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Técnicas de conservación para el manejo de las raíces de yuca para exhibición y consumo

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(1)

TECNICAS DE CONSERVACION PARA EL MANEJO DE LAS RAICES DE YUCA PARA EXHIBICION Y CONSUMO

ANGELA INES REYES MAGAL Y GIOVANNA VICTORIA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA FACULTAD DE CIENCIAS BASICAS DE LA INGENIERI A

INGENIERIA DE ALIMENTOS PALMIRA - VALLE

(2)

2

TECNICAS DE CONSERVACION PARA EL MANEJO DE LAS RAICES DE YUCA PARA EXHIBICION Y CONSUMO

Trabajo in ve stiga ción presentado com o re quisito pa ra opta r al título de

Ingen iera de Alime ntos

Por:

ANGELA INES REYES RODRIGUEZ MAGAL Y GIOVANNA VICTORIA

Directo ra:

GLORIA LOZANO GOMEZ Biólo ga Genética

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA FACULTAD DE CIENCIAS BASICAS DE LA INGENIERIA

INGENIERIA DE ALIMENTOS PALMIRA - VALLE

(3)

Nota de aceptación

DIRECTOR DE TESIS

Gloria Lo zano Góm ez

Biólo ga Genética

PRESIDENTE DEL JURADO

Juan Carlos Gómez Da za

Ingenie ro Qu ím ico MSc

JURADO

Lizeth A. León Arb elae z

Microb iólo ga Industria l

JURADO

Tomasa María Pertuz S.

Ingenie ra Qu ím ica MSc

(4)

4

DEDICATORIA

A mi familia por a poya rme y tener p aciencia en el tie mpo que no estu ve con e llos, e n especia l a mi esp oso e hijo s.

A todas la s pe rson as que de una u otra forma co laboraron para la culm inación de este traba jo tan imp ortante.

(5)

DEDICATORIA

A mi madre y hermanos por su apoyo in condicion al en el

transcu rso de m is estudios.

A todas aquellas p ersonas que me apoya ron en la realiza ción de

este traba jo.

(6)

6

AGRADECIMIENT OS

Los autores e xpre san sus a grade cimie ntos a:

Los agricu lto res que permitie ron las prácticas para e l desarro llo

del pro ye cto.

Gloria Lo zano Góm ez Biólo ga Genética por dirigir nuestro pro yecto

de grado.

Armando Campo Ingenie ro de Alimentos tutor de p ro yectos UNAD

CREAD PAL MIRA por guia rnos en e l desarro llo del mismo.

UNAD CREAD PAL MIRA, a l dire ctor, al coordinado r del Programa

(7)

CONTENIDO

Pág.

0. INTRODUCCIÓN 1

1. ASPECTOS GENERALES DE LAS RAICES

DE YUCA 3

1.1 TAXONOMIA 3

1.2 OTROS IDIOMAS 4

1.3 ORIGEN 4

1.4 MORFOLOGÍA DE LA PLANTA DE YUCA 5

1.5. FISIOLOGÍA POST -COSECHA DE LA YUCA 6

1.5.1 Respiración 6

1.5.2 Transpira ción 6

1.5.3 Deterioro fisio lógico de la yuca 6

1.5.4 Modalidad de consumo 7

1.5.5 Consumo per cap ita 7

1.5.6. Demanda interna 7

1.5.7 Distribución geográ fica 7

1.5.8. Productividad y r endimiento 7

1.5.9 Áreas semb radas e n Colombia 8

1.5.10 Composición qu ímica 8

1.6 EDAFOCLIMATOL OGIA DEL CULTIVO 10

1.6.1 Suelos 10

1.6.2 PH 10

1.6.3 Temperatura 10

1.6.4 Precipitación 10

1.6.5 Altitud 10

1.6.6 Luminosidad 10

1.7 RECOLECCION 11

1.8 PREVENCIÓN DEL DETERIORO 11

1.9 TÉCNICAS PARA EL ALMACENAMIENTO Y

CONSERVACION DE LAS RAICES DE YUCA 12

1.9.1 Escaldado 12

1.9.2 Encerado 13

1.9.3 Fermentación láctica 13

2 DISEÑO EXPERIMENTAL 15

2.1 MATERIALES UTILIZADOS 15

2.2 CLASES DE EMPAQ UES UTILIZADOS 17

2.3 DISEÑO DE EXPERIMENTOS 18

2.4 TRATAMIENTOS 18

(8)

8

2.6 PREPARACIÓN EN TAMAÑO DE LAS RAÍCES

DE YUCA PARA TRATAMIENTO 22

2.7 TRATAMIENTO CON ESCAL DADO 22

2.8 TRATAMIENTO CON ENCERADO 26

2.9 TRATAMIENTO FERMENTATIVO CON

BACTERIA Lactoba cillus p lanta ru m 30

2.10 ESTUDIO DE ACEPTACIÓN DEL PRODUCTO

OBTENIDO POR TRATAMIENTO DE

ESCALDADO Y FERMENTATIVO DE LA YUCA 37

3 RESULTADOS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS 38

3.1. RESULTADOS OBTENIDOS CON EL

TRATAMIENTO DE E SCALDADO 40

3.1.1 Balance de materia 43

3.1.2 Balance de energía 43

3.2 RESULTADOS OBTENIDOS CON EL

TRATAMIENTO TERMICO DE ENCERADO 44

3.3 RESULTADOS OBTENIDOS CON EL

TRATAMIENTO FERMENTATIVO CON LA

BACTERIA Lactoba cillus p lanta ru m. 48

3.4 RESULT ADOS DEL ESTUDIO DEL NIVEL DE

AGRADO (ACEPTACIÓN) DEL PRODUCTO FRITO OBTENIDO POR TRATAMIENTO

FERMENTATIVO CON LA BACTERIA. 54

4 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 59

BIBLIOGRAFÍA 60

(9)

LISTA DE TABLAS

Pág.

Tabla 1. Composición qu ímica de la parte co mestible

de la yuca du lce CM523 -7 y amarga CM 507 -37 /100 g 9

Tabla 2. Otros componen tes de la composición

qu ímica de la parte comestib le de la yuca dulce CM523

-7/100g y ama rga CM 507 -37 /100 g 9

Tabla 3 Materiale s y mate rias p r imas. 15

Tabla 4. Características de los tra zo s de yuca a

empacar para la comercia liza ción de acuerdo al tipo d e

empaque. 17

Tabla 5. Diseño de expe rimentos. 18

Tabla 6. Diferente s opera ciones efectuadas du rante e l

manejo de las ra íce s de yu ca escald ada simbo logía

propuesta . 20

Tabla 7. Prepa ración en tamaño de las ra íce s de yu ca

para tratam ientos. 22

Tabla 8. Sele cció n de la s ra íces de yuca pa ra los

tratamientos. 39

Tabla 9 Resultados obtenidos con tratamiento térmico de

escaldado. 40

Tabla 10. Observa ción de daños en las ra íces de yuca

después del tratam iento térm ico de escaldado. 42

Tabla 11. Resultad os obtenidos en el tratamiento térm ico

(10)

10

Tabla 12. Recopilación de datos expe rimentale s y

resultados de las raíce s de yu ca som etidas a l pro ceso d e

encerado. 47

Tabla 13. Reporte de pH y tempera tura tomadas a la s

ra íces de yuca en su proce so de fermentación. 48

Tabla 14. Reporte de expe rimentació n duración (d ías) d e

las ra íces de yu ca con tratamiento fermentativo con la

bacteria Lactobacillus planta ru m . 49

Tabla 15. Escala h edónica estructu ra da. 55

Tabla 16. Marque con una equis (x) el nivel de agrado de

la degu stación pre sentada. 56

Tabla 17. Prueba organoléptica de trozo s de yu ca frito s

conservado s con L actobacillu s planta ru m. 57

Tabla 18. Pruebas organolépticas de tro zos de yu ca frita

(11)

LISTA DE FIGURAS

Pág.

