PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATÓLICA DEL PERÚ

(1)

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍA

ANEXOS

APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS DE LEAN

MANUFACTURING EN LAS LINEAS DE ENVASADO DE UNA

PLANTA ENVASADORA DE LUBRICANTES

Tesis para optar el Título de Ingeniero Industrial que presenta el bachiller:

MIGUEL ALEXIS PALOMINO ESPINOZA

(2)

ANEXO 1: Formato de Recopilación de Tiempo de Parada Mensual... 1

ANEXO 2: Formato de Cálculo de OEE para línea de envasado con una sola presentación... 2

ANEXO 3: Formato de Cálculo de Rendimiento para Líneas de Envasado con varias presentaciones... 3

ANEXO 4: Calculo de OEE de Líneas de Envasado... 4

ANEXO 5: Tiempos del Rendimiento – Neumo 1... 6

ANEXO 6: Tiempos del Rendimiento – Neumo 2... 7

ANEXO 7: Tiempos del Rendimiento – Baldes 2... 8

ANEXO 8: Tiempos del Rendimiento – Baldes 1... 9

ANEXO 9: Tiempos del Rendimiento – Cilindros... 10

ANEXO 10: Formato de Funciones por Operarios... 11

ANEXO 11. Lista de chequeo para actividades que no agregan valor... 12

ANEXO 12: Lista de Inventario de Implementación de Prueba en la Neumo 2... 13

ANEXO 13: Estandarización de Funciones durante operaciones de envasado y limpieza... 14

(3)

ANEXO 1: Formato de Recopilación de Tiempo de Parada Mensual

Sem

1 Sem

2 Sem

3 Sem

4 Tot

al m

es

Pa

ra

da

Im

pr

evi

st

a

0 R

endim

ient

o

0 Pa

ra

da

Im

pr

evi

st

a

0 R

endim

ient

o

0 Pa

ra

da

Im

pr

evi

st

a

0 Pa

ra

da

Im

pr

evi

st

a

0 Pa

ra

da

Im

pr

evi

st

a

0 Pa

ra

da

Im

pr

evi

st

a

0 Se

t - U

p

0 Pa

ra

da

s Ru

tin

ari

as

0 Pa

ra

da

F

al

la

E

q

0 R

endim

ient

o

0 Pa

ra

da

Im

pr

evi

st

a

0 Pa

ra

da

Im

pr

evi

st

a

0 M

ant

to.

P

ro

gr

am

ado

0 Pa

ra

da

s Ru

tin

ari

as

0 Ti

em

po E

nt

re

nam

0 Ti

em

po E

nt

re

nam

0 Ti

em

po E

nt

re

nam

0 Ti

em

po E

nt

re

nam

0 Pa

ra

da

Im

pr

evi

st

a

0 Pa

ra

da

Im

pr

evi

st

a

0

00

0 Fo

ru

m

/Tim

e O

ut

Cu

rs

os

Pa

radas

Im

pr

ev

is

ta

s

Se par

a

la oper

ac

ió

n

por

llenar

tolv

a

Ap

robac

ión P

endient

e

Falt

an env

as

es

(bot

ellas

, t

apas

, c

ajas

, et

iq,

M

ant

enim

ient

o P

rev

ent

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Li

m

pie

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m

an

guer

as

(s

em

anal

x lí

nea)

R

euniones

C

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la

s

Pr

oblem

as

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quip

o /

s

is

tem

a

/ llenado

M

ez

cl

a en pr

oc

es

o /

F

alt

a

pr

odu

ct

o

Pr

oduc

to c

alient

e/

frio

Tr

as

vas

e a ot

ro t

an

que

Vi

sc

os

ida

d al m

inim

o

C

am

bios

en

el

plan

Falt

a

per

sonal (

apo

yo ot

ras

lín

eas

)

Es

per

a en gener

ac

ión de or

den

Lí

nea oc

upada

Se

tu

p de

m

áqu

in

a

Se baja

n

ca

jas

/lav

ado de

líne

a.

.

Fa

lla e

n e

l E

quipo

Fuente: Elaboración Propia

(4)

ANEXO 2: Formato de Cálculo de OEE para línea de envasado con una sola presentación

Tiempo operativo programado (HN)

180 Tiempo operativo programado (HE)

72

252 En horas:

Tp Llenado

198.50 Tp Set-up

22 Tp Parad. Rut

11.00 Tp Entren

11.33 Tp Mnt Progr

0.00 Tp Falla Eq

5.67 Tp. Parad. Impr

3.50 Produccion buena (# botellas)

513,624

Produccion a reprocesar

78 Produccion total

513,702

Capacidad de Línea (bot/hr)

4200

Ratios

Febrero

Rendimiento

83.19%

Disponibilidad

97.75%

Calidad

99.98%

OEE

81.31%

(5)

