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4. ANÁLISIS DE EFECTOS DE FALLO DEL TURBOCARGADOR VTR 354

4.1 Análisis estadístico de la FIABILIDAD DE LOS RODAMIENTOS en los

De los datos obtenidos se procede a calcular estadísticamente con el Software “R” la probabilidad de fallo de los rodamientos en los turbocargadores de los motores Wärtsilä VASA 16V32 LN, de acuerdo a una log-normal con un nivel de confianza del 95%.

Figura 1-4: Efectos de Fallos / Frecuencia de los turbocargadores VTR 354 Fuente: Datos obtenidos de investigación en la planta de Generación. Agip Oil Ecuador.2015

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MOTOR WARTSILA VASA 16V32 L.N. “A”

Horas de operación del motor (running): 30181 horas Horas del motor en espera (stand by): 2852 horas Horas de Mantenimiento Preventivo: 1721 horas Horas de Mantenimiento Correctivo: 310 horas

Tiempo Período 2011-2014 (Tp): 33033 horas

(Tiempo running + stand by)

Número de Fallos n: 3

T1 = 14 horas Tiempo de Primer Fallo : 13509 horas de operación. T2 = 11 horas Tiempo de Segundo Fallo : 14779 horas de operación. T3 = 96 horas Tiempo de Tercer Fallo : 19409 horas de operación. T5 = 1270 horas

T6 = 4630 horas T7 = 6648 horas

Tiempos de fallo: 13509, 14779, 19409

Tiempos de fallo en escala logarítmica natural: 9.51, 9.60, 9.87

Se aplica el test de Shapiro Wilk a estos log tiempos de fallo y se obtiene un p-valor de mayor o igual a 0.05, lo que significa que los log tiempos se distribuyen de acuerdo a una log-normal con un nivel de confianza del 95%. Por tanto sus probabilidades son:

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Estas probabilidades geométricamente son el área total que se encuentra debajo la curva azul y a la izquierda de las rectas verticales en los log tiempos de fallo.

Figura 2-4: Tiempos de fallo en escala logarítmica natural

Motor A

Fuente: Datos obtenidos de investigación en la planta de Generación. Agip Oil Ecuador

MOTOR WARTSILA VASA 16V32 L.N. “B”

Horas de operación del motor (running): 31503 horas Horas del motor en espera (stand by): 1365 horas Horas de Mantenimiento Preventivo: 1749 horas Horas de Mantenimiento Correctivo: 447 horas

Tiempo Período 2011-2014 (Tp): 32868 horas

(Tiempo running + stand by)

Número de Fallos n: 6 P rob ab ili da de s de l os t ie m po s de f al lo

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T1 = 84 horas Tiempo de Primer Fallo : 88 horas de operación. T2 = 17 horas Tiempo de Segundo Fallo : 94 horas de operación. T3 = 72 horas Tiempo de Tercer Fallo : 139 horas de operación. T4 = 4 horas Tiempo de Cuarto Fallo : 2783 horas de operación. T5 = 86 horas Tiempo de Quinto Fallo : 3740 horas de operación. T6 = 28 horas Tiempo de Sexto Fallo : 8180 horas de operación. T7 = 6 horas T8 = 45 horas T9 = 2644 horas T10 = 957 horas T11 = 24974 horas T12 = 28 horas Tiempos de fallo: 88, 94, 139, 2783, 3740, 8180

Tiempos de fallo en escala logarítmica natural: 4.48, 4.54, 4.93, 7.93, 8.23, 9.01

Se aplica el test de Shapiro Wilk a estos log tiempos de fallo y se obtiene un p-valor de mayor o igual a 0.05, lo que significa que los log tiempos se distribuyen de acuerdo a una log-normal con un nivel de confianza del 95%. Por tanto sus probabilidades son: Probabilidades de los tiempos de fallo: 0.163, 0.171, 0.223, 0.751, 0.794, 0.884

Estas probabilidades geométricamente son el área total que se encuentra debajo la curva azul y a la izquierda de las rectas verticales en los log tiempos de fallo.

Figura 3-4: Tiempos de fallo en escala logarítmica natural

Motor B

Fuente: Datos obtenidos de investigación en la planta de Generación. Agip Oil Ecuador P rob ab ili da de s de l os t ie m po s de f al lo

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MOTOR WARTSILA VASA 16V32 L.N. “C”

Horas de operación del motor (running): 29195 horas Horas del motor en espera (stand by): 3551 horas Horas de Mantenimiento Preventivo: 1583 horas Horas de Mantenimiento Correctivo: 735 horas

Tiempo Período 2011-2014 (Tp): 32746 horas

(Tiempo running + stand by)