Figu ra 1. Proceso s del trata miento térmico de

escaldado. 25

Figu ra 2 Proceso s del trata miento térmico de

encerado. 29

Figu ra 3 Proceso s del trata miento con bacte rias

lácticas La ctobacillus planta ru m. 35

Figu ra 4. Tiempo de vida útil de las ra íces de yuca

sometidas a tratamiento térm ico de escaldado y sin

tratamiento 41

Figu ra 5. Tiempo de vida útil de las ra íces de yuca

sometidas a tratamiento térm ico de en cerado y sin

tratamiento 45

Figu ra 6. Resultado s obtenid os de los tratamien tos con

la bacte ria láctica Lactobacillu s plantaru m. 51

Figu ra 7 Yuca sometida a tratamiento fermentativo con

bacteria láctica Lactobacillus p lanta rum. 52

(12)

12

LISTA DE DIAGRAMAS

Pág.

Dia grama de p roce sos 1. Planteam iento del desarro llo de

in vestigación 19

Dia grama de procesos 2.Tro zos de ra íces de yuca co n

tratamiento té rmico : escaldado 24

Dia grama de procesos 3. Tro zos de raíce s de yu ca con

tratamiento té rmico de encerado. 28

Dia grama de pro ce sos 4. Manejo del medio para siembra

de bacteria. 33

Dia grama de proce sos 5. Manejo de la bacteria. 33

Dia grama de p rocesos 6. Mane jo d e tro zo s de yuca y

bacteria. 34

Dia grama de proce sos 7. Adecuación de tro zos de yu ca

fermentados para el consumo. 36

Dia grama de procesos 8. Adecuació n de las ra íce s de

(13)

LISTA DE ANEXOS

Pág.

Anexo A. Matriz de impacto base para rea lizar lo s ensa yos

etapa lote 1. 63

Anexo B. Matriz d e impacto de la co mercia liza ción de las

ra íces de yuca 2ª e tapa lote 2. 64

Anexo C. Resu ltad os microbio lógico s y f ísico -qu ím ico. 65

(14)

14

LISTA DE ABREVIATURAS

°C Grados centígrado s

CIAT Centro Inte rnacion al de Agricu ltura T ropical

cm3 Centímetro cúb ico

CO2 Gas carbón ico o d ióxido de ca rbono

Cp Calo r especifico

CR Coeficiente resp ira torio

FAO Food and Agriculture Organ ization.

(Organ iza ción de las Naciones Unidas pa ra la Agricultu ra y Alime ntación

g Gramo(s)

H2O Agua

Ha Hectá rea

I Inspección

Kg Kilo gramo

Lb Lactobacillu s

mm Milímetro s

m. s. n. m. Metro s sob re el n ivel del mar

min Minuto

ml Mililitro

mg Miligramos

O2 Oxigeno

P Plantarum

pp Polip ropileno

PC Punto de contro l

PCC Punto Critico de Control

pH Concentra ción de iones hidró geno

ppm Partes po r millón

Q Calo r

T Temperatura

Ta Temperatura ambiente

Ton Toneladas

U. F. C Unidades formadoras de colon ias

(15)

RESUMEN

Las ra íces de yu ca frecuentemente se comercializan con a lto

deterio ro fisio ló gico, ocurre por falta de capacitación de l a gricu ltor

en manejo postco secha. Se p resentan entonces e strategia s pa ra

su conse rvación en fresco y como p ro ducto proce sado.

Se desarro lla ron e nsa yos d iferentes a los trad icionales, (donde e l

agricu lto r cubría la yuca con tie rra y pa ja, acentua ndo así la

perdida de almidó n; otra práctica: h umectaba las ra íces, con la

consecuente form ación de hongo s), rea lizando tratamientos

térmico s de encerado, escaldado, fritura, conse rvación por

conge lación , empa cado al vacío , en e nva se de vid rio co n salmue ra

y tra tamiento biotecnoló gico con bacterias láctica s: Lactobacillu s

Plantarum.

Se realizó aná lisis senso ria l (degu stación de tro zo s de yuca

escaldada, frita). Las ra íce s de yu ca se manejan co n bacte ria

láctica, e va luación que arro jó un 90% de aceptación un registro

sustancial, al e liminarse el a zu lado y notar el sabor a gra dable que

le aporta la bacte ria al producto.

Encontramos, qu e aplicando un escaldado a 66°C durante 15

minutos se con sigue un p roducto su ave y crocante. Se encontró

empacado al va cío dura 63 d ía s, en va sado con salmuera 360 d ías.

El ence rado de la s ra íce s a los 58°C a 60°C en p roceso realizado

(16)

0. INTRODUCCIÓN

La aplicación de técnicas de manejo postcosecha no se realiza en

la mayo r parte de las zonas productoras de ra íce s de yuca de

manera que se ga rantice un producto de optima calid ad para el

consumo (sin a zu la do y de la rga vida útil). Este p roblem a se debe

a que lo s a gricu lto res no manejan e l concepto de calid ad, siendo

esta la cau sa p ara genera r aplicación de técn ica s para la

conserva ción de la s ra íces de yuca y difundirlas a n ive l re giona l,

nacional y poder lo grar competitividad en el mercado inte rnaciona l.

Se tiene p resente que los ma yores re clamos de l cliente a l

momento de la compra se han prese ntado por deterio ro fisioló gico,

azu lado interno y ra íces sucia s, partidas, desca scaradas y

deshidratada s, además de su poca vid a útil. Por lo cua l se esco ge

la va riedad CM 523 -7 clon de doble propósito (a groindustria y

consumo humano) cultivada en el Valle del Cauca a la cual se le

realiza rá se guimie nto y en sa yos de sde la etapa de cosecha y

postcosecha: teniendo en cuenta su facilidad d e cultivo,

comportamient o en los tratamientos térmicos fácil lib eración del

azu lado y su comportamiento con el manejo de bacte ria s lá cticas.

Se aplica ran por lo tanto tratamientos térmico s de encerado,

escaldado, fritu ra, conserva ción por congela ción, em pacado al

va cío, en en vas e de vidrio co n salmuera y tratamiento

(17)

Estas estrate gia s darán como re sultado la p rese ntación de

técnica s de conse rvación para el m anejo de las ra íce s de yuca

para e xhib ición y consumo.

En Colombia se hace necesario destacar la importancia

socioeconómica de l cultivo de la yuca y aumentar su co nsumo por

conside rarse no sólo uno de los co mponentes prin cip ales de la

canasta familia r sino que contribu ye, sign ificativam ente en la

genera ción de em pleo y como fuente de materia p rima en la

industria p rocesad ora de alimentos para consumo humano y

animal.

Se aplican técn icas, y se desa rrollan p roce sos y práctica s

necesarias para alargar la vida útil de las ra íces de yu ca en la

postcosecha medi ante ensayo s primarios se lo gra presentar

alternativas para obtener beneficio s, e vitando deterioros de la s

ra íces de yuca qu e disminu yen su calidad y aca rrea n recha zo s

para la e xh ib ición, consumo.

El buen manejo p ostcosecha se refleja en la rapide z con q ue e l

producto se mue ve en el mercado por lo tanto se presentan

técnica s de manejo, adecuación y procesamiento del p roducto que

puedan garantiza r su permanencia en el mercado y logra r así

presentar reporte s de su comportamiento como producto

perecedero. O ptimizar sus p rocesos se rá una gan ancia pa ra

todos.

(18)

1. ASPECTOS GENER ALES DE L AS RAÍCES DE YUC A

La yu ca es un arb usto leñoso pe renn e, se cultiva comercialmente

sembrando estaca s de la parte más leñosa de l ta llo. Las ra íces

engro sadas a lmacenan prin cipa lmente almidones. Existen

va riedade s amarga s:(CM507 37, SM1219 9, SM 909 2 5, CM849

-1, CM 7514 -7) tip o industrial y a limentación an imal y va riedade s

dulces:(CM523 -7 ICA Catumare, HCM -1, MPER183, 2066 ó

Chiro za, MCOL 1 505, MBRA 383), de uso en la a limentación

humana.1

1.1 TAXONOMÍA

División Espermatoph yta

Subdivisión Angio spermae

Clase Dico tiledónea

Subclase Arch ichlam ydeae

Orden Euphorbia les

Familia Euphorbiaceae

Tribu Manihoteae

Género Manihot

Especie Esculenta

El orden Eupho rb ia les está repre senta do por la gran familia de la s

Euphorbiacea s, co nstitu ida por unas 6000 especies, qu e reposan

en

(19)

el Banco de Ge rmoplasma del CIAT. Otros nombre s para las

ra íces de yuca también se le conoce con otros nombres: mandioca,

cassa va, man io c, manioca, tapioca, suahilimhogo y omwo go

(León, 1987.CIAT -Compila ción ).

