Ceniza de la cáscara de arroz

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UTILIZACIÓN DE LA CENIZA DE CÁSCARA DE ARROZ DEL VALLE DE MAJES COMO ADICIÓN AL CEMENTO PARA LA ELABORACIÓN DE CONCRETO CON RESISTENCIAS 140 KG/CM2, 175 KG/CM2, 210 KG/CM2, 280 KG/CM2 Y 350 KG/CM2 EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

UTILIZACIÓN DE LA CENIZA DE CÁSCARA DE ARROZ DEL VALLE DE MAJES COMO ADICIÓN AL CEMENTO PARA LA ELABORACIÓN DE CONCRETO CON RESISTENCIAS 140 KG/CM2, 175 KG/CM2, 210 KG/CM2, 280 KG/CM2 Y 350 KG/CM2 EN LA CIUDAD DE AREQUIPA

(Aguila & Sosa, 2008) La cáscara de arroz es un material de desecho agrícola que constituye alrededor del 20% de la producción mundial de arroz, que se aproximó a los 700 millones de toneladas en el año 2011, la cáscara de arroz es el mayor residuo resultante de la producción agrícola de granos y su disposición final es uno de los mayores problemas existentes en los países productores de arroz como Perú. Según estudios recientes, en el país se producen cerca de 2’100.000 toneladas de arroz al año, y como consecuencia de esta producción cerca de 400.000 toneladas de cascarilla de arroz como residuo, las cuales mediante un proceso de quema controlada dan origen a cerca de 100.000 toneladas de ceniza de cáscara de arroz (CCA) con un alto contenido de sílice, convirtiéndose así, en una alternativa potencial para su uso en la industria de la construcción gracias a sus características puzolánicas y su alta disponibilidad alrededor del mundo. La CCA obtenida de la cascarilla de arroz bajo condiciones de combustión controladas se ha empleado como material para obtener sílice de característica amorfa y poder ser utilizada como puzolana, la cual actúa como fuente de fases mineralógicas como los silicatos tricálcicos y bicálcicos (C3S y C2S) del cemento. La sílice de la CCA reacciona con la cal, dando lugar esta reacción a la formación de cristales de silicato de calcio hidratado (CHS), que contribuyen a la generación de resistencias mecánicas en los concretos adicionados, es por esta razón que este material es considerado como una opción viable para la sustitución parcial del cemento en elementos constructivos de concreto, tanto desde el punto de vista mecánico como económico, debido a que este residuo no representa ningún valor comercial hasta el momento. Hoy en día, los elementos de concreto moldeado tienen una cantidad infinita de usos, formas, texturas y colores
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Caracterización de un material compuesto por suelo arenoso, ceniza de cáscara de arroz y cal potencialmente útil para su uso en pavimentación

Caracterización de un material compuesto por suelo arenoso, ceniza de cáscara de arroz y cal potencialmente útil para su uso en pavimentación

arroz a aumentado de 391.188 ton en la zafra 1987-88 hasta 1.214.490 ton en la zafra 2004-05 (ACA, 2006), estimándose que sólo en esta última zafra se generaron 300.000 ton de cáscara. La producción anual de arroz en Brasil se ha mantenido próxima a 10.000.000 ton, siendo la cantidad de cáscara generada más significativa aun. La disposición final de tales cantidades de cáscara es un auténtico problema sin solución definitiva. Para reducir el volumen de residuo a depositar la cáscara de arroz es quemada, intentando darle una utilidad económica, como energético en calderas de secado del propio arroz (proceso de parboilización), combustible para la producción de cemento Portland, para la generación de energía eléctrica, etc. Las diferentes alternativas de quema de cáscara de arroz traen un nuevo problema, la disposición final de la ceniza producida. Durante este proceso se volatilizan los componentes orgánicos de la cáscara: celulosa y lignina, quedando como remanente residual la ceniza. Se estima que la constitución de la ceniza de cáscara de arroz (CCA) es aproximadamente un 20% en peso de la cáscara de la cual fue quemada (Juliano, 1985). De haberse incinerado toda la cáscara de arroz en la zafra uruguaya 2004-05, se hubieran generado 60.700 ton de ceniza. Los suelos arenosos o limosos muchas veces no presentan propiedades adecuadas como materiales de capas de base o sub-base de pavimentos. Sin embargo son muy frecuentes en las regiones de cultivo de arroz. Los materiales de mejor calidad se localizan lejos de los caminos vecinales de salida de la producción de arroz, resultando su uso una alternativa de elevado costo de transporte. La evaluación de la estabilización de suelos arenosos o limosos locales con adición de CCA y cal es una alternativa de interés. Siendo que la CCA está compuesta entre 90 – 96% por sílice (Juliano, 1985), proporcionaría a los suelos la sílice necesaria para reaccionar con la cal y formar productos puzolánicos, obteniéndose así, materiales más resistentes, menos deformables y más durables.
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Influencia de la adición de ceniza de cáscara de arroz activada alcalinamente sobre la estabilización ecológica de la mezcla suelo   sedimento en la provincia de virú

