PDF superior Implementación de un programa de reconocimiento de la mejora continua de los procesos en la empresa Votorantim Metais Cajamarquilla S A

Implementación de un programa de reconocimiento de la mejora continua de los procesos en la empresa Votorantim Metais Cajamarquilla S A

Implementación de un programa de reconocimiento de la mejora continua de los procesos en la empresa Votorantim Metais Cajamarquilla S A

El presente trabajo tiene por objeto integrarse a la política de Votorantim Brasil para aumentar la productividad, por ello en Perú se optó por la implementación de un Programa de Reconocimiento a los trabajadores de la refinería de Votorantim Metáis Cajamarquilla, dedicada al procesamiento metalúrgico de concentrados de zinc y a la comercialización de zinc refinado de alta pureza, aleaciones en diferentes formas y otros subproductos. Unos de los principales problemas en la empresa eran los sobretiempos de horas hombre, las paradas de producción por mantenimiento no programado, la vida útil de las maquinarias menor a lo estimado, herramientas inadecuadas, etc. Adicionalmente, personal desmotivado, debido a que en sus respectivas áreas presentaban algunas soluciones de mejoras en los procesos correspondientes las cuales no eran implementadas y no comunicadas a la gerencia general, generando desmotivación en el personal, perdiéndose la oportunidad de elevar el nivel de productividad de la empresa.
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PROGRAMA ANUAL DE MEJORA CONTINUA

PROGRAMA ANUAL DE MEJORA CONTINUA

“2015, Año del Generalísimo José María Morelos y Pavón” II. PROCESOS ESCOLARES, EFICIENCIA INTERNA. Uno de los indicadores más importantes sin duda es el Abandono Escolar, éste es provocado por varias causas como son reprobación, embarazos no deseados, desintegración familiar, falta de recursos económicos y violencia en el noviazgo entre otras. Esta es una problemática que se incrementa más cada ciclo escolar la cual se incrementó del ciclo escolar 2012-2013 al ciclo 2013-2014 en un 5.34%, sin embrago, en el ciclo escolar 2014-2015 se obtuvo un 14.84% siendo la cifra más alta que se ha registrado desde que se hizo plantel (en 2010) pero se estima que para este ciclo (2015-2016) disminuya un 3.6% logrando bajar este indicador hasta el 11.24%, mediante la implementación de tutorías académicas individuales y grupales, pláticas sobre prevención de embarazos, alcoholismo, drogadicción y violencia en el noviazgo, así como, la orientación educativa adecuada para cada estudiante. De igual manera el otorgamiento de becas SEMS y YO NO ABANDONO, también coadyuvan para evitar el que los estudiantes no terminen su educación media superior.
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Implementación de un sistema de mejora continua y gestión por procesos en la empresa Sakura Inversiones S R L

Implementación de un sistema de mejora continua y gestión por procesos en la empresa Sakura Inversiones S R L

El presente trabajo de suficiencia profesional consiste en la implementación de un sistema de mejora continua y gestión por procesos en la empresa SAKURA INVERSIONES S.R.L. empresa dedicada a la manufactura de snacks, con el objeto de plantear modificaciones o mejoras en la producción y elaboración del producto final a comercializarse. Habiendo pasado por las siguientes etapas de evaluación: análisis interno, análisis de datos históricos, cuantificación de tiempos, pesos, eficiencia en el trabajo, reconocimiento de los cuellos de botella y más, se determinó que su problemática es la baja productividad.
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Diagnóstico de necesidades de capacitación e implementación de un programa de mejora continua en una empresa del ramo joyero

Diagnóstico de necesidades de capacitación e implementación de un programa de mejora continua en una empresa del ramo joyero

Los contenidos se basan en cubrir las necesidades de actualización, debido a cambios de procesos de operación o instrucción de nuevos equipos y/o sistemas. Además de proporcionar herram[r]

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Implementación del programa EMC: equipos de mejora continua, en una empresa del rubro de minería