Número de Fallos n: 5

T1 = 61 horas Tiempo de Primer Fallo : 1773 horas de operación. T2 = 19 horas Tiempo de Segundo Fallo : 4814 horas de operación. T3 = 99 horas Tiempo de Tercer Fallo : 6711 horas de operación. T4 = 110 horas Tiempo de Cuarto Fallo : 8164 horas de operación. T5 = 177 horas Tiempo de Quinto Fallo : 25912 horas de operación. T6 = 3041 horas T7 = 1897 horas T8 = 1453 horas T9 = 17748 horas T10 = 177 horas Tiempos de fallo: 1773, 4814, 6711, 8164, 25912

Tiempos de fallo en escala logarítmica natural: 7.48, 8.48, 8.81, 9.01, 10.16

Se aplica el test de Shapiro Wilk a estos log tiempos de fallo y se obtiene un p-valor de mayor o igual a 0.05, lo que significa que los log tiempos se distribuyen de acuerdo a una log-normal con un nivel de confianza del 95%. Por tanto sus probabilidades son : Probabilidades de los tiempos de fallo: 0.088, 0.375, 0.510, 0.590, 0.922

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Estas probabilidades geométricamente son el área total que se encuentra debajo la curva azul y a la izquierda de las rectas verticales en los log tiempos de fallo.

Figura 4-4: Tiempos de fallo en escala logarítmica natural

Motor C.

Fuente: Datos obtenidos de investigación en la planta de Generación. Agip Oil Ecuador

MOTOR WARTSILA VASA 16V32 L.N. “D”

Horas de operación del motor (running): 31670 horas Horas del motor en espera (stand by): 1238 horas Horas de Mantenimiento Preventivo: 1747 horas Horas de Mantenimiento Correctivo: 409 horas

Tiempo Período 2011-2014 (Tp): 32908 horas

(Tiempo running + stand by)

Número de Fallos n: 4

Tiempos de fallo en escala logarítmica natural

P rob ab ili da de s de l os t ie m po s de f al lo

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T1 = 14 horas Tiempo de Primer Fallo : 693 horas de operación. T2 = 34 horas Tiempo de Segundo Fallo : 987 horas de operación. T3 = 18 horas Tiempo de Tercer Fallo : 10645 horas de operación. T4 = 104 horas Tiempo de Cuarto Fallo : 18909 horas de operación. T5 = 294 horas

T6 = 9658 horas T7 = 8264 horas T8 = 11732 horas

Tiempos de fallo: 693, 987, 10645, 18909

Tiempos de fallo en escala logarítmica natural: 6.54, 6.89, 9.27, 9.85

Se aplica el test de Shapiro Wilk a estos log tiempos de fallo y se obtiene un p-valor de mayor o igual a 0.05, lo que significa que los log tiempos se distribuyen de acuerdo a una log-normal con un nivel de confianza del 95%. Por tanto sus probabilidades son: Probabilidades de los tiempos de fallo: 0.168, 0.227, 0.752, 0.848

Estas probabilidades geométricamente son el área total que se encuentra debajo la curva azul y a la izquierda de las rectas verticales en los log tiempos de fallo.

Figura 5-4: Tiempos de fallo en escala logarítmica natural

Motor D

Fuente: Datos obtenidos de investigación en la planta de Generación. Agip Oil Ecuador

Tiempos de fallo en escala logarítmica natural

P rob ab ili da de s de l os t ie m po s de f al lo

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MOTOR WARTSILA VASA 16V32 L.N. “E”

Horas de operación del motor (running): 30484 horas Horas del motor en espera (stand by): 1884 horas Horas de Mantenimiento Preventivo: 1510 horas Horas de Mantenimiento Correctivo: 1186 horas

Tiempo Período 2011-2014 (Tp): 32368 horas

(Tiempo running + stand by)

Número de Fallos n: 4

T1 = 7 horas Tiempo de Primer Fallo : 136 horas de operación. T2 = 54 horas Tiempo de Segundo Fallo : 8040 horas de operación. T3 = 668 horas Tiempo de Tercer Fallo : 18240 horas de operación. T4 = 168 horas Tiempo de Cuarto Fallo : 20400 horas de operación. T5 = 7912 horas

T6 = 10192 horas T7 = 2160 horas T8 = 9840 horas

Tiempos de fallo: 136, 8040, 18240, 20400

Tiempos de fallo en escala logarítmica natural: 4.91, 8.99, 9.81, 9.92

Se aplica el test de Shapiro Wilk a estos log tiempos de fallo y se obtiene un p-valor de mayor o igual a 0.05, lo que significa que los log tiempos se distribuyen de acuerdo a una log-normal con un nivel de confianza del 95%. Por tanto sus probabilidades son: Probabilidades de los tiempos de fallo: 0.070, 0.597, 0.723, 0.739

Estas probabilidades geométricamente son el área total que se encuentra debajo la curva azul y a la izquierda de las rectas verticales en los log tiempos de fallo.

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Figura 6-4: Tiempos de fallo en escala logarítmica natural

Motor E

Fuente: Datos obtenidos de investigación en la planta de Generación. Agip Oil Ecuador

4.2 Propuesta del nuevo Plan de Mantenimiento a realizarse en los