1.2 OTROS IDIOMAS

Idioma Nombre

Español Yuca

Alemán Manioka

Francé s Sossa manioc

Holandés Cassa va

Portu gués Mandioca

Inglés Arro w-root

1.3 ORIGEN

Es una de las p rincipale s plan tas ú tile s tropica les difundidas en

todos los continentes, e xisten dive rsa s opiniones a cerca del lu gar

de origen.

La yuca se cree fue cultivada inicia lmente en Brasil; es allí donde

existen el ma yo r n úmero de manihot y la ma yo r d ive rsidad ( Co ck,

(20)

1.4 MORFOLOGÍ A DE L A PL ANT A DE YUC A

La yuca es una planta monoica, de ramificación simpod ial y porte

arbustivo; se gún su forma de cultivo puede alcan za r de 1 a 5 m de

altura; su número cromosomal es de 2n = 36, tiene amplia

va riab ilidad genética lo que indica un alto grado de hibridació n

intere specífica (León , 1987).

La yu ca contiene un glu cósido ciano génico llamado lin amarina, e l

cual en p resencia de la en zima (linamaraza ) y de ácidos se

hidro liza o riginand o ácido cianh ídrico que en bajas dosis es ino cuo

pero en altas cantidades puede ser mortal. Este ácido se localiza

principalmente en la corte za de la ra íz y también en hojas y tallos.

La yuca posee ho jas simples y su lá mina es pa lmeada y lobu lada

con filota xia en espira l tip o 2/5. Las inflorescen cias están

constitu idas por ra cimos o partícula s. Los frutos son cá psulas con

dehiscencia septídica y trilocu la r ovo ide o globu lar, semilla s

ovo ides o clip soid ales. Lo s ta llos son de forma cilín drica con

protuberancias p ro nunciadas e n los p untos de abscisión hoja/tallo,

las ra íce s son cilíndricas ala rga das con la cap acidad de

almacenar a lmidón durante e l 75% de su vida ve geta tiva , tiene una

baja densidad radical pero una pene tración profunda, sus ra íces

tuberosas son mo rfológica y f isio ló gicamente idéntica s a la ra íce s

(21)

1.5 FISIOLOGÍ A POST -COSECH A DE L A YUC A

1.5.1 Respiración. La yuca tiene una alta ta sa resp irato ria, la

cual está a sociad a a la gran área superficial e xpue sta; esta

intensidad resp ira toria se ve fuertemen te influenciada por la

temperatura.

La relación de CO2 producido con respecto al O2 con sumido es

conocido como coeficiente resp iratorio (CR). No rmalmente se

acepta que sea igual a 1, pe ro p odría va ria r entre 0,7 y 1,3

(Parry,1993,CIAT).

1.5.2 Tra nspiración. La transp ira ción de la yu ca es entendida

como la pé rdida d e agua, que trae como consecuencia pérdida de

frescura y por ende , de calidad.

La yuca se re comienda tenerla en a mbiente con humedad relativa

entre el 85 y 90% (FAO,1985 ). Pé rd ida s de a gua entre un 3 -6%

son suficiente s pa ra pro voca r un ma rcado deterioro en la calidad.

En el transporte se debe evita r e xposición a altas temperaturas o a

flujos de aire.(FAO,1985).

1.5.3 Deterioro fis iológico de la yuc a. Los daños físicos, como

daños superficia l, golpes, ab rasión, vibra ción, etc., durante la

cosecha y post -co secha acele ran los procesos metabólicos y con

ello e l deterio ro acelerado y la e xpo sición a la acción microbiana.

El deterioro se inicia en las ra íce s más susceptib les empezan do

(22)

1.5.4 Modalida d de cons umo. En la alimentación h umana en

forma variada com o: cocida en agua, en sopas, frita, horneada, en

pasta, harina, bollo y torta.

1.5.5 Consumo pe r -cápita. En Co lo mbia el consumo e s de 50 Kg

a 55 Kg/pe rsona/a ño. Según la (OPSA, Ministerio de Agricultu ra

1995, cifra del sector a gropecua rio Sa ntafé de Bogotá).

1.5.6 Demanda Interna. El 50% d e la producción n acional se

utiliza en la alime ntación humana, el 18 % en la alimentación

animal, so lamente 15% en la indu stria y el 27% restante se pie rde.

1.5.7 Dis tribución Geográ fica. Está distribuida en todo el

territo rio nacional, especia lmente en la re gión Ca ribe y la zon a

Andina. En Amé rica, se encuentra d esd e la parte su r de Estados

Unidos ha sta la Argentina, destacándose cuatro áreas de

producción importa ntes: Centro y no rdeste del Brasil, suroccidente

de Mé xico , la re gión occidental de Bolivia . Además, se cultiva con

mucha importancia en Asia y África.

1.5.8 Produc tividad y re ndimiento. Depende de l tipo de

tecnolo gía que se utilice, de l suelo , de la variedad y de otros

factores ligados a las e xigencias de l cultivo; con bajos nivele s de

tecnolo gía se obtie nen rendimientos entre 8 -12 ton/há; con nivele s

medios de tecnolo gía se pueden obtener producciones de 15 -20

ton/há y con a lta tecnolo gía, los ren dimientos pueden superar la s

25 ton/há; los esfuerzos en el mejo ramiento no están dirigidos a

aumentar el poten cial de produ cción bajo cond icione s óptimas,

(23)

condiciones margin ales donde se cultiva la yuca en la actualidad y

donde se espera a umentar el á rea se mbrada en el futuro.

1.5.9 Área sembrada en Colombia. En Colombia se siembra

entre 85.0 00 y 100.000 hectáreas anu almente, con una producción

entre 1.200.000 -1.500.000 ton/año. La mayor pa rte de los cultivo s

se han establecido en sue los pob res de nutrientes, con prob lemas

físico s de compactación, con u sos mínimos de insum os para el

contro l de plaga s, enfermedades y maleza s; poca o casi nula

utilización de fertilizante s, en zona s de prolon gadas sequ ía s y

poco acce so a l rie go artificia l; inade cuada prepa ración de sue lo,

deficiente tra zado del terreno, mal manejo a las esta cas y ba ja

densidad de población por hectárea.

El manejo de cultivo se complementa con el uso de prácticas

inadecuadas de manejo de post -co secha; e xisten pro blemas de

mercadeo debido a las condiciones e n que se realiza, con mucha

intermedia ción de comerciante s y po ca e xigen cia po r p arte de lo s

consumidore s.

1.5.10 Composición química. La yu ca aporta prin cipalmente

carbohid ratos, ele mentos importante s en la alimentació n humana y

animal. Ha y comparativo entre la yuca dulce y amarga (Ver Tabla

(24)

Tabla 1. Composición química de la parte c omes tible de la

yuca dulce CM523 -7 y amarga CM50 7 -37 100(g). Comparativo.

Componentes Yuca dulce Yuca amarga

Agua 62. 5 60. 8

Prote ínas 1. 0 0. 8

Grasas 0. 4 0. 3

Carboh idrato s 31. 8 36. 2

Fib ras 1. 0 1. 0

Ceniza s 0. 6 0. 9

Tabla 2. Otros componentes químicos de la parte c omestible

de la yuca dulce CM523 -7/100g y amarga CM507 -37/ 100(g).

Comparativo.

Componentes Yuca dulce (mg) Yuca amarga (mg)

Calcio 40. 0 36. 0

Fósforo 34. 0 48. 0

Hie rro 1. 4 1. 1

Tiamina 0. 05 0. 06

Ribofla vina 0. 06 0. 04

Niacina 0. 6 0. 7

Ácido ascórb ico 19. 0 40. 00

Calo rías 132. 0 148. 0

(25)

1.6 ED AFOCLIM ATOLOGÍ A DEL CULTIVO

1.6.1 Suelos. La yuca se adapta bien a sue los de baja fertilidad

que predominan e n los tróp icos; man ualmente se cultiva en suelos

deterio rados. Cuan do se siemb ra en suelos de po ca fertilidad, el

crecimiento tota l d e la planta sufre menos que la mayo ría de otros

cultivos.

1.6.2 pH. La p lanta crece mu y b ien en suelo s co n pH bajo

asociado con altos nive les de dominio; la yuca to lera p H de 4,4 a

8.