Influencia de la adición de ceniza de cáscara de arroz activada alcalinamente sobre la estabilización ecológica de la mezcla suelo sedimento en la provincia de virú

La figura 4.11 muestra que la influencia, de la adición de ceniza de cáscara de arroz y diferentes porcentajes de residuo calcáreo, sobre la densidad seca de la mezcla suelo- sedimento es que: a mayor contenido de estabilizantes disminuye su correspondiente masa por unidad de volumen o densidad, hasta un límite por tener todas las curvas una tendencia decreciente, esto se explica porque la gravedad específica de sólidos tanto de la ceniza como del residuo calcáreo son menores al valor del suelo y el sedimento, ocasionando que al combinar estos materiales se genere un promedio de densidades por unidad de volumen, sin embargo este efecto tiene un rango límite que se produce cuando las partículas más pequeñas logran ocupar todos los vacíos entre la arena y el sedimento, constituyendo una mezcla con empaquetamiento ideal, luego del cual primarán las cantidades relativas entre los componentes. Finalmente, de la tabla 4.8 se concluye lo siguiente: se requiere de un mayor contenido de humedad para compactar las mezclas con adiciones, esto se debe a que, el óxido de calcio del residuo calcáreo reacciona con el agua de la mezcla para formar el hidróxido de calcio (CaOH 2 ) liberando calor, a su vez al tratarse de materiales finos se requiere de
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Estabilización de Suelos Cohesivos a Nivel de Subrasante con Ceniza de Cáscara de Arroz, Carretera Yanuyacu Bajo – Señor Cautivo

Estabilización de Suelos Cohesivos a Nivel de Subrasante con Ceniza de Cáscara de Arroz, Carretera Yanuyacu Bajo – Señor Cautivo

En la mundo, cabe precisar que el tema de estabilización de suelos es de mucha importancia, ya que existen investigaciones realizadas, relacionadas con el presente tema de investigación por lo que (Behak & Perez Nuñez, 2008), citado por (Castro Cuadra, 2017) realizaron una investigación de un suelo arenoso proveniente de Montevideo, Uruguay, estabilizándolo con ceniza de cáscara de arroz y cal para el uso en pavimentos. La ceniza de cáscara de arroz utilizada en la investigación presentaba un color negro, debido a que la temperatura de quema no es controlada. Para las humedades óptimas de compactación, el valor de CBR del suelo fue 9% y el de la mezcla suelo más 20% de ceniza de cáscara de arroz más 10% de Cal fue de 25%, es decir, se observó un aumento de 2,8 veces en el CBR de la mezcla con relación al del suelo. (Pág. 16).
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Estudio técnico económico de la fabricación de bloques de concreto incorporando ceniza de cáscara de arroz

