Tratamientos térmicos

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Estudio de factibilidad para la creación de una planta industrial de tratamientos térmicos que atienda el sector metalmecánico en Cali   Valle del Cauca

Estudio de factibilidad para la creación de una planta industrial de tratamientos térmicos que atienda el sector metalmecánico en Cali Valle del Cauca

Por otra parte, la decisión de crear una empresa, en este caso una planta de servicios de tratamientos térmicos, resulta una opción diferente para los egresados de las diversas facultades de estudio. La empleabilidad como único medio para garantizar recursos después de adquirir los conocimientos académicos, hoy en día, resulta difícil debido a la competencia que se presenta en el mercado laboral. De ahí que el emprendimiento sea una alternativa digna de consideración. Este estudio de factibilidad responde no sólo a un proyecto académico, sino a una iniciativa empresarial que de ser viable contribuirá en la generación de empleo en la ciudad, ayudando así a la economía del país.
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Diseño y construcción de un horno de tratamientos térmicos de rango entre 0 y 700º c para el laboratorio de ingeniería mecatrónica de la Universidad Tecnológica Equinoccial

Diseño y construcción de un horno de tratamientos térmicos de rango entre 0 y 700º c para el laboratorio de ingeniería mecatrónica de la Universidad Tecnológica Equinoccial

16 Las resistencias Kanthal son las más usadas en los hornos de cualquier tipo y construcción, especialmente para hornos de fundición y de tratamientos térmicos, debido a su elevada temperatura de utilización y de fusión, además gracias a su coeficiente de dilatación lineal al calentarse, que es aún más bajo que el que presentan las resistencias de aleaciones de base Ni-Cr-Fe. Como se observa en la Tabla 5, existen 4 tipos de resistencias de aleación de base Fe-Cr-Al, que son: Kanthal APM, Kanthal A-1, Kanthal AF y Kanthal D, todos con una temperatura de fusión de 1500°C; el Kanthal APM posee una temperatura máxima de utilización de 1425°C, el Kanthal A-1 una temperatura de utilización máxima de 1400°C y tanto el Kanthal AF como el Kanthal D pueden trabajar a una temperatura máxima de 1300°C.
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Diseño de horno eléctrico para tratamientos térmicos con atmósfera controlada

Diseño de horno eléctrico para tratamientos térmicos con atmósfera controlada

En el artículo “implementación de la tecnología de tratamientos térmicos con atmósfera gaseosa controlada en forjas bolívar S.A.” expuesto por L. J. Rodríguez Vélez, A. Ortiz Cárdenas, C. A. López, J. Moy de la universidad de Antioquia, muestran la importancia de los tratamientos térmicos para la empresa Forjas Bolívar. Donde implementaron un horno de cimentación con atmosfera controlada donde tienen un estricto control en las variables de temperaturas, tiempos, potencial de carbono, calidad en las piezas después de los tratamientos térmicos y la aplicación del sistema de gestión ambiental para que los procesos de temple, recocido, normalizado, revenido y cementación sean más amigables con el medio ambiente. Después de la implementación del horno se tornó indispensable que Forjas Bolívar desarrollara a través de este proyecto, sus procesos de tratamientos térmicos exclusivamente para piezas forjadas, para que se pudiera estandarizar las metodologías más adecuadas para cada una de las piezas. Adicional se logra la recuperación del carbono perdido en la superficie gracias a la atmósfera del horno de cementación, único proceso en el cual se puede controlar con exactitud el potencial de carbono y obtener resultados de óptima calidad. Se evidencia que se alcanza una calidad aceptada por las normas aplicables a los tratamientos térmicos que ofrece la nueva planta y el montaje de dicha planta se realizó teniendo en cuenta producir el mínimo de residuos [8].
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Modificaciones químicas por tratamientos térmicos en el Aceite de Oliva Extra Virgen

Modificaciones químicas por tratamientos térmicos en el Aceite de Oliva Extra Virgen

