Adquirir habilidades para determinar variables y diseñar perforaciones y voladuras de pozos largos utilizando las mejores prácticas y tendencias emergentes que nos permitan tener operaciones seguras y eficientes. La importancia de la geología y la geomecánica para el diseño de perforaciones y voladuras en trabajos de preparación y explotación. Planificación de perforaciones y voladuras para lograr un buen control de fragmentación y dilución de la roca.
SLS: el método de minería Long Drills es más seguro porque hay menos exposición del personal al pozo de la mina. El operador que manipula la máquina Simba perfora agujeros largos y su asistente retira los escombros. Evaluación geomecánica definida con análisis de registro de perforación para caracterizar mejor el macizo rocoso.
La tarea de perforación y voladura será eficiente siempre y cuando se realice una inspección minera que evalúe el desempeño de toda la operación minera. Existen varios software en el mercado para diseñar operaciones mineras de pozos largos. El funcionamiento de la unidad de PERFORACIÓN es muy importante, ya sea en explotación de vetas o cuerpos mineralizados.
A partir de un buen trabajo de perforación de largos agujeros paralelos o en abanico, se podrá lograr una voladura eficiente que permita una fragmentación suficiente y optimice el rendimiento de los procesos posteriores (posteriores) como carga, transporte, trituración y molienda.
EQUIPOS DE PERFORACIÓN RADIALES SLS CUERPOS
EQUIPOS DE PERFORACIÓN SLS VETAS ANGOSTAS
Simba
Simba ITH
PARÁMETROS DE PERFORACIÓN
CONSIDERACIONES PARA LA PERFORACIÓN
DISEÑO DE PERFORACIÓN DE TALADROS LARGOS
LA MALLA DE PERFORACIÓN
EL TIPO DE EXPLOSIVO
CÁLCULO DEL BURDEN
- DISEÑO DE LA MALLA DE PERFORACIÓN
La carga, llamada línea de menor resistencia a la cara libre, es la distancia desde el pie o eje del taladro hasta la cara libre perpendicular más cercana. La perforación de explotación de pozos largos en vetas estrechas requiere equipos diseñados para cuerpos. Se cuenta con equipos con tecnología para vetas con un ancho de mina de 1,50 m, lo que requiere una sección mínima de 3,50 m x 3,50 m para perforar.
Burden
Modelo matemático pearse
DISEÑO DE MALLAS DE PERFORACIÓN DE TALADROS LARGOS SLS VETAS ANGOSTAS
VETAS
VETAS ANGOSTAS Potencia menor a 1.8 m
- DISEÑO DE MALLAS DE PERFORACIÓN MINA “T”
- DISEÑO DE MALLAS DE PERFORACIÓN MINA “Y”
- DISEÑO DE MALLAS DE PERFORACIÓN RADIALES O EN ABANICO
- DESVIACIÓN DE TALADROS LARGOS
Para realizar el diseño de la malla de perforación radial o en abanico se presenta un esquema muy específico. Los pozos por fila pueden ser 20 o más y su longitud varía dependiendo de su ubicación y de la forma del bloque mineralizado a volar. Idealmente, los orificios radiales positivos no deberían tener una longitud superior a 15 metros y los radiales negativos pueden alcanzar hasta 30 metros.
La desventaja de la red de perforación radial es que se perforan metros adicionales en las proximidades del plano de perforación. Con el equipo PEEWEE se miden los orificios perforados (ejecutados) y se comparan con el cronograma de planificación para determinar el grado de desviación que tiene cada uno de ellos.
Equipo Peewee Magnetic Multishot
DESVIACIÓN DE TALADROS LARGOS RADIALES
En un pozo, se midió la desviación de los barrenos en dos secciones, lo que da un total de 33 barrenos. Se puede observar que en los hoyos de la sección Y (hoyos 4 y 5) se desvían al llegar a los 6 m. Se recomienda comprobar la presión y también se pueden utilizar tubos guía para dar más estabilidad a los agujeros inclinados.
