COSTEO DE SOLUCIONES
6.1. Análisis de las soluciones
En el presente capítulo se detallara las soluciones alternativas para los problemas significativos encontrados en la Distribuidora Chiyoda mencionados en el capítulo 5.
Los problemas que causan un mayor impacto negativo a la empresa son los siguientes:
Insuficiencia de stock Baja rotación de inventario
Escasa tecnología para control de productos
Problema # 1: Insuficiencia de stock
Existen cuatro patrones básicos que nos permite determinar las tendencias o proyecciones de la demanda en un futuro de tiempo de los productos.
La variación estacional Las fluctuaciones cíclicas Los movimientos irregulares La tendencia secular.
En el anexo # 5 (pág. # 126) se detallará los procedimientos de cada uno de los métodos antes mencionados y su uso respectivo.
Para resolver el problema del inventario de la empresa aplicaremos el patrón de los movimientos irregulares del cual se descompone de 4 elementos básicos:
Tendencia Factor cíclico
Fluctuaciones estacionales Variaciones no sistemáticas
Del factor tendencia se descompone varios métodos:
Promedios móviles Afinamiento exponencial
Ajuste lineal por el criterio de los Mínimos Cuadrados
El método que se aplicará para la solución del inventario es de Promedio Móviles Simple que proporcionará el pronóstico de un periodo futuro.
El numero que se considera como periodo será trimestral, obteniendo anualmente 4 periodos, a continuación se presenta la fórmula para determinar los periodos a pronosticarse.
n
T
Pm
i n i n 1 1Del cuadro # 19 del capítulo 4 tomaremos como ejemplo el primer ítem para obtener el pronóstico del siguiente trimestre.
A continuación en el cuadro # 21 se detalla la venta individual del producto de código B155 desde octubre del año 2007 hasta el mes de septiembre del año 2008.
Cuadro # 21
Ventas 2007 – 2008 del producto de código B155
Año Mes Ventas en
unidades 2007 Octubre 4542 2007 Noviembre 782 2007 Diciembre 446 2008 Enero 1947 2008 Febrero 762 2008 Marzo 422 2008 Abril 2836 2008 Mayo 4315 2008 Junio 334 2008 Julio 2563 2008 Agosto 832 2008 Septiembre 2439
Fuente: Departamento de Computación de la Distribuidora Chiyoda Elaborado por: Xavier A. Pillco Suárez
Para obtener los promedios trimestrales, se agrupa los meses en 3 y se procede a sumar para obtener 4 promedios trimestrales, a continuación en el cuadro # 22 se hallan los promedios.
Cuadro # 22
Promedio Trimestral del producto de código B155
Año Ventas en unidades Suma Trimestral Promedios 2007 Octubre 4542 5770 T1 2007 Noviembre 782 2007 Diciembre 446 2008 Enero 1947 3131 T2 2008 Febrero 762 2008 Marzo 422 2008 Abril 2836 7485 T3 2008 Mayo 4315 2008 Junio 334 2008 Julio 2563 5834 T4 2008 Agosto 832 2008 Septiembre 2439
Fuente: Departamento de Computación de la Distribuidora Chiyoda Elaborado por: Xavier A. Pillco Suárez
La demanda trimestral del producto de código B155 es de cada uno de los cuatro trimestres es 5770, 3131, 7485, 5834, el valor de Pm1 es de:
La demanda esperada para el trimestre siguiente (octubre, noviembre, diciembre del 2008) es de 5,555 unidades. Cuando el valor de la demanda del
quinto periodo sea conocido, se proyectara el sexto periodo incorporando este valor en remplazo del mas antiguo, que, este caso, corresponde a 5,770 unidades.
En el cuadro # 23 se indica el pronóstico para el trimestre comprendidos por los meses de octubre, noviembre y diciembre del año 2008.
