TUBERÍA DE REVESTIMIENTO

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Evaluación del desgaste y su impacto en las propiedades mecánicas de la tubería de revestimiento de 9 5/8" durante las operaciones de perforación de pozos horizontales y direccionales

Evaluación del desgaste y su impacto en las propiedades mecánicas de la tubería de revestimiento de 9 5/8" durante las operaciones de perforación de pozos horizontales y direccionales

En la actualidad se está perforando pozos con complejidades que hace 5 años eran considerados imposibles de hacerlos, en este ambiente, el diseño de la tubería de revestimiento se convierte en crítica para la seguridad y el éxito de la perforación y producción del pozo, sin lugar a dudas un desgaste en la tubería de revestimiento resultará en costos significantes o aún peor en la pérdida del pozo. Como parte de una estrategia exitosa de diseño del revestidor, se debe evaluar el máximo desgaste del revestidor permisible para mantener la integridad del mismo. Los métodos de los que se puede valer para encontrar el desgaste del revestidor se dividen por etapas teóricas y prácticas. Los modelos teóricos son aquellos que se valdrán de información de pozos anteriores y/o modelos matemáticos para predecir la cantidad de desgaste que podría sufrir la tubería de revestimiento durante la operación de perforación de secciones sub siguientes al asentamiento del revestidor de 9 5/8”.
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Estudio de factibilidad para la implementación de la técnica de perforación direccional con tubería de revestimiento de 9 5/8” en la perforación de pozos del campo Tiputini

Estudio de factibilidad para la implementación de la técnica de perforación direccional con tubería de revestimiento de 9 5/8” en la perforación de pozos del campo Tiputini

La perforación con tubería de revestimiento, denominado Casing While Drilling con sus siglas en inglés CWD, permite perforar y revestir el pozo de manera simultánea, eliminando la necesidad de perforar con tubería de perforación y bajar tubería de revestimiento o el liner en una operación independiente. La tecnología de perforación con tubería de revestimiento permite tener un hoyo de mejor calidad mediante la entubación y el aislamiento de la formación durante la operación. Cuando se alcanza la profundidad total (TD), el pozo queda listo para la cementación.
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Utilización de inhibidores orgánicos en operaciones de estimulación de pozo para extender la vida útil de la tubería de revestimiento

Utilización de inhibidores orgánicos en operaciones de estimulación de pozo para extender la vida útil de la tubería de revestimiento

Es la tubería de revestimiento de diámetro inferior inmediata a la tubería de revestimiento conductor (ver figura 9), esta proporciona una completa protección durante la perforación del pozo; la profundidad de asentamiento es escogida de tal forma que aísle los acuíferos someros, al igual que las pérdidas de circulación, en especial en pozos desviados, donde la superficie de la tubería de revestimiento debe de cubrir toda la sección, para prevenir el derrumbe de la formación. Esta sarta es sementada hasta la superficie, sosteniendo las conexiones superficiales de control definitivas, va desde profundidades de 50 a 1200m.
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Estudio de factibilidad para la implementación de la tecnología de sólidos expandibles en tubería de revestimiento y tubería de producción en pozos candidatos en el área Auca

Estudio de factibilidad para la implementación de la tecnología de sólidos expandibles en tubería de revestimiento y tubería de producción en pozos candidatos en el área Auca

Las cargas axiales por tensión son producidas por fuerzas que actúan a lo largo del eje longitudinal de la tubería de revestimiento, principalmente generadas por su propio peso. Bajo la acción de cargas por tensión el cuerpo de la tubería puede sufrir tres tipos de deformación: elástico, elástico plástico y plástico. Dentro del rango de deformación elástica, las propiedades metalúrgicas del acero en el cuerpo del tubo, no sufren un daño permanente y regresan a sus condiciones iniciales, una vez que las cargas dejen de actuar. Más allá del límite elástico, el cuerpo del tubo sufre una deformación permanente el cual se ve reflejado en pérdida de resistencia. La resistencia de la tubería de revestimiento a las fallas por tensión, esta expresada en términos de resistencia a la cedencia del cuerpo del tubo (pipe body yield strenght) y resistencia de la junta (joint strenght). La resistencia a la cedencia del cuerpo del tubo, es la mínima fuerza requerida para causar una deformación del tubo.
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Análisis de soldabilidad y propiedades mecánicas de una tubería de revestimiento (casing) en juntas soldadas con el proceso FCAW Innershield y Outershield

