mezclador en V

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Validación del procedimiento de limpieza del mezclador en v” cam de 160 kg en la fabricación de comprimidos recubiertos de paracetamol  meloxican”

Validación del procedimiento de limpieza del mezclador en v” cam de 160 kg en la fabricación de comprimidos recubiertos de paracetamol meloxican”

Es esencial entonces, no solo un buen procedimiento de limpieza sino también una adecuada estrategia de validación de limpieza. En el proceso de fabricación de lotes industriales encontramos el mezclador en “V” CAM de 160 Kg. como un equipo utilizado para la mezcla de productos sólidos, la frecuencia de su uso hace que su procedimiento de limpieza aplicado, luego de que el equipo es utilizado en la fabricación de formas farmacéuticas sólidas, sea un proceso que necesariamente se deba validar; de todos los productos que utilizan este equipo se determinó que el peor caso de contaminación lo representa el Meloxican por ser una materia prima con poca solubilidad y tener la mayor toxicidad entre los principios activos que se mezclan en el equipo 25,26 .
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EVALUACIÓN DE PROTOTIPO DE MEZCLADOR EN “V” PARA SÓLIDOS SECOS LIGEROS, MEDIANTE LA TECNICA ÍNDICE DE MEZCLA

EVALUACIÓN DE PROTOTIPO DE MEZCLADOR EN “V” PARA SÓLIDOS SECOS LIGEROS, MEDIANTE LA TECNICA ÍNDICE DE MEZCLA

Al realizar la evaluación de la eficiencia del prototipo mezclador en V (tambores gemelos), permitió conocer el comportamiento de la mezcla de colorantes, en azúcar, por medio del método índice de mezcla en función del tiempo, se determinó la longitud de onda de cada colorante, azul, rojo y rojo escarlata, 625 nm, 507 nm, 540 nm respectivamente, posteriormente se tomó como base la curva de calibración para determinar las lecturas en diferentes concentraciones. Se realizaron ensayos para cada color, tomando muestras de un (1) gramo de producto mezclado en diferentes intervalos de tiempo, a cada lado del mezclador. De acuerdo a los resultados se encontró que para una mezcla azúcar-colorante el tiempo promedio de mezcla es de tres minutos.
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Validación del proceso de limpieza del mezclador en v de 450 kg, usado en la fabricación de formas farmacéuticas sólidas ”

Validación del proceso de limpieza del mezclador en v de 450 kg, usado en la fabricación de formas farmacéuticas sólidas ”

Estos puntos críticos, en total 6 (ver anexo 5) se decretó a partir de las partes del Mezclador en V menos factibles de remover, como se observa en el CUADRO N° 6, ninguno de los puntos analizados de los tres lotes paso por encima del límite establecido, nos indican que el procedimiento de limpieza se realizó de manera eficiente, ya que los residuos de Dexametasona 4mg encontrados están muy por debajo del límite de aceptación.Una de las formas más recomendadas para hacer la determinación de trazas de detergente luego de la limpieza, es mediante el análisis de la conductividad que consiste en medir la conductividad inicial y luego la final tomada esta luego del ultimo enguaje, este valor no debe ser diferente del inicial, este es un indicador de que no existe residuo de detergente en el equipo, en el (CUADRO N°7) se puede ver que los valores tomados antes y después de la limpieza son cercanos tomándose estos datos como referentes(26) .
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Diseño de un mezclador de frecuencias con topología de Gilbert para espectroscopia médica por impedancia eléctrica en tecnología CMOS de 0 13 μm

Diseño de un mezclador de frecuencias con topología de Gilbert para espectroscopia médica por impedancia eléctrica en tecnología CMOS de 0 13 μm

Por lo tanto todos estos bloques deben desarrollar un diseño a nivel analógico en donde se deban probar las mejores configuraciones para hacer que el sistema de medición sea el mejor que se pueda cumplir con las condiciones y restricciones que se tienen. Específicamente para este trabajo se enfocará en el bloque de mezclador de frecuenc ias para que se puedan medir las señales eléctricas necesarias que se consiguen al trasladar en frecuencia y de la diferencia de fase. Por lo tanto, la investigación de topologías y la implementación del mejor diseño que se adapte para el sistema son fundamentales para el correcto funcionamiento del sistema de medición de impedancia ya que viene a solucionar el problema de la medición de fase.
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Diseño de un controlador de proceso industrial utilizando controladores lógico programables de siemens/simatic s7 interactuando con la planta virtual its y monitorización Scada

Diseño de un controlador de proceso industrial utilizando controladores lógico programables de siemens/simatic s7 interactuando con la planta virtual its y monitorización Scada

