PDF superior Propuesta de mejora en el proceso productivo para la empresa Ciclotrón Colombia S.A.S

Propuesta de mejora en el proceso productivo para la empresa Ciclotrón Colombia S.A.S

Propuesta de mejora en el proceso productivo para la empresa Ciclotrón Colombia S.A.S

el proceso MN no es tan tecnológico como el PET y en eta operación debe haber dos personas en cada momento. El lote nuevamente empieza a tempranas horas de la mañana en donde sacan el material radioactivo y lo mezclan con los diferentes fármacos para generar la solución que será dispensado en las jeringas. Cuando están listas las mezclas el dosificador toma las órdenes de la mañana y empieza a dosificar las diferentes jeringas mientras que un asistente toma la información de la jeringa y la pega en una constancia y en los compartimientos “pigs”. Paralelo a este proceso ya se envió una muestra de cada mezcla a calidad y mientras los dos colaboradores dosifican y marcan calidad va haciendo su trabajo debido a que es un proceso químico. Al final, los lotes por clínica son llevados al Passthrough y de ahí la empresa Sequimed S.A.S se encarga de la distribución de los radiofármacos. El problema reside básicamente en dos lugares. El primero es que las dos líneas de producción coinciden en una misma zona de despacho y por lo tanto a tempranas horas de la mañana cuando la empresa transportadora está lista para hacer el despacho, ocupa mucho tiempo las labores de rotulación de empaques, medición de radiación por parte de las dos empresas y en general como se comparte el mismo lugar de despacho se generan muchos procesos de logística cruzada lo cual genera contratiempos con el proceso de entrega, lo cual compromete la calidad del producto de la empresa. El segundo es que se genera un cuello de botella más arriba en el proceso en calidad y el proceso de dosificación de la MN esto le genera tiempos muertos a los operarios o mucha congestión de tareas lo cual genera retardos en los tiempos de entrega a las diferentes clínicas.
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Análisis y propuesta de mejora del proceso productivo de Avinsa S A S

Análisis y propuesta de mejora del proceso productivo de Avinsa S A S

 Se identificaron cuatro causas directas que ocasionan la presencia de pollo canal con pluma al final del área de eviscerado del proceso productivo de la planta de beneficio de aves AVINSA S.A.S., que son: poros que no se encuentran suficientemente dilatados, desplume incompleto, no se revisan todas las canales en cola y ala; y canales sin ser revisadas al final del área de eviscerado. De estas causas, al ser evaluadas mediante una matriz de priorización, se encontró que la principal de ellas es que pasan canales sin ser revisados al final del área de eviscerado. Hallándose también que la principal sub-causa de dicha causa directa es la eficiencia de mano de obra, que se relaciona con el riesgo de enfermedad musculo-esquelética que a su vez depende de seis factores multiplicadores de los cuales el más influyente sobre la eficiencia de mano de obra en el punto de revisión final, es la cantidad de esfuerzos por minuto que realiza el operario. Evidencia de lo anterior, es el valor del indicador de incidencia del error principal (que es “canales sin ser revisados al final del área de eviscerado) sobre el defecto, que es igual al 50%.  Se establecieron dos propuestas de mejora al subproceso de revisión final del proceso productivo de la planta de beneficio AVINSA S.A.S. La propuesta de mejora 1 consiste en reorganizar las actividades del punto de revisión final y la propuesta de mejora 2 hace referencia a realizar una marca diferenciadora en los ganchos de la cadena del área de eviscerado, que permita que cada uno de los tres operarios de revisión final pueda distinguir las canales que debe revisar. Al simular la implementación de cada una de las dos propuestas, se encontró que la cantidad de esfuerzos por minuto que realizarían los operarios de la actividad de revisión final al implementar la propuesta de mejora 1 es de 18 y al implementar la propuesta de mejora 2 es de 42.
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Propuesta de implementación de la metodología lean manufacturing para la mejora del proceso productivo en la línea de envasado pet de la empresa ajeper s a

Propuesta de implementación de la metodología lean manufacturing para la mejora del proceso productivo en la línea de envasado pet de la empresa ajeper s a