1.6.3 Tempera tura . La yuca se cu ltiva en los trópi co s bajos, en

temperaturas que p ueden va ria r de 20 °C a más de los 30 °C.

1.6.4 Precipitación. Se cu ltiva en su mayo r pa rte en regione s co n

promedio de precipitación de 750m m a 2.000 mm anuales; no

soporta humedad mayo r de 2.500 mm anuales.

1.6.5 Altit ud. El cultivo se desa rro lla hasta 2.300 m.s.n.m

1.6.6 Luminosidad. Re qu iere pa ra su desarrollo apro xim adamente

(26)

1.7 RECOLECCIÓN

Es necesa rio resaltar que e l inicio y e l grado po sterior del

deterio ro de las ra íce s de yuca están estrechamente re lacionados

con la pre sencia de daños mecá nicos, lo s que d an inicio a l

deterio ro microbiano, ocasionad o por la acum ulación de

compuestos fenólicos después de la cosecha, los cuales se

polimerizan pa ra formar los pigmen tos a zul ne gru zco cerca de l

xilema. La co se cha se rea liza de forma manual, y mecánica

inadecuada por el mal uso de los utensilios de cosecha realizada

con pica, pa la ba rretón, gemelos entre otros u tensilio s de labore s

se debe verificar e l empaque, puesto que éste también incide en

el daño mecán ico ya que se está utilizando capacidad de 45 Kg. y

el sob repeso daña las ra íces que que dan en el fondo.

1.8 PREVENCIÓN DEL DETERIORO

Los pro cesos en zimáticos in vo lucrad os en e l dete rio ro fisio lógico

se pueden inhibir almacenando las raíces en condiciones de

temperaturas ba jas.

Otra manera de preven ir e l deterioro fisioló gico es alm acenar en

condiciones ta les que perm ita la curación de la s herid as de las

ra íces, de ocu rrencia no rmal y que casi siemp re son el punto d e

inicio del deterioro , realizando así la curación de las ra íces d e

yu ca

Una humedad re lativa a lta estimula el dete rio ro microbiano, e l

crecimiento de ho ngos y ba cterias puede ser tan ráp ido que la

pudrición radica l p uede comenza r antes que la ra íz form e la hilera

de nueva s cé lula s protecto ras. Otra solución es trata r las ra íces

(27)

1.9 TÉCNIC AS P AR A ALM ACEN AMIENTO Y CONSERVACIÓN DE

L AS R AÍCES DE YUC A

Las técnicas pa ra almacenamiento y conserva ción de la s ra íces de

yu ca tienen como objetivo e vitar el d eterio ro de las mismas, se gún

la nece sidad de pe rmanencia y las e xigencia s pa ra su d istribución,

bien sea a co rto, mediano y la rgo plazo, para las cuales se debe

tener en cuenta:

 Su costo debe se r mínimo

 Debe ser de fácil manejo y aplica ción y que se adopte al

sistema actua l de mercadeo

 Debe e vita r el dete rio ro físico y micro biano mediante la curación

de las he ridas de las ra íce s.

 El transpo rte deb e ser fácil. No debe alterar la cal idad

sensorial y la te xtu ra de la ra íz.

.

Las técnicas que se pueden utilizar para la conse rva ción de la s

ra íces de yuca son: escaldad o, encerado y tratamiento

fermentativo

1.9.1 Escaldado: Una ve z que se realiza ron las ope raciones de

pesaje se lección , clasificación, la vado, desinfección, enjuague,

pelado y troceado, las ra íces se som eten al proceso de escaldado

así: Las ra íces se sumergen en agua caliente ráp ida mente 66°C

de 10 a 15 minu tos, dependiendo del tamaño y pe so de las

porcione s 20 gra mos a 35 gramo s, se baja la te mperatura

rápidamente hasta 18°C o por debajo de la temperatura ambiente

(28)

Se empaca en bolsas de po lietileno de diferente gra maje y se

extrae al má ximo el aire que pueda quedar en el inte rior, se

conge la a –18°C en bandejas, y se dejan listas para comercializar.

1.9.2 Encerado: Las ra íces se leccionadas, la vada s y secas se

cubren con una pelícu la de pa rafina, sumergiéndolas por segundos

en parafina líqu ida . Pra ctica realizad a después de 12 a 14 hora s

de cosechadas la s ra íces desde 5 5°C a 66°C. Las ra íces se

empacan y lue go se almacenan en condiciones de te mperatura

ambiente.

1.9.3 Fermentación láctica: La fermentación es u na de las

tecnolo gías aplica das más antigua s que se ha utilizad o para

conserva r los alim entos. Es econó mica, fácil y mu y adecuada

donde otros métodos son inaccesib les o no e xisten . Ayuda a

mejorar la ino cuid ad de los alimentos al reducir lo s compuestos

tóxico s como las aflatoxina s y los cianó genosa tra vés de l

incremento y produ cir factores antimicrobianos como ácido láctico ,

bacteiocinas, bió xido de carbono, agua o xigenada y etanol que

facilitan la inh ibición o e lim inación de lo s pató geno s de lo s

alimentos. Po r lo tanto se opta po r fermentar las ra íce s de yuca

utilizando la bacte ria láctica Lactobacillus p lantaru m a islada de las

mismas ra íces de yuca por su ca pacidad para pro ducir ácido

láctico a pa rtir de a lmidones .

Las bacterias ácido lácticas son u n grupo de micro organismo s

gram (+) de morfología va riada ent re cocos y bacilos de diferentes

tamaños no espo rulados, catala sa negativo y con metabolismo

fermentativo estrictamente sacaro lítico que produ ce ácido láctico

(29)

heterofermentadoras se gún los p r od uctos del metabolismo de los

azú cares.

C6H 1 2 O 6 + 2P i + 2ADP vía homof ermentadora 2 C 6 H 1 2 O 6 +2AT P

C6H 1 2 O 6 + 1P i + 1ADP vía h eterof ermentador a C 3 H 6 O 3 +1CO2 + C2 H 5 OH + 1AT P

Las bacte ria s hom olácticas producen alreded or del 90 % de ácido

láctico. Ba jo ciertas cond icion es de medio a mbiente el

metabolismo de algunas bacte rias ácido láctica s pue den ve rse

alteradas y pasa r d e una ruta metabolítica homofermentativa a un a

(30)

2. DISEÑO DE EXPERIMENTOS

A continuación se presentan lo s materia les y métod os de una

forma detallada utilizados en la e xp erimentación. Adicionalmente

se presenta e l mé todo que se utilizó para rea lizar un estudio de

aceptación de l p roducto obtenido po r tratam iento de e scaldado y

fermentativo de la yu ca.

2.1 M ATERI ALES UTILIZ ADOS

En la Tabla 3 se e ncuentran lo s materia les y las mate rias p rimas

utilizadas du rante la expe rimentación.

Tabla 3. Mate riale s y ma terias primas.

Equipo Cantidad

Autocla ve a 115 psi 1

Bolsa plá stica polip ropileno para empa cado al va cío. 50

Calibrado r o galga. 1

Canastillas . 50

Costale s de fique capacidad 50 Kg 25

Cepillos cerda sua ve. 3

Cuarto de con gelación. 1

Cuarto pa ra refrige ración . 1

Cuchillo s hoja en a cero i no xidab le. 5

Empaques bandeja de poliestireno 2 x 15 cm. 25

Enva ses de vid rio de capacidad 250 g. tapa

metálica. 80

Estantes mó viles sistema de bandeja (escab ilado r) 2

Fermentador 1

Mesas de sele cció n en acero ino xida ble 1

Mesa pa ra encerad o 70 x 210 cm pro vista de espuma usp 4cm de groso r

(31)

Equipo Cantidad

Ne vera 1

Phmetro 1

Recip ientes p lásticos: capacidad 3 y 5 litros 4

Refrigerado r 1

Relo j 1

Tanques de inmersión para la vado de la yuca

capacidad 50 Kg 1

Termómetro digita l rango -10 a 350 °C 2

Ventilado res 2

Ra íces de yuca 40 Kg

Leche en polvo 500 g

Sal 1 Kg

Reactivos y Bacte ria

Agua Crista l 1 litro

Agua potable

Bacteria Lactobacillus planta ru m (cultivo mad re) 200 g

Cera Brithe x de Jo nson 1 litro

Tego 51- desinfectante 200 ml

Hipoclorito de sodio 1 litro

Fuente: Los auto re s.