ANEXO 3: Formato de Cálculo de Rendimiento para Líneas de Envasado con varias presentaciones C á lc ul o de R e ndi m ie nt os : To ta l b o t. c /u C apa c idad lí nea _(bot /m in) mi n . ob s er vados T iem po oper at iv o x pr es ent ac ión (h rs ) T iem po oper at iv o x pr es ent ac ión (m in ) Fa c to r de T iem po O bs er vac iones P res ent ac ión 6x 1 gl 94596 18 6265 127. 02 7621 75% P res ent ac ión 12x 1/ 4 gl 28608 25 1320 26. 76 1606 16% P res ent ac ión 24x 0. 5l 15264 30 730 14. 80 888 9% 138468 8315 169 10 115 R e ndi m ie nt o P res ent ac ión 6x 1 gl 69% 52% P res ent ac ión 12x 1/ 4 gl 71% 11% P res ent ac ión 24x 0. 5l 57% 5% T ot al 68. 30% El 75% del t -o p s e es tuv o lle nan do c aj as d e 6x 1gl , e l 16% c aj as de 1 2x 1/ 4 gl y el 9% c a ja s de 24 x0 .5 l

(6)

ANEXO 4: Calculo de OEE de Líneas de Envasado

Neumo

1

Rendimiento Disponibilidad Calidad OEE

Febrero

_68.30%

_98.84%

_99.98%

_67.49%

Marzo

_68.38%

_99.78%

_68.08%

Abril

_69.32%

_99.59%

_99.71%

_68.83%

Mayo

_81.60%

_99.83%

_99.91%

_81.38%

Junio

_71.19%

_99.19%

_99.92%

_70.56%

Julio

_73.36%

_99.83%

_99.91%

_73.17%

Neumo 2

Febrero

_83.19%

_97.75%

_99.98%

_81.31%

Marzo

_70.21%

_96.99%

_99.79%

_67.96%

Abril

_71.89%

_95.16%

_99.90%

_68.35%

Mayo

_68.82%

_92.87%

_99.85%

_63.82%

Junio

_75.60%

_96.84%

_99.82%

_73.07%

Julio

_60.17%

_98.24%

_99.89%

_59.04%

Baldes

2

Febrero

_85.63%

_100.00%

_99.97%

_85.60%

Marzo

_77.92%

_99.78%

_99.99%

_77.74%

Abril

_72.41%

_99.69%

_99.97%

_72.16%

Mayo

_65.88%

_100.00%

_99.98%

_65.86%

Junio

_84.40%

_99.56%

_99.98%

_84.01%

Julio

_60.38%

_99.25%

_99.98%

_59.92%

(7)

Baldes

1

Febrero

_61.23%

_97.41%

_99.92%

_59.60%

Marzo

_50.13%

_96.90%

_99.88%

_48.52%

Abril

_41.54%

_99.23%

_{100.00% 41.22%}

Mayo

_63.25%

_99.66%

_99.85%

_62.94%

Junio

_62.06%

_100.00%

_99.98%

_62.05%

Julio

_66.61%

_100.00%

_99.98%

_66.60%

Cilindros

1

Marzo

_77.90%

_99.60%

_99.92%

_77.52%

Abril

_81.83%

_100.00%

_99.96%

_81.79%

Mayo

_78.01%

_99.19%

_99.93%

_77.33%

Junio

_72.72%

_99.91%

_99.94%

_72.61%

Julio

_65.80%

_97.32%

_99.95%

_64.00%

(8)

ANEXO 5: Tiempos del Rendimiento – Neumo 1 Fe b M ar A br M ay Jun Ju l Ti em po ope rat ivo p rog ram ad o ( H N ) 18 0 20 7 162 18 9 189 153 Ti em po ope rat ivo p rog ram ad o ( H E ) 36 18 0 9 18 38 21 6 22 5 162 19 8 207 19 1 En h or as : Tp Ll ena do 16 9 78. 0% 16 6 73 .6% 117 72. 0% 13 4 67. 5% 172 83 .1% 12 4 Tp S et -up 14 6. 6% 11 4. 8% 14 8. 9% 24 11 .9% 15 7. 1% 9 Tp P arad . R ut 12 5. 4% 18 8. 1% 5 3. 3% 14 7. 2% 8 3. 9% 43 Tp E nt re n 12 5. 6% 13 5. 6% 14 8. 5% 9 4. 5% 6 3. 1% 3 Tp M nt P ro gr 1 0. 2% 0 0. 0% 0 0. 0% 0 0. 2% 0 0. 2% 0 Tp F al la Eq 2 0.9 % 1 0. 2% 1 0.4 % 0 0.0 % 1 0. 6% 0 Tp . P ar ad . I m pr 7 3.3 % 17 7. 7% 11 6.9 % 18 8.8 % 4 2. 1% 11