Análisis de soldabilidad y propiedades mecánicas de una tubería de revestimiento (casing) en juntas soldadas con el proceso FCAW Innershield y Outershield

En resumen, para una tubería de revestimiento API 5CT del tipo P110 y que se utilizó el proceso de soldadura FCAW innershield y outershield, se debe tener en cuenta el proceso de precalentamiento a 200 °C controlando la misma en cada pase que se realice, el pase de raíz se debe realizar con proceso SMAW para una mayor penetración, un enfriamiento lento en arena de sílice para que la temperatura baje lentamente y no haya choque térmico y por último el tratamiento térmico de recocido efectuado en el horno a 600 °C, recomendando mantener la temperatura mínima por una hora y enfriado en el mismo horno lentamente.
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Estudio técnico económico de la aplicación de la tecnología de perforación con tubería de revestimiento (drilling with casing) para pozos a perforarse en el bloque 7 de Petroamazonas EP en el oriente ecuatoriano

Estudio técnico económico de la aplicación de la tecnología de perforación con tubería de revestimiento (drilling with casing) para pozos a perforarse en el bloque 7 de Petroamazonas EP en el oriente ecuatoriano

99 La perforación de pozos petroleros con tubería de revestimiento elimina la necesidad de bajar la sarta de perforación convencional (Broca, Estabilizadores, LWD, MWD, Drill Collars – Lastra Barrenas, Heavy Weight Drill Pipe, Drill Pipe), la cual debe ser extraída previamente para la instalación permanente de la tubería de revestimiento. Además, ofrece la ventaja de mitigar los problemas de pérdida de circulación, mejora el control del pozo y reduce el tiempo de equipo de perforación no productivo, al ser una sarta más rígida (zapata perforable y perforadora, un collar flotador, un centralizador/estabilizador, la tubería de revestimiento y un sistema capaz de transmitir el torque desde el Top Drive hasta la sarta de revestimiento) disminuye el riesgo de que se produzcan desviaciones no programadas o atascamientos de las tuberías.
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Estudio de la factibilidad del cambio de conexión BTC por TSH ER en tubería de revestimiento de 20" y 13 3/8" para pozos a perforar en el CSSFD

Estudio de la factibilidad del cambio de conexión BTC por TSH ER en tubería de revestimiento de 20" y 13 3/8" para pozos a perforar en el CSSFD

Para poder seleccionar adecuadamente la conexión para la tubería de revestimiento de 20”, es necesario comprender para que nos sirva esta tubería como se indicó en el capítulo anterior. Si la tubería de revestimiento de 20” es piloteada no será necesario ocupar conexiones. Es muy importante seleccionar técnicamente la conexión adecuada de 20” de acuerdo al tipo de instalación para la cual la conexión será corrida. Si es solicitada una conexión que tenga hermeticidad por presencia de gas se tiene que utilizar necesariamente una conexión que tenga un sello metal-metal y por lo tanto la conexión TSH-ER no sería recomendada. El desempeño de la conexión de 20” se puede observar en las tablas 2.2 y 2.3.
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Conexiones API de Tubulares Empleados en el campo petrolero

Conexiones API de Tubulares Empleados en el campo petrolero

La rosca Buttress tiene forma cuadrada, con cinco hilos por pulgada y con un ahusamiento de la rosca de ¾ pulgadas por pie en tubería de revestimiento hasta de 7 5/8” de 1” por pie en tubería de revestimiento de 16 pulgadas o mayor. Las tramos de tubería individuales tienen roscas en ambos extremos y están unidas mediante acoples tipo “Buttress” trapezoidal.

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Análisis de riesgos en operaciones de completación de pozos perforados en el yacimiento de Corrientes, Lote 8 de la Selva Peruana

Análisis de riesgos en operaciones de completación de pozos perforados en el yacimiento de Corrientes, Lote 8 de la Selva Peruana

