CIM: El concepto

El nacimiento del concepto CIM se puede decir, se da a partir de la preocupación de las industrias por permanecer activas en el mercado. Las industrias experimentan una fase donde ya no es el cliente el que se adecua al producto, sino el producto el que se debe adecuar al cliente; dado a esto y a raíz de la aparición de nuevas y mejores técnicas de producción, se genera una avalancha de productos con un ciclo de vida corto generando así un aumento de la competitividad en el mercado.

Es esta competitividad, la que buscan las empresas mantener y para lograr esto tratan de implementar medidas estratégicas en los productos tales como:

⋅ Mejora en la calidad. ⋅ Ampliación de la gama.

⋅ Reducción de plazos de suministros. ⋅ Mejora en el cumplimiento de los plazos.

Cumpliendo con estos objetivos se pueden mantener la competitividad en el mercado, pero no solo es la competitividad la que se debe mantener, la productividad es otro tema de suma importancia, pensando en eso se introducen sistemas de automatización que permiten incrementarla (incluso cuando se fabrican lotes pequeños), entre estos sistemas se tiene:

⋅ Computadores de gran capacidad para el control de la producción. ⋅ Sistema de fabricación automatizada.

⋅ Máquinas-herramienta de control numérico. ⋅ Robots industriales.

Una vez se introducen estos sistemas se debe asegurar que la acción de los procesos de mecanización, flujo de materiales y flujo de información, se den de una manera coordinada para que así la automatización se considere efectiva y se puedan de igual manera encadenar con facilidad los sistemas de automatización. De esta manera se establece que en las industrias modernas la correcta implementación de la automatización de la mano con el buen manejo de la información, se convierten en un valor de producción decisivo. A consecuencia de esto y para mejorar la flexibilidad en una empresa se hace necesario mejorar la calidad de la información de la que se dispone, lo cual exige un cambio hacia el tratamiento integrado de datos y por ende también se hace necesario que exista un flujo continuo de información que con la ayuda del tratamiento de datos se convierta en un sistema de información global. Así, se pretende que los datos generados aisladamente se puedan centralizar y se presten para trabajar en todos los sistemas que se vean involucrados en el desarrollo de la industria.

Es esta, pues, la resolución del problema logístico de la información, la razón que ha conducido a la creación del concepto CIM.

1.1.6.2. ¿Qué es el CIM?

Pero, ¿qué es realmente el CIM, como se lo puede definir para tener una visión clara del mismo y de todo lo que este encierra?.

Bien podría decirse a primera vista que CIM es: ⋅ CAD, CAM.

⋅ Un sistema de robots unido a equipo de movimiento de materiales". ⋅ PLC’s unidos para formar "un sistema más grande".

⋅ Es MRP y MRP2. ⋅ Computadores. ⋅ Maquinaria CN.

Si se miran estas definiciones, el concepto CIM no se aclara mucho y aunque actualmente, conseguir una visión global del CIM es todavía algo que no esta completamente definido, existen al respecto varias definiciones las cuales provienen de las grandes industrias y organizaciones que directa e indirectamente están relacionadas con el desarrollo del modelo CIM, a continuación se exponen algunas de estas :

⋅ Joel Coldhar, Director del Instituto Tecnológico de Illinois5: “Es necesario pensar en CIM como si fuera un sistema informático donde, en lugar de los periféricos tradicionales (impresoras, terminales, discos, etc.) tendremos robots, máquinas-herramienta, los AGV y otros equipos de proceso. Es un poco más ruidoso y complicado, pero es básicamente un sistema informático". ⋅ Jack Conaway, CIM Marketing Manager de Digital Equipment Corporation:

"CIM no es nada más que un problema de redes y gestión de datos".

⋅ Charles Savage, Presidente de Savage Associates: "CIM es una oportunidad para realinear sus dos principales recursos de fabricación: personas y tecnologías".

⋅ Dan Appleton, Presidente de DACOM Incorporated: "CIM es una filosofía crucial para la supervivencia de la mayoría de las empresas de fabricación, ya que proporciona los niveles de diseño de producto, control de producción y flexibilidad de planta, necesarios para competir en los mercados internacionales y domésticos del futuro".

⋅ Charles Savage de nuevo: "CIM es mucho más que la integración del sistemas mecánicos, eléctricos e incluso informáticos. CIM es el entendimiento de una nueva manera de gestionar la empresa".

⋅ Peter Zotto, Director de Fabricación en Digital Equipment Manufacturing: "CIM significa 'Computer Integrated Management (Dirección Integrada por Ordenador)".

Entonces, si se tienen en cuenta las condiciones de como nace el concepto y de como poco se va fortaleciendo el CIM con el tiempo, se puede decir que este es una realidad dentro de una industria cuando:

Todas las funciones de proceso, así como las funciones de dirección relacionadas, están expresadas como información.

Esta información puede ser generada, transformada, utilizada, movida y almacenada mediante tecnología informática.