Implementación del programa EMC: equipos de mejora continua, en una empresa del rubro de minería

seguimiento y acompañamiento de los equipos para hacer sus ideas realidad conforme el punto 6.5.6 Implementación de Proyectos y la posterior evaluación y reconocimiento público conforme al punto 6.5.7, podemos observar en el cuadro 7.4 se muestran los resultados de los criterios 7.1, 7.2 y 7.5 del check list usado después de la implementación, aquí evidenciamos que el programa fortalece los grupos de trabajo y su vínculo con la organización ya que ahora se tiene una rutina establecida para proponer sus ideas y exponerlas, se asignan recursos para la ejecución de sus ideas, además una vez ejecutado el proyecto estos son reconocidos en la feria anual.
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PROGRAMA ANUAL DE MEJORA CONTINUA

PROGRAMA ANUAL DE MEJORA CONTINUA

“2015, Año del Generalísimo José María Morelos y Pavón” III.2. Procesos Escolares y Eficiencia Interna Dentro de los procesos de eficiencia interna se tiene como primer dato a considerar la Deserción Escolar Total del orden de 12.86% en el ciclo escolar 2014-2015. La tasa de promoción es de 91.55 y la de aprobación (alumnos que acreditaron sin adeudo de materias) del 87.26%. La participación de los estudiantes en el Servicio Social es de 87.72% y el costo por alumno en ese ciclo fue de 27,385.00

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PROPUESTA DE UN MODELO DE GESTIÓN POR PROCESOS PARA EL DIAGNÓSTICO Y MEJORA CONTINUA DE UNA EMPRESA METALMECÁNICA

PROPUESTA DE UN MODELO DE GESTIÓN POR PROCESOS PARA EL DIAGNÓSTICO Y MEJORA CONTINUA DE UNA EMPRESA METALMECÁNICA

control de riesgos y control inicia con la identificación de los procesos críticos en cuando a seguridad. Estos procesos se desglosan en actividades al nivel que sea necesario para poder identificar los peligros y asociar sus riesgos e impactos. Luego, estos riesgos e impactos son evaluados para finalmente valorizarlos. Después de esto, es necesario calcular la significación del impacto y comunicar toda la información obtenida para que diariamente los operarios puedan realizar su formato de Análisis de Riesgos Operacional. Por otro lado, el gráfico 37 muestra que cualquier área de la empresa es la que reporta el incidente y su supervidor debe comunicar a SSOMA quien analiza al agraviado y debe verificar si requiere atención médica; de requerirla se le deriva al servicio médico. Luego interroga a los testigos y demás involucrados si los hubiese. El hecho se difunde a las áreas internas para recolectar otros datos. Con esto se realiza oficialmente la investigación del incidente que incluye analizar las causas. Con esta información se procede a elaborar un plan de acción correctiva que es aprobado por la supervisión del área. Con ello, SSOMA procede a elaborar el informe que es difundido a la empresa. Así, se inicia con la ejecución del plan de acción, se realiza el seguimiento y se registra toda la información del incidente.
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INGENIERIA DE LA CALIDAD PROCESOS Y MEJORA CONTINUA

INGENIERIA DE LA CALIDAD PROCESOS Y MEJORA CONTINUA

El Programa de Especialización en Ingeniería de la Calidad Procesos y Mejora Continua, está dirigido a ejecutivos, jefes de área, supervisores profesionales, técnicos, supervisores, encargados, responsables de niveles intermedios de las diferentes áreas de la organización involucrados en la Gestión por Procesos y Sistemas de Calidad que deseen implementar o hayan implementado Sistemas de Gestión de la Calidad basados en ISO 9001:2015, de organizaciones que deseen obtener la certificación de sus sistemas de gestión, o interesadas en la evaluación y el seguimiento de la conformidad con los requisitos.
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Programa para la mejora de los procesos administrativos de supervisión de servicios en la Empresa General de Tractores, S. A. -GENTRAC-

Programa para la mejora de los procesos administrativos de supervisión de servicios en la Empresa General de Tractores, S. A. -GENTRAC-