Cuadro # 23
Pronóstico hallado para los meses de octubre – noviembre – diciembre 2008
CÓD. Articulo TRIMESTRE Pronostico
T1 T2 T3 T4
B155 BASE P /BREAKER SQUARE D. SWD Y TERMINAL P 02 3131 7485 5834 5770 5555
B181 BASE P /FOTOCÉLULA C/GANCHO 782 1321 660 207 743
B100 BOQUILLA C/LARG0 E27 C/CABLE S/NEPLO SK -011L 15948 2502 15079 19047 13144
B031 BOQUILLA C/LARGO E27 C/CABLE C/NEPLO SK -011LA 6347 3816 8436 8025 6656
B012 BOQUILLA DE CAUCHO REFORZADO T/USA CHIYODA CH-532 5724 7059 5571 6832 6297
B008 BOQUILLA DE LOZA E-12 CANDELABRO F-522 8886 8894 18395 30699 16719
B166 BREAKER. S/P .1X20 CHIYODA 1274 1381 1904 1685 1561
C133 CABLE P ARA P ARLANTE 2*14 AWG.100MTS NEGRO/ROJO 47 11 73 53 46
C105 CABLE TELEVISIÓN ANTENA 2X20AWG.100MTS.BLANCO 163 158 168 242 183
C092 CAJA P /TELF. S/P ·1/S.4H.C/ADHESIVO TA-114 6P 4C 5031 4263 5173 4 3618
C131 CINTA EMP AQUE 100YDS.CAFE 1861 523 0 3155 1385
E055 ENCHUFE BLINDADO.2P TS. T/USA CH -352 7604 2388 19705 15238 11234
F023 FOCO CANDELABR0 E-12 INTERMITENTE SURTIDO C7 2172 4250 1492 17672 6397
F033 FOCO CANDELABRO E-12 CLARO 593 12095 16444 16761 26996 18074
F447 FOCO CHATO P /OJO BUEY 60W CLARO CHIYODA MG50 600 2809 2254 305 1492
F488 FOCO DICROICO,50W-130V (2P TO)MINI BLANCO S/TAP A MR11 1440 1372 1418 1283 1378
F209 FOCO DICROICO.50W-130V (2P TO) C/TAP A BLANCO JCDR MOON 4847 4040 4880 7547 5329
F536 FOCO INFRARROJO 250W-120V. E-27 TW 94 151 203 161 152
F167 FOCO LUZ P ILOTO ESP ECIAL CLARO E12 120V-15W S6 6350 7019 5171 0 4635
F605 FOCO METAL HALIDE. 150W E-27 ED. (YALAND) 133 215 83 344 194
F283 FOCO P /REFRIGERADOR E27 40W-110V.ESMR.CHIYODA 172 4314 8351 11599 6109
F032 FOCO VELA E-14 CLARO 4OW-110V.CHIYODA 4389 5110 8020 6139 5915
F505 FOCO. AHORRADOR 26W-110V 3U CHIYODA IN 1845 1633 1520 903 1475
F507 FOCO. AHORRADOR E-27.40W-130V 4U HL (DY-4U-A1) 1745 1177 1491 1681 1524
F508 FOCO. AHORRADOR E-27.65W-130V 4U HL (DY-4U-A3) 577 566 707 789 660
G011 GRAP AS P /CEMENTO 5/8" C/MILLAR T/ JAP ÓN 235 0 88 249 143
L489
LAMP . VISO ALUMIN.ELCT.3X20W VYBA C/TUBO
595X595X90MM 70 45 51 90 64
L490 LAMP . VISO ALUMIN.ELCT.3X40W VYBA C/TUBO 120X60X8.5CM 52 2 54 80 47
L096 LUM. MERCURIO.175W-110V GRANDE CON BRAZO CHIYODA 18 5 55 15 23
S075 SENSOR DE MOVIMIENTO 120V LX-16A BLANCO 433 845 682 917 719
S083 SENSOR DE MOVIMIENTO 120V LX-28A BLANCO 339 565 482 819 551
S066 SOP ORTE P /REFLECTOR 1500W.FIJOS T/ITALIA K27/254 F506 808 810 2422 3251 1823
S003 SWITCH NORMAL 2X 60AMP .LOZA NEC(CH) F593 -60S/R 1236 138 1027 1457 965
T263 TOMACORRIENTE.2/S P OLARIZAD S/P T/USA U07 BASE METAL 1458 5087 24199 10724 10367
T049 TUBO FLU0RESCENTE BLANCO 6W. XINYUAN F6T5D 4919 1160 2050 15253 5846
T030 TUBO FLU0RESCENTE.15W DAYLIGHT CHIYODA T-8 12228 10149 6891 1260 7632
T160 TUBO FLUORESCENTE 40W·NEGRO BLB T-10 186 232 361 156 234
Fuente: Departamento de Computación de la Distribuidora Chiyoda
Como la empresa comercializa alrededor de 1500 productos, para tener un mejor control de los productos se aconseja aplicar el método del inventario ABC.
