universidad de monterrey

El problema cotidiano de la industria metalúrgica es garantizar la continuidad de la producción sin turbulencias ni paros. Juan Carlos González Hernández por su gran ayuda en la realización de este proyecto y a todos los empleados de la empresa Acerex que directa o indirectamente contribuyeron a la realización de este proyecto, especialmente el Ing.

INVESTIGACION DE MATERIALES METALICOS Y SUS DIFERENTES PRUEBAS MECANICAS Y QUIMICAS

ETAPAS PARA LA PREPARACION DE UNA MUESTRA MET ALOGRAFICA

39.- Relación característica densidad de corriente/tensión de electrolitos que funcionan a densidad de corriente casi constante.

EVALUACION OPTICA

PRUEBAS TECNOLOGICAS

REPRESENTACION DEL LABORATORIO DE MATERIALES

ETAPAS PARA LA PREPARACION DE UNA MUESTRA METALOGRAFICA

INTRODUCCION

OBJETIVOS

OBJETIVOS GENERALES

OBJETIVOS PARTICULARES

ANTECEDENTES

JUSTIFICACION DEL LABORA TORIO

CON UNA MEDIA= 9.95

DESVIACION ESTANDAR = 4.38

CAPITULO 1

DESCRIPCION GENERICA DEL PROYECTO

Contar con un laboratorio es de gran importancia en los aspectos de análisis de muestras, verificación de materias primas, elaboración de informes que acrediten las propiedades químicas y mecánicas de los materiales examinados. Actualmente la empresa realiza sus análisis de laboratorio a través de un laboratorio externo (Laboratorio Hylsa, división Aceros Planos).

CAPITUL02

INVESTIGACIONES DE MATERIALES METALICOS Y SUS PRUEBAS MECANICAS Y QUIMICAS

Límite proporcional

El voltaje en el límite del punto proporcional P se conoce como límite proporcional. En realidad, la tensión puede disminuir momentáneamente, lo que resulta en un límite elástico mayor o menor.

Resistencia límite

U.esistencia a la ruptura

Ductilidad

MÉTODOS DE PRUEBA ESTANDARIZADOS PARA PRUEBAS DE TENSIÓN DE MATERIALES METÁLICOS, SEGÚN EL LIBRO ANUAL DE NORMAS DE ASTM DEBE LA PRUEBA DE TENSIÓN.

ALCANCE DE LA PRUEBA

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

TERMINOLOGIA

USO Y SIGNIFICANCIA DE LA PRUEBA

EQUIPO REQUERIDO PARA REALIZAR LA PRUEBA

ESPECIMEN A PRUEBA

DIMENSIONES DE PROBETA ESTANDARIZADA

EL REPORTE DE PRUEBA DE TENSION

Luego, en cada sección de la pieza nace un momento flector y una fuerza cortante. Es un método analítico que permite realizar análisis cuantitativos y cualitativos de la composición elemental de las muestras.

Dureza a la penetración

La determinación de la dureza Vickers es función de las dos diagonales de la huella. Si Fes es la carga aplicada y A es el área de la impresión, la dureza Vickers es:.

CAPITUL03

ETAPAS PARA LA PREPARACION DE UNA MUESTRA METALOGRAFICA

Materiales Tennoplásticos Bola de algodón l8J

• TIPOS DE ABRASIVOS

La superficie debe ser plana, esto es muy importante ya que de ello no sólo depende el éxito de la muestra terminada. En los puntos 1 y 2, la abrasión ingresa a la superficie de la muestra. y comienza a eliminar partículas de la superficie. En el punto 3. el grano. El abrasivo sale de la superficie de la muestra. lo que deja una deformación en el material.

En la figura de la derecha se ve como una pasta de diamante o un abrasivo de óxido de aluminio. g1ra en la superficie de la muestra. [ 33. La calidad de la superficie pulida producida electrolíticamente. es igual al resultante del pulido mecánico especializado. Esta diferencia en la velocidad de disolución provocará un aplanamiento o pulido gradual de la superficie del suelo. . o.

Lave la muestra con agua para detener el grabado retirando el reactivo de la superficie.