Brindada la autorización del cliente y luego de que haya cumplido con la condicionante de pago (orden de compra previa, cotización firmada, sellada y aceptada o pago anticipado), el supervisor a cargo de la reparación o servicio de mantenimiento programa los trabajos con el personal que tiene a cargo y hace la solicitud de los repuestos a ser utilizados. Durante la reparación, se mantiene informado al cliente sobre los avances realizados, al menos una vez a la semana. Finalizados los trabajos, el Departamento de Control de Calidad lleva a cabo pruebas de funcionamiento, para dar el visto bueno de los trabajos realizados en caso de reparaciones. Se le informa al cliente sobre la finalización del trabajo, para que retire su máquina del taller o bien, se le entrega cuando el trabajo fue hecho en sitio.
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PROGRAMA ANUAL DE MEJORA CONTINUA

PROGRAMA ANUAL DE MEJORA CONTINUA

La realización de investigación y desarrollo tecnológico en el CBTa No. 99 de Coscomatepec, Veracruz constituye el eje fundamental y será el medio estratégico para que los docentes se actualicen y formen cuadros responsables, que enfrenten la problemática del sector productivo, aportando alternativas que eleven la calidad de vida de la sociedad e involucrando activamente a los estudiantes en este proceso, propiciando una formación integral para la vida. El programa de investigación, en el plantel será definido, de acuerdo al grupo de especies o actividades prioritarias en la región, constituyendo un conjunto de proyectos orientados hacia un propósito común.
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Programa Anual de Mejora Continua

Programa Anual de Mejora Continua

CALLE 14 ORIENTE MANZANA 128 LOTE 3, COL. NUEVO MORELOS, JESÚS CARRANZA, VER., C.P. 96960 Tel. y Fax: (01 924) 264 47 84 área de ciencias agropecuarias, sumando estos más del 50%, se ha realizado una reconversión de docentes para impartir las materias que no van de acuerdo al perfil deseado de la materia, estos se han venido preparando durante los últimos años en las materias que imparten y han logrado un alto grado de dominio de los contenidos de las asignaturas a pesar de que estas no sean afines a su perfil profesional además de ello el programa de formación docente ha venido proporcionando las herramientas necesarias para desarrollar las competencias que el docente de la reforma educativa debe poseer y de acuerdo a la ley del servicio profesional docente estos compañeros se evaluarán como se menciona. De nuevo ingreso tenemos un maestro de matemáticas, de acuerdo a la ley del servicio profesional docente es Idóneo, tres compañeros por contrato en espera de presentar su examen.
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Implementación de Tableros de Control en el área de Mejora Continua en una empresa de manufactura

Implementación de Tableros de Control en el área de Mejora Continua en una empresa de manufactura

sección de Modelo Propuesto, la funcionalidad del software. Sabemos que hoy en día no es competitivo quien no cumple con calidad, producción, bajos costos, tiempos estándares, eficiencia, innovación, nuevos métodos de trabajo, tecnología y muchos otros conceptos que hacen que cada día la productividad sea un punto de cuidado en los planes a largo y corto plazo. Analizar que tan productiva sea una empresa podría demostrar el tiempo de vida de dicha corporación, además de la cantidad de producto fabricado con un mínimo de recursos utilizados.

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Aplicación de un programa para la mejora continua en el área de tejido de industrias Printex S A S

Aplicación de un programa para la mejora continua en el área de tejido de industrias Printex S A S