(9)

ANEXO 6: Tiempos del Rendimiento – Neumo 2 Feb M ar A br M ay Ju n Ju l Ti em po oper at ivo pr ogr am ado ( H N ) 180 207 162 189 189 153 Ti em po oper at ivo pr ogr am ado ( H E ) 72 9 0 18 27 36 252 216 162 207 216 189 E n hor as : Tp L lena do 198. 50 78. 8% 150. 92 69. 9% 119. 00 157. 32 158. 33 130. 25 Tp S et -u p 22 8. 7% 22. 17 10. 3% 6. 83 8. 17 18. 17 10. 50 Tp P ar ad. R ut 11. 00 4. 4% 11. 50 5. 3% 4. 67 8. 33 16. 00 9. 08 Tp En tre n 11 .3 3 4. 5% 14 .0 8 6.5 % 6.4 2 5. 58 5.0 0 1. 83 Tp M nt P rogr 0. 00 0. 0% 0. 33 0. 2% 0. 00 0. 00 1. 83 3. 00 Tp F al la E q 5. 67 2. 2% 6. 17 2. 9% 7. 83 14. 75 5. 00 0. 33 Tp. P ar ad. Im pr 3. 50 1. 4% 10. 83 5. 0% 17. 25 12. 85 11. 67 34. 00

(10)

ANEXO 7: Tiempos del Rendimiento – Baldes 2 F eb M ar A b r M ay Ju n Ju l Ti em po oper at iv o pr ogr am ado ( H N ) 180 207 162 189 189 153 Ti em po oper at iv o pr ogr am ado ( H E ) 63 18 0 18 0 36 243 225 162 207 189 189 E n hor as : Tp L le nado 187. 8 77. 3% 17 3. 2 77. 0% 111. 42 68. 8% 171. 42 82. 8% 151. 62 148. 42 Tp S et -up 24. 0 9. 9% 12. 3 5. 5% 9. 2 5. 7% 9. 7 4. 7% 9. 4 7. 9 Tp P ar ad. R ut 14. 3 5. 9% 5. 2 2. 3% 5. 8 3. 6% 14. 0 6. 8% 12. 2 12. 0 Tp E nt ren 11. 0 4. 5% 10. 3 4. 6% 9. 2 5. 7% 6. 3 3. 0% 4. 0 1. 5 Tp M nt P ro gr 0.0 0. 0% 0.5 0.2 % 0.0 0.0 % 0.0 0.0 % 0.0 0.0 Tp F al la E q 0. 0 0. 0% 0. 0 0. 0% 0. 5 0. 3% 0. 0 0. 0% 0. 8 1. 4 Tp. P ar ad. Im pr 5. 8 2. 4% 23. 6 10. 5% 25. 9 16. 0% 5. 7 2. 7% 10. 9 17. 8 P roduc ci on buena ( # e nv as es ) 46, 433 38, 692 23282 33382 43 950 25 523 P roduc ci on a r epr oc es ar 16 4 8 6 7 5 P roduc ci on t ot al 46, 449 38, 696 23, 290 33, 388 43, 957 25, 528

(11)

ANEXO 8: Tiempos del Rendimiento – Baldes 1 Fe b M ar Ab r M ay Jun Ju l Ti em po oper at ivo p rog ram ad o (H N) 180 207 162 189 189 153 Ti em po oper at ivo p rog ram ad o (H E) 0 0 0 9 27 18 180 207 162 198 216 171 En hor as : Tp Ll enado 124. 55 69. 2% 125. 88 60. 8% 88. 80 54. 8% 102. 17 51. 6% 150. 08 69. 5% 102. 42 Tp S et -up 18. 7 10. 4% 18. 70 9. 0% 15. 45 9. 5% 20. 45 10. 3% 28. 53 13. 2% 22. 58 Tp P ar ad. R ut 10. 42 5. 8% 25. 92 12. 5% 11. 83 7. 3% 31. 58 16. 0% 20. 17 9. 3% 21. 67 Tp E nt ren 10. 17 5. 6% 9. 75 4. 7% 7. 67 4. 7% 7. 17 3. 6% 3. 17 1. 5% 3. 17 Tp M nt P rogr 0. 00 0. 0% 0. 00 0. 0% 0. 00 0. 0% 0. 00 0. 0% 0. 00 0. 0% 0. 00 Tp F al la Eq 4. 67 2. 6% 6. 42 3. 1% 1. 25 0. 8% 0. 67 0. 3% 0. 00 0. 0% 0. 00 Tp . P ar ad. Im pr 11. 50 6. 4% 20. 33 9. 8% 37. 00 22. 8% 35. 97 18. 2% 14. 05 6. 5% 21. 17

(12)

ANEXO 9: Tiempos del Rendimiento – Cilindros

Ma

r

Abr

M

ay

Jun

Ju

l

Ti

em

po

op

er

at

ivo p

ro

gr

am

ado

(H

N)

207

162

18

9

189

15

3 Ti

em

po

op

er

at

ivo p

ro

gr

am

ado

(H

E)

0

7.