CAPITUL04

EV ALUACION OPTICA

Microscopio metálografico

PRUEBASTECNOLOGICAS

PRUEBA DE MEDICION DE RECUBRIMIENTO DE ESTAÑO

La muestra a examinar se coloca en un aparato que contiene una celda determinante, que funciona aplicando a las células una solución de HCL con una concentración molar del 8%, el dispositivo se activa y muestra el resultado de la cantidad de estaño en la muestra. de esta manera se puede determinar el recubrimiento que tiene un material de estaño.

EV ALUACION DE DIFERENTES EQUIPOS DE LABORATORIO DE MATERIALES

CAPITULO 7

REPRESENTACION DEL LABORATORIO DE MATERIALES

Las desventajas de este proyecto son que el microscopio está al lado del equipo metalográfico, porque las pequeñas partículas que flotan a través del equipo metalográfico pueden dañar el microscopio. Otro defecto de este diseño es la ubicación del durómetro y el microscopio en relación con el sitio del ataque químico a las muestras (como se ve en la Figura 69), ya que se usa ácido para realizar el ataque químico a las muestras y esto puede tener efectos corrosivos. . En esta propuesta inicial de diseño de laboratorio, había espacio muy limitado para instalar todo el equipo necesario para el laboratorio de materiales.

Debido a esta falta de espacio se presenta otra propuesta de diseño para el laboratorio de materiales, el cual cuenta con un área mayor. Debido a esta falta de espacio, a continuación se presenta una ampliación del espacio destinado al laboratorio de materiales. 70 Representación de la ampliación del espacio para el laboratorio de materiales [70] Como se ve en la figura 70, (A) el área se incrementa en 20,56 metros.

A continuación se presenta la propuesta de diseño del laboratorio de materiales, representando todo el mobiliario necesario para su funcionamiento.

7.1) Sección de metalografía

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO PARA EL LABORATORIO DE MATERIALES

7.1.1.1.-SECCIONADO DE MUESTRA

OBJETIVO

ALCANCE

PROCEDIMEITNO OPERATIVO

7.1.1.2.-MONTAJE DE MUESTRAS PARA METALOGRAFIA

PROCEDIMIENTO OPERATIVO

La muestra cortada se toma y se coloca sobre la mesa, y los bordes y la superficie se alisan con limas. Una vez listos, se conectan con alambre de cobre y se pasan a la prensa de montaje de muestras. Se coloca la muestra sobre la base del pistón y se agrega la cantidad necesaria de baquelita según el tamaño de la pastilla a utilizar (25 mm a 40 mm), se gira el ajuste y se activa el dispositivo, tomando en cuenta la temperatura de moldeo y presión de moldeo.

Se espera el tiempo necesario para lograr la sinterización de la Baquelita, se retira el torniquete, se saca la tableta y se evalúa si está libre de defectos. Una vez que la tableta está en buenas condiciones, la muestra se pule e identifica.

7.1.1.3.-PULIDO DE MUESTRAS

La muestra se lava y enjuaga cuidadosamente con alcohol etílico y luego se seca y queda lista para su posterior análisis. Se debe tener cuidado de no tocar la superficie pulida, para no dañar el acabado.

7.2) Sección de n1icroanálisis y dureza

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA EL LABORATORIO DE MATERIALES

7.2.1.1.-ANALISIS METALOGRAFICO

ALCANCES

• PRUEBA DE DUREZA

2.-Si la muestra no se ataca adecuadamente o no se ataca en absoluto, se deberá solicitar el reactivo indicado según el tipo de material, en los manuales de materiales. 4.-Se observa la microestructura y se compara con diversas placas metalográficas en Manuales de Estructura (como manuales), para calificar los microconstituyentes y fases presentes en la muestra. Atacada químicamente la muestra, se observa al microscopio ajustado a 1 OOx de aumento del campo de visión metalográfico, se observa la microestructura en sección transversal y se compara con la Tabla 1, para aceros estándar ASTM E 112.

La clasificación granulométrica se obtiene comparativamente de las tablas mencionadas en el punto anterior. Este procedimiento se aplica a todas las muestras que se analizarán en el laboratorio metalográfico de Acerex. En caso de ser pieza de línea. Las muestras de bordes se cortan con el punzón de disco. centro de rollo.