uno, al realizar una detallada observación de los datos se pudo notar que en todas las muestras que se localizaron por fuera de los limites calculados las mediciones cumplieron con los parámetros de tolerancia con los que se opera en el área de tejido lo cual quiere decir que ninguna de estas sobrepaso o estuvo por debajo más de 1 cm con relación a la medida de referencia declarada en la ficha técnica, por consiguiente para estos casos mencionados fue posible concluir que el proceso estuvo fuera de control debido a causas comunes y no presentaba un cambio real en el mismo. En las variables restantes que se analizaron se pudo apreciar claramente como el proceso estuvo fuera de control estadístico por lo demostrado en los gráficos de medias principalmente, la variable menos critica fue el ancho de puño en la talla L ya que en esta solo una medición en toda la población no cumplió con los parámetros de tolerancia y estuvo 1,5 cm por encima del valor de referencia expresado en la ficha técnica, por el contrario la variable que presento más anormalidades fue el ancho de cuerpo elongado en la talla L porque en esta población 20 mediciones las cuales correspondieron a 4 muestras sobrepasaron entre 2 y 5 cm la medidas de referencia de la ficha técnica y afectaron de manera directa el proceso, para el ancho de cuerpo elongado en la talla XL las anormalidades no fueron tan notables como en la talla L dado que la máxima diferencia entre las medidas fue de 2 cm y en la mayoría de las muestras las mediciones no se salieron de los límites de tolerancia manejados por el área, en el ancho de cuerpo y largo de cuerpo fue posible observar en los datos que la mayor diferencia fue de 3 cm con respecto a la medida de la ficha técnica y esta se produjo solo en contadas oportunidades en cambio que las desigualdades que más surgieron fueron de 1,5 cm y 2 cm con relación al valor de referencia con el que se trabajó. De manera que para esta referencia también es de vital importancia examinar profundamente los fallos que generaron anormalidades en el comportamiento de los datos en las cartas de control y de esta forma encontrar una solución frente a estos para evitar que se sigan presentando en procesos posteriores y afecten de manera directa el control total de la calidad en la organización.
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PROGRAMA ANUAL DE MEJORA CONTINUA

PROGRAMA ANUAL DE MEJORA CONTINUA

La Metodología presentada para la elaboración y actualización del Programa Anual de Mejora Continua contempla el Bachillerato Tecnológico como una etapa eminentemente formativa en la educación de los jóvenes y sus propósitos se orientan al desarrollo de los conocimientos, habilidades y actitudes que permitan al estudiante su formación integral, así como su incorporación al mundo del trabajo y a la educación superior.

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Cálculo y selección en un sistema colector de polvo (Pulse Jet) en una Planta de Zinc - Votorantim Cajamarquilla

Cálculo y selección en un sistema colector de polvo (Pulse Jet) en una Planta de Zinc - Votorantim Cajamarquilla

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Implementación de un Sistema de Control de Gestión Energética Integrado en la Mejora Continua en una Empresa Embotelladora

Implementación de un Sistema de Control de Gestión Energética Integrado en la Mejora Continua en una Empresa Embotelladora

En la actualidad, la gestión de energía en la actividad industrial es un tema de importancia. En ese marco, esta investigación tuvo como objetivo principal implementar un sistema de control de gestión energética integrado en la mejora continua para mejorar el consumo de energía eléctrica en la empresa productora de bebidas Industrias San Miguel de Arequipa (ISM). La investigación tuvo un diseño experimental debido a que se implementó el software Mentor Monitor para mejorar el consumo de energía eléctrica mediante la optimización del proceso de toma de decisiones. El nivel de investigación fue explicativo y correlación. Los resultados de esta investigación fueron: i) El sistema de gestión de la energía de ISM Arequipa enfrenta desperdicios de consumo de energía eléctrica no controlados. ii) La teoría relacionada con este estudio permitió integrar el sistema de control de gestión energética para el óptimo desarrollo de la investigación. iii) Se identificó que los suministro 270120 y 221125 son los que mayor de consumo eléctrico presentan, además de saber bajo que regímenes de energía eléctrica opera la industria. iv) Se integró en la mejora continua el sistema de control de gestión energética para Industria San Miguel de Arequipa mediante la herramienta Mentor Monitor para la optimización de toma de decisiones. v) La implementación de este sistema de control de gestión de energía integrado en la mejora continua permitió en el periodo de mayo a diciembre del 2017 ahorrar el consumo de energía eléctrica en 473800 kWh en relación al mismo periodo del año 2016, equivalente al 8.46%, así mismo, el beneficio costo fue totalmente favorable con un índice beneficio/costo de 1.5156.
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Plan de mejora continua en los procesos de producción de la empresa BETO JR. para incrementar la productividad