 Elementos sellantes: Estos elementos son normalmente construidos de un producto de goma de nitrilo y se usan en aplicaciones tales como: instalaciones térmicas, pozos cretácicos y pozos productores de gas seco. Se ha comprobado que los sellos de goma de nitrilo son superiores cuando se utilizan en rangos de temperaturas normales a medias. Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se comprime de manera tal que forma un sello contra la pared de la tubería de revestimiento. Durante esta compresión, el elemento de goma se expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de la tubería. Esta expansión junto con la maleabilidad del mencionado elemento ayudan a que estos vuelvan a su forma original al ser eliminada la compresión sobre la empacadura. Algunas empacaduras incluyen resortes de acero retráctiles moldeados dentro del elemento sellante para resistir la expansión y ayudar en la retracción cuando se desasiente la empacadura. Existen cuatro tipos de elementos sellantes que se usan de acuerdo al tipo de servicio: ligero, mediano, duro y especiales. (I, II, III y IV, respectivamente).
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Análisis técnico detallado e interpretación de los registros de cementación CBL (Cement Bod Log) y VDL (Variable Density Log)

Análisis técnico detallado e interpretación de los registros de cementación CBL (Cement Bod Log) y VDL (Variable Density Log)

El trabajo de evaluación de la cementación consiste en verificar si es que los objetivos de la cementación primaria han sido alcanzados después que el trabajo se haya realizado. La no evaluación de la cementación seria eficiente si es que los objetivos no son claros. En adición al primer objetivo de la cementación que es de proveer de soporte a la tubería, hay otros objetivos dependiendo de la naturaleza de cada trabajo de cementación. Para la tubería conductora la intención esencial de un trabajo de cementación es de prevenir la erosión deteniendo la circulación de los fluidos de perforación fuera de la tubería de revestimiento. De acuerdo a Schlumberger, 2006, la tubería de revestimiento superficial debe ser sellada y proteger las formaciones de agua, y para ayudar a dar soporte a las tuberías de revestimiento más profundas. Las tuberías intermedias son cementadas para sellar formaciones con presiones anormales y para aislar formaciones incompetentes y para sellar zonas de pérdida de circulación. Las tuberías de producción son cementadas para prevenir la migración de los fluidos en el anular, y para asegurar y aislar la zona de interés. La cementación también provee de protección hacia la corrosión en todas las tuberías de revestimiento. Para la cementación remedial los objetivos son de mejorar la calidad de la cementación primaria, sellar las perforaciones, reparar un goteo de la tubería de revestimiento, aislar zonas capas productoras, etc. (Nelson, 2006).
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Desarrollo de procedimiento para roscado e inspección de rosca de tubería de producción, revestimiento y línea para la Industria Petrolera

Desarrollo de procedimiento para roscado e inspección de rosca de tubería de producción, revestimiento y línea para la Industria Petrolera

Uno de los resultados importantes de la implementación del proceso de roscado e inspección de roscas para tubería de producción, revestimiento y línea es la calidad. Se identifica al realizar el diseño adecuado del proceso, es decir, cuando se identifican las características, los requerimientos tanto del cliente como los de API especificación 5CT /5B identificando entradas., recursos y salidas del proceso, formación y capacitación del personal, desarrollo de procedimientos, tablas, formularios.

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TítuloProyecto de rehabilitación Mansión Bailly

TítuloProyecto de rehabilitación Mansión Bailly

REVESTIMIENTO EXTERIOR: Cubierta plana no transitable, no ventilada, ajardinada intensiva, tipo invertida, compuesta de: formación de pendientes: arcilla expandida; impermeabilización bicapa adherida: lámina de betún modificado con elastómero SBS, POLITABER PLAS 30 "CHOVA", LBM(SBS) - 30 - PE, colocada con emulsión asfáltica Supermul "CHOVA", tipo EB, y lámina de betún modificado con elastómero SBS, POLITABER GARDEN COMBI "CHOVA" adherida a la anterior con soplete, sin coincidir sus juntas; capa separadora bajo aislamiento: geotextil de poliéster no tejido, GEOFIM 150, "CHOVA"; aislamiento térmico: panel rígido de poliestireno extruido ChovAFOAM 300 M "CHOVA", de 50 mm de espesor; capa separadora bajo protección: geotextil de poliéster no tejido, GEOFIM 150, "CHOVA"; capa drenante y filtrante: lámina drenante nodular de polietileno de alta densidad (PEAD/HDPE) ChovADREN DD "CHOVA", con geotextil de polipropileno incorporado; capa de protección: capa de tierra vegetal para plantación de 25 cm de espesor.
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CARACTERIZACION Y OPTIMIZACION DEL PROCESO DE EMPALME POR FUSION EN FIBRAS OPTICAS POR MEDIO DE CAPTURA Y PROCESAMIENTO DE IMAGENES DE ALTA RESOLUCION

