2 DIAGNOSTICO SITUACIONAL DE LA EMPRESA ARTESANAL TEXTILES TABANGO
3.7 ANÁLISIS DE DATOS Y MEJORAS EN LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN, CRÍTICOS
3.7.3 ACCIÓN DE MEJORA EN EL PROCESO DE HILATURA
3.7.3.2 ANÁLISIS DE OPERACIONES DEL PROCESO DE HILATURA
El objetivo del análisis de operaciones se basa en analizar los elementos productivos de un proceso o actividad, para de esta manera determinar actividades que no agregan valor e eliminarlos, reducir tiempo de ciclo de producción e incrementar productividad de la organización.
150 TABLA 3.18: Análisis de Operaciones del Proceso de Hilatura
LISTA DE VERIFICACIÓN PARA EL ANÁLISIS DE OPERACIONES
FECHA: 06/12/2014 DEPARTAMENTO: HILATURA DIBUJO: 1 PROCESO: HILATURA
MOLDE: MATRIZ: TIEMPO ESTILO: NC ARTICULO: HILO DE DOS CABOS
DESCRIPCIÓN DE LA PIEZA: HILO DE LANA DE DOS CABOS
OPERACIÓN: HILATURA OPERARIO:
DETERMINAR Y DESCRIBIR DETALLES DEL ANÁLISIS
1. PROPÓSITO DE LA OPERACIÓN.
¿Es posible mejorar resultados de otra manera?
Someter a la cinta de mecha a una torsión requerida transformándole a hilos homogéneos y resistentes necesariamente para procesos posteriores, atreves de un proceso físico de hilatura, mediante la utilización de una máquina de hilatura.
Se puede mejorar los resultados aplicando nuevos métodos de trabajo y eliminando tiempos que no generan valor
2. LISTA COMPLETA DE TODAS LAS OPERACIONES REALIZADAS EN LA PARTE ¿La operación que está analizando puede eliminar?
N° DESCRIPCIÓN ESTACIÓN DE TRABAJO DEPA RT. 1. Transportar rollo de mecha y colocar en los brazos de la hila Área de
Cardado P R OD U C C IÓN
Se puede reducir el tiempo de transporte mediante la implementación de un coche
2. Recoger las puntas del rollo de mecha Área de
hilatura
3. Pasar la punta de los hilos de mecha por los trompos de la hila Área de
hilatura Se puede combinar con otra actividad 4. Levantar las aletas o seguros de las bobinas de hilo de la hila Área de
hilatura
5. Transportar y Colocar las bobinas de hilo vacías en la maquina Área de hilatura
Se puede reducir el tiempo de transporte mediante la implementación de un coche
6. Colocar bobinas en la máquina y retirar bobinas de hilo terminadas Área de hilatura 7. Bajar las aletas o seguros de la máquina. Área de
hilatura Se puede combinar con otra actividad
8. Encender la maquina Área de
hilatura
151 10. Parar la máquina , una vez llenos las bobinas de hilo Área de
hilatura
11. Levantar las aletas o seguros de las bobinas de hilo de la hila Área de
hilatura
12. Retirar las bobinas de hilo llenas Área de
hilatura
13. Trasportar y depositar las bobinas de hilo l en el deposito Área de hilatura
Se puede reducir el tiempo de transporte mediante la implementación de un coche
3. REQUISITOS DE INSPECCIÓN
¿Son necesarias las tolerancias, las holguras, el terminado y otros requisitos?
a) De operaciones anteriores.
La materia prima "cinta de mecha " debe ser entregada por el proceso de cardado verificado que cumpla con los requisitos establecidos por el proceso de hilatura, verificando la homogenización de la cinta de mecha y la limpieza de la misma.
Son necesarias que el hilo de fibra de lana cumpla con los requisitos establecidos por los procesos siguientes, con el propósito de obtener producto de calidad
b) De esta operación. ¿Demasiados costosos?
Someter a la cinta de mecha a una torsión requerida transformándole a hilos homogéneos y resistentes necesariamente para procesos posteriores, atreves de un proceso físico de hilatura, mediante la utilización de una máquina de hilatura.
No
c) De la operación siguiente.
¿Adecuada para el objetivo?
Debe revisar y verificar si el hilo de fibra de lana cumple con los requisitos establecidos. Son adecuadas para cumplir las metas establecidas por el proceso
4.MATERIAL Debe considerarse el tamaño, el adecuado para el uso y
otras condiciones.