El proyecto de investigación tiene como finalidad entender cómo realizar un controlador de procesos industriales trabajando desde el nivel de campo hasta el nivel de visualización, este proyecto es una aproximación a la implementación ya que será simulado. Al tener un proceso industrial se realiza un estudio profundo del proceso en este caso el sistema mezclador de colores de pintura proceso simulado mediante el software ITS-PLC(Sistema de Capacitación Interactiva para PLCs) que consta de un proceso de tuberías, tanques, válvulas, finales de carrera y bombas eléctricos, para mezclar los colores básicos de pintura; rojo, verde y azul a diecinueve colores derivados de estos colores básicos para su posterior distribución todo en un entorno de simulación de esta planta virtual. El diseño del sistema de control que para este sistema será un control secuencial, donde la programación del PLC será con el software de la marca siemens utilizando lenguajes de programación básicos como el KOP y lenguajes de programación avanzados como el S7-GRAPH (programación para procesos secuenciales) y S7-SCL (programación de texto estructurado). El diseño del monitoreo, o sistema SCADA (Supervisión, Control y Adquisición de Datos) para la visualización de las variables de sensores y actuadores, visualización de señales de control. Se mostrara la simulación del sistema mezclador de pintura con son el software ITS-PLC así como la simulación del sistema de control PLC siemens SIMATIC s7-300 junto con el monitoreo, sistema SCADA.
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Sistema autónomo para distribución de alimento balanceado en feedlot

Sistema autónomo para distribución de alimento balanceado en feedlot

En esta sección se describe de forma general el sistema que se escogió armar para realizar la tarea de alimentación. Este sistema debe tomar los componentes de la dieta, desde los lugares de almacenamiento (silos) y cargarlos a un mezclador en las proporciones justas establecidas por el usuario del mismo, según la cantidad de animales a alimentar, el consumo de los mismos y la dieta establecida para ellos. Pasando antes por una moledora a los componentes que así lo requieran.

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Diseño de un mezclador de baja distorsiónDESIGN OF A LOW DISTORSION MIXER

Diseño de un mezclador de baja distorsiónDESIGN OF A LOW DISTORSION MIXER

Productos de intermodulación y pérdidas por conversión Mezclador de bqa distorsión Método para comprobar el mezclador de baja distorsión _ V.4.l Selección del VV, para mínimas pérdidas p[r]

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Manejo de desechos y deshidratación (Dewatering) de los fluidos de perforación base agua

Manejo de desechos y deshidratación (Dewatering) de los fluidos de perforación base agua

Esta bomba estará al lado del tanque de agua de dilución y mezclador estático para ayudar en el proceso de deshidratación. Tendrá una línea de recirculación para retornar al tanque de ag[r]

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Estudio y caracterización del acero A36 tratado térmicamente como sustituto para la fabricación de tanques mezcladores de hormigón

Estudio y caracterización del acero A36 tratado térmicamente como sustituto para la fabricación de tanques mezcladores de hormigón

Si se compara el promedio de la resistencia a la tracción tomados de la tabla 3.8 de los aceros tratados térmicamente con el acero normal, se observa que existe un incremento de más del 100% en la resistencia a la tracción, esto se debe a que los aceros han incrementado su dureza y por lo tanto aumenta su resistencia a la tracción ya que estos son indicadores de la resistencia de un metal a la deformación plástica. Por consiguiente, estas propiedades son, a grandes rasgos, proporcionales (Callister, 1998), tal como se muestra en la ecuación en la que se establece relaciones de equivalencia de diferentes escalas de dureza con la resistencia a la tracción. Esto es de gran importancia debido a que, el hormigón es un material muy abrasivo y se necesita un acero duro y de difícil rotura para soportar las cargas que el hormigón infringe sobre el tanque mezclador.
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PROBLEMAS DE AMPLIFICADORES LINEALES DE MICROONDAS

PROBLEMAS DE AMPLIFICADORES LINEALES DE MICROONDAS

De este receptor sólo se pretende diseñar el amplificador lineal de entrada del receptor, la red de polarización del mezclador y un dispositivo (que no aparece dibujado en el diagrama de bloques y que introduce las señales procedentes del amplificador y oscilador al mezclador como se explica en el apartado c). Además se sabe que la tecnología para realizar los circuitos impresos va a ser stripline, para lo que dispone de placas de substrato con una permitividad relativa de 4 y una tangente de pérdidas de 10 -4 , espesor del metal 35 micras y grosor de las placas 0.5 mm.
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Estudio e Implementación en una Red de Comunicaciones CAN OPEN  Caso Práctico: Laboratorio de Automatización Industrial  de la Escuela de Ingeniería en Sistemas

