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CONCEPTOS BÁSICOS DE MANTENIMIENTO

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Academic year: 2023

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Preventivo y algunos como Mora, Kelly, Silva y otros hablan de los cuatro tipos de mantenimiento mencionados anteriormente (Moubray, 2004). El mantenimiento preventivo suele estar asociado a un plan de mantenimiento, el cual se crea conociendo el equipo sobre el cual se realizará el trabajo, su criticidad en el sistema y la interacción específica entre producción y mantenimiento para el momento más óptimo de ejecución. El mantenimiento predictivo es un tipo de mantenimiento que se utiliza con el objetivo de conocer y monitorear el estado de los equipos más importantes de la empresa para conocer su estado actual de operación y analizar cambios en sus variables.

Ilustración 1. Tipos de acciones de mantenimiento.
Ilustración 1. Tipos de acciones de mantenimiento.

NIVELES DE MANTENIMIENTO

También se clasifican en este nivel herramientas más avanzadas como 5S, mejora continua, etc., aunque también se encuentran herramientas avanzadas específicas de carácter técnico como análisis de fallos, gestión de inventarios, previsión, etc. En este nivel se agrupan todas las acciones de mantenimiento que puede realizar el departamento de mantenimiento. Este nivel incluye la directriz o enfoque del departamento de mantenimiento en el que se agrupan todas las acciones de mantenimiento aplicadas para alcanzar un objetivo que normalmente es un objetivo de negocio.

GESTIÓN INTEGRAL DE MANTENIMIENTO

Generación de grupos interdisciplinarios o de apoyo que difuminen los límites de las funciones de cada área y se unan en beneficio de la empresa en su conjunto. Permite seleccionar el personal adecuado a las necesidades del departamento así como la planificación de capacitaciones que faciliten el desarrollo de la empresa a través del crecimiento humano. Los activos pueden maximizar su efectividad, eficiencia y productividad a través del conocimiento y aplicación de las leyes que rigen la relación entre producción y mantenimiento; y en este caso también se aplicará a las relaciones con toda la empresa en general (Mora, 2009).

La gestión del mantenimiento debe centrarse en todos los aspectos que pasan por sus manos de una forma u otra y que afectan al desarrollo de la empresa (Navarro Elola, et al., 1997). El primero de ellos (C1) indica cuánto dinero gasta la empresa en su departamento de mantenimiento respecto a lo que se produce. Estos costos incluyen cualquier inversión que la empresa realice para mantener los repuestos necesarios ante una eventual falla del sistema, así como cualquier costo generado para aumentar la disponibilidad del sistema con sistemas de soporte alternativos o máquinas duplicadas (Mora, 2009).

Este costo se refiere a cualquier pérdida de ganancias incurrida por la empresa que esté relacionada con el mantenimiento. En las empresas productoras esto se puede calcular como pérdida de materia prima, pérdida de energía, defectos de calidad, falta de producción, pérdida del buen nombre de la empresa, etc. En las empresas de servicios, estos costes pueden ser aún mayores, ya que pueden suponer la pérdida del cliente y el reconocimiento de la empresa.

Acondicionamiento de salas rack: Estas salas, donde funcionan todos los equipos electrónicos de la empresa, deben mantenerse siempre acondicionadas, ya que los altos niveles de temperatura y humedad pueden afectar gravemente el funcionamiento del equipo y su vida útil, así como la información del conjunto. compañía. Compañía.

Tabla 2. Principios Básicos de Mantenimiento
Tabla 2. Principios Básicos de Mantenimiento

AUDITORIA DE GESTIÓN AL MANTENIMIENTO

  • ORGANIZACIÓN Y RELACIONES
  • PLANEACIÓN Y CONTROL DE ACTIVIDADES
  • MANEJO DE LA INFORMACIÓN
  • GESTIÓN HUMANA EN EL DEPARTAMENTO
  • GESTIÓN DE INVENTARIOS
  • COSTOS Y PRESUPUESTOS

El propósito de realizar una auditoría de mantenimiento no puede ser otro que analizar el estado actual de la empresa en busca de mejoras que permitan un mejor desempeño del departamento que afecte positivamente a la empresa. Estos análisis deben generar una evaluación independiente del desempeño de la función, para mejorar las acciones de gestión y facilitar la toma de decisiones por parte de los responsables. La organización en una empresa se basa en estructurar, formar e interrelacionar las partes de un complejo previamente planificado, con los recursos de la empresa desde maquinaria hasta personal, de tal manera que pueda funcionar según lo planeado.

Los formatos son de vital importancia porque permiten trabajar de manera eficiente tanto dentro del departamento como externamente, órdenes de trabajo bien definidas, formatos de pedido de repuestos son solo algunos de los procedimientos que conducen a mejores prácticas dentro de la empresa. La visión de este departamento debe centrarse en establecer relaciones sólidas con otros departamentos relacionados con él y los objetivos del departamento. Políticas generales de gestión relacionadas con el departamento de mantenimiento, así como políticas, filosofías, metodologías y normativas internas.

La planificación debe dar como resultado 5 respuestas básicas que también se utilizarán a la hora de analizar el trabajo realizado, a saber: Quién, Cómo, Cuándo, Dónde y Por qué. Por tanto, el control es la función de medir y mejorar los procesos individuales y organizacionales, acercando la realidad de la empresa a la teoría (Koontz, et al., 2004). De la planificación se puede suponer cómo se desarrollarán los eventos en base a la experiencia, criterios y hechos observados por la persona o personas responsables de la planificación.