En el anexo # 6 (pág. # 134) se explica el desarrollo del método, con esto se obtiene la siguiente clasificación para el inventario de la empresa.
Cuadro # 24
Clasificación ABC de los productos de la empresa Clase # de artículos % de artículos Valor Monetario ($)
A 330 19% $1,965,941.06
B 628 36% $470,358.84
C 784 45% $20,985.16
1742 100% $2,457,285.05
Fuente: Departamento de Computación de la Distribuidora Chiyoda Elaborado por: Xavier A. Pillco Suárez
Problema # 2: Baja rotación del inventario
La baja rotación del inventario se debe a tres motivos principales:
Se realiza pedidos habiendo suficiente stock en las bodegas, esto se debe al poco control o por las confusiones de códigos.
Desconocimiento de los productos que comercializa la empresa por parte de los clientes internos y externos de la empresa.
Obsolescencia
Para impulsar la salida de los productos de baja rotación, se recomienda varias soluciones, las cuales se detallan a continuación:
1. Elaborar folletos y/o catálogos para los clientes y vendedores indicando las características de los productos, usos y precios.
2. Elaborar un plan de promociones cíclico o rotativo para los productos de baja rotación.
Problema # 3: Escasa tecnología para el control de los productos
Uno de los principales problemas que inciden en los problemas del inventario es el escaso control digital ya que se maneja manualmente las entradas- salidas de productos y esto conlleva a que en el momento de hacer el registro en el sistema de computación, se lo efectué de manera errónea.
La propuesta de solución es implementar un sistema en etiquetas de código de barras interno de uso exclusivo de la empresa con el objetivo de respaldar la información manual del bodeguero, facilitando la revisión y el arqueo.
La solución se desarrollará en varias etapas, descritas a continuación:
1. Adquirir los dispositivos adecuados para la generación y control de etiquetas de códigos de barras.
a. Impresora de código de barras
b. Scanner de código de barras para realizar el conteo en las bodegas.
c. Scanner de código de barras fijo para el control de las entradas y salidas de los productos de la bodega al almacén o viceversa.
2. Generar e imprimir etiquetas con códigos de barras.
a. Esta tarea estaría a cargo del personal de computación del almacén quienes realizarán la programación, generación e impresión de las etiquetas.
b. En las etiquetas incluirá el nombre del producto, cantidad de embalaje, número de cartón y ubicación de bodega.
3. Armar un programa para el etiquetado de todos los productos que conforman el inventario.
a. Se armaría grupos de trabajo teniendo como jefes de grupos a las personas que tienen mayor conocimiento de los productos, rotando con el personal de computación para la asesoría de la toma de datos.
4. Realizar el inventario anual y etiquetar los productos.
a. Se puede aprovechar el momento en que se realiza el inventario físico anual, para etiquetar la totalidad de los cartones de los productos.
b. En caso de que no exista el tiempo disponible, se podrá etiquetar a los productos que tienen un mayor impacto económico para la empresa que seria el 20% encontrado por el método ABC descrito anteriormente.
c. El resto de los artículos se podrá etiquetar progresivamente de acuerdo a un nuevo plan de trabajo organizando el tiempo sin interferir negativamente con las operaciones cotidianas de la empresa.
5. Configurar el software para que soporte el nuevo sistema de control. a. Estará a cargo del analista de sistema de la empresa,
realizando varias pruebas de ensayo y un plan piloto para hallar posibles inconvenientes o incompatibilidades con el software actual de la empresa.
6. Comprobación e inspección.
a. Por medio de muestreos y en determinado tiempo se controlará la efectividad del nuevo sistema.