MANTENIMIENTO Y MONTAJE DE INSTALACIONES DE EDIFICIO Y PROCESO

(1)

Familia

_{MANTENIMIENTO Y SERVICIOS A LA PRODUCCIÒN}

Grado

Superior

MANTENIMIENTO Y MONTAJE DE INSTALACIONES DE

EDIFICIO Y PROCESO

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LA FINALIDAD DEL CICLO FORMATIVO

A través de esta formación profesional se

pretende formar al estudiante para que sea

capaz de:

• Programar, coordinar y supervisar la ejecución de los procesos de montaje y de mantenimiento de las instalaciones de edificio y de procesos industriales, optimizando los recursos humanos y los medios disponibles, dando el soporte necesario a los técnicos de nivel inferior, con la calidad requerida, cumpliendo la reglamentación vigente y en condiciones de seguridad.

• Realizar la puesta en servicio de las instalaciones de edificio y de procesos industriales

• Desarrollar proyectos de modificación o de mejora de las instalaciones de edificio y de proceso a partir del anteproyecto, de acuerdo con normas establecidas y garantizando la viabilidad de las instalaciones.

Al finalizar, el alumno deberá haber adquirido

los conocimientos, las habilidades y las

técnicas necesarias para:

• Desarrollar procesos y métodos de mantenimiento y organizar la ejecución del montaje y del mantenimiento y reparación de las instalaciones de edificio y de proceso.

• Gestionar y supervisar los procesos de montaje y de mantenimiento y reparación de las instalaciones de edificio y de proceso.

• Desarrollar proyectos de modificación y mejora de las instalaciones de edificio y de proceso.

Teniendo presente que ha de intervenir en todas las fases de los procesos de mantenimiento y en la definición de la modificación de instalaciones, con el propósito de que posea una visión global e integradora relativa a los aspectos que intervienen en su formación, se le requerirá en los campos ocupacionales

correspondientes:

• La intervención en el diseño de instalaciones de sistemas de conducción de fluidos, de sistemas energéticos (clima, frío, aprovechamiento energético), sistemas de transporte, sistemas de seguridad, sistemas de depuración y especiales (restauración, lavanderas, salas limpias, piscinas, captación de agua, etc.), mejoras y adaptaciones de las mismas, aportando propuestas de

especificaciones técnicas y soluciones constructivas.

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Esta preparación le permitirá ejercer su

actividad laboral en:

• Los departamentos técnicos de mantenimiento (áreas de ingeniería,

planificación, programación, compras, ejecución y control de calidad y logística de mantenimiento y reparación de máquinas y equipos) en empresas dedicadas a las instalaciones de edificio y de proceso

• Las divisiones de montaje de instalaciones de edificio y de proceso en los diversos sectores productivos.

• Los servicios técnicos de compañías de inspección, control de calidad, seguridad y de seguros.

Dado que las actividades de mantenimiento y reparación se desarrollan en las distintas instalaciones de edificios, auxiliares a la producción y de proceso

continuo se dan en la practica totalidad de los sectores productivos y no es posible relacionar exhaustivamente todos ellos, se citan a continuación algunos de los subsectores donde este técnico puede desempeñar su trabajo:

Instalaciones deportivas. Edificios de oficinas. Naves industriales. Instalaciones de museos. Instalaciones hospitalarias. Edificios de viviendas. Hipermercados y grandes almacenes. Terminales y estaciones de ferrocarril y de autobuses. Aparcamientos. Aeropuertos. Instalaciones portuarias. Instalaciones de industrias de química básica (refino y petroquímica, fibras sintéticas, productos químicos, pigmentos, fertilizantes, primeras materias plásticas, caucho sintético, etc.). Productos alimenticios y bebidas. Fabricación de cemento, cal y yeso. Ingeniería y servicios de mantenimiento.

Las instalaciones se han clasificado en tres grandes grupos: de edificios,

auxiliares a la producción y de proceso continuo, incluyendo cada una de ellas las siguientes:

• La utilización de sistemas informáticos y manuales técnicos.

• La recogida de datos y emisión de informes asociados al desarrollo del mantenimiento, montaje de las instalaciones de edificio y de proceso.

• El archivo y mantenimiento de la documentación relativa al montaje, instalación y mantenimiento de las máquinas y equipos.

• La distribución y organización de las cargas de trabajo para la obtención de los objetivos predeterminados.

• La emisión de instrucciones escritas sobre procedimientos y secuencias de operación y control del proceso.

• La gestión de la documentación y de los aprovisionamientos de materiales empleados en el mantenimiento y reparación, así como de los requeridos para pruebas, ensayos y puesta a punto de los equipos.

• Las relaciones y coordinación técnicas con los talleres auxiliares, proveedores/clientes.

• La aplicación de las técnicas de diagnóstico y reparación de los sistemas, máquinas y equipos, mediante la operación diestra de instrumentos de medida y herramientas adecuadas.

• La determinación en el mantenimiento de desarrollos de métodos, procesos, procedimientos de trabajo y tiempos.

• La elaboración de variaciones del proceso de mantenimiento y reparación. • La coordinación, a su nivel, de las funciones de mantenimiento, control de la

calidad, innovación y mejoras.

• Elaboración de estadísticas de mantenimiento u obtención de conclusiones para la mejora de los procedimientos de reparación y optimización de los procesos de montaje de las instalaciones.