Esta información se puede mover libremente entre funciones en el sistema durante la vida del producto.

Así pues, de esa manera, se mantiene la visión de Joseph Harrington quien, cuando acuñó el término CIM en 1973, hablaba de: "Una compañía que funcionara basándose en un flujo de información sin interrupción entre todas sus funciones". Hoy en día conviene mas definir el CIM en términos de la integración que se da en una EMPRESA de fabricación. Una EMPRESA puede consistir en varias entidades corporativas, las cuales colaboran en tareas que van de la concepción a la distribución, pasando por la instalación y hasta el mantenimiento del producto. La industria del automóvil es uno de los más claros ejemplos.

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Arnedo Rosel, José María. Fabricación integrada por ordenador (CIM). 19 Ed. Barcelona: Marcombo, Boixareu Editores, 1992.

Una vez se ha visto como empieza a gestarse el CIM; que conceptos involucra y que definición se le atribuye por parte de muchas de las empresas involucradas en su evolución, se puede intentar resumir en un solo concepto el significado de CIM. El concepto que reúne los elementos de un CIM podría definirse como:

CIM: Es la estrategia dinámica que integra personas, procesos, información, estructuras y tecnologías para proporcionar un método más eficaz de gestión y poder ganar una o varias ventajas competitivas para la empresa.

Donde si se desglosan cada uno de los elementos de la definición se puede ver como cada elemento permanece acorde y enmarcado dentro de la visión inicial del CIM.

⋅ Estrategia: No es un producto, ni ordenadores, ni máquinas; es una estrategia, un modelo a seguir.

⋅ Dinámica: Con el CIM se sabe cuándo se comienza, pero no cuándo acaba. El CIM no debe acabar ni pararse nunca debe fluir, ser dinámico.

⋅ Integrador: Frente al concepto de Taylor de la división del trabajo el CIM busca la integración a todo nivel presente en una empresa

⋅ Personas, Procesos, Información, Estructuras Y Tecnologías: Elementos básicos de las empresas de fabricación, elementos sin los cuales ciertos alcances de una empresa no se podrían dar.

⋅ Para Proporcionar: El CIM no es un "juguete tecnológico" sino que ha de buscar unos objetivos, busca llegar más allá; siempre con unos objetivos claros y delimitados.

⋅ Un Método más eficaz de Gestión: Un modelo para poder manejar los elementos que se involucran en el CIM.

⋅ Una o varias Ventajas Competitivas: Dependiendo de la empresa que lo aplique y los objetivos propuestos se obtendrán las ventajas competitivas. ⋅ Para la Empresa: Concepción amplia de la compañía, considerando a la

empresa como la entidad básica para el proceso.

De los cientos de modelos CIM que se pueden encontrar, existe uno desarrollado por el Consejo Técnico de la Computer & Automated Systems Association, perteneciente a la Society of Manufacturing Engineers6, el cual condensa las tecnologías y sistemas de información participantes en el CIM y permite observar mas fácilmente la interacción entre las diferentes áreas de una compañía.

En la ilustración 7 se observa el modelo CIM desarrollado por el Consejo Técnico de “Computer & Automated Systems Association”.

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Arnedo Rosel, José María. Fabricación integrada por ordenador (CIM). 19 Ed. Barcelona: Marcombo, Boixareu Editores, 1992.

Ilustración 7. Modelo CIM.

Fuente: tomado y modificado de Arnedo Rosel (1992). Donde:

MFG & HR MGM = Gestión de recursos humanos y de fabricación. MKT = Ventas y Marketing.

STRAT. PLANN.= Planeación Estratégica. F & A = Instalaciones y costos administrativos ENG = Ingeniería

CAD = Diseño asistido por computador. CAE = Ingeniería asistida por computador.

CATP = Planificación y pruebas del proceso asistido por computador. MPCS = Sistemas de control y planificación de la producción.

PRO = Procesos.

QC = Control de calidad FP = Gestión de instalaciones. SCHE = Programación de procesos.

MPR I = Planificación de necesidad de materiales. SFC = Sistema de control de planta

F.A. = Fabricación y ensamblaje

AMH = Manejo automatizado de material ASS = Ensamblaje.

TE = Inspección y pruebas. MP = Proceso de materiales.

Si se tiene en cuenta la integración de estas áreas se puede decir que el CIM permite, por lo tanto, asegurar el futuro de la empresa; señalando hacia el futuro creando y ampliando de forma sistemática los sistemas de automatización de la producción; definiendo la estructura de la automatización de la producción a partir de datos de producción comunes y homogéneos; exigiendo que se utilicen sistemas de automatización capaces de comunicarse entre sí, tales como controles de memoria programables, controles numéricos y ordenadores con sistemas de gestión de datos, redes de comunicación y sistemas de software, para poder asegurar un flujo continuo de información.

CIM es el medio que permitirá convertir en una realidad los objetivos de la empresa.