CARACTERIZACION Y OPTIMIZACION DEL PROCESO DE EMPALME POR FUSION EN FIBRAS OPTICAS POR MEDIO DE CAPTURA Y PROCESAMIENTO DE IMAGENES DE ALTA RESOLUCION

Los problemas que se abordarán son los que pueden aparecer cuando consideramos que la fibra está introducida en un tubo capilar para que esté lo más alineada posible, se mostrarán algunas expresiones para la pérdida asociada a núcleos desalineados y de diferente diámetro, así como para la diferencia de apertura numérica; también se hace un análisis de incompatibilidad para fibras no-circulares. Consideremos un empalme mecánico con revestimiento holgado como se ve en la fig. 1. Las fibras ópticas tienen un centro óptico (núcleo) rodeado por una región de revestimiento óptico, y una capa de polímero que recubre dicho revestimiento y que en algunos casos puede ser removida. Cuando dos fibras ópticas son introducidas en un tubo de cristal hasta que hacen contacto físico se aplica un fluido para minimizar las reflexiones, asumiremos que las fibras son del mismo tipo y que tienen las mismas especificaciones. En este caso la transmisión de la fibra emisora hacia la fibra receptora si los núcleos de la fibra están desalineados, si los núcleos tienen diámetros diferentes ó si los núcleos tienen aperturas numéricas diferentes será menor al 100%. Pueden sumarse además otras pérdidas si los núcleos no son circulares.
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Manual Técnico Rib Loc y Rib Steel

Manual Técnico Rib Loc y Rib Steel

El análisis parte de los modelos y fórmulas de Marston y Spangler, considerando que la tendencia cinemática al movimiento de los prismas de terreno a los lados de la tubería es más definida que la que se da en el material inmediatamente sobre esta, con el aporte de la fricción que se da entre estos prismas, que se produce por el efecto de deformación volumétrica (gracias al cual al comprimir un cubo de material en una dirección, este tiende a expandirse en las otras dos direcciones ortogonales).

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Estudio de prefactibildad y factibilidad del sistema de turbobombeo para el proyecto Matala – Casa Vieja – Nambacola cantón Gonzanamá provincia de Loja

Estudio de prefactibildad y factibilidad del sistema de turbobombeo para el proyecto Matala – Casa Vieja – Nambacola cantón Gonzanamá provincia de Loja

Instalada sobre el terreno, la tubería estará expuesta a variaciones de temperatura que provocarán movimientos de contracción y dilatación y si la variación de temperatura es mínima se consideran en modo alguno despreciables. De igual forma se debe proteger de la corrosión generalmente empleando pintura especial; la capa inferior deberá consistir en un imprimador basado en zinc y la segunda y tercera capa deberá consistir en una pintura de epoxi sobre base de brea. Las tuberías forzadas en acero se conciben como una serie de tramos rectos, simplemente apoyados en unos pilares y anclados sólidamente en los cambios de dirección. Entre cada dos anclajes consecutivos se intercala una junta de dilatación.
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Análisis descriptivo del sistema de packers o empacaduras para completaciones de pozos productores de crudo en el Oriente Ecuatoriano

Análisis descriptivo del sistema de packers o empacaduras para completaciones de pozos productores de crudo en el Oriente Ecuatoriano

OPERACIÓN.- Conecte la herramienta que va a ser asentada al Modelo "J" usando el mismo Kit Adaptador de Línea eléctrica que será usado con un "WLPSA" Modelo "E-4". Corra en el pozo a una profundidad de asentamiento. La tubería de producción se va llenando a través de un orificio en el conector Superior. Se bombea hacia la tubería una Esférica "Kirksite" (aleación a base de plomo) 1-7/16" la cual se asienta en la Camisa de Soporte. 1,000 psi cortan los tornillos de bronce de corte permitiendo que la Camisa de Soporte cierre los orificios en el conector Superior y desvíe la presión de asentamiento a los pistones. La fuerza de asentamiento es transferida a través de los Vástagos del pistón (Pistón Rods), el Eslabón en Cruz (Cross Link), la Camisa del eslabón (Cross Link Sleeve), y la Camisa de Asentamiento (Setting Sleeve) para asentar la herramienta. Cuando se ha alcanzado la máxima presión de asentamiento permitida, y aún se necesita una fuerza de asentamiento adicional, favor consulte el diagrama de la Unidad Técnica para saber la cantidad de tensión que se debe aplicar para completar el asentamiento y liberar la herramienta.
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Diseño mecánico de planta piloto de tratamiento térmico de residuos orgánicos