La actividad antioxidante decrece de manera uniforme cuando sometemos las muestras del aceite de oliva extra virgen a tratamientos térmicos con una temperatura de 230°C, tanto en el método de cocción al horno como en la fritura destacándose aún más en este último; con valores que van de una disminución del 11% para el horno a 30 minutos, 16,5% a los 45 minutos y 22,5% a los 60 minutos y para la fritura una disminución del 20% a los 30 minutos, 28% a los 45 minutos y 38,5% a los 60 minutos. En esta variable podemos ver la relación con la disminución del contenido de tocoferoles, debido a que son directamente proporcionales. Un trabajo de investigación de Suaterna y colaboradores demuestra esta correlación, indicando además la pérdida de compuestos fenólicos con el tiempo de fritura (7).
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Elaboración e implementación de un sistema de gestión de calidad para el laboratorio de Tratamientos Térmicos y Superficiales (LTT&S) de la facultad de ingeniería Mecánica Henry Daniel

Elaboración e implementación de un sistema de gestión de calidad para el laboratorio de Tratamientos Térmicos y Superficiales (LTT&S) de la facultad de ingeniería Mecánica Henry Daniel

Este manual de la calidad consta de la portada con la identificación del Laboratorio de Tratamientos Térmicos y Superficiales (LTT&S) y el contenido del mismo en donde se encuentran registrados el objetivo del laboratorio, su alcance como tal, la misión y visión que poseen, las políticas de calidad implementadas dentro de su organización, una normativa diseñada para todos sus usuarios y los requisitos referentes a la normativa tanto los que hacen referencia a la gestión y a los aspectos técnicos.

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ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS MÓVIL EN UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍA, SEDE VIÑA DEL MAR.

ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LABORATORIO DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS MÓVIL EN UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍA, SEDE VIÑA DEL MAR.

Como institución universitaria, líder en ingeniería, ciencia y tecnología, es importante contar con la implementación adecuada para la preparación de profesionales capaces de re- solver problemas de distintas áreas que se presentan en el ámbito laboral. Además, conside- rando que la institución ofrece servicios de capacitación a empresas y diplomas, se necesita modernizar y ampliar los recursos que se utilizan en los cursos que aborda el departamento de mecánica. Es así como surge la idea de proyectar dentro de las dependencias de la univer- sidad un Laboratorio de Tratamientos Térmicos, que hasta el momento, el departamento de mecánica no cuenta como tal para complementar sus clases.
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TRATAMIENTOS TÉRMICOS DEL ACERO AL BORO UTILIZADO PARA IMPLEMENTOS AGRÍCOLAS

TRATAMIENTOS TÉRMICOS DEL ACERO AL BORO UTILIZADO PARA IMPLEMENTOS AGRÍCOLAS

Casi todos los tratamientos térmicos de aceros comienzan con un tratamiento térmico de austenización, es decir, calentándolos hasta la temperatura de austenización para obtener una fase completamente austenítica, esto es, que el hierro tenga una estructura cristalina cúbica centrada en las caras. La temperatura de austenización varía con la concentración de carbono del acero, generalmente esta temperatura es a 50˚C por encima de la temperatura crítica correspondiente a la composición de la aleación. Los tratamientos térmicos fundamentales son el recocido, el normalizado, el temple y el revenido [5].
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Modelado y diseño de estrategias de control avanzado para hornos eléctricos de tratamientos térmicos

Modelado y diseño de estrategias de control avanzado para hornos eléctricos de tratamientos térmicos

En industrias donde se realizan procesos de manufactura y metalurgia, se cuenta con hornos eléctricos para tratamientos térmicos cuya operación no es eficiente debido a un monitoreo inexacto de la temperatura del horno y a un control básico tipo ON-OFF. Dadas las características y especificidad de los tratamientos térmicos que se realizan en el horno, es necesario obtener un buen modelo de la dinámica térmica del horno, instrumentarlo adecuadamente y diseñar una estrategia de control avanzada que pueda implementarse en la planta real.
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Manual de procedimientos para tratamientos térmicos de la empresa Industrias Varias Nacionales(INVANAL)