Las estrategias de mantenimiento giran en torno a la información; es necesario determinar todos los signos vitales que se presentan para asegurar un adecuado abordaje de mantenimiento (Mora, 2009). Uno de ellos es la clasificación ABC o principio de Pareto, que establece que hay pocos factores en una muestra que causan la mayoría de los efectos (Bierman, et al., 1991). El análisis de este campo es de crucial importancia, ya que determina en gran medida el conocimiento que los responsables administrativos de mantenimiento tienen sobre su área y qué tan adaptados están a la realidad, ya que un buen presupuesto puede representar un control confiable de todo el departamento.

Ilustración 4. Costos asociados a los niveles de mantenimiento
Ilustración 4. Costos asociados a los niveles de mantenimiento

METODOLOGÍA DE AUDITORIA DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO

  • METODOLOGÍA DE GONZALES FERNÁNDEZ
  • METODOLOGÍA DE LOURIVAL
  • METODOLOGÍA DEL FLASH AUDIT
  • METODOLOGÍA A APLICAR AL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

Las encuestas diseñadas por el autor proponen primero identificar qué bloques causan mayores problemas, para luego profundizar en ellos generando más preguntas que permitan obtener información más relevante. Esto debe considerarse como una muestra de bloques de problemas potenciales analizados y no como datos de muestra para las Conclusiones finales. Los responsables de mantenimiento11 en las empresas son cada vez más conscientes de la buena gestión y el buen desempeño que se les exige para que el departamento de mantenimiento no se convierta en una carga para la empresa, por lo que una de las formas que sugiere Lourival para medir la gestión es una auditoría interna-externa. el cual estará formado por un comité o grupo compuesto por representantes con poder de opinión y decisión de todos los departamentos involucrados directa o indirectamente con el mantenimiento. Los honorarios de la auditoría externa serán proporcionados por un experto en el proceso de auditoría del campo, y este experto es responsable de asesorar al panel mediante la creación de propuestas, parámetros, preguntas e inquietudes utilizadas en el proceso de revisión del panel (Tavares, 2003).

El experto es el encargado de asesorar al grupo auditor seleccionando un conjunto de temas a analizar, para que decidan en conjunto qué tipo de preguntas pueden ser mejor evaluadas tanto por los usuarios finales de mantenimiento como por el propio personal del área. Visita técnica del perito a la empresa, conocimiento de las instalaciones físicas de la empresa, desde oficinas hasta talleres y almacenes. La metodología que propone esta herramienta permite conocer claramente la situación actual del mantenimiento, su importancia dentro de la empresa y mide la calidad, eficiencia y eficacia de la gestión que realiza el departamento.

El método Flash Audit requiere definir las personas que responderán las preguntas de la encuesta; Los tres grupos focales deben contar con el mismo número de personas, ya que es necesario conocer la perspectiva de cada individuo. El análisis de los resultados se realiza tomando en cuenta cada una de las preguntas respondidas, cada una de ellas tiene 3 opciones de respuesta, con un valor asignado a cada una, el cual definirá qué tan bueno o qué tan malo es desde el punto de vista de la persona en un cierta area. Los formatos de encuesta y su evaluación se pueden encontrar digitalmente como anexo en el libro de Mora “Mantenimiento industrial eficaz”.

La tabla anterior comparte los porcentajes alcanzados en cada área y el consolidado final numéricamente, depende de la valoración del auditor para determinar para él cuál es el punto de aceptación que determinará los esfuerzos a enfocar de la empresa. El limitado tiempo del que disponen los empleados de la empresa y la necesidad de la empresa de conocer el estado actual del departamento plantea el reto de aplicar la auditoría de gestión en el menor tiempo posible, pero al mismo tiempo obtener la mayor información posible de ellos. El método de Gonzales Fernández permite aplicar una auditoría de gestión al departamento de mantenimiento de forma rápida, pero es necesario profundizar con un cuestionario adicional para determinar con mayor precisión los puntos críticos de mejora.

Ilustración 5. Resultados auditoria Gonzales
Ilustración 5. Resultados auditoria Gonzales

APLICACIÓN DE FLASH AUDIT AL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

La importancia de determinar los destinatarios de las investigaciones es grande, ya que aunque se trate de una empresa con poco personal especializado, que sea una empresa de servicios, la función de "producción" recae en el Departamento de Operaciones y Montaje, que depende de , entre otras cosas . mantenimiento para mantener sus equipos en buen estado de funcionamiento e intervenir con ellos para realizar su trabajo y por tanto cumplir los contratos con los clientes. La adquisición de datos a través de las encuestas se realizó por medios magnéticos, lo que facilita el procesamiento de los datos y la presentación final de estos; La macro está desarrollada para un total de 12 personas, por lo que los datos se duplican para ajustarse a la macro y aún poder obtener los valores reales de la auditoría. La tabla anterior solo contiene los valores de las preguntas respondidas por el personal en la primera de las 12 áreas de análisis necesarias para la evaluación.

Relación entre Mantenimiento y Producción (Mtto. cliente) Relación entre Mantenimiento y Producción (Mtto. cliente) Relación entre Mantenimiento y Producción (Mtto. cliente).

Tabla 9. Procesamiento matriz datos primer tópico.
Tabla 9. Procesamiento matriz datos primer tópico.

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Tabla 1. Evolución Histórica.
Ilustración 1. Tipos de acciones de mantenimiento.
Ilustración 2.Unidad elemental de mantenimiento.
Tabla 2. Principios Básicos de Mantenimiento
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Referencias

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