Gráfica 32 Comparación de la relación CBR a 0.2” de deformación – Pesas de sobrecarga entre 2, 4 y 7 pesas de sobrecarga Fuente: Elaboración propia
7.2.2. Pavimento aeroportuario.
De las siguientes graficas se puede observar la relación CBR a 0.1” y 0.2” de deformación al 95% del máximo peso unitario seco para subrasante de pavimento aeroportuario. Donde CBR(L) significa el valor de CBR para cualquier pesa de sobrecarga y CBR(4.54) significa el valor de CBR usando 2 pesas de sobrecarga equivalente a 4.54 kgf.
Pesa de Sobrecarga (kgf) 4.54 15.89
CBR (%) 22.9 34.3
CBR /CBR . 1 1.501
Tabla 85 Cuadro resumen de la gráfica comparación de la relación CBR a 0.1” de deformación – Pesas de sobrecarga entre 2 y 7 pesas de sobrecarga
Fuente: Elaboración propia
CBR(L)/CBR(4.54) = 0.0482P + 0.7457 R² = 0.9659 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 4 6 8 10 12 14 16 CB R( L) /C BR (4 .5 4) Pesas de sobrecarga (kgf)
147
Gráfica 33 Comparación de la relación CBR a 0.1” de deformación – Pesas de sobrecarga entre 2 y 7 pesas de sobrecarga Fuente: Elaboración propia
Pesa de Sobrecarga (kgf) 4.54 15.89
CBR (%) 31.3 44.5
CBR /CBR . 1 1.423
Tabla 86 Cuadro resumen de la gráfica comparación de la relación CBR a 0.2” de deformación – Pesas de sobrecarga entre 2 y 7 pesas de sobrecarga
Fuente: Elaboración propia
Gráfica 34 Comparación de la relación CBR a 0.2” de deformación – Pesas de sobrecarga entre 2 y 7 pesas de sobrecarga Fuente: Elaboración propia
CBR(L)/CBR(4.54) = 0.0442P + 0.7994 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 4 6 8 10 12 14 16 CB R( L) /C BR (4 .5 4) Pesas de sobrecarga (kgf)
Relación CBR a 0.1" de deformación - Pesas de Sobrecarga
CBR(L)/CBR(4.54) = 0.0373P + 0.8307 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 4 6 8 10 12 14 16 CB R( L) /C BR (4 .5 4) Pesas de sobrecarga (kgf)
148
7.3.ANÁLISIS DE VARIACIÓN DE ESPESORES DE PAVIMENTO
Variable Und. Pavimento urbano Pavimento rural Pavimento aeroportuario Tradicional Rediseñado Tradicional Rediseñado Tradicional Rediseñado
N° pesas de sobrecarga - 2 4 2 7 2 7
Carpeta asfáltica cm 9 8 16 14 15 12.5
Base cm 20 20 15 15 25 20
Subbase cm 0 0 15 15 0 0
CBR Subrasante % 52.5 59.4 52.5 81.8 22.9 34.3
Tabla 87 Comparación de espesores de pavimentos flexibles vial y aeroportuario Fuente: Elaboración propia
Existe mayor diferencia de espesores cuando el espesor de pavimento es mayor.
Al realizar la equivalencia de las 2 pesas de sobrecarga (ensayo de CBR comúnmente realizado) en la altura de las capas de pavimento usando para esto su peso unitario de cada material, tiene como resultado la siguiente tabla:
Peso de 2 pesas de sobrecarga 4,540.00 gf
Área de molde de CBR 182.24 cm²
Variable Peso unitario / densidad (gf/cm³) Altura equivalente (cm)
Carpeta asfáltica 2.44 10.20
Base 2.01 12.41
Subbase 1.97 12.67
Tabla 88 Equivalencia de 2 pesas de sobrecarga en espesores de pavimento Fuente: Elaboración propia
149
Tabla 89 Resumen de espesor de pavimentos urbana, rural y aeroportuario Fuente: Elaboración propia
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CONCLUSIONES
1. La relación existente entre la variación de sobrecargas es de 2/4 para pavimento urbano,
2/7 para pavimento rural y 2/7 para pavimento aeroportuario. Donde 2 significa la cantidad de pesas de sobrecarga tradicionales y 4, 7 y 7 significa la cantidad de pesas de sobrecarga equivalente al espesor real del pavimento urbano, rural y aeroportuario respectivamente.