Ramos Flores (2012), desarrollo su tesis: análisis y propuesta de mejora del proceso productivo de una línea de fideos en una empresa de consumo masivo mediante el uso de herramientas de manufactura esbelta, para obtener el título de Ingeniero Industrial en la Universidad Pontificia Universidad la Católica, donde concluyo que la implementación del mantenimiento autónomo como pilar más importante del mantenimiento productivo global va permitir que la organización pueda implementar los demás pilares del TPM que la conviertan en una empresa de clase mundial que garantice llegar y sostener en el tiempo un OEE de 85% y así generar la ventaja competitiva buscada con la implementación de las herramientas de manufactura esbelta planteadas. Además implemento las 5´s donde recomienda que el orden y la limpieza que se obtienen dentro de los puestos de trabajo deben ser respetadas por todas las personas con el objetivo de tener un entorno laboral más agradable y seguro.
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Propuesta de mejora del proceso productivo de la empresa Confecciones Eka S.A.C. para incrementar la productividad

Propuesta de mejora del proceso productivo de la empresa Confecciones Eka S.A.C. para incrementar la productividad

Así mismo, se evidencia un gran desorden dentro de la empresa debido a la acumulación de materia prima, insumos y residuos en las diferentes estaciones de trabajo. Al trabajar en un ambiente laboral desorganizado influye en el desempeño de las funciones de los operarios, afectando a la producción y la calidad del producto final. Frente a esa problemática surge la interrogante ¿De qué manera un plan de mejora en el proceso productivo de la empresa “Confecciones Eka S.A.C.” incrementará su productividad? Como respuesta a esta pregunta se propuso un plan de mejora en el proceso productivo de la empresa “Confecciones Eka S.A.C.” para incrementar la productividad, para ello fue importante primero diagnosticar el proceso productivo actual la empresa, después se proponer las mejoras del proceso productivo y finalmente se realizar un análisis costo – beneficio de la propuesta de mejora.
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Caracterización, diseño y propuesta de mejora del proceso productivo en una empresa de confección de ropa casual para mujeres. Caso: Creaciones Milton´s

Caracterización, diseño y propuesta de mejora del proceso productivo en una empresa de confección de ropa casual para mujeres. Caso: Creaciones Milton´s

Después del respectivo análisis, se propone realizar una distribución de ciertos módulos de la planta como se puede visualizar en la figura 34, logrando de esta forma algunos cambios para mejorar los subprocesos. La propuesta de distribución se realiza para los módulos de confección de pantalones, blusas y acabado (pulido y terminado), ya que en el análisis se determinó que son los módulos donde más transporte innecesario se produce, el mismo que provoca tiempos muertos y errores en las prendas confeccionadas.

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Evaluación de la productividad en el proceso productivo de la empresa La Granja S  A  C  en la región de Lambayeque

Evaluación de la productividad en el proceso productivo de la empresa La Granja S A C en la región de Lambayeque

Zuñe M. (2018), en su tesis “Propuesta de mejora del procesamiento de granos de Agronegocios Sicán S.A.C. para aumentar la productividad”, donde se recopiló la información suficiente para determinar los principales indicadores de producción y productividad entre ellos eficiencia física, productividad de cada recurso, productividad total, etc., lo que permitió diagnosticar el estado actual. Resaltando la productividad total el cual será el principal indicador a medir en la propuesta para determinar la mejora del proceso. A través de un procedimiento del análidis de tiempos y desplazamientos, se determinó el cuello de botella detectada en la etapa de selección manual esto permitió hallar la producción y los indicadores de productividad actuales, obteniendo 1,13 soles/unidad.
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PROPUESTA DE MEJORA EN PROCESO PRODUCTIVO EN FÁBRICA DE AGUA PURIFICADA

PROPUESTA DE MEJORA EN PROCESO PRODUCTIVO EN FÁBRICA DE AGUA PURIFICADA

Según Germán Arellano, director de Vertientes del Pacifico S.A., este aumento en el consumo de agua embotellada se debe a que los chilenos están teniendo más conciencia de que el agua domiciliaria no es de la mejor calidad para la salud. Si bien el agua potable en Chile cumple con las normativas vigentes del reglamento sanitario y norma chilena NCh 409/01, la población opta por consumir aguas de mayor calidad, por lo tanto, someter el agua potable a un proceso de purificación en donde se reducen los metales pesados, eliminan posibles bacterias y mejora su sabor, cumple con el objetivo de tener una mayor calidad en el agua.
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Propuesta de mejora para el proceso productivo de la empresa Cementos Tequendama