CINTA DE MECHA O HILO DE MECHA Debe considerarse un deposito adecuado para las bobinas de hilo
¿Puede usarse material de menor costo?
La materia prima es el adecuado
5. MANEJO DE MATERIAL
¿Debería utilizarse grúa, transportador por gravedad, coches o vehículos especiales?
a) Transportado por: Operador de la hila
Para el trasporte de los rollos de mecha y para transportar las bobinas de hilo ya sea vacías o llenas, se debe utilizar un coche de transporte, con una capacidad adecuada según lo requiera.
b) Retirado por: Operador de la hila
Considere la distribución de planta con respecto a la distancia desplazada
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c) Manejado en la estación de trabajo por: Operador de la hila
Según el desplazamiento que se realiza en el proceso productivo, no se puede cambiar la distribución de la maquina hila por el tamaño, pero podemos mover las máquina que se encuentran a los extremos para un adecuado desplazamiento del operador.
6. PREPARACIÓN ¿Cómo se aseguran los diagramas y las herramientas?
El proceso inicia con el transporte de rollos de hilo o cinta de los depósitos y colocación en los brazos de la máquina de hilatura y posteriormente colocar las bobinas de hilo y luego proceder a pasar las puntas de la cinta de mecha por los pasadores y los trompos de la hila y amarar en las bobinas de hilo, y encender la máquina de hilatura que proceda a la torsión de la cinta de mecha. Una vez que se encuentre terminada las bobinas de hilo se procede a retirar y transportar al depósito de bobinas de hilo.
¿Puede mejorarse la distribución?
si se pude mejorar la distribución de la maquinaria
Ajuste de maquina
Debe realizarse el mantenimiento respectivo de la máquina de hilatura
a) Herramienta Herramientas y maquinaria
para las actividades que se realiza en el proceso de hilatura la maquina hila que se utiliza es de gran tamaño Las herramientas que se utilizan en el área de corte son las siguientes: Maquina hila
¿Herramientas son las adecuadas?
No cuenta con las herramientas adecuadas y necesarias
Sugerencias:
7. CONSIDERE LAS SIGUIENTES POSIBILIDADES ACCIÓN RECOMENDADA
1. Instalar equipos o aparatos eléctricos Equipos que ayuden en el área de hilatura
2. Implementar coches de transporte Implementar un Coche de transporte de rollos de mecha y bobinas de hilo
2. Mejorar los espacios físicos del área de hilatura Colocar de una mejor manera los materiales que se utiliza en el área de hilatura
3. Mejorar los métodos de producción del área de hilatura Eliminar o reducir tiempo de actividades ociosas
4. Mejorar las condiciones del ambiente de trabajo del área de hilatura Mejorar las condiciones del área, como: pisos, ambiente de trabajo
6. Incentivar a los trabajadores Incentivar económica a los trabajadores por el rendimiento.
6. Capacitar al personal
Capacitar todo el personal. Mediante la difusión del manual de procedimientos, explicando las actividades que deben desempeñar
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8. CONDICIONES DE TRABAJO. Luz Regular
En el área de lavado de lana las condiciones no son las mejores, los espacios son muy reducidos, no existe mucha facilidad de
desplazamiento para el operador de la maquina hila, la ventilación no es la adecuada. Calefacción Regular
Ventilación, gases Regular
Bebedores No existe
Cuartos de aseo No existe
Aspectos de seguridad Regular
a) Otras condiciones
9. MÉTODO Distribución del área de trabajo
MÉTODO ACTUAL Colocación de herramientas
Mala"
Colocación de material
" regular"
Colocación de suministros "Mala"
Postura para trabajar
Inclinada, De pie
¿El método cumple con las leyes de la economía de movimiento?
No
¿Se utiliza clases más bajas de movimiento?
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MÉTODO PROPUESTO MEJORADO
Fuente: TEXTILES TABANGO Elaborado por: Luciano Perachimba
En el cuadro de análisis de operaciones del proceso de hilatura se pudo identificar varios factores que afectan a la productividad del área de hilatura. Se pudo identificar que el factor que afecta la productividad fue la falta de un coche de carga que se requiere para el transporte de bobinas de hilo.
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3.7.3.3 MEJORA EN LA ACTIVIDAD DE TRANSPORTE DE BOBINAS DE HILO