Características de las materias primas:

Las principales partes que conforman el calzado son:  El corte

 La planta  La suela  El forro

El corte: Constituye la parte externa del zapato, y está formado por: el empeine,

la pala, el collarín, el chaleco, el antifaz y la puntera. El corte es de cuero, sintético, lona o de tela, el corte es la parte que envuelve al pie.

La planta: Es la parte del zapato que sirve de base para el montado del mismo y

es de cartón o material sintético, la planta está entre la suela y la plantilla.

La suela: Es la parte del zapato que está en contacto con el suelo y puede ser

de diferentes materiales como: cuero sintéticos, hule negro o de color, suelas prefabricadas, crepé, o P.V.C (poli cloruro de vinil); sobre la suela la que descansa todo el peso del cuerpo.

Forro: El forro puede ser de piel, de: carnaza, tela, piel sintética u otros

materiales. En la parte del talón entre el forro y el corte, el zapato lleva una pieza llamada contrafuerte, que le da forma y lo refuerza; en la punta del zapato se coloca un refuerzo llamado puntera, cubo o casquillo.

Plantilla: Es una pieza de piel natural, o piel sintética, plástico o hule espuma, que lleva el zapato por la parte interior y es para que no lastimen las costuras al pie.

Esponjas: Existen esponjas de hule natural que se emplean en suelas o

plantillas internas para darle suavidad. Actualmente se emplean también fibras sintéticas esponjosas.

Fibra: materiales fibrosos que forman una tela o láminas para impregnarse

posteriormente con materiales sintéticos utilizados en diversas partes del calzado (plantillas vista, contrafuertes, punteras).

Evas: material esponjoso sintético utilizado generalmente en los cuellos de los

botines, collares de la boca del zapato y plantillas internas.

Hebillas: Herrajes utilizados para decorar o ajustar las fajas del calzado.

Ojetes: Ojalillos metálicos o plásticos utilizados para pasar el cordón y evitar la

rotura del cuero y del cordón.

Remaches: Usado comúnmente en remachar la unión entre el talón o caña con

la capellada.

Pega de PVC blanca: Cloruro de polivinilo pega o cemento que se utiliza

generalmente en el pegado del zapato con cualquier tipo de suela. Después del secado se necesita reactivar para el anclaje del pegado.

Suela de PVC (cajuela): esta suela es inyectada al molde el cual contiene el

grabado de lo que será el piso y la cuna similar a la horma a utilizar. Es principalmente usada para calzado pegado y cosido.

Suelas de hule: También son pre moldeadas y con las mismas condiciones de

la anterior, con la excepción de que son vulcanizadas en moldes figurados. Royalty: material de fibra o tela impregnado con componentes que se reactivan con pegamento o disolventes utilizados para punteras y contrafuertes.

Forro de calzado (Azulón): El azulón es utilizado en algunos zapatos estilo

retazos para el forro de la capellada en sustitución de la tradicional manta, cuando el precio es menor.

Cambrillón: Es un resorte de acero de 10 cm. de longitud y 1,5 cm. de anchura

que se introduce en el espacio vacío que surge entre la vira y la suela interior. Abarca desde la mitad del talón hasta el inicio de metatarso (la zona conocida como enfranque) y se adapta a la forma del arco de la suela. El cambrillón confiere estabilidad al pie y evita que el talón bascule.

2.4.1 Requerimientos de Materia Prima.

Tabla N° 26. Requerimientos de materia prima.

Materia Prima. Unidad de

Medida.

Precio Unitario C$

Requerimientos

Estilo 1 Estilo 2 Estilo 3 Estilo 4

Cuero Pie2 55,64 3.00 2.00 1.50 1.50

Galleta Yarda 20 0.00 0.00 0.06 0.06

Malla Yarda 70 0.10 0.08 0.00 0.00

Pega amarilla Galón 440 0.05 0.03 0.04 0.04

Pega blanca Galón 236 0.02 0.02 0.02 0.02

Hilo Cono 140 0.01 0.01 0.01 0.01

Fibra Pliego 85 0.03 0.03 0.03 0.03

Cambrillones Docena 82 0.17 0.17 0.17 0.17

Eva Pliego 32 0.03 0.03 0.02 0.02

Suelas Par 26;20;10 1.00 1.00 1.00 1.00

Fuente: Entrevista con dueño de taller de calzado Jorge Putoy.

2.4.2 Proveedores

La empresa de mayor capacidad instalada y con tecnología más moderna es La Fuente S.A. (antes Reptinic, S.A.). Le siguen Pieles Lustral (antes Tenería BATAAN, S.A.) e Industrias Toro.

La Fuente está integrada con el Matadero San Martín. Piel Lustral también realizó inversiones recientemente para modernizar su planta de producción. Ambas empresas comercializan su producción de cuero terminado en el

Toro destina toda su producción de cuero terminado a la fábrica de calzado La Chontal.

Las empresas que no han realizado inversiones recientemente cuentan con máquinas y equipos viejos que no permiten producir cuero elaborado con eficiencia y en las calidades y surtido requeridos. Las principales tenerías industriales en Nicaragua son 5 a continuación se mencionan en una tabla:

Tabla N° 27. Tenerías principales en Nicaragua46

1 Industrias Toro Managua

2 La Fuente S.A. Granada

3 Exportadora de Pieles, S.A. - EXPISA Condega

4 Pieles Lustrales (antes Tenería BATAAN, S.A.) León

5 Tenería Centroamericana León

Tomando en cuenta la ubicación de las tenerías el abastecimiento de la materia prima se realizara en la Tenería la Fuente47 en el centro de distribución de Masaya. Para los insumos, la compra se realizara en las Peleterías San

Fernando, que cuentan con la capacidad de abastecimiento.

Y para el abastecimiento de los pegamentos los Proveerá la empresa FUTEC

INDUSTRIAL PRODUCTOS QUÍMICOS48, Km 11.5 Carretera a Masaya, Iglesia

Católica 800 metros al este Managua, Nicaragua Tel. (505) 2251-2470.

2.5 REQUERIMIENTOS DE MAQUINARIA