32

1.

25

18

207

162

196 .32

19

0.

25

17

1 En horas

:

Tp L

le

nad

o

177.

67

85. 8%

129 .00

79 .6%

16

6.

95

85 .0

%

128 .25

67 .4%

12

2.

83 Tp

S

et

-u

p

2.

12

1. 0%

1.

47

0. 9%

0.

17

0. 1%

31 .6

5

16. 6%

16.

12 Tp

Pa

ra

d. R

ut

7.8

5

3.8 %

11 .9

3

7.4 %

11 .3

3

5. 8%

9.5

7

5.0 %

5.7

5 Tp

En

tre

n

13 .4

8

6.5 %

7.

35

4.5 %

2.9

2

1. 5%

2.7

5

1.4 %

2.3

3 Tp

M

nt Pr

og

r

0.8

3

0.4 %

0.

00

0.0 %

1.5

8

0. 8%

0.0

0

0.0 %

0.0

0 Tp F

al

la

Eq

0.

00

0. 0%

0.

00

0. 0%

0.

00

0. 0%

0.

17

0. 1%

4.

58 Tp

. P

ar

ad.

Im

pr

5.

05

2. 4%

12.

25

7. 6%

13.

37

6. 8%

17 .8

7

9. 4%

19.

38

(13)

ANEXO 10: Formato de Funciones por Operarios

Operación

Linea de Envasado N° Operario

Funciones

Operario 1

Operario 2

Operario 3

Operario 4

Operario 1

Operario 2

Operario 3

Operario 1

Operario 2

Operario 1

Operario 2

Operario 1

Operario 2

FORMATO DE FUNCIONES POR OPERARIOS

Neumo1

Neumo 2

Cilindros 1

Baldes 1

Baldes 2

(14)

ANEXO 11. Lista de chequeo para actividades que no agregan valor

Fuente: Niebel (2004)

(15)

ANEXO 12: Lista de Inventario de Implementación de Prueba en la Neumo 2

Area Material Cantidad Decision Destino

Neumo 2 Caja de Guantes Vacia 1 Eliminar Basura Corriente

Neumo 2 Cinta adhesiva 2 Trasladar Almacen de Produccion

Neumo 2 Lapiceros 3 Mantener Mesa Metalica con dobe base

Neumo 2 Bitacora 2010, 2009 3 Trasladar Oficina de Produccion

Neumo 2 Papel Toalla 2 Trasladar Almacen de Produccion

Neumo 2 Casaca 1 Trasladar Vestuario de Operarios

Neumo 2 Caja de Herramientas 1 Trasladar Almacen de Produccion

Neumo 2 Caja con bolsas negras 1 Eliminar Basura Quimica

Neumo 2 Folders 3 Trasladar Oficina de Produccion

Neumo 2 Lentes rotos 2 Eliminar Basura Corriente

Neumo 2 Guantes con hueco 1 Eliminar Basura Quimica

Neumo 2 Limpiador de lentes 1 Trasladar Almacen de Produccion

Neumo 2 Tablero metalico 1 Mantener Mesa Metalica con dobe base

Neumo 2 Calculadora 1 Mantener Mesa Metalica con dobe base

Neumo 2 Libreta 1 Eliminar Basura Corriente

Neumo 2 Ordenes de envasado 2 Trasladar Oficina de Produccion

Neumo 2 Procedimiento de envasado pasadas 1 Eliminar Basura Corriente

Neumo 2 Balde 1 Eliminar Basura Quimica

Neumo 2 Armario de 4 cuerpos 1 Trasladar Almacen de Planta

Neumo 2 Mesa metalica con doble base 1 Mantener Area de Trabajo

Neumo 2 Caja Herramientas de Set-up 1 Mantener Mesa Metalica con dobe base

Neumo 2 Bitacora 2011 1 Mantener Mesa Metalica con dobe base

(16)

ANEXO 13: Estandarización de Funciones durante operaciones de envasado y limpieza

Operación Limpieza

Linea de Envasado N° Operario Funciones

Operario 1 Trapeado de Suelo / Limpieza de Faja Transportadora

Operario 2 Limpieza de Carrusel de llenado

Operario 3 Limpieza de Carrusel de Tapadora

FORMATO DE FUNCIONES POR OPERARIOS

Neumo 2

Operación Envasado

Linea de Envasado N° Operario Funciones

Operario 1 Posición 1 - Posición 2 - Posición 3

FORMATO DE FUNCIONES POR OPERARIOS

Neumo 2

(17)

ANEXO 14: Calculo de OEE de Líneas de Envasado después de Implementación

(18)