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Los puestos de trabajo a los que podrá

acceder son los tipos siguientes:

• Técnico de montajes de instalaciones de edificio.

• Técnico de montajes de instalaciones de proceso continuo. • Técnico de montajes de instalaciones auxiliares a la producción. • Técnico de mantenimiento de instalaciones de grandes edificios. • Técnico de mantenimiento de instalaciones de proceso continuo. • Técnico de mantenimiento de instalaciones auxiliares a la producción.

Instalaciones de edificio:

• Red de agua sanitaria fría y caliente. • Redes de saneamiento fecales y pluviales.

• Red de riego por aspersión, goteo y bocas de riego. • Red de gases GLPs y canalizados.

• Gases sanitarios. • Vacío.

• Red de gasóleo.

• Contraincendios (agua/otros): red contraincendios, hidrantes, columna seca, rociadores, mangueras, grupos de presión, por gases (extintores, CO2). • Climatización. Aire acondicionado. Salas limpias (blancas). Calefacción.

Renovación de aire. Frío: cámaras frigoríficas y congeladores. Aprovechamiento energético: paneles solares e intercambiadores

Instalaciones de proceso continuo y auxiliares a la producción:

• Instalaciones de agua para proceso. Depuración de aguas residuales de proceso. Depuración de efluentes sólidos y gaseosos. Instalaciones de vacío: plantas de vacío, depresores y redes de distribución.

• Instalaciones de aire comprimido. Instalaciones de gases: oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, G.L.P.s y gas natural.

• Instalación de gasóleos. • Protección contra incendios.

• Centrales de producción térmica. Recuperadores de calor. Plantas y equipos frigoríficos. Cámaras. Túneles de congelación. Instalaciones de fluidos térmicos para proceso: Vapor. Agua sobrecalentada (A.S.C.). Aceites térmicos. Agua caliente. Aire caliente

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LA ESTRUCTURA DEL CICLO FORMATIVO

Los contenidos se agrupan en los siguientes módulos profesionales:

• Ejecución de procesos de montaje de instalaciones • Sistemas automáticos en las instalaciones

• Equipos para instalaciones térmicas y de fluidos • Representación gráfica en instalaciones

• Planes de seguridad en el mantenimiento y montaje de equipos e instalaciones

• Procesos y gestión del mantenimiento y montaje de instalaciones • Mantenimiento de instalaciones térmicas y de fluidos

• Proyectos de modificación para instalaciones térmicas y de fluidos • Calidad en el mantenimiento y montaje de equipos e instalaciones • Relaciones en el entorno de trabajo

• Formación y orientación laboral • Formación en centro de trabajo

Duración del ciclo formativo

• 2.000 horas, repartidas en dos cursos académicos completos

Titulación obtenida

• Técnico Superior en Mantenimiento y Montaje de Instalaciones de Edificio y Proceso

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PROGRAMA FORMATIVO

LA APLICACIÓN DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD,

PROTECCIÓN Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

ORIENTATIVO ¿Qué debe hacer

el estudiante en la empresa?

¿Cómo? Maquinaria, herramientas y documentación técnica Frecuencia o tiempo de realización Trabajo individual o en grupo • Actuar en el puesto de trabajo respetando las normas de seguridad personal y medioambientales .

• Identificando los riesgos asociados al desarrollo de los procesos de implantación y mantenimiento de

instalaciones térmica o de fluidos.

• Identificando los mate riales, herramientas e instrumentos de seguridad más apropiados a los procesos y a las operaciones a realizar.

• Empleando adecuadamente la información y señales de precaución que existan en la empresa.

• Identificando los medios de protección y el

comportamiento preventivo que debe adoptar para los distintos trabajos y en caso de emergencia.

• Adoptando una actitud cauta y previsora, respetando

fielmente las normas de seguridad e higiene y medioambientales.

• Utilizando los medios y materiales de seguridad en el desempeño de sus

actividades.

• Utilizando los medios y útiles de protección de componentes, instrumentos y equipos estandarizados. Planes de seguridad e higiene de la empresa. Normativa nacional y comunitaria de seguridad e higiene y protección medioambiental. Equipos y medios de seguridad y protección. Plan de actuación en situaciones de emergencia. Normas de protección medioambiental de la empresa. Equipos de recogida y almacenamiento de residuos contaminantes. (tiempo estimado 8 horas). A lo largo de la ficha y cuando el proceso lo requiera. Individual. FICHA 1

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LA ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO Y MONTAJE

¿Cómo? Maquinaria, herramientas y documentación técnica Frecuencia o tiempo de realización Trabajo individual o en grupo • Intervenir en el seguimiento y control de la planificación del mantenimiento o montaje de instalaciones de edificio, auxiliares a la producción y de proceso, contrastándolo con la situación del momento en el cumplimiento de los objetivos programados.

• Analizando los trabajos cumplimentados (los más significativos), contrastando los elementos de la

planificación con las circunstancias de su realización.

• Desarrollando programas de montaje y aprovisionamiento de instalaciones, a partir del proyecto y condiciones de obra, estableciendo los procedimientos del control de avance del montaje.

Puesto informático y programas informáticos específicos. Programas informáticos de gestión y monitorización de s istemas.

Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje y mantenimiento de instalaciones. Documentación técnica de los procesos de montaje. Programas de montaje de instalaciones. Historiales de instalaciones. Planos de conjunto. Documentación técnica de los procesos de mantenimiento y reparación de instalaciones.

Programas de gestión del mantenimiento.

Plan secuencial de las actividades en función del tiempo y de los recursos asignados. Sistemas de organización del mantenimiento. 16 horas (para toda la ficha). Grupo. FICHA 2

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LA ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO Y MONTAJE

(CONTINUACIÓN)

¿Cómo? Maquinaria, herramientas y documentación técnica Frecuencia o tiempo de realización Trabajo individual o en grupo • Analizar la compatibilidad del programa de mantenimiento o montaje con las cargas de trabajo y con los recursos y medios

movilizados.

• Realizando el lanzamiento de las instalaciones asignadas a partir del programa de montaje y del plan general de obra.

• Realizando el seguimiento del programa de montaje.

• Controlando los costes del montaje de las instalaciones.

• Resolviendo las contingencias con la máxima eficiencia.

• Cumpliendo con los objetivos programados.

• Realizando l a programación del mantenimiento preventivo de los equipos e instalaciones, a partir del plan y gamas de mantenimiento y del historial.

• Realizando el seguimiento y controlar la ejecución y costes del mantenimiento. Puesto informático y programas informáticos específicos. Programas informáticos de gestión y monitorización de sistemas.

Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje y mantenimiento de instalaciones. Documentación técnica de los procesos de montaje. Programas de montaje de instalaciones. Historiales de instalaciones. Planos de conjunto. Documentación técnica de los procesos de mantenimiento y reparación de instalaciones.

Programas de gestión del mantenimiento.

Plan secuencial de las actividades en función del tiempo y de los recursos asignados. Sistemas de organización del mantenimiento. 16 horas (para toda la ficha). Grupo. FICHA 2

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LA SUPERVISIÓN DEL MONTAJE

¿Cómo? Maquinaria, herramientas y documentación técnica Frecuencia o tiempo de realización Trabajo individual o en grupo • Intervenir en la supervisión y en las operaciones de montaje de las instalaciones térmicas y de fluidos de edificios y/o de proceso. • Organizando y controlando las intervenciones en el montaje en función de los objetivos programados y optimizando los recursos disponibles.

• Seleccionando la

documentación del proyecto necesaria para identificar las unidades de obra y sus condiciones técnicas de ejecución.

• Asegurando la

disponibilidad de los medios y recursos necesarios y recogidos en los procedimientos de operativos de montaje.

• Comprobando que las operaciones de montaje se realizan de acuerdo con los procedimientos normalizados. • Interviniendo en las operaciones de replanteo, montaje, conexionado, pruebas y puesta en funcionamiento de la instalación.

• Introduciendo las medidas correctoras necesarias para garantizar las condiciones de calidad establecidas.

• Resolviendo las

contingencias de carácter técnico y organizativo.

• Asegurando las condiciones de funcionamiento

preestablecidas y realizando la puesta a punto de los equipos y de la instalación.

• Realizando las pruebas de seguridad y reglamentarias.

• Elaborando el

correspondiente informe.

• Interviniendo en mediciones de unidades de obra para su certificación.

Equipos, máquinas y herramientas para el montaje.

Equipos y elementos de medida de los parámetros de las instalaciones. Analizadores de combustión, opacidad y acidez.

Maleta y/u ordenador de programación. Medios de protección y seguridad. Manuales de instrucciones, servicio y utilización de la instalación. Especificaciones técnicas. Catálogos. Instrucciones de montajes y de funcionamiento de los equipos. Reglamentos: Seguridad en las máquinas. Electrotécnico de B.T Redes y acometidas de combustibles. Aparatos a presión. Seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas. Instalaciones de calefacción, climatización y A.C.S. Etc.

Normas: UNE y CEN. Normas básicas de instalaciones de gas. Calidad de las aguas residuales. Etc.

Informes de obra. Partes de incidencias. Mediciones y certificaciones. 80 horas. Individual supervisada . FICHA 3

(10)

LA SUPERVISIÓN DEL MANTENIMIENTO

¿Cómo? Maquinaria, herramientas y documentación técnica Frecuenci a o tiempo de realizació n Trabajo individual o en grupo • Intervenir en la supervisión y en las operaciones de mantenimiento que se efectúan en las instalaciones térmicas y de fluidos.

• Organizando y controlando las intervenciones en el

mantenimiento en función de los objetivos programados y

optimizando los recursos disponibles.

• Seleccionando la

documentación normalizada correspondiente a los procedimientos operativos de mantenimiento que deben ser aplicados.

• Asegurando la disponibilidad de los medios y recursos

necesarios y recogidos en los procedimientos operativos correspondientes.

• Comprobando que las operaciones de mantenimiento preventivo y correctivo se realizan de acuerdo con el procedimiento normalizado.

• Interviniendo en las

operaciones de mantenimiento y de sustitución en los equipos, utilizando los procedimientos normalizados.

• Interviniendo en los procesos y operaciones de mantenimiento de las distintas redes existentes en las instalaciones.

• Resolviendo las contingencias de carácter técnico y

organizativo.

• Asegurando las condiciones de funcionamiento y realizando la puesta a punto necesaria.

Equipos, máquinas y herramientas para el mantenimiento.

