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BHA PARA PERFORAR 6” OH OPCIÓN TRÉPANO PDC + DHM + MWD

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LAYOUT LOCACION – CIRCUITO DE PILETAS

BHA PARA PERFORAR 6” OH OPCIÓN TRÉPANO PDC + DHM + MWD

BHA PARA ROTAR CEMENTO - 7” CSG HIDRÁULICA

CANT ITEM OD CONN

1 Trépano Tricono 6” 3 ½ REG 1 DHM 7:8 - 1.15° BH, Slick, 0.58 rpg 4.¾” NC38

1 Float Sub c/Válvula 4.¾”

3 DC 4.½” NC38 3 HWDP 3.½” NC38 310 DP 3.½” (3000m) 3.½” NC38 70 DP 4” (1600m) 4” XT39 SONDEO 3.½" SONDEO 4” OD / ID (PULG) 3.500 / 2.1/8 OD / ID (PULG) 4.000 / 3.340 LB/FT NOM 13.3ppf LB/FT NOM 14.0ppf LB/FT EFECT 14.7ppf LB/FT EFECT 15.7ppf C/G/C/R S, 135, NC38, 3 C/G/C/R S, 135, XT39, 3

PROGRAMA DE PERFORACION POZO: SAN ISIDRO-X1 Re

Revision N°1 Marzo 2014

Preparado: G. Dordoni / M. Veizaga Aprobado: J. Endara / S. Akly

81/128 Revisado: M. Fernández / W. Vaca Fecha: Marzo 2014

10.2.5 PROGRAMA DE REGISTROS ELÉCTRICOS

 Se correrán los siguientes registros de manera convencional tramo 4852-6100m:

o GR espectral

o Induccion de alta resolucion o Sonico multipolar

o Imagen sonica y resistiva o Densidad

o Neutron

o Toma de presiones o Check shot

 En caso de resistencia se contempla como primer contingencia el uso de sistema asistido según inestabilidad, recortes, puentes que pudieran existir.

 De tener mayor resistencia y no sea viable bajar registro asisitido, la segunda contingencia será el uso de sistema encapsulado tipo Shuttle.

 De no lograr correr registros eléctricos por falta de disponibilidad de los sistemas de contingencia, o continua resistencia en pozo abierto, se evalúa como tercer contingencia correr registro LWD en modo While Tripping o While Drilling y completar con registros en pozo entubado.

10.2.6 CAÑERÍA 5” – LINER DE PRODUCCIÓN TN140DW 18.0ppf AB HD-L

 Programa de Corrida de Cañería y Anclado de Liner 5” sujeto a modificación una vez adjudicados ambos servicios. El actual programa es de acuerdo a los últimos dos Liner instalados con sistema de anclado y empaquetado por expansión en pozo TCB-X1003.

OPERACIONES PREVIAS A BAJAR CAÑERÍA

 Contar en locación con cabeza de cementación con Tapón Drill Pipe Wiper Plug y Bola de Contingencia instalados.

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82/128 Revisado: M. Fernández / W. Vaca Fecha: Marzo 2014

 Efectuar carrera de calibre con 4 puntos de estabilización 0’-30’-60’-120’. A verificar según condiciones de pozo (recuperado o sidetrack).

 Dejar en tramo 6100-4852 m (GL) bache con lubricante sólido tipo drill beads.  Durante la sacada de herramienta verificar el paso libre por el interior de cada Tiro

de la sarta de trabajo antes de conectarla mediante el “conejo” según programa de liner.

 Correr registro. Enviar datos de registro caliper a Santa Cruz. Definir centralización.  Completar curva de temperatura en función del tiempo según los registros

eléctricos corridos.

 Efectuar bucking en Santa Cruz de Accesorios Zapato, Collar y Landing.  Instalar centralizadores según programa, tally y calibre de pozo.

 Tener efectuado cálculo de volumen de desplazamientos considerando tolerancias de cañerías, Tool Joints de Sondeos y compresibilidad del lodo. (Ver de disponer el volumen en piletas para el desplazamiento)

 Se entubará Liner de Producción 5” 18.0ppf TN140HC – AB HDL.

 Se utilizarán herramientas de entubación de 200ton (verificar con check list Weatherford para herramientas de back up)

 Asegurarse que todas las cañerías hayan sido calibradas con conejo 4.1/8”.  Verificar contar con todos los XO necesarios para la operación.

 Contar con certificados y números de orden de pedido de centralizadores. Verificar dimensiones del bowl sin colapsar y comparar con hoja técnica.

 Asegurarse que los pup joints utilizados en el Setting Tool hayan sido calibrados con conejo según programa de Liner.

 Se bajará cañería con tubería combinada dejando zapato en +/- 6100m. Verificar con Santa Cruz, Perforación y Exploración profundidad final de la fase.

 Las cañerías a bajar tendrán las características que se adjuntan en este capítulo.  Luego de la cementación, se proseguirá con los procedimientos de fijación del Liner

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SUPERVISIÓN PREVIA A LA BAJADA DE CAÑERÍA

 Todos los elementos de corrida de cañería vendrán con sus respectivos certificados de inspección.

 Revisar check list de herramientas, de compañía contratista y tubulares accesorios propiedad de Pluspetrol.

 Revisar el stabbing board.

 El zapato y collar estén pre instalados en el shoe track 5” con soldadura plástica y con sus respectivo centralizador cada uno. La instalación de los centralizadores será efectuada por personal especialista.

 Toda las cañerías y accesorios de flotación deberán ser calibradas usando drift API para cañería 5” TN140DW 18.0ppf AB HD-L. Las conexiones deben ser limpiadas e inspeccionadas por supervisor de compañía proveedora de las cañerías.

 El tally del casing será elaborado por el Supervisor de Pluspetrol y estará satisfecho que ha sido hecho correctamente. El zapato y collar deberán estar en buenas condiciones.

 Slingas y grilletes para 5 toneladas han sido preparadas e inspeccionadas.

 La grúa estará disponible y en condiciones de trabajar. El operador de la grúa esté descansado y en condiciones para efectuar el trabajo en caso de contingencia con la bandeja hidráulica.

 En caso de falla de la Bandeja Hidráulica, verificar experiencia del operador de grúa y su relevo, para tener especial cuidado en el movimiento de tubulares, con el fin de evitar incidentes y tiempos improductivos durante la operación.

 El supervisor de Pluspetrol dirigirá una reunión de seguridad y operación con el Jefe de Equipo, el turno, Cia. de corrida de tubulares, Cia de cementación y todo el personal relevante antes de correr el casing.

 Para bajar cañería se utilizará equipamiento que se acuerde con la compañía contratista una vez finalizado el proceso de licitación.

 El enrosque se lo realizará con equipamiento de compañía especialista, incluyendo torque turn y registro gráfico de torque.

 Verificar que sobre mesa de equipo esté disponible las respectivas botellas de circulación 5” TN140DW 18.0ppf AB HD-L x NC50.

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 De igual manera verificar que todo el ensamble del Liner este completo y listo para bajar, las mediciones y calibraciones respectivas de todos los componentes del Liner.

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