A continuación se exponen a lgunos a spectos gene rales tenidos en

cuenta para la e xp erimentación:

 Se utilizó en los en sa yos ra íces de yu ca va riedad dulce CM523

-7 clon doble propó sito ( Agro industria y con sumo humano) de 20

centímetros de lo ngitud y 45 m ilím etros de d iámetro, de la

finca del señor He liodo ro León quien facilitó su co sech a. La

composición qu ímica de la yu ca se re gistró en la Tabla 1 y 2.

 La Bacteria láctica Lactobacillu s Pla ntaru m fue proporcionada

(32)

2.2 CL ASES DE EMP AQUES UTILIZADOS

Las ra íce s de yuca que se lle van a la comercialización se

someten pre viam ente a selección, clasificación, la vado,

desinfecció n, enjua gue y pelado, lue go son troceadas y lle vadas a

tratamiento té rmico: escaldado, y/o tratamiento con bacterias

lácticas. Lue go se empacan de a cuerdo a la s cara cterísticas

re queridas pa ra ca da tipo de empaqu e: frasco de vid rio , bandeja

de poliestireno. b olsa plástica de p olip ropileno y bolsa plástica

para empacado al va cío. Ve r Tabla 4.

Tabla 4. Caracte rísticas de los trozos de yuca a e mpacar para

la comercialización de acue rdo al tipo de e mpaque.

Tipo de empaque Tipo

de mate rial

Frasco de vidrio

Bande ja de polies tereno Bolsa plástica pp Bolsa plástica Empaque al vacío Capacidad del empaque

250g 250g 250g 500g

Longitud de tro zos de yu ca a

empacar 5 cm 27% 7cm 29% 12 cm 30% 14 cm 14% Groso r de los tro zos de

yu ca a empacar

Entre 1 a 1.5

cm

Entre 1.5 a 2 cm

Entre 3 y 3.5 cm

(33)

2.3 DISEÑO DE EXPERIMENTOS

En la Tabla 5 se encuentra e l diseñ o de e xperimentos utilizado

para e va luar cada uno de lo s trata mientos de postco secha a los

cuales fue sometid a la yuca.

Tabla 5. Diseño de experimentos

Tipo de trata miento Experimento Caracte rística

Encerado

1 55°C/15"

2 55 °C/15"

3 55 °C/15"

Escaldado

1 66 °C/10 '

2 66 °C/10 '

3 66 °C/10 '

Fermentativo

1

Refrigera ción en bolsa de polip ropileno

2

Empacado al vacío en bolsa de polip ropileno

3 Enva se en frasco d e

vidrio a l vacío

2.4 TR AT AMIENTOS

En el Dia grama 1 se muestra un esquema genera l de cada uno de

los tratamientos re alizado s a la s ra íces de yuca , la forma como

fueron eva luados esto s tratamientos y las va riab les d e respue sta

(34)

Diagra ma de proc esos 1. Planteamiento del

desarrollo de la Investigación.

RAÍCES DE YUCA

TÉRMICOS

FISICOS

EVALUACION DE LOS TRATAMIENTOS SOBRE :

BIOTECNOLOGIA

EFECTO QUE TIENEN LOS TRATAMIENTOS TERMICOS Y BIOTECNOLOGICOS SOBRE LAS

RAICES DE YUCA

EMPAQUE AL VACIO

TRATAMIENTOS

INCREMENTO EN TIEMPO DE VIDA

ÚTIL

ENVASE DE VIDRIO CON LIQUIDO DE COBERTURA

SALMUERA

VARIABLES DE RESPUESTA Consistentes en

INACTIVACION DE ENZIMAS

TEXTURA CON ALTO

(35)

Tabla 6. Dife rente s operaciones e fe ctuadas durante e l mane jo

de las raíces de yuca escaldada - simbología - propuesta

Descripción del proceso Tiemp o Tem p °C Distanci a m

Símbolos del diagrama

O T I A E

1. Recepción de materia prima

30 min

3

2. Pesaje 2

3. Almacenamient o de materia

prima

1 día 2

4. Selección y clasificación

30 min

5. Lavado y

desinf enjuague 30 min 6. Adecuación: corte, troceado 2 7. Escaldado

10 min 66

8.

Enfriamiento 18 min 2

9. Empaque : parte del producto

10. Pesaje de

producto terminado

3

11. Almacenamient

o

1 a 4

días -18 3

12. Distribución 1 día -18 3000

En la Tabla 6 se dan a conocer la s diferentes etapas del proceso y

la simbolo gía aplicada a éstos.

Indica opera ciones re le vante s que se rea lizan dentro del

(36)

La flecha orie ntada horizonta lmente indica la mo vilización de

producto du rante el proceso.

Inspecciones d e calidad que se re alizan du rante la producción.

Almacenamiento de producto.

Mane jo de tiem pos de espera, b ie n sea por reposo d el producto

o por la ne cesidad de segu ir la se cue ncia de p roducción .

2.5 CONTROL DE V AR I ABLES

Se contro lan va riab les importantes como: temperatura de

escaldado y de la cera, la concentración del desinfectante a utiliza r

y además e l tiem po de exposición del mismo sobre las ra íces

enteras. La va riable a controla r de mayo r dificu ltad es el secado

natural (e xposición al so l).

Se determinan co mo punto crítico la operación de secado, puesto

que su deficiencia faculta rá el desa rrollo de microorgan ismos.

Luego de rea liza r las operaciones de se lección, clasificación,

la vado, de sinfección y ence rado la s ra íc e s de yu ca se disponen

en estantes móviles los cua les son ubicados en secciones

(37)

2.6 PREP AR ACIÓN EN T AM AÑO DE LAS R AÍCES DE YUC A

P AR A TR AT AMIENTOS.

Se adecuan las ra íces de yuca pa ra comercia liza rlas de acuer do a

los tamaños que se muestran en la Tabla 7 teniendo en cuenta el

tipo de tratamiento al cual se van a someter los tro zos d e ra íce s de

yu ca, ya sea escaldado o tra tamiento fermentativo con

Lactobacillu s plantaru m.

Tabla 7. Pre paración en tama ño de las raíces de

yuca para tra tamientos

Porcenta je

requerido 56% 30% 14%

Longitud 7 cm 12 cm 14 cm

Diámetro 1.5 cm – 2 cm 3.0 cm – 3.5cm 5.0 cm – 7.0 cm

A continuación se presentan de una forma detallada, ca da uno de

los tratamiento s a los cuale s fue so met ida la yuca de acuerdo a l

diseño de e xpe rime ntos presentado en el numeral 2.3.

2.7 TR AT AMIENTO CON ESC ALD ADO

En el Dia grama de proceso s 2. se muestra e l trata miento de

escaldado que se le realizo a lo s tro zos de yu ca el cua l consta de

los siguiente s paso s:

 Recepción de la materia prima: donde se hacen las primera s

(38)

 Pesaje: ve rificació n de cantidades p edidas para la rea liza ción de la pra ctica ensa yo.

 Selección: identificación de produ cto sano

 Clasif icación: sele cción de produ cto de acuerdo a su grado de

madurez y punto ó ptimo para con sumo.

 Lavado: e lim inació n de impure zas.

 Enjuague: eliminación de re siduos de la limpie za.

 Desinfección: utiliza ción de 10 pp m de hipoclorito de sodio

durante 5 minu tos por cada 5 Kg de raíce s de yuca .

 Enjuague: eliminación de re sidua les d el desinfectante.

 Pelado: se sepa ró manualmente la cu bierta e xterna o cá scara.

 Troceado: partido y desco ra zonado de las ra íces de yu ca en

tro zos de 5 centím etros de lon gitud.

 Escaldado: inme rsión de las tro zos d e raíces de yuca e n agua

potable hasta alcanza r una temperatura interna de 66°C.

durante 10 minutos

 Choque térmico: enfriamiento ráp id o de las ra íce s de yu ca

hasta 2°C pa ra inactiva r en zimas tres minutos.

 Empacado: co loca ción adecuada de los tro zos en bolsas

plásticas.

 Pesaje: ve rificació n del peso neto qu e debe soporta r ca da bolsa

empacada.

 Sellado: cierre hermético de la bolsa que contiene las ra íce s de

yu ca.