Equipos y elementos de medida de los parámetros de las instalaciones. Analizadores de combustión, opacidad y acidez.

Maleta y/o ordenador de programación. Medios de protección y seguridad. Manuales de instrucciones, servicio y utilización de la instalación. Planos de conjunto y despiece. Esquemas y diagramas de principio. Listado de piezas y componentes. Especificaciones técnicas. Catálogos. Manuales de mantenimiento. Reglamentos: Seguridad en las máquinas. Electrotécnico de B.T Redes y acometidas de combustibles. Aparatos a presión. Seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas. Instalaciones de calefacción,

climatización y A.C.S. Etc.

80 horas (para toda la ficha). (No tienen porqué ser continuad as y se ajustarán al desarrollo del proceso). Individual supervisado . FICHA 4

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EL DIAGNÓSTICO Y LA REPARACIÓN

el estudiante en la em presa?

¿Cómo? Maquinaria, herramientas y documentación técnica Frecuencia o tiempo de realización Trabajo individual o en grupo • Intervenir en el diagnóstico de fallos y/o averías de una instalación térmica o de fluidos.

• Verificando los síntomas recogidos en el parte de averías y caracterizando dichos síntomas con precisión.

Equipos, máquinas y herramientas para el diagnóstico y reparación. Equipos y elementos de medida de los parámetros de las instalaciones.

Analizadores de combustión, opacidad y acidez.

Maleta y/u ordenador de programación. Medios de protección y seguridad. Manuales de instrucciones, servicio y utilización de la instalación. Planos de conjunto y despiece. Esquemas y diagramas de principio. Listado de piezas y componentes. Especificaciones técnicas. Catálogos. Instrucciones de montajes y de funcionamiento de los equipos. Reglamentos: Seguridad en las máquinas. Electrotécnico de B.T Redes y acometidas de combustibles. Aparatos a presión. Seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas. Instalaciones de calefacción, climatización y A.C.S. Etc.

Normas: UNE y CEN. Normas básicas de

instalaciones de gas. Calidad de las aguas residuales. Etc. Programas informáticos. Informes de reparación, partes, presupuesto. Valoración, etc. 72 horas (para toda la ficha). (No tienen porqué ser continuadas y se ajustará a los procesos de diagnóstico y reparación). Individual supervisada . FICHA 5

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EL DIAGNÓSTICO Y LA REPARACIÓN (CONTINUACIÓN)

¿Cómo? Maquinaria, herramientas y documentación técnica Frecuencia o tiempo de realización Trabajo individual o en grupo • Intervenir en su corrección (de la disfunción o reparación) de una instalación térmica o de fluidos.

• Realizando hipótesis de las posibles causas de la avería y determinando si la naturaleza de la misma es mecánica, eléctrica y/o de regulación y control.

instalaciones de gas. Calidad

72 horas (para toda la ficha). (No tienen porqué ser continuadas y se ajustará a los procesos de diagnóstico y reparación). Individual supervisada . FICHA 5

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EL DIAGNÓSTICO Y LA REPARACIÓN (CONTINUACIÓN)

¿Cómo? Maquinaria, herramientas y documentación técnica Frecuencia o tiempo de realización Trabajo individual o en grupo • Intervenir en la puesta a punto de una instalación térmica o de fluidos. • Estableciendo el plan de actuación, determinando la estrategia que se debe seguir frente al equipo a reparar y el apoyo logístico interno y externo.

• Seleccionando la documentación técnica necesaria y los medios más indicados en cada caso.

• Localizando la avería en un tiempo razonable, siguiendo el plan establecido.

• Utilizando los equipos adecuados y con la seguridad establecida.

• Realizando el presupuesto de la intervención.

• Supervisando y/o realizando las operaciones de desmontaje/montaje y sustitución de elementos, componentes ó módulos defectuosos, efectuándose en un tiempo adecuado y con la calidad debida.

• Efectuando las pruebas funcionales y ajustes necesarios para restablecer la adecuada operatividad del sistema.

• Realizando las pruebas de fiabilidad y seguridad del sistema establecidas.

• Realizando el informe de reparación de la avería en el formato normalizado.

• Recogiendo la información suficiente para realizar la facturación de la intervención y la

actualización del historial de averías de dicho sistema.

instalaciones de gas. Calidad de las aguas residuales. Etc. Programas informáticos. Informes de reparación, partes, presupuesto. Valoración, etc. 72 horas (para toda la ficha). (No tienen porqué ser continuadas y se ajustará a los procesos de diagnóstico y reparación). Individual supervisada . FICHA 5

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EL DESARROLLO DE PROCESOS Y MÉTODOS DE

MANTENIMIENTO

¿Cómo? Maquinaria, herramientas y documentación técnica Frecuencia o tiempo de realización Trabajo individual o en grupo • Intervenir en el desarrollar procesos y métodos de mantenimiento de las instalaciones de proceso continuo, auxiliares a la producción y de edificio. • Elaborando procesos operacionales de intervención para el mantenimiento preventivo y correctivo de máquinas, equipos y elementos de las instalaciones.

• Desarrollando los procesos de fabricación para la reconstrucción de elementos del equipo electromecánico de las instalaciones.

• Definiendo la secuencia de operaciones, las máquinas que se deben utilizar en los procesos de fabricación y las especificaciones de calidad requeridas.