2l Se verifica la calibración del durómetro. con el bloque principal de la báscula de carga que se va a utilizar.

7.3) Pruebas mecánicas

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA EL LABORATORIO DE MATERIALES

• PRUEBA DE TENSION
• PRUEBA DE COPA

Mida el espesor con un micrómetro plano y con un vernier, el ancho del área de ensayo para cada una de las muestras y registre los datos en su orden de programación. En el lado izquierdo del área de prueba, dibuje una línea con un objeto punzante (... lo suficiente como para que sirva como referencia y tenga cuidado de no inducir roturas. Comience desde la línea anterior y mida la longitud requerida según el tipo de tubo de ensayo, con un vernier o pie de rey telescópico, marcar la distancia y trazar sobre el punto exacto como se hizo anteriormente.

En casos excepcionales se permitirán ensayos sin extensómetro, haciéndose constar en la hoja de informe. En estos casos, la carga de rendimiento se lee desde la pantalla de la máquina cuando hay una pausa en la lectura. La prueba comienza activando la carga (LOAD), la tensión de flujo es indicada por la máquina mediante una señal auditiva y visual, esta señal se utiliza para retirar el extensómetro.

Después de la prueba (con la máquina descargada), retire las piezas de prueba y únalas con cuidado para medir el alargamiento.

DE~ MATE. RIALES'

PRESUPUESTO DEL LABORATORIO METALOGRAFICO

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA

The length must be sufficient to allow bending at the specified angle. it may be impractical to use test specimens with a thickness-to-thickness ratio of 2:1. For rectangular specimens of reduced thickness, one majar sut"lace shall be a lubricated surface of the profile. Where machined specimens are to be bent about a given axis in relation to the main dimensions of the product (see 8.1.3), the bending axis shall be are appropriately marked on the specimen.

The drawn surfaces must be machined or smoothed with a belt sander, file, etc. Identification should be at or near the end of the sample when practicable. 8.3.1.2 13cn<.l titin specimen hy cnrpuating lixture cm- dying tire !Calmes sltown in both figs.

13en<.l the specimen by applying a load which is a pin or mandrcl in contact with the title specimen at mid-lcngth on tire opposite side of tire specimen from the cnd supports.

APE : ND= ICE B

The nature of the indications must be verified by microscopy or inspection. ltavc indentatiorts or excessive external notrhcs ''that may guide lr:r~ lurc. It is dcsir: able for th:rt f'racturcs to be in tite lortgitu- drrwl clrrccllort aproximately throughout the n·ntcr title of' slicc. The ltc .rracturcd surfaces are magnified visu:tlly and in magni-llc:rllored approximately 10 dialnctcrs in length between rtolcd distribution or inclusions. lrt indicators of small scales such as 1/c,., in. This test is basically uscd to determine the presencc or inclusions 1/x in. rn:1grtctic matni:rls irr whidt th<: test s:1n1plc is rnadri11cd. Discontinuities as small as 1/t.-1 inch. 0.40 mm) irt lcngth.

Tllller spccimcn CX(CildS 0.375 in. he oulside lo lhe center. each spccin1cn slwuld be takcn. l'mtn thc mid-radius lucalion. as siHlWI1 hy !he shadcd arca in fig. ILJ mm) in !he radial planc, longitudinal with !he polishcd bce midway between ce11tcr all(l thc outside trayct. 11.1.2 ·1 he mininJUill indusiun kngll1s (ur lllllllhns lúr only Type IJ), which determines tlic inclusion 1aling nu111bcrs! is print JUillcdcrs! in Tahlc l. Co1nparl' each licld ol'the specÍillcn II'Ílit liclds or f'latc 111, witicll also llave arcas oi'0.00077l) in.2 l~record tite inclusion rating nu1nhcr shown ontltc sidc1J l sclcc ol( n cach inclusion t1pc (!\. , ll, C. or f)), that appcars mostly as thc licld undcr ohscrvation lúr lmlil tilc tl1i11 and itcavy sc:ric:s.

Fur to 1nctilod, I-heavy inclusions are dcli11cd as inclusions mcasuring 0.0005 in. 13 pm) or greater in widtil.).