 Conservación: se someten las ra íce s de yuca a con gela ción

para mayo r durab ilidad del proce so realizándo se volteo de las

bolsas cada hora p ara lo grar a sí una conge lación uniforme.

(39)

Diagra ma de proc eso 2. Tro zos de raíces de yuca con

trata miento térmic o: escaldado PESAJE -I

LAVADO - CEPILLADO

ENJUAGUE

ESCALDADO 66°C /10-15 min PCC

CHOQUE TÉRMICO A 2°C RECEPCIÓN DE MATERIA

PRIMA PCC

SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN PC

EMPACADO - SELLADO I

CONGELACIÓN -10°C PCC

I : Inspección PC: Punto de control PCC: Punto crítico de control

T : Temperatura

DESINFECCIÓN-ENJUAGUE 2 ml. Hipoclorito de sodio al 2.5% 1. 7 litros H2O/3Kg raíz

de yuca/5 min.

PESAJE- Kg

I

EVALUACIÓN Y SEGUIMIENTO DEL PRODUCTO TRATADO

(40)

Pesaje

Pesaje

Lavada y Cepillado Pelado y

troceado Recepción de

Mteria Prima

Escaldado 66ºC 10-15 min

Empacado y Sellado

Congelación a –18ºC y Seguimiento de Tratamie

Enjuague y

Desinfección

Figura 1. Proceso del tratamiento termico de escaldado

25

(41)
(42)

2.8 TR AT AMIENTO CON ENCER ADO

En el Dia grama de proce sos 3 , se muestra las ra íces d e yuca con

tratamiento térmico de encerado, estos pasos se exp lican a

continuación.

 Se dispone para ca da ensa yo de:

3 Kg de ra íce s de yuca

1.7 litros de H2 O

0.2 litros de cera Britex

 Recepción: de la materia prima donde se hacen las p rimera s

inspecciones o rgan oléptica s de acepta ción del p roducto.

 Pesaje: ve rificació n de cantidades p edidas para la rea liza ción

del ensa yo.

 Selección: identificación de p roducto sano, cutícu la un iforme y

entero.

 Clasificación: esco ge r la s ra íces de acuerdo a su mad ure z y

punto óptimo para consumo.

 Lavado: e limina ción de impureza s para lo cual se utili zan

cepillos de cerda sua ve para e vita r le vantar la cu tícu la de

recubrimiento e xte rio r de las ra íce s de yuca y que se ría índ ice

de recha zo por e l cliente . .

 Desinfección: utiliza ción de 10 ppm de hipoclorito de sodio,

inmersión durante 3 minutos por ca da 5 Kg de ra íce s de yu ca.

 Enjuague: eliminación de re sidua les d el desinfectante.

 Secado: a tra vés d e la utiliza ción de recircula ción de un a fuente

de aire (ventilado res) se elimina la humedad en la superficie de

las ra íces, se ve rifica que queden se cas.

 Encerado: ca lenta miento de la ce ra 55°C e inmersió n de las

(43)

 Secado: colocació n de las raíces d e yuca en mesa vibrato ria

pro vista de espu ma y utilización de recircu lación de aire

-ventilado res - qu e favo recen e l se cado de la cera .

Inspeccionar secad o uniforme.

 Empacado: ubicación de las ra íces enceradas en canastillas

plásticas pa ra su d istribución a l punto de venta.

 Pesaje: verificació n del pe so neto qu e debe sopo rtar ca nastilla:

15 Kg.

(44)

Diagrama de procesos 4. Raíces de yuca con

tratamiento térmico de encerado

PESAJE -I I: Inspección

PC: Punto de control PCC: Punto crítico de control T: Temperatura

ENCERADO 55°C /15"

RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA PCC

SELECCIÓN PC Y CLASIFICACIÓN I

EMPACADO

LAVADO–DESINFECCIÓN ENJUAGUE-AGUA POTABLE

10ppm Hipoclorito de sodio 3 minutos/5Kg

SECADO SECADO

PESAJE CANASTILLA 15 Kg

(45)

Recepción de Materia Prima

Pesaje Lavado y

Desinfección

Secado Encerado

Secado

Empacado en

Canastilla Pesaje

Lavado Desinfección

Figura 2. Proceso del tratamiento térmico de encerado

(46)

2.9 TR AT AMI ENTO FERMENT ATI VO CON L A B ACTERI A

Lactobacillu s plantaru m

Se prepa ra e l medio donde se desarrolla la bacte ria La ctobacillu s

plantaru m en un erlenme ye r de 250 ml y está compuesto por una

mezcla de 40 ml de leche en polvo 60 ml de agua Cristal. Se

esterilizó a 110°C durante 5 minutos y a 115 psi en auto cla ve, con

el objetivo de eliminar la ca rga microb iana (que viene en la materia

prima a utilizar p ara p repara r e l m edio) y conse guir un medio

inocuo para la bacteria, p re vio enfriamiento del mismo se s embró

la bacte ria a l 2%. La producción de este medio es de vita l

importancia ya qu e es conside rado un paso fundamental en el

proceso fermentativo por ser e l material iniciad or de la

fermentación. Se guidamente se to ma el 10% de l in oculo y se

siembra en e l medio prepa rado d ejándolo en incub ación y a

temperatura ambie nte (osciló entre 2 1 y 22º C), se tu vo control de

pH durante och o días pa ra lo cu al de introdujo la sonda del

pHmetro en el erlenmeyer. Luego de este tiempo está lista la

bacteria para real iza r la fermentación de las raíces de yuca, para

lo cua l se adecua n las ra íces de yuca de la manera como se

re gistra a continuación: selección (sa nas) y clasificació n (te xtu ra

dura), pe saje de las mismas, la vado con agua po table para

elimina r suciedad, d esinfección con Tego 51 u tilizan do 50 ppm

mezclados en el agua donde se lle va n las ra íce s, realizando luego

enjuague se ve ro, se procede a l pelad o, descora zonado y co rte la s

ra íces de yu ca en tro zos de cinco centímetro s de lon gitud y dos

centímetros de gro s or. Pa ra rea lizar la fermentación, se utiliza un

sistema de fermentación impro visado en el laborato rio que consta

de: dos recipiente s, uno de material plástico que se in troduce en

otro recip iente de acero ino xidable cada uno con su respectiva

tapa, se co loca u n termómetro de sonda para facilitar el re gistro

(47)

salmuera p reparad a al 10% con base a un litro de a gua potable

que ha rá las veces de líquido de permanencia para la

fermentación, a l a ve z se ad iciona el 10% de l inoculo de

fermentación que e staba en incubación, se agita sua vem ente y se

ve rifica que todo s lo s tro zos de yu ca queden com pletamente

cubiertos por el líquido pa ra esto se coloca una tapa ajustada al

nivel de la s ra íce s la cua l queda inmersa en la salmuera. A

continuación se coloca la tapa a los recip ientes y se deja en

incubación durante 8 d ías. Du rante e l periodo de fermentación se

hacen tomas diaria s de pH, donde e ste varia de 5.50 a 4.40 para

lo cual se e xtrae con jerin ga estéril 20 ml para el análisis, se

ve rifica que no haya formación d e precipitados (sedimentos

oscuro s) lo cual se ría índ ice de mue rte de la bacteria, se re gistra

la temperatu ra qu e debe ser igua l a la tempe ratura ambiente

menos 1°C.

Terminada la fase de fermentación, p arte de las ra íces de yu ca se

procede a en vasar los tro zos de yuca en frasco de vid rio esté ril:

capacidad de 250 gramos, tapa metálica do rada, rosca tipo media

uña y esté ril. Se maneja un porcentaje de llenado del frasco de

70% de tro zo s de yuca p re viamente adecuados y 30% de líqu ido

de cobertu ra - salmuera, preparada pre viamente al 2 % de NaCl

u.s.p. se tapa he rméticamente el en va se que contiene las ra íces,

se etiqueta y se almacena en lu gar fresco y de p oca lu z, a

continuación se re g istran los cálculos ne cesarios para e l

enva sado:

Cálcu lo pa ra en vasado de tro zos de yuca:

% de yuca a empacar:

(48)

Cálcu lo pa ra la salmuera re querida po r en vase de 250 g:

250 g x 100 % = 75 g de salmuera. 30 %

Cálcu lo pa ra la cantidad de sa l necesa ria:

La salmuera a l 2% Para un en vase de 250 gramos:

75g x 2 % = 1. 5 g sa l 100 %

En un recip iente d e capacidad de 1 00 ml pre viamente tarado se

pesó la sa l y se a gre gó entonce s e l H20 hasta completa r el peso de

75 gramos de la salmuera. La otra p arte de las ra íces de yuca se

empacan al vacío pre vio escu rrido de l medio de fermentación y se

(49)

.