Plan de mejora continua en los procesos de producción de la empresa BETO JR. para incrementar la productividad

En el aspecto micro, la empresa BETO JR., tiene una trayectoria en el mercado ambateño desde hace 10 años, se dedica a la confección de Jeans para hombres, mujeres y niños; con la apertura de su propia lavadora de Jeans va un paso delante de la competencia, ya que los costos de lavado le resultan menores. Sin embargo la empresa no ha adquirido buenas técnicas de fabricación de su producto por lo tanto no se ha podido evitar los desperdicios innecesarios que a gran escala generan pérdidas considerables en la empresa y además la falta de organización en el área de producción afecta la calidad de su producto.
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Mejora continua para la optimización de los procesos operativos en la empresa Cueros R. Trujillo 2016

Mejora continua para la optimización de los procesos operativos en la empresa Cueros R. Trujillo 2016

de polvo) y por ende genera demoras en un proceso que tiene una estimación de 16 horas, realizando la actividad en 15 horas en promedio por 75 mantas. Esto lleva a la necesidad de que la empresa logre brindar no sólo metas de eficiencia sino condiciones laborales de seguridad mejore el desempeño del trabajador de dicha estación. Es necesario indicar que su eficiencia está determinada por un ciclo de trabajo largo no comparable con otras empresas del mismo rubro que utilizan mejores tecnologías. Procesos como el sub proceso Molisa de Mantas, posee un retraso de línea de 8%; de lo cual se puede deducir la necesidad de estandarizar los tiempos a fin de incluir ciclos operativos óptimos que reduzcan el tiempo muerto. El curtido y recurtido como actividades, no superan su capacidad instalada en más del 50%; esto sumado a la utilización de insumos de baja calidad, obligan a la mano de obra a establecer esfuerzos que superan los niveles estimados. La empresa contrae gastos adicionales para poder llegar a las metas establecidas, cuando bien podría mejorar la situación se implementaran recursos adecuados e indicadores de gestión.
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Diseño e implementación de un proceso de mejora continua en la fabricación de prendas de vestir en la empresa Modetex

Diseño e implementación de un proceso de mejora continua en la fabricación de prendas de vestir en la empresa Modetex

Con la aplicación de esta segunda S habrá que ordenar y organizar un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar, de tal forma que minimice el desperdicio de movimiento de empleados y materiales. La idea es que lo que se ha decidido mantener y conservar en la primera S se organice de tal modo que cada cosa tenga una ubicación clara y, así, esté disponible y accesible para que cualquiera lo pueda usar en el momento que lo disponga. No hay que olvidar qué tan importante es localizar algo y poder regresarlo a su lugar que le corresponde. La clave es fácil: uso y acceso, así como buena imagen o apariencia del lugar. Para clasificar se deben emplear reglas sencillas como: etiquetar para que haya coincidencia entre las cosas y los lugares de guardar; lo que más se usa debe estar más cerca y a la mano, lo más pesado abajo, lo liviano arriba, etc.
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Implementación de Control Estadístico de procesos para el control de la Calidad y la mejora continua en una Industria Minera

Implementación de Control Estadístico de procesos para el control de la Calidad y la mejora continua en una Industria Minera

2. Ensayes o pruebas de laboratorio. Incluyen las diferentes pruebas de laboratorio y los procedimientos dirimentes o de separación de los concentrados. El método de ensaye para determinar el porcentaje de metal es por absorción atómica, técnica que se emplea para el análisis químico de elementos metálicos. Si existe diferencia entre el porcentaje de metal o en el porcentaje de humedad solicitados por el cliente, es decir que las diferencias exceden el límite de tolerancia o splitlimit (SL), se lleva a un proceso extra de separación, para eliminar el compuesto (s) o metal (es) que están presentes en un porcentaje superior al establecido. Posteriormente se lleva a cabo una nueva prueba o ensaye de la nueva mezcla y si el resultado obtenido excede nuevamente el límite de tolerancia, el costo será asumido por la empresa (vendedor).
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