Mortero
4.4.1 Cemento.
Para el análisis en laboratorio es necesario realizar una serie de ensayos para determinar unos de los materiales que compone el mortero, los mismos que para la ejecución de estos son complejos y especiales.
El cemento es el componente principal del hormigón y constantemente es monitoreado en lo que respecta a su calidad y sobre todo resistencia a la compresión; y es uno de los pocos productos en el mercado de la construcción que tiene un estricto control de calidad ya que es utilizado de manera general en nuestro medio para las construcciones. Razón por la cual no se realizará los ensayos de este, pero se agrega la ficha técnica del tipo de cemento que vamos a utilizar.
En el anexo 8.1 corresponde al certificado de producción cemento Holcim tipo GU; se indican además las características técnicas de este producto.
Una vez conocidos los datos del análisis de los cementos, según el certificado del producto, los que se deben cumplir como requisitos mínimos determinados por las NTE INEN podemos llegar a las siguientes conclusiones. No se analizará en laboratorio de las muestras de cemento, pero como se muestra anteriormente, se tomará para esta investigación, los datos proporcionados en los Certificados de Calidad del Cemento de Fábrica del Producto Holcim Tipo GU, ya que el cemento es uno de los materiales con mayor control de calidad en nuestro medio y se lo comercia como material certificado. El cemento Holcim es un cemento clasificado por su desempeño bajo la norma 2380.
4.4.2 Arena.
Se analiza la arena, mediante los respectivos ensayos. Su procedencia es del proyecto que seleccionamos para realizar la investigación.
4.4.2.1 Ensayo de Granulometría.
Antes del proceder al ensayo de granulometría se determina que la arena utilizada para este ensayo debe tener partículas superiores a 4,75 mm (tamiz N°4) antes de realizar cualquier prueba se tamizan estas partículas con el fin de cumplir con los requerimientos de la Norma.
Se lleva una muestra para el ensayo al horno por 24 horas hasta que esté complemente seca, para luego utilizar 1.000,00 grs. los cuales se proceden a tamizarla. Ver ilustraciónN°6.
Ilustración 6: Proceso de obtención de la granulometría de la arena.
Elaborado: Ronald Cisneros.
Una vez colocado la arena en los tamices y se procede con el tamizado, estos resultados del ensayo de granulometría son comparados con la norma se muestran en la tabla N°6. Por los resultados que se obtienen, se concluye que la arena a ser usado en la confección del mortero tradicional cumple con casi todos los requisitos de la norma ITE INEN 2536:2010.
Tabla 6: Granulometría de la arena y comparación con la norma NTE INEN 2536-2010.
Elaborado: Ronald Cisneros.
PESO DE LA
MUESTRA 1000,00 Grs
No. TAMIZ TAMIZ mm RETENIDO grs PASANTE grs ENSAYO LABORATORIO NORMA 2536:2010 OBSERVACION % PASANTE % PASANTE 4 4,750 0,00 1000,00 100% 100% SI CUMPLE 8 2,360 13,80 986,20 98,62% 95-100% SI CUMPLE 16 1,180 95,60 890,60 89,06% 70-100% SI CUMPLE 30 0,600 230,10 660,50 66,05% 40-75% SI CUMPLE 50 0,300 300,1 360,40 36,04% 20-40% SI CUMPLE 100 0,150 258,20 102,20 10,22% 10-25% SI CUMPLE 200 0,075 102,20 0,00 0,00% 0-10% SI CUMPLE
4.4.2.2 Ensayo Para Adquirir el Contenido de Humedad.
Este ensayo se realiza tomando una muestra de arena húmeda, se pesa y luego se deja secar en el horno para luego ser pesada y establecer la diferencia con el fin de determinar el porcentaje de contenido de agua retenido. Ver ilustración N°7.
Ilustración 7: Proceso para adquirir el contenido de humedad de la arena.
Elaborado: Ronald Cisneros.
Una vez obtenido el resultado de los pesos se establece el contenido de agua retenido por la muestra, como se muestran en la tabla N°7.
Tabla 7: Porcentaje de contenido de humedad de la arena.
Elaborado: Ronald Cisneros.
RECIPIENTE No. Ad
PESO grs
RECIPIENTE + PESO HÚMEDO 448,20
RECIPIENTE + PESO SECO 401,90
AGUA 46,30
PESO DEL RECIPIENTE
72,30
PESO SECO 329,60
CONTENIDO DE AGUA= ((RECIPIENTE + PESO HÚMEDO) -(RECIPIENTE + PESO SECO)) / ((RECIPIENTE + PESO SECO) -(RECIPIENTE)) * 100
4.4.2.3 Ensayo de Impurezas Orgánicas.
Para realizar este ensayo se sumerge la arena en una solución de hidróxido de sodio, una vez que la arena está colocada en la probeta se agita fuertemente y se deja en reposo por 24 horas. Este ensayo de laboratorio se realiza mediante la observación el cual se distingue una pequeña capa en la parte superior en la escala 270 ml de la probeta, y en la escala del 90 al 110 ml. se presenta un color claro que indica que está dentro de valor estándar. Ver ilustración N°8.
Ilustración 8: Ensayo de impurezas orgánicas.
Elaborado: Ronald Cisneros.
4.4.2.4 Método para Determinar el Hinchamiento de la Arena.
Para este ensayo se toma un recipiente que será unidad constante; se toman las dimensiones de este, se llena de arena húmeda dejándola caer hasta llenar el recipiente. A continuación, se extrae ésta para llenar el recipiente con un 40% de su volumen, luego se regresa la arena medida anteriormente y se mide la diferencia de alturas que existe entre el borde del recipiente y el nivel en el cual se encuentra la arena. Ver ilustración N°9.
Ilustración 9: Método para calcular el hinchamiento de la arena.
Elaborado: Ronald Cisneros.
De esta manera se llega a fijar que esta arena, en condiciones de trabajo normales en obra tiene un 36 % de hinchamiento. Como se muestran en la tabla N°8.
Tabla 8: Porcentaje de hinchamiento de la arena.
Elaborado: Ronald Cisneros.
ENSAYO DE HINCHAMIENTO
ARENA EN RECIPIENTE CON AGUA 24 HORAS CARACTERISTICAS DEL RECIPIENTE
ALTURA 20 cm
DIAMETRO 10 cm
AGUA 40 % DEL VOLUMEN DEL RECIPIENTE
ALTURA INICIAL 20 cm
ALTURA DEL BORDE A LA ARENA 7,2 cm
ALTURA FINAL DE LA ARENA 12,8 cm
% HINCHAMIENTO= ((DIFERENCIA DE ALTURA ENTRE EL FILO Y LA ARENA ASENTADA) / (ALTURA ORIGINAL DE LA ARENA))
4.4.3 Agua.
INTERAGUA garantiza el abastecimiento de agua potable en nuestro medio, mediante sus plantas de tratamiento de agua potable, lo que certifica el uso del agua para el consumo humano y obviamente para ser usada para en las construcciones.