Diagra ma de proc esos 4. Ma ne jo de l medio para siembra de bacteria

Diagra ma de procesos 5. Mane jo de la bacteria

RECEPCIÓN Y PREPARACIÓN MEDIO DE CULTIVO

ESTERILIZACIÓN 5’/110ºC

ENFRIAMIENTO

SIEMBRA 2% Lactobacillus plantarum

RECEPCIÓN BACTERIA MEDIO DE CULTIVO INOCULO

PESAJE

SIEMBRA

(50)

Diagra ma de proc esos 6. Ma ne jo de trozos de yuca y bacteria

RECEPCIÓN CULTIVO DE BACTERIA Y TROZOS DE YUCA

PESAJE 1 Kg

ADECUACIÓN DE TROZOS DE YUCA Pelado, lavado, descorazonado, troceado

PREPARACIÓN LIQUIDO DE PERMANENCIA 70 / 10

ADECUACIÓN DE EMPAQUE PARA INCUBACIÓN

LLENADO DE ENVASES CON TROZOS DE YUCA

CUBRIMIENTO DE TROZOS DE YUCA CON EL LIQUIDO DE PERMANENCIA MANEJO A Ta

INOCULACIÓN - INCUBACIÓN 8 días

ENJUAGUE DE LAS RAÍCES

EMPACADO EN ENVASE DE VIDRIO ESCURRIDO Y AIREADO

ADICIÓN DE LÍQUIDO DE COBERTURA salmuera 10%

EMPACADO AL VACÍO

(51)
(52)

37

Figura 3. Proceso de tratamiento fermentativo con

Lactobacillus plantarum

35

Medio de cultivo

Esterilización

110 ºC Recepción

Yuca

Tomamos ei 10% del

inoculo

Lavado y Adecuación

Enjuague de las raíces

Empacado al vacío en frasco Siembra al

2% Lb. P Selección y Pesaje

Clasificación

(53)

Diagrama 7. Adecuación de trozos de yuca fermentados para el consumo

RECEPCIÓN TROZOS FERMENTADOS

ELIMINACIÓN DE LIQUIDO DE COBERTURA

PESAJE

ENJUAGUE Y ESCURRIDO

CALENTAMIENTO DE MEDIO DE COCCIÓN A 185 ºC DE 1 A 3.5 MINUTOS

LIBERACIÓN DE MEDIO DE COCCIÓN

ENFRIAMIENTO

EMPACADO EN BANDEJAS

ALMACENAMIENTO EN CONGELACIÓN – 18 º C

DISTRIBUCIÓN Y EXHIBICIÓN PUNTOS DE VENTAS

(54)

2.8 ESTUDIO DE AC EPT ACIÓN DEL PRODUCTO OBTENIDO POR TR AT AMIENTO DE ESC ALD ADO Y FERMENT ATIVO DE L A YUC A.

El objetivo es pre sentar los tro zos de yuca frita al consumidor para:

 Su degusta ción.

 Generar en cuestas del grado de a ceptación.

En el Dia grama 8 se encu entra e l pro cedimiento utilizado.

Diagra ma 8. Adec uación de las raíc es de yuca trata da s

para la exhibición y c onsumo.

RECIBO DE TROZOS DE YUCA ESCALDADOS A T 66°C/10'

PCC O TRATAMIENTO FERMENTATIVO

PRUEBAS DE GUSTACIÓN Y CONSUMO

FRITURA 180°C PCC

APLICACIÓN DE ENCUESTA

(55)

3. RESULT ADOS Y AN ÁLISIS DE RESULT ADOS

En la Tabla 8. se muestra la forma como se realizo la clasificación de las

raíces de yuca obtenidas de los diferentes acopios, y también se observa que

existe un 15% de raíces de yuca que no cumplen con los parámetros de control

de calidad, ya que presentan abrasión, golpes, rupturas, descascarado. Estos

daños se deben al mal uso de algunos instrumentos para la agricultura como

son barretones, gemelos, machete y barras delgadas los cuales causan heridas

en la superficie de la yuca y posterior ataque microbiano. También influye el

tipo de empaque que se utiliza al recolectar las raíces pues generalmente se

utilizan costales de fique a los cuales se les adiciona alrededor de 65 Kg, de

raíces de yuca, provocando que las raíces que se encuentran en el fondo del

empaque sufran daños. Este 15 % de raíces de yuca maltratadas se considera

como una perdida de materia prima.. Ver Anexo D.

Del proceso de selección realizado se obtuvo un 75% de las raíces de yuca en

condiciones adecuadas para los tratamientos de encerado, escaldado y

tratamiento fermentativo, es decir de los 1000 Kg. seleccionados, eran aptos

para el tratamiento 750 Kg.

(56)

Tabla 8. Selección de las raíces de yuca para los tratamientos.

Total lotes

Kg cosechados de raices de yuca = 1000 kg

Total cosechas realizadas y reporte de daños por cosecha en cada acopio

Acopi o 1 Acopi o 2 Acopi o 3 Acopi o 4 Acopi o 5 Acopio 6 Acopio 7 Acopi o 8 Acopio 9 Acopio 10 Kg total acopio % Daños

X 

1 5 20 10 8 7 5 16 19 20 10 120 1. 7 12. 0 6. 14

2 6 8 6 7 6 7 7 5 9 9 70 1. 5 7. 0 1. 33

3 10 13 6 5 7 8 5 6 8 7 75 1. 5 7. 5 2. 46

4 9 6 9 7 13 8 8 15 5 5 85 1. 4 8. 5 3. 27

5 11 7 9 3 15 15 8 5 12 5 90 1. 5 9. 0 4. 18

6 17 19 18 11 10 10 15 10 20 10 140 1. 6 14. 0 4. 21

7 20 15 20 25 21 19 13 17 22 28 200 1. 6 20. 0 3. 97

8 2 3 7 8 9 5 5 5 5 6 45 0. 8 4. 5 3. 95

9 15 10 5 10 5 5 15 18 10 2 90 1. 6 9. 0 6. 17

10 7 20 3 9 13 5 5 15 8 10 95 1. 7 9. 5 5. 21

Total 1 5%

Promedio de daños 10. 1

(57)

3.1 RESULTADOS OBTENIDOS CON EL TRATAMIENTO DE ESCALDADO.

Los resultado obtuvieron con el tratamiento de escaldado se encuentran en la

Tabla 9, en la cual se observa un mayor tiempo de vida en las raíces de yuca que

se sometieron al tratamiento frente a las que no se sometieron.

Tabla 9. Resultados obtenidos con tratamiento

térmico de escaldado.

Lote

Raíces de yuca – Duración en días

Sin tratamiento de

escaldado

Con tratamiento de

escaldado

1 3 30

2 3 30

3 3 30

En la Figura 4. podemos observar que el tiempo de vida útil es mayor en

veintisiete (27) días en las raíces de yuca sometidas a tratamiento térmico de

escaldado, el cual cumple con el principal objetivo que es alargar el tiempo de

vida útil en las raíces de yuca. En este tratamiento térmico de escaldado no se

efectuaron otros análisis microbiológicos ya que podemos encontrar las raíces de

yuca conservadas por medio de este tratamiento en los diferentes almacenes de

cadena nuestro principal interés en este tratamiento es el de efectuar una

comparación en cuanto al tiempo de vida útil con respecto a los otros tratamientos

ya mencionados.

(58)

0 5 10 15 20 25 30 35

1 2 3

Promedio de duración en días

R

ce

s

d

e

y

u

ca

Sin tratamiento térmico de escaldado

Con tratamiento térmico de escaldado

Figura 4. Tiempo de vida útil de las raíces de yuca sometidas a tratamiento

térmico de escaldado y sin tratamiento

Los tratamiento s tienen el objetivo d e conservar las ra íces de yu ca,

sin embargo e stos tratamiento s causan algunos daños a la materia

prima. Los daños causados con lo s -tratamiento de escaldado se

encuentran en la Tabla 10. donde pue de apreciarse que la relación de

daños en las raíces de yuca una vez realizado el tratamiento térmico (escaldado)

minimizó el deterioro de las mismas generando mayor número de raíces óptimas

para la comercialización comparados con las raíces que no son sometidas a

(59)

Tabla 10. Observa ción de daños en las raíces de yuca después

del tratamie nto té rmico de escaldado.