Manual de procedimientos para tratamientos térmicos de la empresa Industrias Varias Nacionales(INVANAL)

La empresa INVANAL no tiene un registro de las piezas que se han tratado térmicamente, tampoco se han hecho estudios o trabajos sobre piezas defectuosas, por lo que tampoco hay resultados registrados sobre las mismas. A nivel teórico, tienen mucha información de tratamientos térmicos, esta información la tienen en varios manuales los cuales son “Machinery´s Handbook”, “manual universal de tecnología mecánica” (el cual parece ser una traducción al español del primero), “el manual del ingeniero mecánico” y otros. Como no se tiene registro escrito se solicitó información verbal a las personas que tienen más contacto con el área de tratamientos térmicos, para registrar por escrito los detalles de los problemas que se presentan cuando se realizan los procesos de tratamientos térmicos, las pesquisas realizadas indican que los problemas que se presentan en el área de tratamientos térmicos son los problemas que se habían mencionado en la sección tres del presente trabajo (el problema de investigación).
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Técnica y práctica de los tratamientos térmicos en hornos de lecho fluidizado con atmósfera controlada

Técnica y práctica de los tratamientos térmicos en hornos de lecho fluidizado con atmósfera controlada

También se cuenta con registros por tratamientos, de los pesos y cargas mensuales, a fin de verificar el flujo de trabajo diario para establecer meses de alta y baja producción. Con los datos de consumo energético por kilogramo de material tratado junto con tiempos de proceso, se puede determinar la eficiencia de los hornos. De modo que una posibilidad de mejorar los costos operativos, es identificar, registrar, analizar (causa y efecto), tomar acciones de acuerdo a los puntos anteriores y confirmar los resultados a partir de datos reales, y dentro de ciertas limitaciones de tipo económico, los resultados tendrán que ser tomados a medianos plazos según una programación de mejoramiento continuo de los tratamientos térmicos que nos servirá como antecedente para futuros procesos similares.
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ANáLISIS DE METALOGRAFÍAS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN ACEROS AISI 1036, 1045 y 3115.

ANáLISIS DE METALOGRAFÍAS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN ACEROS AISI 1036, 1045 y 3115.

En la investigación se analizan los resultados mi- crográficos de investigación experimental, de en- sayos de tratamientos térmicos, realizados en el laboratorio de Metalurgia de la Escuela de Ingenie- ría Mecánica de la Facultad de Ingeniería USAC, mediante la observación metalográfica. Los mate- riales ensayados corresponden a los aceros AISI 1036, 1045 y 3115 disponibles en Guatemala, donde los resultados obtenidos son de beneficio teórico y tecnológico en el conocimiento de los tratamientos térmicos involucrados en metales comerciales, así como su empleo en la fabricación de elementos es- tructurales como ejes, engranajes y otros elementos de máquinas con exigencias mecánicas dentro de las características obtenidas.
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Herramientas para la evaluación de estudios de impacto ambiental de tratamientos térmicos de residuos sólidos

Herramientas para la evaluación de estudios de impacto ambiental de tratamientos térmicos de residuos sólidos