Propuesta de mejora para el proceso productivo de la empresa Cementos Tequendama

Por lo tanto Cementos Cemex Colombia implementó medidas para el uso eficiente de este recurso y poder re-utilizarlo en la medida de lo posible. Actualmente el 95% de sus operaciones en la producción de concreto, reciclan el agua a través de sistemas de recirculación y desarenadores, por otro lado, en las plantas de cemento el 75% de sus operaciones cuentan con sistemas de recirculación de agua, evitando de esta forma el uso de agua potable que deriva del acueducto y reducción de vertimientos a cuerpos de agua. En el 2011 iniciaron con la instalación de un sistema de tratamiento de aguas residuales domésticas en las operaciones de concreto, las cuales se utilizan posteriormente para el riego de zonas verdes. Este proyecto se dio en las principales plantas cerca de Bogotá, las cuales son Planta Sur y Planta 240. Adicionalmente en la planta de Concretos Morato ubicada en la ciudad de Bogotá, se dio inicio en conjunto con la empresa Meals de Colombia S.A. un proyecto el cual permite reciclar el agua que proviene de esa empresa y aprovecharla, de forma regulada, para las actividades de soporte y fabricación del cemento.
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Propuesta de mejora del proceso de gestión de inventario y gestión del almacén para la Empresa FB Soluciones y Servicios S A S

Propuesta de mejora del proceso de gestión de inventario y gestión del almacén para la Empresa FB Soluciones y Servicios S A S

A modo general los almacenes atienden a tres funciones las cuales se pueden expresar como la de coordinador de los desequilibrios entre la oferta y la demanda, es el hecho de que la demanda de un producto no siempre coincide en tiempo y cantidad con su oferta por lo que se hace necesario tener cierto inventario dado que la demanda insatisfecha de un cliente por alguna eventualidad puede provocar la pérdida del mismo. Otra función de almacén es la de servir como reductora de costes, esto se produce cuando es más rentable adquirir grandes lotes de artículos y transportarlos en cargas consolidadas hacia lugares de almacenamiento cercano que adquirir lotes más pequeños para satisfacer demandas puntuales. Y la función del almacén como complemento del proceso productivo, siempre y cuando el producto final necesite de un proceso anterior de tratado como un periodo de maduración o de enfriado para su previo consumo.
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Evaluación de los costos de producción y propuesta de mejoramiento en la empresa amada Colombia S A S

Evaluación de los costos de producción y propuesta de mejoramiento en la empresa amada Colombia S A S

Una empresa intenta satisfacer las diversas necesidades de toda la comunidad, a través de muchos mecanismos tales como publicidad, comercio, producción en fin. Para ello necesita un control sobre sus propias actividades, que les permita mantener una supervisión durante todo su proceso productivo, uno de estos controles lo representan la medición de los costos, porque se hacen imprescindibles a la hora de calcular de manera adecuada la inversión que se hace y la utilidad que se espera; y así ver cuál de estos productos son rentables y cuáles no contara con un instrumento más que le permita enfrentar los retos que se le presentan en su industria manufacturera de calzado; que se ve fuertemente afectada por los procesos de apertura al comercio exterior, que han dado impulso a la integración económica de manera internacional, y que han incrementado la competencia de países como los del sudeste Asiático, específicamente China e India, que son capaces de ofrecer productos muy económicos por sus estructuras socio laboral débil que presentan; es decir que su mano de obra es muy asequible, por lo que se convierten en los mayores proveedores de calzado en la ciudad, afectando el mercado interno, que trata de competir con costos muy altos, convirtiéndose en empresas locales poco competitivas.
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Propuesta para la implementación de las normas internacionales de información financiera NIIF en la empresa Tracker de Colombia s a s

Propuesta para la implementación de las normas internacionales de información financiera NIIF en la empresa Tracker de Colombia s a s

En la actualidad se tienen clientes como Conalvias, Terpel, Cotrasur, Invertrac, entre otros los cuales son alrededor de 12.000 clientes con más de 47.000 vehículos de los cuales se puede mencionar que han confiado la prestación del servicio de monitoreo GPS, las ventas mensuales en Aseguradoras superan los $224.677.417 y en clientes corporativos y particulares $1.384.688.326, lo cual ha permitido la inclusión de nuevos servicios en su portafolio. Tracker de Colombia SAS, es una de las pocas empresas en Colombia que realiza contrataciones sin intermediarios y a término indefinido en la actualidad tiene 147 empleados, cada día se encuentra más interesada por el bienestar de su empleado como el de su familia puesto que brinda estabilidad laboral y viene desarrollando políticas para la mejora continuo de su proceso, contribución ambiental en mitigación de riesgo y el bienestar de sus empleados y su familia (Tracker, 2014).
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Propuesta de mejora al clima organizacional de las áreas administrativas en HMCL Colombia S A S  año 2018 [recurso electrónico]

Propuesta de mejora al clima organizacional de las áreas administrativas en HMCL Colombia S A S año 2018 [recurso electrónico]

