Queda prohibida la reproducción parcial o total de este trabajo sin el permiso oficial y expreso del autor y director de la tesis. Resumen de la tesis presentada por Daniela Ríos Jiménez como requisito parcial para la obtención del título de Maestría en Ciencias en Ingeniería e Innovación con enfoque en. El presente trabajo está enfocado en el desarrollo de una propuesta para la implementación de un sistema de calidad de proveedores en la fábrica de Fender Musical Instruments SA de CV Ensenada, empresa reconocida internacionalmente dedicada a la fabricación de guitarras y amplificadores eléctricos.
El diagnóstico realizado para la situación actual de la empresa arrojó que la falta de procedimientos de trabajo, indicadores, gestión de procesos, controles, herramientas de mejora y seguimiento con proveedores son las principales causas de la mala calidad de los materiales recibidos, costos de retrabajo y retrasos en la producción. momentos dentro de la empresa. Gracias al mismo diagnóstico se decidió realizar la propuesta de desarrollar un sistema de calidad para proveedores de suministro de materia prima que cuente con herramientas de mejora y seguimiento basado en el modelo de la norma Iberoamericana ISO y lineamientos APQP con el objetivo de mejorar el desempeño y costo. de material defectuoso dentro de la empresa mediante la documentación de procesos y mejoras para satisfacer las necesidades del cliente. A Schlage de México y Fender Instrumentos Musicales por brindarme la oportunidad de postular y completar la maestría considerando el buen aporte al mejoramiento de los procesos de ambas plantas.
A la maestra Socorro Lomeli, directora de la tesis, por su tiempo y recomendaciones a lo largo de la tesis. 1 Diagnóstico de la empresa frente a los requisitos de la norma ISO 9001 20 2 Criterios y resultados de evaluación de proveedores 27.
Introducción
- Justificación
- Hipótesis
- Objetivos
- Objetivo general 4
- Tipo de Investigación
- Área del Proyecto
- Actividades
- Población y Muestra
- Análisis de información
Actualmente no existe un sistema de aseguramiento de la calidad de los proveedores con indicadores de medición del desempeño de cada uno de ellos que permitan identificar áreas de oportunidad y asignar una calificación/estado para la consistencia de los resultados. Los lineamientos establecidos en una norma internacional están diseñados para alcanzar el objetivo de calidad de la organización, satisfacer a sus clientes y asegurar la mejora continua, ordenada y sistemática de los procesos. Por ejemplo, la especificación técnica debe incluir: identificación de la empresa, documentación de referencia, requisitos técnicos deseados (incluyendo uso, descripción, características, condiciones, confiabilidad, procesos especiales), requisitos de calidad, identificación del producto, empaque y envío (Guzmán, A).
El Modelo Iberoamericano de Excelencia en Gestión fue creado por FUNDIBEQ (Fundación Iberoamericana para la Gestión de la Calidad) en 1999 y puede aplicarse a cualquier sector de actividad o tamaño que quiera continuar en el camino hacia la Excelencia. El Modelo Iberoamericano de Excelencia en Gestión tiene una estructura de nueve criterios, considerados como los elementos críticos del funcionamiento de cualquier organización, a través de los cuales es posible realizar un análisis, tanto detallado como global, de la misma. El diagnóstico se realizó en las instalaciones de la organización Fender Musical Instruments, fábrica de Ensenada Baja California en el departamento de Calidad de Proveedores.
El giro de la empresa es la manufactura, dedicándose a la compra de insumos para la fabricación de guitarras y amplificadores. Las áreas funcionales más importantes de la organización son ventas, compras, almacén, producción, fabricación, calidad de procesos y calidad de proveedores. El diagnóstico inicial de empresa es una herramienta que evalúa la situación actual de la empresa.
Se revisarán los procedimientos o formatos actuales de la empresa para desarrollar la herramienta.
Resultados y Discusión
Diagnóstico del estado actual del manejo de proveedores frente a los
Para diagnosticar la situación actual, también se realizó un diagnóstico inicial de cumplimiento de los requisitos de la norma internacional ISO, en el cual se identificó el nivel de éxito para la planificación de actividades que se deben desarrollar e incluir en la implementación del documentación. e implementación del sistema. Existe un BORRADOR de Manual de Calidad, pero no está documentado ni implementado. La documentación encontrada en la empresa es limitada, ya que las actividades se desarrollan de manera desordenada y no existe información interna y externa registrada (información oral).
La organización cuenta con un representante de la dirección para el sistema de gestión de la calidad. Tanto la comunicación interna como externa se realiza mayoritariamente de forma verbal y no se genera evidencia de dicha actividad. No existe un sistema de control de calidad de proveedores donde se almacene información sobre el cumplimiento de objetivos, necesidades y problemas presentados durante el período; no queda evidencia de esta actividad.
Desarrollo del Modelo
La clasificación de proveedores se da mediante el informe del cuadro de mando que se encuentra en la sección de documentos del Anexo 6. Uno de los objetivos del estudio es asegurar la calidad a través de la selección de proveedores. Evaluar los cambios es la única manera de justificar el costo, el tiempo y el esfuerzo que dedica a mejorar un sistema de gestión de procesos.
Para ello es necesario volver a medir la satisfacción del cliente y evaluar los procesos establecidos. Entendemos la evaluación de proveedores como el proceso de seguimiento del comportamiento de nuestros proveedores más críticos a lo largo del tiempo en cuanto al cumplimiento de los criterios de evaluación. Se propone una herramienta para realizar una evaluación mensual de proveedores, donde se estratifican las calificaciones de los puntos a analizar y las métricas a evaluar.
La evaluación de cada uno de los criterios de desempeño se realiza en base a una escala federal de 0 a 100. El manual para proveedores es sin duda el documento más importante desarrollado en esta investigación, el mismo busca lograr que los trabajadores y directivos de la empresa utilizar los requisitos establecidos en el mismo y así apoyar el cumplimiento y desarrollo de las metas trazadas para mejorar la calidad de los servicios y la integridad de la empresa. El Anexo 9 Manual de Proveedores proporciona una introducción organizada a la selección de proveedores, sus características y la importancia de su desarrollo para el crecimiento futuro tanto de los proveedores como de la empresa.
El manual cuenta con especificaciones que han sido desarrolladas como una herramienta que permite visualizar la interacción entre los procesos proveedor-empresa, de manera que puedan caracterizarse con todos los componentes y stakeholders. Cumplimiento menor o igual al 69% de los requisitos establecidos para usted como proveedor, es urgente acordar un plan de mejora. Felicitaciones, ha logrado un cumplimiento mayor o igual al 90% de los requisitos que se le imponen como proveedor, ha logrado una excelente gestión que asegura la satisfacción del cliente y mantiene y mejora la imagen de Fender.
Se cuenta con un Mapa de Procesos el cual muestra el proceso misional de la gerencia de compras en el proceso de selección y evaluación de proveedores, esto con el apoyo de las gerencias de administración, ventas y logística, que representan el apoyo al momento de buscar, seleccionar y posteriormente evaluar proveedores. También se realiza una caracterización del proceso de adquisiciones, que muestra cómo se deben realizar las actividades y registros de documentos relevantes de los proveedores, partiendo de la parte de planificación, ejecución, verificación y acción dentro del proceso de adquisiciones establecido en la organización. Los principales proveedores son identificados y así seleccionados, en relación con las normas de la empresa.
Conclusiones
Recomendaciones