El tema de los tratamientos térmicos generó una gran polémica sobre el fortalecimeinto o la contradicción con la jerarquía que establece la Ley 8839, por lo tanto se decidió preguntar durante las entrevistas la opinión sobre este tema. Entre las personas entrevistadas que respondieron la pregunta, solamente una persona respondió afirmativamente. Otro experto opinó que si incineraban, era imposible cumplirla, mientras que si se gasificaban, era factible. Por otro lado, tres expertos opinaron que no la contradecía; entre sus razones se encuentran que la ley establece una pirámide clara en donde le da prioridad al reciclaje y define cuáles son los residuos valorizables. Y también, un experto comentó que es económicamente más rentable reciclar el plástico que procesarlo, y que el vidrio no mejora el proceso, entonces es más fácil valorizarlo a través del reciclaje. Esto quiere decir que algunas veces el aspecto económico concuerda con lo establecido en la jerarquía, por lo que potencializa su cumplimiento.
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Evaluación del efecto de seis tratamientos térmicos en la germinación de la albahaca dulce (Ocimum basilicum)

Evaluación del efecto de seis tratamientos térmicos en la germinación de la albahaca dulce (Ocimum basilicum)

Resumen: Peronospora belbahrii produce la enfermedad de mildiu lanoso que afecta la producción de albahaca dulce ( Ocimum basilicum ). Esta enfermedad puede ser transmitida por la semilla y por ello se recomienda tratarla antes de sembrarla. El objetivo fue evaluar el efecto de tratamientos térmicos en la germinación de la albahaca dulce. En una primera fase de laboratorio, se trataron 300 semillas de tres variedades de albahaca, Italian Large Leaf, Nufar y Lettuce Leaf, con seis tratamientos térmicos que variaron en la temperatura y periodos de exposición de la semilla. Cien semillas provenientes de cada uno de estos tratamientos térmicos se usaron para evaluar los efectos en la germinación en platos Petri. Con la semilla restante de los tratamientos, se condujo otro experimento para medir los efectos en la germinación de las tres variedades de albahaca en condiciones de invernadero usando bandejas de germinación. Los efectos de los tratamientos se evaluaron a los 3, 7, 10 y 14 días después de siembra. Un segundo experimento en invernadero se condujo con la variedad Italian Large Leaf, que presentó la menor sensibilidad a los tratamientos térmicos en la primera fase. Se evaluaron cinco tratamientos y su efecto en la germinación: 1) Testigo 2) Agua a 38 °C por 10 min, seguido de agua a 44°C por 10 min, y 2°C por 5 min, 3) Agua 38°C por 10 min, seguido de agua a 56 °C por 20 min, y 2°C por 5 min, 4) Trichoderma harzianum y 5) Bacillus subtilis . En todos los experimentos se usó un diseño de bloques completos al azar. Los datos de germinación se analizaron mediante un Análisis de Varianza (ANDEVA), usando el Modelo Lineal General (GLM) y u na prueba de Tukey (P≤0.05). Los tratamientos con inmersión en agua fría a 4 °C por 4 horas redujeron la germinación posiblemente a causa de una dormancia secundaria causada por las bajas temperaturas y el periodo largo de exposición. En la primera fase, el tratamiento con agua a 38 °C por 10 minutos seguido de agua a 44 °C por 10 minutos y agua fría a 2 ˚C por 5 minutos mostro los mayores porcentajes de germinación. En la segunda fase los tratamientos con T. harzianum y B. subtilis presentaron baja germinación, 20 y 22%, respectivamente. Se debe evaluar los tratamientos térmicos y la aplicación de T. harzianum y B. subtilis en el control de de P. belbahrii en la semilla de albahaca dulce .
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Optimización de tratamientos térmicos planta caloto

Optimización de tratamientos térmicos planta caloto

27 Los seguimientos realizados con los carros propuesta, se hicieron con tratamientos térmicos actuales, no se realizo con tratamientos térmico propuesta, ya que el objetivo de los seguimientos era demostrar la mejora en los rendimientos finales entre los carros actuales Vs carro propuesta y el impacto en el bajo peso y sobre peso; Igualmente se mejoro considerablemente en la formación de piel y color externo al usar el carro propuesta, ya que el flujo del aire queda en la misma dirección a como ingresa el producto al horno y no se forma la cortina que evita que el flujo del caudal del aire sea irregular.
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5504 14 MATERIALES Tratamientos Térmicos