Ahora bien, esta investigación nace de la necesidad que existe en la Compañía HMCL Colombia S.A.S , la cual es una empresa relativamente nueva en Colombia, y que debido a su reciente creación muchos de los procesos internos están aún en definición, y adicionalmente sus trabajadores aún están en proceso de adaptación a los constantes cambios que se han generado en estos últimos 3 años de inicio de operación, por lo que es importante medir las percepciones de estos para generar planes de acción y mejorar la calidad del clima organizacional en la compañía. Se seleccionó el área administrativa debido a que en esta recae la creación de los procedimientos y de las políticas.
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Propuesta de mejora para el proceso de Inspección final del producto one – piece, en la planta número uno de la empresa de sanitarios Edesa S A

Propuesta de mejora para el proceso de Inspección final del producto one – piece, en la planta número uno de la empresa de sanitarios Edesa S A

Este tipo de estructura a pesar de los problemas debido a la falta de comunicación entre las áreas fue el más adecuado, o al menos suficiente cuando las empresas desarrollaban sus actividades en entornos poco dinámicos donde, además la demanda era superior a la oferta. Por ello las organizaciones empresariales se preocupaban de que su aparato productivo y logístico funcionara. Producir masivamente y a bajo costo, y distribuir lo más ampliamente posible lo producido, eran las prioridades de las empresas. Hoy en cambio, hay un exceso de oferta en todos los sectores. De una demanda en ocasiones insatisfecha hemos pasado a un exceso de la oferta.
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Análisis del proceso del área de moldeado en la Empresa Induollas S A  y propuesta de mejora

Análisis del proceso del área de moldeado en la Empresa Induollas S A y propuesta de mejora

El presente proyecto tiende por la necesidad de disminuir despilfarros en una planta de fertilizantes químicos, dicho estudio fue realizado en una línea mezcladora nº3 en la empresa, BRENNTAG ECUADOR S.A. la propuesta que se planteó tuvo como objetivo disminuir perdida de materia prima y por ende los costos de producción, mediante la aplicación de herramientas de calidad, en este caso la metodología mantenimiento productivo total “TPM” que se decidió aplicar como propuesta de mejora y también para la identificación de problemas se usó técnicas de ingeniería tales como diagrama Ishikawa y Pareto para plantear la solución, se obtuvieron resultados en cuanto a la organización y a la planificación de actividades de mantenimiento de las máquinas, la cual se logrará disminuir mermas de materia prima en la línea mezcladora nº3 (Ibarra, 2018)
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Análisis y propuesta de mejora del proceso de selección y reclutamiento de la empresa Hidropacífico S A  ESP [recurso electrónico]

Análisis y propuesta de mejora del proceso de selección y reclutamiento de la empresa Hidropacífico S A ESP [recurso electrónico]

Se resalta la importancia de los trabajos de investigación encontrados en la Universidad Nacional de Colombia, tales como “Proceso de Reclutamiento y Selección: Caso de estudio AIESECR”, donde se plantea el problema ¿Cuáles son las de importantes para que un proceso de Reclutamiento y de Selección sea exitoso?, cuyo objetivo general era Examinar el proceso de captación de miembros en AIESEC, a la luz de los postulados teóricos de la administración de recursos humanos para encontrar aspectos que permitan mejorar este proceso en la organización. El Autor de este trabajo es el señor Ricardo Muñoz Garzón. Mostrando como Conclusión final del mismo “….El diseño y la descripción de puestos puede añadirse como una actividad previa al reclutamiento en AIESEC, lo cual permite mejorar la estructura del proceso de reclutamiento y selección de nuevos miembros de acuerdo a los objetivos del área de Talento Humano; AIESEC puede trabajar en la identificación de fuentes de reclutamiento diferentes a las universidades y el reclutamiento en línea, con lo cual la base de candidatos potenciales para desarrollarse en AIESEC puede ser mayor, como convenios con otras empresas que actúen en el mismo mercado o agencias de empleo …”; el año de elaboración fue 2009. 1
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Análisis y mejora del proceso de distribución criogénica de la Empresa Indura Ecuador S A

Análisis y mejora del proceso de distribución criogénica de la Empresa Indura Ecuador S A

Este aspecto nos indica describir de manera objetiva la realidad del problema que se está investigando. En la descripción se señalan todas las características de la problemática, los hechos y los acontecimientos que están en entorno social, al mismo tiempo se debe mencionar los antecedentes del problema (Historia de la ciencia y el método científico, 2006). Actualmente Indura Ecuador se encuentra importando producto oxígeno líquido para abastecer la demanda del mercado debido a que sus plantas productoras ASU se encuentran al tope de su capacidad, esto hace que no se pueda satisfacer adecuadamente a los requerimientos de los clientes de oxigeno puesto que al no tener el producto en stock para entrega inmediata se dan retrasos en las entregas afectando la producción de los clientes y la imagen de la empresa Indura Ecuador.
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Propuesta de mejora en el proceso de armado de pedidos para incrementar el grado de satisfacción del cliente de la empresa Yobel Scm S A