Lote e valua do

% de raíces de yuca que re portan daño por trata miento de es caldado

Promedio de daños %

1 0. 5 0. 8 0. 7 0. 2 0. 3 0. 5 0. 3 0. 7 0. 3 0. 4 0. 3 0. 45

2 0. 8 0. 7 0. 3 0. 2 0. 7 0. 3 0. 5 0. 8 0. 1 0.3 0. 3 0. 45

(60)

A continuación se presenta para el tratamiento de escaldado el l balance de

materia y energía

3.1.1 Balance de materia

0.25 Kg. H20vapor C

A 10 Kg yuca

9.5 Kg. yuca D

B 5 Kg. H20 4. 75 Kg vapor E

Residuos: 0. 50 Kg F

A+B = C+D+E+F

10 Kg de yuca + 5 Kg de agua = 0.25 Kg de vapor + 9.5 Kg de yuca + 4.75 kg

de agua +0.50 Kg de residuos

3.1.2 Balance de energía

A continuación se halla ra el ca lor necesario para re aliza rle e l

tratamiento de escaldado. Este calor e s la suma del calo r

re querido para cale ntar la yuca y el a gua hasta 66 °C

S 1 = (0. 008)(% H2O) +0. 20 =

Cp apro = (0. 008)((0. 625) +0. 20 = 0. 205 KJ/Kgr°C

Q yuca = MCp∆T

Q = 9. 5Kgr x 0. 205KJ/Kgr°C x (66 - 25)°C = 17.3125

(61)

Q H2O = mCpT

Q = 4. 75 Kg x 1KJ/Kgr°C x (66-25) = 194.75KJ

Q TOTAL = 212.0625 KJ

Balance de energia de la yuca en el congelador Q = mCp ΔT

Q = 9.5 Kg x 0.205 X (-18-25)ºC Q = -44.79 Kj – 83.7425 Kj

Q = -52.5825 Kj

La cantidad de energía requerida para congelar 9.5Kg de yuca es de 52.5825

Kj.

3.2 RESULTADOS OBTENIDOS CON EL TRATAMIENTO DE ENCERADO.

Los resultados obtenidos en este tratamiento térmico de encerado los podemos

ver en la Tabla 11.

Tabla 11. Resultados obtenidos en el tratamiento

térmico de encerado

Lote

Raíces de yuca – Duración en días

Sin tratamiento de encerado

Con tratamiento de encerado

1 3 8

2 3 8

3 3 8

En la Tabla 11 y en la Figura 5 se puede observar que las raíces de yuca con

tratamiento térmico de encerado tienen un tiempo de vida mayor de cinco (5)

(62)

En este tratamiento térmico de encerado no se efectuaron otros análisis puesto

de que en éste al igual que en el escaldado ya se están utilizando en la

actualidad y el objetivo de la aplicación de este tratamiento es verificar el

tiempo de vida útil de las raíces de yuca.

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

1 2 3

Promedio de duración en días

R a íc e s d e y u c a

Sin tratamiento térmico de encerado

Con tratamiento térmico de encerado

Figura 5. Tiempo de vida útil de las raíces de yuca sometidas a

tratamiento térmico de encerado y sin tratamiento

En las operaciones de lavado, secado, y encerado de las raíces no se

presentaron daños en las raíces de carácter significativo que las separara del

proceso.

En el secado las perdidas de raíces se debieron a una acumulación de cera en

la superficie de las raíces por el mal volteo lo que generó un mal secado por

falta de ventilación o a temperaturas inferiores de 55 ºC de la cera.

Las raíces perdidas en la comercialización (exhibición) se debieron a daños

ocasionados por la mala manipulación del cliente quien las parte para verificar

la sanidad del producto objeto de compra.

De las raíces de yuca que se destinan al consumo existen mínimas perdidas

debidas al tamaño inadecuado dando como resultado trozos o colas que no

(63)

pérdidas es el tratamiento de encerado mayor a 65ºC el cual puede causar

(64)

49

Tabla 12. Recopilación de datos experimentales y resultados de las raíces de yuca sometidas al proceso de encerado.

Materia Prima Lote Kg Cosechados de Raíces de yuca/Lote Pasan selección como Raíces de optima calidad Kg Lavado y secado de as raíces

de yuca Kg Raíces de yuca encerada Kg Secado de raíces de

yuca Kg

Exhibición de las raíces

de yuca Kg

Consumo de trozos de

yuca Kg

Raíces

de

yuca

1 100 93 93 93 90 89 80

2 50 43 43 43 44 43 40

3 80 72 72 72 70 68 60

4 30 28 28 28 25 23 20

5 60 56 56 56 52 50 46

(65)

3.3 RESULTADOS OBTENIDOS CON EL TRATAMIENTO FERMENTATIVO

CON LA BACTERIA Lactobacillm plantarum

En la Tabla 13 se encuentra registrado el pH y la Temperatura que se

obtuvieron en la fermentación de las raíces de yuca con el Lactobacillus

plantarum registrándose una disminución en el pH y conservando una

temperatura constante.

Tabla 13. Reporte de pH y temperatura tomados a las raíces de yuca en

su proceso de fermentación

Día Mes Año PH Temperatura

ºC

16 02 2001 5.50 22

17 02 20011 5.45 22

18 02 2001 5.30 22

19 02 2001 5.20 22

20 02 2001 4.80 22

21 02 2001 4,70 22

22 02 2001 4.50 22

(66)

Tabla 14. Reporte de experimentación duración (días) de las raíces de yuca con.

tratamiento fermentativo con bacterias lácticas Lactobacillus plantarum.

Producto

Segundo y tercer ensayo con medio de cultivo de la bacteria lactobacillus plantarum 1 dilucion

Duración en días

Raíces de yuca pelada y Adecuada para cada ensayo

Congelación en bolsa de polipropileno

Empacado al vacío en bolsa de

polipropileno

Envase frasco de vidrio y empacado

al vacío

Ensa yos

30 63 360

30 63 360

30 63 360

30 63 360

(67)

Las ra íce s de yuca se lle varon deb idamente, peladas y lavadas e n

tro zos de 7 a 10 cm. de largo y 1.5 a 2.5 cm. de groso r se

coloca ron en el fermentador con el líqu ido de permanencia y la

bacteria durante o c ho (8) d ías, lue go se hizo enjua gue y empacado

al va cío en bolsa plástica y en frasco de vid rio y refrige rada en

bolsa plá stica se utilizó 9Kg de ra íces en todo el p ro ceso, cada

ensa yo se realizó cinco ve ces.

En la Tabla 14 y en la Figura 6 están los resultados de la duración en días de

las raíces de yuca sometidas al proceso de fermentación láctica con

Lactobacillus. plantarum luego la yuca fue empacada en frasco de vidrio y

colocada a temperatura ambiente tiene mayor durabilidad, puesto que son las

condiciones ideales para sobrevivir la bacteria. En las muestras refrigeradas, el

frío inactiva la bacteria por lo cual su duración es mínima. Se realizó prueba

microbiológica. donde la bacteria Lactobacillus plantarum permanece en UFC

DE 160000 multiplicación exponencial de la misma bacteria en el anexo C se

(68)

Resultados obtenidos con Lactobacillus Plantarum

0 50 100 150 200 250 300 350 400

Ensayos

Du

ra

ci

ò

n

e

n

d

ìas

Refrigeraciòn en bolsa de propileno

Empacado al vacío en bolsa de propileno

Envase frasco de vidrio y empacado al vacìo

Figura 6. Resultados obtenidos de los tratamientos con la bacteria láctica

(69)

Figura 7. Yuca sometida a tratamiento fermentativo con bacteria láctica

Figure

Tabla 1. Composición química de la  parte c omes tible de la  yuca dulce CM523 -7  y amarga CM50 7 -37 100(g)
Tabla 3. Mate riale s y ma terias primas.
Tabla 4. Caracte rísticas de los trozos de  yuca a e mpacar para  la comercialización de acue rdo al tipo de e mpaque
Tabla 5. Diseño de experimentos
+7

Referencias

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