• Elaborando las gamas de chequeo de máquinas y equipos para el diagnóstico de su estado. • Realizando el dossier de repuestos de las instalaciones (máquinas, equipos, etc.) • Determinando y actualizando la cantidad de productos almacenamientos necesarios para garantizar el mantenimiento de las instalaciones.

• Utilizando la documentación técnica de las máquinas y equipos. • Utilizando el historial de máquinas y equipos. Puesto informático y programas informáticos específicos. Programas informáticos de monitorización de sistemas. Documentación técnica de procesos de mantenimiento y reparación de equipos, máquinas e instalaciones. Plan secuencial de las actividades en función del tiempo y de los recursos asignados.

Normas, fórmulas y datos de tiempos para montaje y mantenimiento de instalaciones. Documentación técnica de máquinas y equipos. Historiales de instalaciones. Planos de conjunto. 16 horas. Individual/ Grupo FICHA 6

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LA GESTIÓN DE LOS REPUESTOS Y ALMACÉN

¿Cómo? Maquinaria, herramientas y documentación técnica Frecuencia o tiempo de realización Trabajo individual o en grupo • Participar en el establecimiento de los niveles de cantidad, disponibilidad y costes de las piezas de repuestos de una instalación para garantizar el cumplimiento del programa de mantenimiento. • Determinando el mínimo de existencias, materiales o productos según los criterios establecidos por la empresa.

• Analizando las diferentes variables de compra de piezas de repuesto (calidad, precios, documentos, plazos de entrega, etc.).

• Eligiendo o aconsejando la oferta más favorable para la empresa.

• Localizando y proponiendo la ubicación física más adecuada según las características de piezas o materiales, teniendo en cuenta las condiciones medioambientales, rotación de productos y las

características de piezas y elementos.

• Comprobando que los albaranes coinciden con los productos recibidos, en cantidad y calidad y en caso de anomalías hacer constar la incidencia o reclamación si procede.

• Llevando un control exhaustivo y puntual de las entradas y salidas del almacén, manejando cualquier tipo de soporte de información.

• Realizando el inventario del almacén, teniendo en cuenta las distintas variables (entradas, salidas, porcentaje de piezas deterioradas, etc.), aconsejando la realización de pedidos en el momento adecuado.

• Generando y/o actualizando un fichero de proveedores, manejando cualquier tipo de soporte de información. Puesto informático y programas informáticos específicos. Planos de conjunto y despiece. Listado de piezas y componentes. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Catálogos. Manuales de servicio y utilización. 16 horas. Individual/ Grupo. FICHA 7

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LA DEFINICIÓN DEL PROYECTO DE MODIFICACIÓN O

MEJORAS

el estudiante en la empresa? ¿Cómo? Maquinaria, herramientas y documentación técnica Frecuencia o tiempo de realización Trabajo individual o en grupo • Intervenir en el proyecto de modificación, o proponer mejoras, de una instalación térmica y de fluidos.

• Identificando sistemas, grupos funcionales y los elementos de la instalación afectados por la modificación.

• Realizando el croquis de la instalación, en su estado actual, indicando en él las especificaciones necesarias para el proyecto de modificación. • Aportando ideas de configuración física de la estructura de los sistemas.

• Realizando el estudio técnico-económico de la solución adoptada.

• Elaborando esquemas y planos de la solución adoptada.

• Determinando las caracte-rísticas de los equipos, máqui-nas, elementos, redes, etc.

• Seleccionando los equipos, dispositivos y materiales.

• Aplicando los procedimientos de cálculo necesarios.

• Identificando los esfuerzos a los que están sometidos los elementos sujetos a solicitaciones mecánicas, estableciendo sus dimensiones.

• Facilitando los procesos de mantenimiento (preventivo y correctivo).

• Determinando o modificando el sistema de regulación y control.

Equipo y aplicaciones informáticas para diseño asistido por ordenador CAD. Instrumentos de dibujo. Programas informáticos de cálculo y de simulación. Equipos de reproducción de planos y documentación. Especificaciones técnicas de equipos y materiales. Documentación técnica de referencia (planos topográficos, de urbanización, de edificio de viviendas e industriales. Planos de localización de las instalaciones de saneamiento y electricidad, etc.). Requerimientos contractuales. Normas: de diseño, de codificación de documentación técnica, de empresa, seguridad e higiene, UNE, etc. Reglamento de aplicación referentes a almacenamiento, redes, acometidas e instalación en edificios de gases combustibles, aparatos a presión, normas básicas

102 horas. Individual supervisada .

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¿CÓMO ESTABLECER EL LUGAR FORMATIVO DEL ALUMNO EN LA

EMPRESA?

Nombre del alumno: Tutor del centro: Teléfono de contacto:

Centro de Formación Profesional: Fecha:

SEGUIMIENTO Actividades para realizar Período

de realización

Departamento o sección

Responsable del

departamento Fecha Valoración

1. La aplicación de las normas de seguridad, protección y prevención de riesgos laborales . 2. La organización del mantenimiento y m ontaje. 3. La supervisión del montaje. 4. La supervisión del mantenimiento. 5. El diagnóstico y la reparación. 6. El desarrollo de procesos y métodos de mantenimiento. 7. La gestión de los repuestos y almacén. 8. La definición del proyecto de modificación o mejoras.