2. Existe una diferencia física y económica entre el uso de pesas de sobrecarga tradicionales
y el uso de sobrecarga obtenida mediante un rediseño de los espesores de pavimento. 2.1.La diferencia física entre el ensayo de CBR tradicional (2 pesas de sobrecarga) y el
ensayo optimizado de CBR para pavimento urbano, rural y aeroportuario fue que, al hallar la equivalencia en peso de los espesores de pavimento, se colocó como sobrecarga durante el periodo de saturación 4, 7 y 7 pesas de sobrecarga respectivamente.
2.2.La diferencia económica es variada (calculada por metro cuadrado), siendo así: para pista del pavimento urbano el ahorro fue de 8.7% del presupuesto base, para pista del pavimento rural el ahorro fue de 10.5% del presupuesto base y en pista de pavimento aeroportuario el ahorro fue de 15.8% del presupuesto base.
3. Las normas analizadas (ASTM D1883, MTC E132 y NTP 339.145) mencionan que:
3.1.Debería realizarse el ensayo de CBR en función a los espesores de pavimento, sin embargo, en nuestra realidad esto no es muy comúnmente practicado.
3.2.En relación a la penetración de carga a la que debería tomarse el valor de CBR, ya sea 0.1” o 0.2” las tres normas comparadas del ensayo de CBR afirman que si el valor de CBR a 0.2” de penetración es mayor que el valor de CBR a 0.1” de penetración, debe repetirse el ensayo; en caso el resultado siga siendo el mismo debería usarse el valor de CBR mayor.
- El Manual de Carreteras EG-2013 usado en pavimento rural en la sección de base y
subbase granular menciona que el valor de CBR debe ser tomado a una penetración de carga de 0.1” (2.5mm).
- La norma CE.010 usado en pavimentos urbanos, así como la norma de la FAA AC
N° 150/5370-10H, no menciona nada acerca de la penetración a la cual debería tomarse el valor de CBR. Por lo tanto, da por entendido que, en ambos casos, debe seguirse las instrucciones de las normas NTP 339.145 y ASTM D1883 respectivamente.
151
3.3.Para el desarrollo de la presente tesis, se tomó en cuenta el valor de CBR a 0.1” de penetración, lo cual, en todos los casos representaba el menor valor en comparación al valor de CBR a 0.2” de penetración. Se tomó en cuenta esto debido que al ser el menor valor existe un mayor Factor de Seguridad.
4. Con respecto al antecedente internacional “Efectos y observaciones de la carga de
sobrecarga en el CBR de laboratorio y los valores de módulo resiliente del suelo de la calzada”, se llegó a la misma conclusión general, a mayor cantidad de pesas de sobrecarga, el valor de CBR incrementa.
5. Sobre los ensayos de mecánica de suelos se concluyó:
5.1.Los materiales usados para el diseño de pavimentos tienen la siguiente clasificación:
- Subrasante: Según el Sistema de Clasificación SUCS es una arena mal graduada con
grava (SP) y según el Sistema de Clasificación AASHTO está en un rango de excelente a bueno (A-1-b (0)).
- Subbase: Según el Sistema de Clasificación SUCS es una grava mal graduada con
arena (GP).
- Base: Según el Sistema de Clasificación SUCS es una grava mal graduada con limo
y arena (GP-GM).
5.2.El parámetro establecido por la norma AC N° 150-5370-10H para el ensayo de Determinación del Porcentaje de Partículas Fracturadas es más estricto en comparación con el parámetro establecido por las normas o manuales para pavimentos urbanos y rurales. Siendo así, para pavimento aeroportuario pide que el 100% del material tenga por lo menos 1 cara fracturada y que por lo menos el 90% del material tenga dos a más caras fracturadas, en el caso de normas peruanas estos porcentajes son 80% y 40% respectivamente. Esto quiere decir que el material usado como base para pavimento aeroportuario debe ser material chancado en su totalidad.