VOLADURA EN TALADROS LARGOS
Perforación
DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA
CONFINAMIENTO DE ENERGÍA
NIVEL DE ENERGÍA DE LOS EXPLOSIVOS
VOLADURA EN SLOTS
- VOLADURA EN SLOTS CHIMENEAS LARGAS (SIMBA)
- VOLADURA DE SLOTS: TALADROS LARGOS (SIMBA/JUMBO)
- VOLADURA DE SLOTS: TALADROS LARGOS
- VOLADURA DE SLOTS: VCR
El hueco es la superficie libre que tenemos que crear a través de la chimenea para luego continuar con los agujeros de producción en el caso de vetas estrechas. Para cuerpos o vetas mayores a 5 metros, junto al surco se realiza una zanja del ancho del cuerpo mineralizado, que servirá como superficie libre para una banca, similar a las bancas de las minas a cielo abierto. Chimeneas largas (corte quemado): La voladura se realiza con un solo disparo y puede alcanzar una longitud de hasta 15 m.
Raise Bore: Es el proceso de perforar mecánicamente una chimenea vertical o inclinada entre dos niveles. Las ráfagas aplicadas por el VCR en el arranque se desarrollan hacia la superficie libre inferior de la chimenea. En el centro se requiere una broca de gran diámetro y es importante una buena precisión de perforación.
Cuando se realiza una voladura con un inicio en forma de cráter, se crea un cono de aproximadamente 1 m2 de superficie, tras lo cual se volan los agujeros cuadrados de la forma habitual.
VOLADURA CON TALADROS PARALELOS
Cebo
Columna explosiva
VOLADURA CON TALADROS PARALELOS MINA H
VOLADURA CON TALADROS LARGOS PARALELOS MINA H
Cuando los agujeros sean pasantes se deben tapar con cuñas de madera o tapones de plástico y luego se debe colocar un tapón de cascajo de unos 0,40 a 0,50 m. A continuación se debe colocar una pequeña carga de ANFO y luego el refuerzo de pentolita - EXSAPRIME.
Tacos
VOLADURA TALADROS LARGOS RADIALES
Constante de carga K-1 = 90%
VOLADURA TALADROS LARGOS RADIALES - MINA B
VOLADURA DE TALADROS LARGOS RADIALES CON DETONADORES ELECTRÓNICOS
INDICADORES DE GESTIÓN
Fragmentación: Un gran problema, P 80 debe estar entre "8 para vetas estrechas y para cuerpos en 16" para una desviación de broca de 2 a 3.
VOLADURA CONTROLADA EN TALADROS LARGOS
- CONDICIONES QUE INFLUYEN EN LA SOBREROTURA
- CONDICIONES PARA REALIZAR VOLADURA CONTROLADA
- VOLADURA CONTROLADA
Para controlar los efectos de una explosión y minimizar los daños a los muros finales, se debe preservar la calidad de la estructura rocosa. El principio se basa en crear una fractura por tracción a lo largo de la fila de agujeros de contorno, intentando evitar que la roca se rompa por compresión. La presión generada por la expansión de los gases en el pozo no debe exceder la resistencia a la compresión de la roca.
Perforación en línea
Pre corte
VOLADURA CONTROLADA - DECK INTERMEDIO
El orificio en el cofre del techo utiliza un cordón de detonación EXSACORD® que desacopla la columna explosiva y es probable que el anfo detone en un régimen de baja energía. Según el sismograma, las vibraciones en el hueco del cofre del suelo serán mayores que las vibraciones del cofre del techo. Se recomienda realizar pruebas tomando en cuenta la calidad del macizo rocoso y se debe determinar el VOD en ambos pozos para verificar la velocidad de detonación del anfo en este contexto.
Otro aspecto muy importante es la relación de influencia del anfo en el diámetro (2,5”) y con ese macizo rocoso.
APLICACIÓN DE VOLADURA CONTROLADA
RESULTADOS
VOLADURA CONTROLADA EJECUTADA COMO PRUEBA
El uso de nuevas tecnologías en el campo de los explosivos para el cuidado en los muros de taludes y su óptimo desarrollo con un adecuado dimensionamiento de los parámetros de perforación y carga tienen como objetivo fundamental minimizar el nivel de daño asociado a un proceso de voladura uniforme. Por ello, es importante desarrollar técnicas que permitan determinar cuantitativamente el criterio adecuado para el control de daños, frente a la evaluación visual de resultados, generalmente por prueba y error, que no siempre proporciona una reducción adecuada del impacto asociado tras la voladura. tasa de aparición de roturas. También es importante determinar la tendencia y el comportamiento asociado con el desarrollo dinámico de energía causado por la interacción roca-explosivo con respecto a las líneas de perforación buffer y determinar las distancias mínimas de impacto contra el talud.
La simulación se convierte así en la única alternativa de mejora basada en el desarrollo de algoritmos que describan adecuadamente el proceso energético del explosivo en el macizo rocoso.
Oscar Mauró