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VALORACIÓN DEL MÓDULO DE FORMACIÓN EN EL CENTRO DE

TRABAJO

Escala de valoración:

A: Realizadas a plena satisfacción B: Realizadas correctamente C: Tiene dificultades D: Realizadas incorrectamente

Actividades para realizar

Alumno: Período: Alumno: Período: Alumno: Período: 1. La aplicación de las normas de seguridad, protección y prevención de riesgos laborales . 2. La organización del mantenimiento y montaje. 3. La supervisión del montaje. 4. La supervisión del mantenimiento. 5. El diagnóstico y la reparación. 6. El desarrollo de procesos y métodos de mantenimiento. 7. La gestión de los repuestos y almacén. 8. La definición del proyecto de modificación o mejoras.

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EVALUACIÓN DE LA FCT. ACTITUDES

Escala de valoración: A: Muy adecuada B: Adecuada C: Pasiva D: Negativa

Actividades para realizar

Alumno: Período: Alumno: Período: Alumno: Período:

1. Asistencia (indicar número de faltas).

2. Puntualidad.

3. Responsabilidad en la realización de las tareas asignadas.

4. Realización adecuada de las operaciones, siguiendo un orden lógico. 5. Orden, limpieza y conservación de útiles y herramientas. 6. Integración y participación en las actividades en grupo. 7. Estrategias e iniciativas en la resolución de problemas. 8. Control de calidad de los

trabajos realizados. 9. Ejecución de las tareas en

los tiempos previstos. 10. Cumplimiento de las

normas de seguridad e higiene.

11. Asunción de las tareas encomendadas. 12. Cumplimiento de las normas establecidas. 13. Interpretación y expresión de la información con la terminología específica. 14. Predisposición favorable a

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EVALUACIÓN INDIVIDUAL DE CARÁCTER SINTÉTICO

1

En lo que se refiere al contenido de la evaluación individual con un alcance más completo, que sintetice aspectos adicionales de la profesionalidad, tanto de carácter teórico como actitudinal, se plantean tres grandes áreas o dimensiones:

v Capacidad cognoscitiva o de asimilación.

v Habilidad para el trabajo.

v Actitud frente a los retos que se le puedan plantear al alumno.

El concepto de capacidad

La capacidad tiene, a su vez, varias dimensiones, cuyos valores contribuyen, en mayor o menor medida, a la configuración de una visión objetiva del potencial profesional del alumno en su vertiente más técnica. Dicho potencial incluye:

v El nivel de conocimientos teóricos.

v La capacidad para asimilar y seguir instrucciones:

♦ Verbales.

♦ Escritas.

♦ Simbólicas.

Así pues, la capacidad abarca desde el bagaje teórico adquirido en el centro formativo, o a lo largo de la vida académica previa, hasta el carácter despierto o receptivo que posea o pueda ir desarrollando el alumno a lo largo del periodo de prácticas.

Para valorar cada una de las dimensiones señaladas de capacidad, es preciso introducir indicadores de conocimiento, así como de interpretación, asimilación y seguimiento de las instrucciones o mandatos que formule el tutor. De alguna manera, el seguimiento correcto de las instrucciones denota un nivel adecuado de conocimientos, que se traduce en el dominio de la terminología -verbal o escrita- y en la interpretación de símbolos que simplifican la transmisión, como fórmulas matemáticas o químicas, planos, programas informáticos, etc.

En el cuadro 1 se resumen los indicadores o factores de valoración, junto con una propuesta numérica de sus distintos grados, que se comentará más adelante.

(21)

Cuadro 1 POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA CAPACIDAD TÉCNICA

VALORACIÓN INDICADOR

10 8 6 4 2 ó 0

Conocimientos teóricos

Muy elevados Elevados Aceptables Bajos Muy bajos

o nulos Asimilación y seguimiento de instrucciones verbales No necesita repetición ni aclaración

Necesita alguna re-petición o aclaración Necesita aclaraciones o repeticiones con cierta frecuencia Dificultades frecuentes de asimilación o entendimiento Apenas entiende instrucciones o no asimila nada Asimilación y seguimiento de instrucciones escritas No necesita aclaraciones adicionales Necesita alguna aclaración adicional Necesita aclaraciones adicionales con cierta frecuencia No avanza sin aclaraciones adicionales Apenas entiende las instrucciones o no entiende nada Asimilación y seguimiento de instrucciones simbólicas

No necesita ayuda Necesita pequeñas ayudas de interpretación Necesita ayuda de interpretación frecuentemente Interpreta con dificultad, incluso con ayuda Interpreta con mucha dificultad o es incapaz de interpretar símbolos

Las habilidades técnicas

Bajo el término habilidad subyace la aptitud para desarrollar las tareas propias de la profesión, mediando un adiestramiento para cubrir el proceso que desemboca en un producto de calidad.

Los indicadores de habilidad son también varios (cuadro 2) y los campos de observación se han establecido siguiendo los pasos que debe seguir el alumno una vez recibidas las instrucciones de trabajo: en primer lugar, debe organizar y planificar su trabajo, es decir, establecer un esquema de tareas y determinar los recursos necesarios para afrontarlas; en segundo término, tiene que seguir un método apropiado que conduzca a un resultado o trabajo realizado de calidad, mediando un ritmo de trabajo que lo haga económicamente viable.