5.3.Los materiales para base y subbase usados para el diseño de pavimentos de la presente tesis cumplen con los parámetros o requisitos establecidos según sea el tipo de pavimento, EXCEPTO el ensayo citado en el anterior párrafo, el material base no cumple con el parámetro establecido por la norma AC N° 150-5370-10H, ya que presenta 92% de material con 1 a más caras fracturadas y 81% de material con 2 a más caras fracturadas.
5.4.Sobre el ensayo de Partículas Chatas y Alargadas. Según el Manual del Ministerio de Transportes y Comunicaciones EG-2013 menciona que la relación a emplearse para la determinación es 1/3 (espesor/longitud) en el dispositivo calibrador proporcional,
152
mientras que en el manual de pavimentos aeroportuarios AC No 150/5370-10H menciona que la relación a emplearse será de 1/5 en el dispositivo calibrador proporcional. Esta diferencia significa que en el pavimento aeroportuario tiene mayor tolerancia en cuanto a las relaciones, ya que si una partícula tiene la relación 1/3 sería aceptable para pavimentos aeroportuarios, mientras que para pavimentos rurales esta partícula tendría que cumplir un porcentaje mínimo especificado por el manual.
6. Al diseñar los espesores tradicionales de pavimento se observó que:
5.1.Sobre el Programa FAARFIELD de la FAA usado en el diseño de pavimentos aeroportuarios, este programa tiene como limitante el valor de CBR, ya que, si el valor de CBR de la subrasante es mayor que 33.3% no se podría hacer una optimización del espesor del pavimento. Por lo que, al dar como resultado de la subrasante un valor de CBR de 52.5%, es imposible probar la hipótesis de la presente tesis, por lo que, se procedió a modificar el material extraído de la calicata solo para efectos del diseño de pavimento aeroportuario, se eliminó todo el material retenido en el tamiz ¼”, obteniendo así según el Sistema de Clasificación SUCS una arena bien graduada (SW) y según Sistema de Clasificación AASHTO un material que va de excelente a bueno (A-1-b (0)).
5.2.De la misma forma, al diseñar el pavimento urbano en base a la norma CE.010 presenta rangos de valores para el valor de CBR, no permitiendo así que se cumpla con el propósito de esta investigación, es decir, si el valor de CBR inicial se encuentra dentro de los mismos rangos de valores que el valor de CBR optimizado, entonces no habría diferencia física ni económica. Sin embargo, dicha norma permite usar el diseño por el método AASHTO 93 para diseñar el pavimento urbano, por lo que, para la presente tesis se diseñó el pavimento urbano en base al método AASHTO 93 que se encuentra en el Manual de Carreteras Sección Suelos y Pavimentos del MTC.
7. El valor de CBR incremento de la siguiente manera:
7.1.Para pavimentos urbanos; el valor de CBR inicial (2 pesas de sobrecarga) fue de 52.5%, después de realizar el ensayo con 4 pesas de sobrecarga se obtuvo un valor de CBR de 59.4%.
7.2.Para pavimentos rurales; el valor de CBR inicial (2 pesas de sobrecarga) fue de 52.5%, después de realizar el ensayo con 7 pesas de sobrecarga se obtuvo un valor de CBR de 81.8%.
153
7.3.Para pavimentos aeroportuarios; el valor de CBR inicial (2 pesas de sobrecarga) fue de 22.9%, después de realizar el ensayo con 7 pesas de sobrecarga se obtuvo un valor de CBR de 34.3%.
7.4.De los anteriores resultados mostrados se puede concluir que el valor de CBR incrementa de manera directamente proporcional con el incremento de pesas de sobrecarga, haciéndose esto mucho más notorio cuando el espesor del paquete de pavimento es mayor.
8. La diferencia de espesores que se tuvo como resultado fue:
8.1.Para pavimento urbano; su diseño inicial fue de 9 cm de carpeta asfáltica y 20 cm de capa base, siendo su equivalente 4 pesas de sobrecarga. Con el nuevo valor de CBR se tuvo 8 cm de carpeta asfáltica y 20 cm de capa base.
