Un sistema de gestión es una serie de etapas unidas en un proceso continuo, que permiten trabajar una idea de manera ordenada hasta llegar a su conclusión, siempre haciendo hincapié en la mejora continua. Cemex Colombia está certificada en el Sistema de Gestión de Calidad desde 2010 y en el Sistema de Gestión Ambiental desde 2011. Por ello, ha surgido la necesidad de realizar un seguimiento de los sistemas de gestión ambiental y del sistema de gestión ambiental.
Recomendando así continuar con el seguimiento de los dos sistemas de gestión en cuanto a sus planes de mejora, enfocados en acciones preventivas para evitar acciones correctivas e inconsistencias que puedan presentarse en el futuro en las auditorías internas y externas. Esta práctica empresarial tiene como objetivo monitorear cada uno de los procedimientos e instructivos con sus respectivos datos, aplicados al Sistema de Gestión Ambiental en términos de su desempeño, el análisis de variables ambientales y el Sistema de Gestión de Calidad de Cemex Colombia S.A. Finalmente, a través de la práctica empresarial se brindaron aspectos a mantener y mejorar para cada una de las áreas; apunta siempre a la mejora continua, a la gestión en la toma de decisiones de las actividades del Sistema de Gestión Ambiental y del Sistema de Gestión de la Calidad.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
JUSTIFICACIÓN
OBJETIVOS
Objetivo General
- Objetivos Específicos
GENERALIDADES DE LA EMPRESA
OBJETO SOCIAL
- Descripción de la Empresa
- Proceso de fabricación de Cemento
- Política de medio ambiente
- Política de Aseguramiento de Calidad
CEMEX tiene como objetivo crecer sustentablemente para promover el desarrollo del país y el bienestar de las comunidades. De las canteras se extraen piedra caliza y arcilla, cuyo impacto es mínimo gracias a la moderna tecnología utilizada. El material proveniente de la cantera es fragmentado en las trituradoras, cuya cuba recibe la materia prima, la cual se reduce a un tamaño máximo de pulgada y media por efecto del impacto y/o presión.
Cada una de las materias primas es transportada a silos donde se dosifica para la producción de cemento. CEMEX busca crecer sustentablemente para impulsar el desarrollo del país y el bienestar de las comunidades, basado en un modelo simple y directo que sigue tres líneas principales de acción. 34;Satisfacer las necesidades de nuestros clientes elaborando productos que cumplan con los más altos estándares de calidad, a través de la mejora continua, con procesos administrativos y operativos controlados, el cumplimiento de todos los requisitos legales y con la participación de un equipo humano dedicado y capacitado." Firmado por el ingeniero Guillermo Hernández - Director de la planta Los Patios 4.
MARCO TEÓRICO
SISTEMAS DE GESTIÓN
- Control de documentos
- Control de registros
- Seguimiento y control
- Indicadores de gestión
- Hoja metodológica del indicador
- Plan integral de capacitación
Asegurar que se identifiquen y se controle su distribución los documentos de origen externo que la organización determine necesarios para el diseño y funcionamiento del sistema de sistemas de gestión, y. Los indicadores son factores para determinar el logro y cumplimiento de la misión, metas, objetivos, programas o políticas de un proceso o estrategia en particular; Por tanto, podemos decir que es principalmente la información la que aporta valor y no sólo los datos. Relevante: el indicador debe expresar efectivamente lo que se quiere medir o determinar y debe estar relacionado con los principales procesos de la entidad.
Sensibles: reflejan el cambio de la variable a lo largo del tiempo, es decir, cambian de manera efectiva y persistente a lo largo de un período de tiempo. Exclusivo: Cada indicador evalúa un aspecto único y específico de la realidad, una dimensión específica de la gestión. Dada la importancia del cumplimiento de la política ambiental, los procedimientos y los requisitos del sistema de gestión ambiental9, la sensibilización del personal de planta es el compromiso de la organización de crear una cultura de prevención de la contaminación y protección del medio ambiente a través de la conciencia y la responsabilidad ambiental, con el fin de brindarles protección contra Impactos ambientales relacionados con la naturaleza de la empresa para los empleados, contratistas, proveedores y partes interesadas en el sentido.
DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
SEGUIMIENTO AL SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL
- Seguimiento a las variables ambientales asociadas a las operaciones
- Control operacional según objetivos y metas ambientales
- Procedimientos incluidos en la documentación
- Divulgación Ambiental a Parte Interesada Interna
- Divulgación Ambiental a parte interesada Externa
El gráfico 1 muestra el comportamiento de cada uno de los medidores de toma Duplat. El Gráfico 4 muestra el porcentaje de consumo de cada una de las áreas de la fábrica Patios. Recolección temporal: Los residuos sólidos regulares recolectados en las bolsas verdes se depositan en la caja de almacenamiento de residuos (ver Figura 3), para su recolección y disposición final por parte de la empresa sanitaria de la ciudad.
El Gráfico 6 muestra el seguimiento consolidado semestral de la generación de residuos aprovechables, es decir, los que se alimentan al sitio de recolección temporal de residuos sólidos. Fórmula del indicador Unidad de medida Nombre de la variable Explicación de la fuente de información de la variable Nombre del indicador Cantidad de residuos peligrosos generados. Indicador Fórmula Unidad de medida Nombre de la variable Explicación de la variable fuente de información Nombre del indicador % de recogida de residuos peligrosos de planes posconsumo.