Diseño mecánico de planta piloto de tratamiento térmico de residuos orgánicos

Las tuberías son los elementos de conexión entre los equipos, a través de las cuales pasa el fluido, se inyecta el vapor caliente, y sale el vapor flash. El sistema, como se muestra en el esquema de la ilustración 13, está conformado por cuatro tubos en total. Existen muchos métodos matemáticos para el cálculo de pérdidas en tuberías, pero el modelo principal que se siguió en el diseño ha sido la ecuación de Darcy-Weisbach y el diagrama de Moody, así mismo, la ecuación de Bernoulli. Se consideraron diámetros nominales por los que pudieran pasar los residuos en todo el proceso, y una longitud considerablemente reducida, de manera que si pudiera contener la válvula, y no sobrepasara la altura del sistema en grandes extremos. Sabiendo que la rugosidad de una tubería de acero Ɛ=0.046 mm, y que el caudal supuesto es de Qv=0.0193 m3/s, se procedió a hacer los cálculos correspondientes para cada tubería por individual.
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Revestimiento de un tramo de túnel con concreto lanzado

Revestimiento de un tramo de túnel con concreto lanzado

• 1957 - Los equipos para Concreto Lanzado se fueron desarrollado y haciéndose más pequeños, hasta que en 1957 el Tambor Rotatorio fue perfeccionado por la "Meynadier" (ahora "MEYCO Equipment") y "Aliva". Estas máquinas (aún en uso hoy en día para proceso por vía seca), tienen una tolva de alimentación por encima de un rotor con las cámaras que entrecruzan las aberturas y que permiten alimentar los materiales para que entren pbr gravedad. Una corriente de aire comprimido fuerza el ingreso del material a la tubería de descarga y lo mantiene en suspensión hasta que en la cámara se combina con el agua y se proyecta. Este desarrollo se dio probablemente como el resultado de usar como soporte el Concreto Lanzado en un túnel civil en Austria, en el decenio de 1950.
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Análisis comparativo entre corrida de líneas convencionales y corrida de líneas expandibles, instalados por la Compañía TIW Venezuela, sucursal Ecuador en diferentes campos petroleros del Ecuador

Análisis comparativo entre corrida de líneas convencionales y corrida de líneas expandibles, instalados por la Compañía TIW Venezuela, sucursal Ecuador en diferentes campos petroleros del Ecuador

La tecnología para perforación y cementación de pozos profundos ha dado grandes pasos desde 1965. Las condiciones operacionales que se consideraban antes como imposibles o difíciles ahora se tratan como cosa común y corriente. Hay muchos pozos de mayor profundidad que 15000 pies y aquellos con temperaturas de fondo de pozo de más de 230 °F deben siempre ser considerados críticos. Pocos de estos pozos se completan de manera rutinaria. Una parte prácticamente importante de cualquier intervención de pozo profundo tiene que ver con el desplazamiento y cementación dentro del pozo de revestidores convenientes para perforación, producción y de alcance corto, puesto que el éxito de toda la operación depende de la capacidad de estas sartas “cortas” de revestimiento.
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Evaluación técnica – económica de la perforación de pozos de largo alcance en el campo Auca del Oriente Ecuatoriano

Evaluación técnica – económica de la perforación de pozos de largo alcance en el campo Auca del Oriente Ecuatoriano

Para la cementación del revestimiento de la tubería corta de 7 pulgadas se utilizó un cemento clase G. La lechada de cola tiene una densidad de 17 libras por galón. Se utilizó unicamente lechada de cola, es decir el 100%, para recubrir la sección entre la formación y la tubería. Esta mezcla posee una alta densidad para mantener la presión de la formación y la compresión ya que en ésta sección se generó la máxima inclinación de la trayectoria del pozo. Esta lechada fue corrida con retardadores, para prolongar el tiempo de bombeabilidad y densificantes para mantener el control del pozo además de controladores de filtrado para evitar daños en las formaciones productoras. En la tabla 16 se pueden observar los volúmenes utilizados para lograr la correcta cementación de esta sección.
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