8.2.Para pavimento rural; su diseño inicial fue de 16 cm de carpeta asfáltica, 15 cm de capa base y 15 cm de capa subbase, siendo su equivalente 7 pesas de sobrecarga. Con el nuevo valor de CBR se tuvo 14 cm de carpeta asfáltica, 15 cm de capa base y 15 cm de capa subbase.
8.3.Para pavimento aeroportuario; su diseño inicial fue de 15 cm de carpeta asfáltica y 25 cm de capa base, siendo su equivalente 7 pesas de sobrecarga. Con el nuevo valor de CBR se tuvo 12.5 cm de carpeta asfáltica y 20 cm de capa base.
9. Al calcularse la equivalencia que existe entre 2 pesas de sobrecarga (cantidad de pesas
comúnmente usadas en el ensayo de CBR) y el espesor de materiales usados en pavimento (teniendo como guía su peso unitario), se observa que:
9.1.Peso de 2 pesas de sobrecarga = 10 cm de carpeta asfáltica. 9.2.Peso de 2 pesas de sobrecarga = 12 cm de base.
9.3.Peso de 2 pesas de sobrecarga = 12.5 cm de subbase.
Con esas equivalencias es una muestra clara de que al realizar el ensayo con 2 pesas de sobrecarga se está sobredimensionando espesores.
154
RECOMENDACIONES
1. Para obtener espesores de pavimentos óptimos se recomienda hacer un pre-
dimensionamiento de los espesores del pavimento, esto se puede hacer tomando en cuenta los espesores mínimos recomendados por las normas, de manera que al realizar el ensayo de CBR se pueda ensayar con la cantidad de pesas de sobrecarga aproximadamente equivalente a los espesores que se colocaran en el pavimento real.
2. Los materiales a ser usados como base o subbase según lo requiera el pavimento, deben
cumplir con los requerimiento o requisitos establecidos por las normas según sea el tipo de pavimento requerido. Esto con el fin de tener pavimentos bien diseñados.
3. Después de compactar la muestra en los moldes de CBR, se deben sumergir los moldes
teniendo cuidado de que la base del molde se encuentre sobre una zona plana sin interferencia de algún material por debajo de este. Además, las muestras con los moldes deben permanecer en proceso de saturación los días requeridos por la norma según sea el tipo de suelo, de forma que al realizar en ensayo de penetración la muestra se encuentre en su estado limite en valor de CBR.
4. Al momento de realizar en ensayo de penetración:
4.1.Tener cuidado al colocar la muestra en el equipo de CBR, ya que la dirección del pistón de penetración debe estar libre con el objetivo que este no roce con algún elemento cercano, ya sea la misma pesa de sobrecarga o algún otro propio del equipo de CBR ya que, esto podría impedir su libre penetración en la muestra, dando como resultado un valor de CBR alto e incorrecto.
4.2.En el equipo de CBR, colocar la misma cantidad de pesas de sobrecarga con las que fue sumergida la muestra, ya que, es posible que se detecte cambios en los resultados de CBR.
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PROPUESTAS DE INVESTIGACIÓN
- Variación en los periodos de saturación de las muestras de CBR usando Mapas de
Resistencia de RAMCODES.
- Comparación de las normas Internacional y Nacional en los ensayos de CBR, tomando en
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
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160
ANEXOS
Anexo 1: Resultados de ensayos de laboratorio de estrato superior de calicata
Anexo 2: Resultados de ensayos de laboratorio de materiales de pavimento urbano
Anexo 3: Resultados de ensayos de laboratorio de materiales de pavimento rural
Anexo 4: Resultados de ensayos de laboratorio de materiales de pavimento aeroportuario
Anexo 5: Ensayo de CBR con incremento de sobrecarga
Anexo 6: Constancia de Laboratorio de Suelos y Concreto de la Universidad Católica de Santa Maria
Anexo 7: Metrados y Análisis de Precios Unitarios
Anexo 8: Resultados del diseño de pavimentos aeroportuarios usando el Programa FAARFIELD v.142
Anexo 9: Conteo de vehículos para el diseño de pavimento urbano
161
Anexo 1:
RESULTADOS DE ENSAYOS DE LABORATORIO DE
ESTRATO SUPERIOR DE CALICATA
163
1. Contenido de Humedad Natural
Contenido de Humedad - Estrato Superior
Variables Und. Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3