Cuadro 2 POSIBLES ELEMENTOS DE VALORACIÓN DE LA HABILIDAD

VALORACIÓN INDICADOR 10 8 6 4 2 ó 0 Organización y planificación del trabajo

Minuciosa Minuciosa con pequeñas carencias

Aceptable Escasa Muy escasa o nula Método, orden,

higiene

Muy eficaz Eficaz Aceptable Poco aceptable Inadecuado o muy inadecuado Ritmo de trabajo Alto y sostenido Alto aunque algo

irregular

Medio y sostenido

Medio aunque algo irregular

Bajo o muy bajo Calidad del Trabajo realizado Perfecto De calidad estándar Con defectos subsanables Con defectos no subsanables Deficiente o muy deficiente

Las actitudes o habilidades sociales

Existe un tercer grupo de indicadores que reflejan la actitud del alumno frente al trabajo y, en general, la integración en la empresa, donde se incluyen variables bastante heterogéneas, que darían lugar a numerosas observaciones. Se han seleccionado cuatro: el grado de iniciativa mostrado por el alumno cuando las instrucciones recibidas son insuficientes -o a propósito incompletas - para desarrollar sus tareas o cuando se le ocurran mejoras técnicas o de proceso; la predisposición al trabajo en equipo, bien sea éste inducido por el tutor, bien provenga de la necesidad de cubrir una carencia recurriendo a los compañeros; la puntualidad y asistencia, factores que reflejan actitud positiva e interés; y finalmente el nivel de responsabilidad observado, incluyendo aquí la actitud resolutiva ante situaciones imprevistas. En el cuadro 3 se resumen los indicadores básicos de las actitudes o habilidades sociales.

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Cuadro 3

POSIBLES ELEMENTOS DE VAL ORACIÓN DE LAS ACTITUDES

VALORACIÓN INDICADOR

10 8 6 4 2 ó 0

Iniciativa Tiene numerosas y fructíferas iniciativas

Toma iniciativas con frecuencia y con buenos resultados Sólo a veces toma o tiene iniciativas En muy escasa ocasiones toma iniciativas

Rara vez o nunca tiene iniciativas Espíritu de colaboración y trabajo en equipo Gran disposición y éxito Disposición elevada y éxito en la mayor parte de los casos

Bastante disposición y éxito relativo Disposición escasa Disposición muy escasa o nula Asistencia y Puntualidad Ninguna incidencia 1 ó 2 incidencias leves al mes 3 ó 4 incidencias leves al mes 1 ó 2 incidencias graves al mes 3 ó más incidencias graves al mes Responsabilidad e interés por el trabajo

Muy elevada Elevada Aceptable Baja Muy baja o nula

Bajo el epígrafe "actitud" se pretenden reflejar algunas de las llamadas "cualificaciones clave" que, más o menos, conforman el bagaje personal de todos los activos no técnicos, muchos de ellos adquiridos a lo largo del proceso formativo y que tienen una importancia creciente.

La profesionalidad del alumno

Aparecen así un docena de áreas o campos de evaluación, cuya mezcla expresaría el grado de profesionalidad mostrado por el alumno. El sistema de evaluación pretende ser lo más ordenado posible; pero debe tener un carácter abierto y flexible para canalizar, así, cualquier información que pueda ser útil, aunque no pueda ser cuantificada.

Todo ello significa que el tutor debe valorar varios tipos de actuaciones o conductas, aunque no todas ellas tengan el mismo significado a la hora de establecer la evaluación final. A todo esto nos referimos más adelante, al hablar de los instrumentos de evaluación y del perfil profesional resultante de la misma.

La ficha de seguimiento y evaluación

Para reducir al mínimo el tiempo requerido por las tareas valorativas de carácter sintético, se ha diseñado una ficha en la que, también semanalmente, queden registrados los indicadores más relevantes del éxito -o del fracaso- de las prácticas. El modelo de la página siguiente cumple con los requisitos mínimos de una evaluación fiable, con validez para cualquier situación.

La ficha (cuadro 4) recoge los indicadores de la evaluación individual de carácter sintético aludidos en los cuadros 1, 2 y 3.

Evidentemente, ni los tres bloques señalados ni las áreas contenidas en cada uno de ellos tienen la misma importancia a la hora de valorar la profesionalidad del alumno. Ello aconsejaría, por tanto, ponderar con criterios diferentes cada área y, subsiguientemente, cada bloque; no obstante, existen al menos dos razones para otorgar la misma escala de valoración a todas las áreas:

(23)

La ficha propuesta permite el cálculo automático del valor alcanzado en las distintas dimensiones de la profesionalidad y los promedios, tanto de las áreas como de las dimensiones. A partir de la nota promedio de cada una de las áreas, el tutor tiene una referencia para establecer la nota final con mayor objetividad, en el supuesto de que ésta se aleje de la última evaluación parcial.

Por otra parte, los gráficos 1 y 2 que acompañan a la ficha permiten una apreciación rápida de la trayectoria del alumno a lo largo del periodo de prácticas, con la posibilidad de incluir, aparte de la evolución agregada, la correspondiente a cada una de las dimensiones de la profesionalidad que se han establecido (capacidad, habilidad y actitud frente al trabajo) o resumidos en forma de observaciones a los datos de una ficha, tal como ocurre en el ejemplo del cuadro 4.