5504 14 MATERIALES Tratamientos Térmicos

Los diagramas TTT son datos que proveen los fabricantes de los aceros y se usan para determinar las condiciones de los tratamientos térmicos para obtener en las piezas, las propiedades mecánicas especificadas en los planos. En las figuras 6-1 y 6-2 se representan dos diferentes, correspondientes a aceros de 0,8 y 0,45 % C. Se aprecian las regiones de estabilidad e inestabilidad de la austenita y las líneas de comienzo y fin de cada transformación. La región a la derecha de la línea de final de transformación es la de ferrita y cementita ya estables; de acuerdo a la temperatura de formación, estas fases se combinarán en ferrita libre, perlita o bainita. El punto situado más a la izquierda del diagrama se llama nariz perlítica. Se puede observar que dicha nariz está más desplazada a la derecha cuanto mayor es el contenido de carbono y cuando se encuentran disueltos en la austenita la gran mayoría de los elementos aleantes del acero.
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Cuarto laboratorio Propiedades de los tratamientos térmicos

Cuarto laboratorio Propiedades de los tratamientos térmicos

Por ello, los tratamientos térmicos como su nombre lo indica, son procesos en los cuales se somete un material en estado sólido a calentamiento y/o enfriamiento para mejorar y/o condicionar sus propiedades físicas iniciales. Mediante los tratamientos térmicos es posible modificar esfuerzos internos, el tamaño del grano, la tenacidad, la dureza y la resistencia al desgaste, entre otros. Sin embargo es preciso aclarar que las propiedades químicas del material no se ven afectadas, para ello sería necesario realizar tratamientos termoquímicos.
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Diseño, construcción de un equipo prototipo optimizador de tratamientos térmicos a pequeña escala y su validación en el procesamiento del queso

Diseño, construcción de un equipo prototipo optimizador de tratamientos térmicos a pequeña escala y su validación en el procesamiento del queso

El trabajo de investigación tuvo como objetivo general: diseñar, construir y validar un equipo prototipo optimizador de tratamientos térmicos durante el procesamiento del queso a nivel de laboratorio, La primera etapa, consistió en construir y ensamblar el equipo, esta operación se llevó a cabo en la Empresa Industrial “FACOMET”, en la ciudad de Juliaca y la segunda etapa fue la validación del equipo con la obtención de la leche pasteurizada, comprobada mediante la prueba de fosfatasa alcalina (método tiras reactivas colorimétricas), que se realizó en la Universidad Nacional del Altiplano Puno en la Planta Piloto de la Escuela Profesional de Ingeniería Agroindustrial. El equipo está constituido por un tanque enchaquetado de forma cilíndrica y base cónica con un diámetro interno de 0.45 m y una altura de 0.30 m recubierto con una chaqueta de calentamiento de 0.03 m de espesor; En la parte superior (tapa cilíndrica) lleva el sistema de agitación automatizada mediante un motoreductor de 3/8 Hp, el material utilizado en la construcción del equipo es de acero inoxidable de grado alimentario AISI 304, así mismo cuenta con los equipos auxiliares: sensores de temperatura, (en la chaqueta, termo tanque, y tina cilíndrica), válvulas, tuberías, llaves de paso, generador de calor y manómetro. La automatización del equipo está dispuesta en un tablero de control donde se visualizan: las temperaturas de entrada y salida, control de apagado y prendido de la bomba, control del variador y la frecuencia del sistema de agitación. La trasferencia de calor del equipo es por sistemas de convección forzada y de tipo turbulencia. Los factores de estudio fueron: Tratamiento 1 = 66 °C por 5 min, Tratamiento 2 = 65 °C por 10 min, Tratamiento 3 = 63°C por 30 min y con velocidad de agitación de 90, 45 y 15 RPM respectivamente. Así mismo los resultados en relación al Tiempo-Temperatura de pasteurización fueron los siguientes: Tratamiento 1 =14.46 min, Tratamiento 2 = 12.59 min, Tratamiento 3 = 11.58 min y el tiempo de enfriamiento de la leche hasta descender a los 38 °C fueron: Tratamiento 1 = 9.16 min, Tratamiento 2 = 8.27 min, Tratamiento 3 = 8.3 min, donde empieza la inoculación y la coagulación enzimática. Los mejores indicadores para la óptima relación Tiempo-Temperatura de tratamientos térmicos mediante la prueba de fosfatasa alcalina fueron: 65 °C en 10 min y a una velocidad de agitación de 45 RPM siendo valores altamente significativos.
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Acrilamida en alimentos sometidos a tratamientos térmicos [recurso electrónico]