En febrero por la reposición de los hierros de partículas, donde generaban residuos y. Fórmula del indicador Unidad de medida Nombre de la variable Explicación de la variable Fuente de información. Objetivo Ambiental: Ahorrar y utilizar eficientemente la electricidad utilizada en la planta 17.
El plan de capacitación, que fue diseñado para el primer semestre, inició en el mes de febrero y tuvo como objetivo fortalecer el contenido de cada uno de los procedimientos en los que participa el personal operativo de la planta. El programa de capacitación del primer semestre se realizó con base en el sistema de gestión ambiental de la planta Los Patios publicado en Norma Control de Lotus Notes de Cemex Colombia S.A. En el mes de marzo, debido a una parada importante de la planta, se realizaron 5 consultas con una asistencia promedio diaria de 34 personas por conversación, de las cuales el 97,6% obtuvo una calificación de excelente, el 1,2%.
Dado que la formación estaba destinada exclusivamente al público trabajador, para el segundo semestre de 2012 planificamos con el coordinador de materias primas y medio ambiente un plan de formación que abarca a todo el grupo objetivo de la planta. Para dar cumplimiento al plan de competencia ambiental, la programación se realizó con el plan de estudios del área de materias primas y medio ambiente con el apoyo de un pasante de segundo semestre. 19 de septiembre de 2012 Día Internacional para la Prevención de la Capa de Ozono (16 de septiembre).
SEGUIMIENTO AL SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD
- Seguimiento y control a los puntos de muestreos
- Seguimiento a los registros del Sistema de Gestión de Calidad
- Seguimiento a las verificaciones y/o calibraciones de equipos
- Seguimiento al control de peso de los sacos empacados
- Retroalimentación de Sistema de Gestión de Calidad
El seguimiento de las verificaciones y/o calibraciones de equipos consiste en asegurar que las verificaciones y/o calibraciones de los equipos utilizados en el laboratorio se realicen con la frecuencia requerida (ver Apéndice G). Se inició el proceso de modificación del procedimiento de “Verificación de dispensadores de cemento y mortero” para garantizar la calibración de los dispensadores, la frecuencia de cumplimiento de este procedimiento y la seguridad del personal que lo realiza. Se inició la gestión del cambio respecto a “Verificación de dispositivos dosificadores de cemento y crudo” y “Verificación de dispositivos dosificadores de carbón y cenizas volantes” para que el registro se realice en la planilla que se encuentra en un camino de acceso para cada una de las verificaciones de dispensadores. , donde indica respectivamente el porcentaje de desviación de calibración, omitiendo los que se encuentran actualmente en cada uno de los documentos.
Para inspeccionar el estado de los equipos para garantizar los análisis físicos realizados a cada uno de ellos se realizan las siguientes verificaciones. Las caras interiores de los moldes deben ser planas y cumplir con las tolerancias de la siguiente tabla 22.19. Asunto: Procedimiento CUC-SAC-PT-06 - Control de peso de sacos y CUC-SAC-PT-03 - Envasado de cemento.
De vez en cuando comprueba el peso de las bolsas que salen de las cintas, cuántas bolsas pesa y qué hace con los datos registrados. En el momento de la auditoría, había buena disponibilidad por parte de los operadores en los turnos de De 7 a 16 horas y de 16 al 12. A través de las 13 auditorías realizadas durante el semestre, se puede decir que los operadores tienen muy claro el procedimiento para verificar el peso de los sacos de cemento y el empaque, en cuanto a la variación en el peso de los sacos empacados debido a, entre otras cosas pesando porque no está en las mejores condiciones, motivo por el cual se gestiona por parte de la empresa cambiarlo.
Durante la programación se tuvieron en cuenta todos los procedimientos e instrucciones del sistema de gestión de calidad. Enfocándose en cada una de las fases del proceso Materias Primas, Transformación y Atención al Cliente, debido al desconocimiento u olvido de los operadores respecto de los procedimientos e instrucciones que son muy importantes en el desarrollo de sus actividades. Al realizar el análisis de los resultados medibles del sistema de gestión ambiental, relacionados con el control del impacto de las actividades realizadas, a través de las variables ambientales, su documentación permitió establecer bases que miden el desempeño ambiental y la gestión ambiental. que realiza la empresa para cumplir con los indicadores y objetivos relacionados con este objetivo organizacional.
La programación y realización de 41 capacitaciones refleja que el proceso de sensibilización abarcó íntegramente a todo el personal operativo de la planta, demostrando el éxito y gran apoyo de los empleados, trabajadores y contratistas, quienes se involucraron en los temas desarrollados. Se propuso una propuesta de capacitación para retroalimentar a los operadores con el sistema de gestión de calidad, para el respectivo cumplimiento de los procedimientos e instructivos que deben implementarse en cada proceso, donde esta fue aprobada por el coordinador de aseguramiento de calidad. segundo semestre de 2012. Considerando la integración de sistemas de gestión, para la pasantía de Medio Ambiente y Aseguramiento de la Calidad.