Estudio técnico económico de la fabricación de bloques de concreto incorporando ceniza de cáscara de arroz

ladrillos añadiendo ceniza, Tuvo una investigación experimental, buscando información primaria para lograr su objetivo principal. En cuanto a los materiales para la preparación de los ladrillos uso cemento, cáscara de arroz y ceniza de cáscara de arroz; con estas materias realizó cuatro tipos de ladrillos con diferentes pesos; posteriormente le realizo ensayos de Humedad, Absorción, Carga y Comprensión, al realizar las pruebas obtuvo que el ladrillo T3 obtuvo una resistencia de 20,1250 Kg/m2 siendo una de los mejores resultados. Así mismo la que soporto mayor carga fue el ladrillo T2 con resultado de 6,8 toneladas. El trabajo no especifica como realizo la combustión de la ceniza pero si muestra resultados de las mejoras que realiza la ceniza de cáscara de arroz en los ladrillo [37]
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Estudio del comportamiento termomecánico de compuestos de polietileno de alta densidad (HDPE) reciclado y ceniza de cáscara de arroz (CCA)

Estudio del comportamiento termomecánico de compuestos de polietileno de alta densidad (HDPE) reciclado y ceniza de cáscara de arroz (CCA)

El polietileno de alta densidad (PEHD) es una de las más importantes poliolefinas comerciales. Tiene amplio uso en las aplicaciones tales como electrodomésticos, automóviles, aeronáutica y embalaje. El PEHD tiene excelente tenacidad a baja temperatura, buena resistencia química, buenas propiedades dieléctricas y relativamente alta temperatura de reblandecimiento. Pero tiene pobre resistencia a la intemperie (Zebarjad S.M., Sajjadi S. A., Tahani M y Lazzeri A.; 2006). Con el fin de reducir el costo para mejorar las propiedades físicas y mecánicas, se puede añadir al HDPE aditivos o materiales de carga. Estos materiales de carga pueden ser productos naturales byprod (fibras naturales, aserrín, ceniza de cáscara de arroz, etc.) o ERS comerciales tales como negro de carbón, sílice precipitada y talco (Saheb D.N. y Jog J.P.; 1999, Aigbodoin V. S., Hassan S. B.y Agunsove J. O.; 2012).
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Elaboración de ladrillos ecológicos a partir de residuos agrícolas (cáscara y ceniza de arroz), como material sostenible para la construcción  Iquitos   Loreto   2014

Elaboración de ladrillos ecológicos a partir de residuos agrícolas (cáscara y ceniza de arroz), como material sostenible para la construcción Iquitos Loreto 2014

El cuadro N° 5, muestra la prueba de Duncan para la variable Peso seco de Ladrillo, en ella observamos que se muestra un solo grupo, siendo para este caso totalmente homogéneo los tratamiento entre sí, donde el tratamiento T1 obtuvo el mejor peso con 2.1388 kg, y el tratamiento con el peso más bajo lo obtuvo el T4 con 2,1388 Kg; esto se corrobora con la significancia alcanzada para esta prueba igual a 0.209 superior al alfa del tratamiento que es igual a 0.05; esto se debe a que en el tratamiento T4 las concentraciones para cada tratamiento se modifican y esto lleva que en alguno de ellos se incremente más cantidad de cemento y en otros se baja la cantidad de cemento incrementados el de cascarilla de arroz, esto se realiza con el fin de obtener mayor resistencia de los ladrillos, los cuales demostraran en la pruebas de compresión en base a la carga respectivamente para cada uno de los tratamientos.
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Efecto del contenido de sílice amorfa en la ceniza de la cáscara de arroz sobre la resistencia a la compresión en morteros de cemento portland y porosidad y absorción en concretos de cemento portland

Efecto del contenido de sílice amorfa en la ceniza de la cáscara de arroz sobre la resistencia a la compresión en morteros de cemento portland y porosidad y absorción en concretos de cemento portland

Puzolanas Artificiales: Como las cenizas volantes, aquellas que se producen en la combustión de carbón mineral, fundamentalmente en las plantas térmicas de generación de electricidad; Arcillas activadas o calcinadas artificialmente, por ejemplo residuos de la quema de ladrillos de arcilla y otros tipos de arcilla que hayan estado sometidas a temperaturas superiores a los 800 ºC; escorias de fundición, principalmente de la fundición de aleaciones ferrosas en altos hornos, estas escorias deben ser violentamente enfriadas para lograr que adquieran una estructura amorfa; cenizas de residuos orgánicos, la ceniza de la cascarilla de arroz, ceniza del bagazo y la paja de la caña de azúcar, cuando son quemados convenientemente, se
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CUANTIFICACIÓN DE LA RESISTENCIA MECÁNICA DE MORTEROS DE CEMENTO AL AÑADIR CENIZAS DE CASCARA DE ARROZ RICAS EN NANOPARTÍCULAS DE SÍLICE