Propuesta de mejora en el proceso de armado de pedidos para incrementar el grado de satisfacción del cliente de la empresa Yobel Scm S A

Hoy en día, las entidades reguladoras de las empresas de Droguería son más estrictas. Debido a que es necesario determinar con seguridad el tipo de carga que se está almacenando y distribuyendo, ya sea hacia otro país o al interior mismo. Asimismo, los clientes cada vez son más exigentes y requieren que sus servicios cumplan con los estándares más altos de calidad y de seguridad. Es por ello, que la empresa ha visto por conveniente incorporar un Sistema Integrado de Gestión conformado por la ISO 9001:2000 (Sistema de Gestión de la Calidad), ISO 14001:1996 (Sistema de Gestión Ambiental), OSHAS 18001:1999 (Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional) y BASC. Las cuales, unidas, desempeñan una forma de ventaja competitiva para la empresa y para el cliente.
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Plan de mejora del proceso de servicio al cliente caso empresa ALESSA s a

Plan de mejora del proceso de servicio al cliente caso empresa ALESSA s a

A finales del siglo XX, la calidad en el servicio empezó a tomar fuerza y a ser considerada un elemento básico para desatacar y dar ese valor agregado a las empresas que al final se convierte en el factor diferencial y determinante frente a la competencia. Partiendo de las premisas de calidad de productos y servicios, podemos definir el proceso de venta como un todo en la atención al cliente pre y pos venta, soportado por procesos de crédito y cobranzas, vitales procesos logísticos de distribución y complementos en el soporte técnico. Podemos notar que la satisfacción y buena imagen que se lleva el cliente a su entorno social no depende únicamente del área de ventas, depende de todos los involucrados en el proceso general de ventas. Yendo más allá, la empresa moderna adoptó la filosofía que todos los colaboradores son ―servicio al cliente‖ e imagen de la empresa.
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Propuesta de Programa para el Manejo Seguro de sustancias químicas peligrosas utilizadas en el Proceso Productivo de la Empresa Envases COMECA S A

Propuesta de Programa para el Manejo Seguro de sustancias químicas peligrosas utilizadas en el Proceso Productivo de la Empresa Envases COMECA S A

En la empresa, la mayoría de las sustancias peligrosas son inflamables, por lo que sólo se aplicó la lista de verificación de compatibilidades de las sustancias peligrosas en el laboratorio de calidad, donde hay presencia de ácidos, bases, productos inflamables y otros corrosivos. Como resultado de la aplicación de esta herramienta, se obtuvo un cumplimiento de 95% con los aspectos incluidos en la lista, esto se debió a que las sustancias se almacenan de acuerdo con lo señalado en sus hojas MSDS y las recomendaciones aportadas por el regente químico de la empresa, por lo tanto, se separan los ácidos de las bases, así como los líquidos inflamables de las demás sustancias. El 5% de incumplimiento detectado correspondió al ácido encontrado dentro de la gaveta donde se almacenan las bases en el laboratorio de calidad, lo que penalizó el aspecto del alejamiento de estas sustancias.
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Estudio de productividad para el mejoramiento del proceso productivo de chocolate de mesa en la empresa Industrial Cacaotera del Huila S A    TOLIMAX S A

Estudio de productividad para el mejoramiento del proceso productivo de chocolate de mesa en la empresa Industrial Cacaotera del Huila S A TOLIMAX S A

En relación con la calidad de la etiqueta utilizada como empaque primario del producto chocolate de mesa, se evidencia la baja calidad del insumo suministrado por el proveedor, ya que continuamente existen paradas en la producción por la mala impresión de la etiqueta y el mal embobinado de los rollos, lo cual genera gran cantidad de desperdicios y el incremento de tiempos improductivos, en los cuales el operario debe desmontar y retirar los rollos de la maquina empacadora, dirigirse a la bodega de insumos cambiar el rollo, montarlo nuevamente en la máquina, sincronizar el sellado, fechado y corte y finalmente continuar con la actividad, de esta manera, se incrementan los costos de producción por el pago de horas extras a los operarios, el consumo energético y disminuye la producción de cajas por hora siendo menos eficiente el proceso productivo.
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