Estudio e Implementación en una Red de Comunicaciones CAN OPEN Caso Práctico: Laboratorio de Automatización Industrial de la Escuela de Ingeniería en Sistemas

El factor económico es muy importante, se ha analizado tomando en cuenta el salario que percibe un trabajador mensualmente; y obtenemos el precio tiene el proceso de mezcla por trabajador y lo calculamos por el número de recetas que puede procesar en omedio de tiempo que se demora en mezclar; calculado y analizado los valores hemos obtenido (Anexo F Sección 3), que nuestro sistema ahorra totalmente con un centavo de dólar a comparación con $6 centavos de dólar; es decir el ementa mientras se aumente la producción de mezcla de líquidos mediante nuestro modulo mezclador.
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Propuesta de una planta piloto para la producción de biodiesel a partir de aceite procedente de microalgas marinas

Propuesta de una planta piloto para la producción de biodiesel a partir de aceite procedente de microalgas marinas

Los principales parámetros obtenidos a partir del dimensionamiento de los equipos, estandarizados en los casos necesarios, se muestran a continuación: Tabla 2.5.1 Mezclador de alga prens[r]

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Obtención y caracterización de nanocompuestos de polipropileno con arcillas

Obtención y caracterización de nanocompuestos de polipropileno con arcillas

Este comportamiento se debe a que existen dos efectos competitivos: el aumento de la estabilidad térmica debido a la mayor temperatura de degradación de la arcilla y la disminución de la estabilidad térmica debido al aumento de las fuerzas de corte en el mezclador intensivo (que conducen al corte de cadenas de la matriz) al aumentar el contenido de arcilla. Cuando el contenido de arcilla es bajo (0.5%) el primer efecto sería el predominante, ya que para este contenido de arcilla los esfuerzos de corte generados en el mezclador intensivo no son demasiados altos. Como consecuencia, y como se puede ver en la figura, se obtiene que, para bajos contenidos de arcilla, la estabilidad térmica del sistema aumenta. Por otra parte, si el contenido de arcilla aumenta, los esfuerzos de corte se vuelven cada vez más intensos y este factor predomina sobre el aumento de estabilidad térmica conduciendo a una temperatura de degradación menor como sucedió para el sistema con 5% de MMT.
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15.pdf (1.639Mb)

15.pdf (1.639Mb)

consiste en calentar el agregado grueso a 150°C y mezclarlo con el asfalto a las temperaturas normales de mezclado en una MAC, sin embargo, justo antes de que el asfalto entre en el tambor mezclador se adiciona un 0,5% de aditivo por peso total de ligante. Este aditivo funciona como un regulador de la expansión del efecto espumante en el asfalto y a su vez sirve como agente anti-desnudante. Una vez el agregado grueso es recubierto por el asfalto, se mezcla con el agregado fino húmedo (idealmente a 3% de humedad). El vapor de agua producido causa un efecto de espuma en el asfalto que cubre el agregado grueso y luego este asfalto espumado aglutina el agregado fino (o reciclado), lo cual baja su viscosidad y por tanto las temperatura de compactacion (Figura 7).
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DISEÑO DEL CONTROL PARA CORREGIR LAS VARIACIONES DE CARGA EN EL MOTOR DE CD, EN UN TANQUE MEZCLADOR DE YOGURT

DISEÑO DEL CONTROL PARA CORREGIR LAS VARIACIONES DE CARGA EN EL MOTOR DE CD, EN UN TANQUE MEZCLADOR DE YOGURT

Diseñar un sistema de control automático mediante el uso de un microcontrolador como tarjeta de adquisición de datos junto con el programa Simulink para la regulación de [r]

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Premezclado de sólidos inertes para la producción de dinamita, mediante el diseño y construcción de un mezclador cónico vertical piloto

Premezclado de sólidos inertes para la producción de dinamita, mediante el diseño y construcción de un mezclador cónico vertical piloto

Para evaluar la calidad de la dinamitas se realizaron pruebas de la velocidad de detonación con un equipo especializado que posee la empresa (VOD meter). Para dichas pruebas se realizó un premezclado de los sólidos inertes, tanto manualmente así como también empleando el mezclador a las diferentes condiciones de operación. Las mezclas fueron completadas con la nitroglicerina y mezcladas durante 15, 20, 25 y 30 minutos, siguiendo los procedimientos de seguridad propios de Explocen C. A. Con estas mezclas se fabricaron cartuchos de dinamita, para luego de las mediciones compararlos con la velocidad de detonación estándar actual. El estudio determinó que la mejor velocidad de operación del pre mezclador cónico vertical piloto, es a 70 rpm del tornillo sin fin, 30 % de capacidad y un tiempo de 190 segundos.
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Diseño de un laminador – mezclador de caucho crudo con aditivos de 50 HP de potencia

