (100 ─ 1000) ─ 0.4 ─ 1.0

e 500 (100 ─ 800) ─ 0.25 ─ 1.0

u e 400 (100 ─ 600) ─ 0.3 ─ 1.0

u 50 (30 ─ 80) ─ 0.1 ─ 1.0

e 600 (300 ─ 800) ─ 0.15 ─ 1.0

e 1300 (300 ─ 4000) ─ 0.4 ─

u 15 (5 ─ 20) ─ 0.2 ─ 0 . 5

a

MD205 MD220 MD230

MD205

MD220

MD230

PCD (DIAMANTE SINTERIZADO)

Desgaste del fl anco (mm)

Longitud de mecanizado (km)

Desgaste en la herramienta de diamante sinterizado en el mecanizado en aleación de aluminio con alto Si

Material : Aleación de aluminio de alto Si Inserto : P11R,SPGN120308 vc=200m/min

ap=1.5mm f=0.15mm/rev.

Refrigerante : Soluble

TORNEADO

Ideal para materiales como las aleaciones de aluminio, materiales no ferrosos y plástico reforzado.

Ideal para terminación a altísima velocidad.

(Nota 1) e : 1ra recomendación.u : 2da recomendación.

(Nota 2) No es aplicable en acero.

SELECCION ESTANDAR RESULTADOS DE CORTE

Material Grado recomendado Condiciones de corte recomendadas

Velocidad de corte recomendada (m/min) Avance (mm/rev) Prof. de corte (mm) Aluminio

Aleación de aluminio (Si < 16%) Aleación de aluminio (Si > 16%)

Aleaciones de cobre Plástico reforzado Fibra de vidrio, Plástico reforzado

Carbono Cerámicas Goma dura Tablero de madera inorgánica

Carburo

a

Grado

Utilizar cuando la resistencia al desgaste con MD220 es insufi ciente.

Aplicar para terminación general en materiales no ferrosos.

Utilizar cuando se produzcan fracturas y no se logre una terminación superfi cial de alta calidad con MD220

APLICACIÓN CARACTERÍSTICAS

Resistencia al desgaste

Resistenda a la fractura

Grado Características

Diamante para resistencia al desgaste

Partículas de diamante de grano grueso son sinterizadas para una excelente resistencia al desgaste. Aplique este gradp cuando la resistencia al desgaste con el MD220 es insufi ciente.

Diamante para mecanizado general

Partículas de diamante de grano medio sinterizadas. La resistencia al desgaste y fractura están equilibradas. Aplicable a terminación general en materiales no ferrosos.

Diamante para resistencia a la fractura

Partículas de diamante de grano fi no. Su resistencia a la fractura y exactitud del fi lo son excelentes. Utilizar cuando la fractura y la calidad de terminación superfi cial es inferior con el grado MD220.