CUANTIFICACIÓN DE LA RESISTENCIA MECÁNICA DE MORTEROS DE CEMENTO AL AÑADIR CENIZAS DE CASCARA DE ARROZ RICAS EN NANOPARTÍCULAS DE SÍLICE

La cáscara de arroz es considerada un material de desecho, que en ocasiones se quema a cielo abierto causando un gran daño ecológico. Además, las cenizas de cáscara de arroz son ricas en nanopartículas de dióxido de silicio, las que pueden causar efectos nocivos en la salud al ser respiradas por animales y humanos. La presencia de un elevado contenido de dióxido de silicio en la composición de la ceniza de la cáscara de arroz es una importante diferencia con cenizas resultantes de otras fibras orgánicas. El porcentaje de sílice en la ceniza de la cáscara de arroz está entre un 90% (Anh-Tuan et al ., 2012; Treviño & Gómez de la Fuente, 2002) y un 95% (Ospina et al ., 2009; Blessen, 2018). Desde el punto de vista de la composición inorgánica, el porcentaje restante corresponde a trazas de diferentes óxidos, principalmente K 2 O, Al 2 O 3 , P 2 O 5 (Ospina et al. , 2009; Blessen, 2018). El alto
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Resistencia a la compresión de mortero con cemento sustituido el 9% por ceniza de cáscara dearroz y 6% por ceniza de concha de choro (aulacomya atra)

Resistencia a la compresión de mortero con cemento sustituido el 9% por ceniza de cáscara dearroz y 6% por ceniza de concha de choro (aulacomya atra)

Según caracterización química de la ceniza de la cáscara de arroz la cual se observa en la tabla N° 12, tiene comportamientos puzolánico porque los elementos Calcio + Silicio + Aluminio + Hierro = 94.3% asemejándose a la composición química del cemento Portland Tipo I y el pH de la ceniza de cáscara de arroz es altamente alcalina con un valor de 10.34. Por otro lado tiene un contenido de Potasio de 4.132% que podría provocar agrietamientos, así como también falta de dureza en el mortero. En la tabla N° 13 según caracterización química de las conchas de choro tiene una composición química de 74.975% de Óxido de calcio la cual intervendrá en la resistencia del mortero, el pH de la ceniza de concha de choro es altamente alcalina con un valor de 13.10, lo cual indica una semejanza a la composición del Cemento. Por otro lado la presencia elevada de Trióxido de Aluminio (20.87%) interfiere en el fraguado y falta de plasticidad, afectando también a la resistencia del mortero.
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Estabilización de suelos arcillosos con ceniza de cascara de arroz para el mejoramiento de subrasante

Estabilización de suelos arcillosos con ceniza de cascara de arroz para el mejoramiento de subrasante

Fidelis O. Okafor y Ugochukwu. N. Okonkwo (2009) realizaron una investigación en Nigeria sobre el efecto de ceniza de cáscara de arroz en algunas propiedades geotécnicas de un suelo para fines de subrasante. El suelo de estudio, de acuerdo a la clasificación SUCS, era una arena bien gradada, poseyendo un límite líquido de 35.20, índice de plasticidad de 17.07 y un CBR de 22.05. Los resultados mostraron un incremento de CBR hasta el 80.14, aproximadamente 2.5 veces más de su valor inicial cuando el contenido de ceniza de cáscara de arroz era de 10%. Este incremento se justificó debido a la aparición de compuestos cementantes, los cuales fueron resultado de las reacciones entre los compuestos de la ceniza de cáscara de arroz y algunas cantidades de CaOH presentes en el suelo. Otra ventaja del uso de ceniza de cáscara de arroz fue poder disminuir el índice de plasticidad del suelo.
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Valuation of sewage sludge ash as a component of precast concrete