AREA/SEMANA 1ª 2ª 3ª 4ª 5ª 6ª 7ª 8ª 9ª 10ª 11ª 12ª PROMEDIOFINAL

Conocimientos teóricos ... 6 8 6 6 6 6 6 8 6 8 6 8 6,7 7,0 Asimilación y seguimiento de instrucciones verbales ... 6 6 6 6 6 8 6 6 6 6 6 8 6,3 6,0 Asimilación y seguimiento de instrucciones escritas ... 6 6 8 6 8 10 8 8 8 8 10 8 7,8 8,0 Asimilación y seguimiento de instrucciones simbólicas ... ₆ ₆ ₈ ₁₀ ₈ ₈ ₈ _{10 10} ₈ ₈ ₈ _8,2 _9,0 SUBTOTAL CAPACIDAD _{6,0 6,5 7,0 7,0 7,0 8,0 7,0 8,0 7,5 7,5 7,5 8,0} _7,3 _7,5

Organización y planificación del trabajo 2 4 6 6 6 4 4 6 6 6 6 6 5,2 5,5 Método ... 4 4 6 6 6 6 4 8 8 8 6 8 6,2 6,5 Ritmo de trabajo ... 4 4 6 6 6 6 8 4 6 6 6 8 5,8 6,0 Trabajo realizado ... ₆ ₈ ₈ ₈ ₆ ₆ ₈ ₆ ₆ ₆ ₆ ₆ _6,7 _7,0 SUBTOTAL HABILIDAD 4,0 5,0 6,5 6,5 6,0 5,5 6,0 6,0 6,5 6,5 6,0 7,0 6,0 6,3 Iniciativa ... 2 4 2 2 4 4 4 4 2 4 4 4 3,3 3,5 Trabajo en equipo ... 4 4 6 6 6 4 4 8 6 6 6 6 5,5 6,0 Puntualidad y asistencia ... 10 10 10 10 10 10 10 10 8 10 10 8 9,7 9,7 Responsabilidad ... ₆ ₄ ₆ ₆ ₈ ₆ ₈ ₆ ₆ ₄ ₆ ₈ _6,2 _6,0 SUBTOTAL ACTITUD 5,5 5,5 6,0 6,0 7,0 6,0 6,5 7,0 5,5 6,0 6,5 6,5 6,2 6,3 TOTAL 5,2 5,7 6,5 6,5 6,7 6,5 6,5 7,0 6,5 6,7 6,7 7,2 6,5 6,7

Cuadro 4

O B S E R V A C I O N E S

FICHA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN. EJEMPLO

APELLIDOS Y NOMBRE NÚMERO

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Gráfico 1 E V O L U C I Ó N S E M A N A L (PARCIAL) Gráfico 2 E V O L U C I Ó N S E M A N A L (AGREGADA) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 Capacidad Habilidad Actitud 0 1 2 3 4 5 6 7 8

(25)

Los indicadores numéricos contenidos en la ficha individual no sólo permiten un conocimiento aproximado del grado de profesionalidad que presenta el alumno, sino también de algunas característica relevantes de la misma. Son los valores de las distintas dimensiones los que definirían lo que pudiéramos llamar el perfil profesional del alumno, además de la caracterización global del mismo.

Caracterización de los perfiles profesionales

Resultados similares en las tres dimensiones analizadas indicarían la existencia de un perfil equilibrado u homogéneo. Convencionalmente, puede aceptarse que un perfil individual es equilibrado cuando los valores correspondientes a capacidad, habilidad y actitud no oscilan en más o en menos de 0,5 puntos con respecto al valor total. La caracterización global del perfil dependería del valor medio de los indicadores. Dicha caracterización sería entonces positiva, normal o negativa, en función de que la calificación media global se situara entre 7 y 10, entre 5 y 6,9 ó por debajo de 5, respectivamente.

Por el contrario, valores bastante dispares de cada una de las dimensiones de la profesionalidad (distintos al valor promedio en + 0,5) arrojarían un perfil sesgado, con desviaciones específicas que merecen ser tenidas en cuenta. La presentación de tales desviaciones podría dar lugar a una tipología de estos perfiles, en función del mayor peso de una o dos dimensiones. Efectivamente, valores elevados de la capacidad apuntarían a un perfil sesgado de carácter "teórico-cognoscitivo", mientras que, en otros casos, la orientación del sesgo podría dar lugar a un perfil "práctico" (alto peso específico de las áreas de habilidad) o "actitudinal" (primacía de los valores de actitud). Igual que ocurre con los perfiles homogéneos, la caracterización global de los que presentan valores dispares entre los distintos indicadores puede ser también positiva, normal o negativa.

Una posible tipología de los perfiles

En el cuadro 5 queda sintetizada la tipología de los perfiles profesionales que se podrían obtener de las fichas de evaluación -una docena en total-, a la que podrían añadirse otros nueve de carácter sesgado mixto (cognoscitivo-práctico, cognoscitivo-actitudinal y práctico-actitudinal, con sus respectivas caracterizaciones globales).

Cuadro 5 TOPOLOGÍA DE LOS PERFILES PROFESIONALES

Composición Sesgo Caracterización global

Equilibrada u homogénea Sesgada -- -- -- Cognoscitivo Práctico Actitudinal Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa Positiva Normal Negativa