Diseño de un laminador – mezclador de caucho crudo con aditivos de 50 HP de potencia

El mezclador Bambury es un mezclador interno que tiene dos rotores que giran en sentido contrario uno de otro dentro de una cámara (fig.-2.6), cada uno tiene dos o cuatro '"aspas" que mezclan, el empujador mecánico mantiene en su lugar la mezcla, ]as uniformidades de la mezcla se logra por acción del remolino , los rotores y las paredes de la cámara tienen una chaqueta en la que circula vapor de agua ó agua para calentar o enfriar. Estas máquinas tienen bastante capacidad de trabajo y como es obvio posee varios modelos que están en función de su tamaflo y capacidad.
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Diseño e implementación de un sistema automatizado con monitoreo vía web para una marmita para la elaboración de queso y un mezclador para la obtención de crema solar

Diseño e implementación de un sistema automatizado con monitoreo vía web para una marmita para la elaboración de queso y un mezclador para la obtención de crema solar

La meta de este trabajo de titulación, es el diseño e implementación de un sistema automatizado con monitoreo vía web para una marmita para la elaboración de queso y un mezclador para la obtención de crema solar en la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Facultad de Ciencias, Escuela de Ingeniería Química, Laboratorio de Procesos Industriales, determinando las variables controlables de los procesos mencionados, que permiten caracterizar y determinar los dispositivos ideales para la investigación. Así en las etapas de cocción y de enfriamiento, con análisis específicos se realizó un circuito de control con una interfaz HMI para el ingreso de instrucciones y devolución de resultados. Para la automatización de las máquinas, se diseñó un panel de control, implementando un sistema cableado para el control automático de motores trifásicos de 0,5 Hp, para el mejoramiento continuo del diseño y funcionamiento de la marmita y el mezclador, optimizando los recursos humanos, mejorando el desempeño de las máquinas en las etapas antes mencionadas. El sistema de monitoreo interno y vía web en conjunto con el HMI, se implementaron de manera que exista una interfaz hombre máquina, que permita al usuario pueda interactuar con el proceso, generando un registro en tiempo real, del proceso de producción, así como los valores de temperatura que se van registrando en el proceso. Los registros generados se enviaron a un correo electrónico, perteneciente a una persona responsable a cargo de las practicas del laboratorio, a través del protocolo para transferencia simple de correo. El resultado obtenido, después de la implementación, genero una optimización de recursos materiales, recursos humanos en un porcentaje de 20% en un grupo de mínimo 5 estudiantes, mejora en la eficiencia y rendimiento de los equipos en un 10% más de sus condiciones iniciales, manteniendo la higiene y calidad de los productos o concentrados, fortaleciendo la seguridad al momento de trabajar, consiguiendo la automatización de los equipos en un 100% de las etapas de funcionamiento. Recomendamos al encargado del laboratorio, realizar el mantenimiento preventivo de los equipos de forma periódica.
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Diseño de un tanque mezclador para la Unidad Básica de Producción Recuperación de Amoníaco

Diseño de un tanque mezclador para la Unidad Básica de Producción Recuperación de Amoníaco

3.2. Análisis de los resultados del dimensionamiento funcional del tanque Debido a que se trata de un tanque agitador, y por lo tanto, cuenta con un agitador, el depósito no ha de estar lleno totalmente porque la acción de este creará una especia de vórtice, lo cual ocasiona que en el centro disminuya el nivel del líquido, al revés que a las paredes donde la altura del líquido aumenta. Es por eso necesario dejar un espacio de un 20-25 % del volumen de total para que no se produzca perdida del fluido o, en su defecto, debido a la presión pueda romperse dicho mezclador. En la siguiente tabla se muestran los resultados del dimensionamiento del tanque partiendo de el volumen de la mezcla que se va a agitar que está compuesta por el licor amoniacal y el carbonato básico de níquel. Tabla 3.3 Dimensionamiento inicial del tanque.
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Estudio e Implementación de un sistema de radio comunicación en la banda UHF para la compañía de taxis "Los Andes" en la ciudad de Cayambe

Estudio e Implementación de un sistema de radio comunicación en la banda UHF para la compañía de taxis "Los Andes" en la ciudad de Cayambe

1.1.2 Primer Mezclador La señal procedente del BPF es heterodinada con la primera señal de oscilador local desde el circuito PLL sintetizador de frecuencia en el primer mezclador de DBM [r]

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