Valuation of sewage sludge ash as a component of precast concrete

Se plantea la combinación binaria y ternaria de cenizas de lodo de depuradora (CLD) con ceniza volante, polvo de mármol y ceniza de cáscara de arroz, como sustitución parcial o como adición respecto al cemento Portland en hormigones, con una dosificación similar a la utilizada en la prefabricación de bloques (consistencia muy seca). Se llevaron a cabo ensayos físico-mecánicos sobre probetas de mortero y hormigón con edades de curado de 28 y 90 días: densidad, absorción y resistencia a compresión. Se comprueba que la sustitución de cemento por CLD supone una disminución de la densidad y de la resistencia respecto a la muestra patrón, sin embargo, las combinaciones con otros residuos mejoran notablemente las características de los materiales cementantes. La adición de CLD proporcionó densidades y resistencias similares a la muestra de control y reduce significativamente la absorción de agua.
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Resistencia a la compresión de un concreto f´c = 280 kg / cm2 adicionando cenizas de cáscara de arroz  y conchas de abanico

Resistencia a la compresión de un concreto f´c = 280 kg / cm2 adicionando cenizas de cáscara de arroz y conchas de abanico

Para poder realizar el análisis químico de los materiales estudiados, en el caso de la ceniza de cáscara de arroz , teniendo el material seco se procedió al Prequemado bajo cielo abierto con la finalidad de eliminar el carbono y obtener las ceniza de cáscara de arroz que serán activadas térmicamente en la mufla del laboratorio de mecánica de suelos de la Universidad San Pedro a temperatura de 430°C con un tiempo de 2 horas, además se activó mecánicamente tamizándolo por la malla N° 200 y se tomó una muestra de 30 gr para poder realizar el análisis de composición química en el laboratorio de la Universidad Nacional de San Marcos. La concha de abanico ya seca se activó térmicamente a temperatura de 920 °C a 4 horas de permanencia en la mufla y procediendo de la misma forma que el otro material de estudio, el análisis de composición química del polvo de concha de abanico se realizó en el laboratorio de Arqueometría de la Universidad Mayor de San Marcos. El análisis de Fluorescencia de Rayos X determinará el porcentaje de óxidos para poder evaluar como influenciarán en la resistencia del concreto.
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Evaluación de subproductos de Oryza sativa como sustratos naturales en la producción y viabilidad in vitro de conidias de Paecilomyces lilacinus

Evaluación de subproductos de Oryza sativa como sustratos naturales en la producción y viabilidad in vitro de conidias de Paecilomyces lilacinus

Las zonas arroceras de las regiones La Libertad y Piura producen 10 toneladas de arroz por hectárea; mientras que, en Lambayeque se producen 8 toneladas; aquí existen muchas molineras que prestan el servicio de pilado 16 y durante el proceso productivo del arroz se generan varios residuos, de los cuales el salvado o polvo de arroz y la cabecilla se consideran subproductos al utilizarse como alimento animal por su valor nutritivo. La cáscara de arroz que se obtiene de esta producción queda como un residuo agroindustrial, la que por su baja densidad ocupa grandes volúmenes y crea un gran problema a la hora de encontrar dónde depositarlo. 15 Estos desechos provocan afectaciones al medio ambiente, debido a que los mismos son expulsados por la tolva a un lugar descampado y el aire se encarga de esparcirlo; el resto es recolectado y quemado al aire libre, generando una ceniza con alto contenido de sílice (SiO 2 ), muy contaminante para el suelo
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rencias significativas en los valores de concentración. En Cuba tanto la cabecilla de arroz como la harina de maíz son considerados sustratos de bajo costo y de mayor dispo- nibilidad, por lo que no debemos olvidarnos de estos como otra alternativa para la reproducción de P. fumosoroseus en medio líquido-estático, en momentos que no se disponga del primer medio, aunque los valores obtenidos de concen- tración fueron más bajos.

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Factores antinutricionales presentes en el arroz pilado crudo

Factores antinutricionales presentes en el arroz pilado crudo

La mayoría de los inhibidores de tripsina son específicos en su interacción con las proteasas de manera que impiden su actividad proteolítica, mientras que las lectinas se ligan a los carbohidratos y se unen a la pared intestinal, alterando la capacidad de absorber nutrientes como el calcio, zinc, hierro y las proteínas. La mayoría de los antinutrientes del arroz se encuentran en la cáscara-granza y el germen, que al ser proteínas son desnaturalizadas por el calor (4, 9, 10, 14, 16, 15).