Acrilamida en alimentos sometidos a tratamientos térmicos [recurso electrónico]

Los tratamientos térmicos mencionados anteriormente son empleados durante el procesado y cocinado o en la conservación de diversos alimentos. La fritura, tostado, horneado pueden llegar alcanzar temperaturas de hasta 200ºC, que conllevan a una serie de transformaciones en el alimento generando nuevos compuestos que inciden en la calidad y aceptabilidad del producto. Sin embargo el empleo de altas temperaturas en combinación con otros factores externos al alimento, puede dar lugar a la formación de compuestos tóxicos que reduzcan el valor biológico, incidiendo en la seguridad de los mismos. Estas sustancias químicas se denominan contaminantes químicos de procesado. Dentro de la gran variedad de contaminantes químicos de procesado están incluidos las aminas heterocíclicas, los hidrocarburos aromáticos policíclicos, las nitrosaminas y la acrilamida.
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Modelado difuso para tratamientos térmicos en materiales

Modelado difuso para tratamientos térmicos en materiales

Los modelos basados en lógica difusa, o modelos difusos, se construyen a partir de reglas que vinculan las entradas y las salidas de una caja negra, que describen el comportamiento del sistema a modelar. La lógica difusa permite definir reglas en términos lingüísticos, a partir del conocimiento que a priori se tiene del sistema. Existen casos en los que este conocimiento (estructural) no es bien conocido y a cambio se dispone de datos provenientes de la observación de variables de entrada y salida. Es posible encontrar un conjunto de reglas que vinculen estos datos y así determinar un modelo estructural para los mismos. En este trabajo se presenta la aplicación de esta técnica a un proceso de tratamientos térmicos, que otorga a piezas de fundición, propiedades específicas, pero con variaciones dimensionales impredecibles. La finalidad es predecir esa variación dimensional, de gran importancia a los fines del diseño de las piezas, considerando inconsistencia en las observaciones, patrones de medición inexactos e incompletitud de los casos posibles. Este modelo estructural basado en reglas permite que el conocimiento obtenido sea comprensible para los expertos humanos o bien pueda incorporarse a un sistema experto dedicado a la asistencia en la fabricación de estas piezas.
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Diseño de un recipiente para realizar tratamientos térmicos criogénicos

Diseño de un recipiente para realizar tratamientos térmicos criogénicos

En la Ciudad de México, Distrito Federal, el día 5 del mes de AGOSTO del año 2006, el (la) que suscribe MIGUEL ÁNGEL JIMÉNEZ GÓMEZ alumno(a) del Programa de Maestría en Ciencias con especialidad en Ingeniería Mecánica con número de registro B-040974, adscrito a la Sección de Estudios de Posgrado e Investigación de la ESIME Unidad Zacatenco, manifiesta que es autor(a) intelectual del presente Trabajo de Tesis bajo la dirección del M. en C. GABRIEL VILLA Y RABASA y cede los derechos del trabajo titulado: DISEÑO DE UN RECIPIENTE PARA REALIZAR TRATAMIENTOS TÉRMICOS CRIOGÉNICOS al Instituto Politécnico Nacional para su difusión, con fines académicos y de investigación.
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