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Evaluación de la ceniza de cascarilla de arroz como suplemento al cemento en mezclas de concreto hidráulico

Evaluación de la ceniza de cascarilla de arroz como suplemento al cemento en mezclas de concreto hidráulico

Como resultado, se determinó que la adecuada quema de la cascarilla de arroz produce ceniza con un porcentaje de sílice importante, el cual es un elemento que tiene buena actividad puzolanica, efectivo para la formación de compuestos cementicos que permiten el aumento de la resistencia a la compresión del concreto fraguado. Además, dado que la región de los llanos orientales tiene los mayores tamaños de unidades de producción arrocera (UPA) y de cultivo por agricultor del país [1] esta investigación planteo el estudio de una solución al problema ambiental y logístico que se presenta a la hora de disponer de manera inadecuada la Cascarilla que se extrae del Paddy, esto, a través de su uso en el mejoramiento de la calidad del concreto hidráulico, considerado como uno de los materiales importantes en la industria de la construcción.
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Evaluación de la resistencia al corte no drenada de un suelo fino mejorado con ceniza de cascarilla de arroz

Evaluación de la resistencia al corte no drenada de un suelo fino mejorado con ceniza de cascarilla de arroz

En Colombia actualmente existen grandes extensiones de tierra cultivadas en arroz, “Según la Enam (Encuesta nacional de arroz mecanizado) en el primer semestre de 2019 la estimación de área sembrada en arroz mecanizado fue 352.850 hectáreas; 19.072 hectáreas más que el área sembrada en el primer semestre de 2018. El crecimiento fue de 5,7%”. (DANE, 2019). Este cultivo genera grandes cantidades de desechos de cascarilla, parte de esta se utiliza como combustible, otra parte se vende a bajo costo para esparcir en establos y galpones, pero una gran proporción de esta cascarilla es incinerada o arrojada a cuerpos de agua, contaminado de esta manera al medio ambiente, debido a las exigentes condiciones que se requieren para su combustión completa, además, esta fibra posee una elevada resistencia al ataque biótico lo que retrasa su descomposición. Teniendo en cuenta lo anterior se pretende darle un uso adecuado a la ceniza, ayudando de esta manera a mitigar la contaminación generada por este “desecho”.
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Vol. 10, núm. 2 (2019)

Vol. 10, núm. 2 (2019)

De la observación de los resultados obtenidos se determinó que el sistema biológico de desnitrificación con fuente de carbono de sustrato de cáscara de arroz cumplió con el nivel de referencia propuesto por la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos de 10 mg/l de nitratos, a partir de 5.56 horas de tiempo de retención hidráulico; mientras que en el sistema biológico con alimentación externa de carbono de metanol se cumple con este nivel de referencia a partir de 6.67 horas; así puede decirse que en ambos reactores un aumento en el tiempo de retención hidráulico provoca una mayor eficiencia tanto en la remoción de nitratos como en la remoción de materia orgánica (en valores cercanos a 99 y 94%, respectivamente), lo que ha sido corroborado en estudios similares (Capodaglio, Hlavínek, & Raboni, 2016).
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Síntesis de Furfural a partir de cáscara de arroz

Síntesis de Furfural a partir de cáscara de arroz

La cáscara se transporta mediante cadenas Redler desde la empresa vecina, Molinos Río de La Plata. Por llegar desde el almacenamiento, se considera que entra al molino a temperatura ambiente. Al despreciar el calor agregado por el trabajo del equipo, la corriente CA-2 también saldrá a 25ºC. Por lo tanto, se desprecia la diferencia de entalpías, y no hay balance térmico a realizar para esta operación. Como se espera una producción discontinua en el molino, se envía la cáscara de tamaño reducido a un silo que la almacena, y desde allí se lleva a cada reactor al ser necesaria. Se explicó en el capítulo de balance de masa que se piensa almacenar hasta dos días de reserva de materia prima en este tanque de cerca de 125 m 3 . Entonces, es esperable que llegue a
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