Contaminación

Los contaminantes orgánicos causan un depósito no uniforme. En casos severos de contaminación orgánica suelen polarizarse los ánodos (se cubren con una película no conductora de sales de cobres), haciendo que este factor disminuya el flujo de corriente eléctrica, por lo cual lo más conveniente es tratar el baño con carbón activado para eliminar la contaminación.

En la tabla 4 se indican los defectos, causas y soluciones para el baño de cobre alcalino cianurado.

27 | P á g i n a

Tabla 4: Defectos, causas y soluciones para el baño de cobre cianurado. Fuente:(S andoval, 2013)

Defecto Causa Solución

Adhesión imperfecta del depósito, indicado por la presencia de burbujas, sin depósito. Defecto que es visible al sacar las piezas

del baño, o aparece

posteriormente si el metal es doblado, calentado o pulido.

1) Excesivo contenido de

cianuro libre, usualmente

indicado por muchos gases en

el cátodo, y por una

apariencia cristalina brillante de los ánodos.

2) Insuficiente cianuro libre, indicado por la polarización del ánodo, pocos gases en la solución, y la presencia de

residuos verdes en los

ánodos.

3) En casos extremos la solución

puede ser azul claro en vez de color ámbar.

4) Presencia de mancha, oxido o

grasa en el metal a la hora del cobreado.

1) Identificar el contenido de cianuro libre y reducir a

valores normales por la

adición de cianuro de cobre. 2) Identificar el contenido de

cianuro libre y adicionar la cantidad adecuada de cianuro de sodio para corregir el baño.

3) Revisar el proceso de

limpieza y desengrases hasta el punto que sean eficientes. 4) Examinar la superficie de la solución de cobre y enjuagar para observar la presencia de aceite o grasa en el metal base.

Depósito de grano muy duro y

fino. Difícil de oxidar en

soluciones de sulfuro.

1) Densidad de corriente muy

baja.

2) Deficiencia de cobre en la solución.

1) Aumentar el voltaje para

llegar a la densidad de corriente normal.

2) Si el contenido metálico es bajo la corriente normal no puede obtenerse a los voltajes usuales, por lo cual habría que ajustar el cianuro de cobre.

Depósito rugoso o defecto de color.

Excesiva densidad de corriente,

resultando en depósitos

quemados.

Reducir el voltaje y trabajar a menores densidades de corriente. No usar una gran superficie anódica cuando el cobreado es para partes pequeñas.

Revisar el cianuro libre y

28 | P á g i n a

Depósitos con buen color y

apariencias, pero rugosos,

particularmente sobre las

superficies que se encuentran en la parte superior del baño.

Presencia de solidos suspendidos en la solución de trabajo.

necesario. Si la falla persiste filtrar la solución o reposar el baño por buen tiempo hasta que el material

suspendido se sedimente,

entonces decantar la solución clara sobre un tanque auxiliar limpio.

Solución turbia.

1) Falta de cianuro de sodio libre en la solución, la presencia de un depósito verdoso sobre los ánodos.

2) Material extraño.

1) Revisar el contenido de

cianuro libre y rectificar por

la adición requerida de

cianuro de sodio.

2) Remover el material

insoluble.

Solución azul.

Completa falta de cianuro libre.

Adicionar la cantidad requerida de cianuro de sodio, como lo estipule l análisis previo.

Solución muy densa,

cristalización de los ánodos, y orillas del tanque cuando se enfrían.

Acumulación de carbonatos por un largo periodo de uso.

Remover los carbonatos que se forman durante la cristalización, cuando el tanque no se usa.

Ánodos con apariencia brillante y

cristalina. Exceso de cianuro libre.

Los ánodos deben ser de color café oscuro cuando le baño trabaja normalmente, y vuelve al aspecto de cobre metálico cuando el baño esta sin trabajar.

Ánodos con depósito de color verde.

Falta de cianuro de libre. Adicionar cianuro de sodio libre.

Si la solución ha estado en contacto con plomo o aleaciones

Remover la fuente de

contaminación si se conoce, entonces se procede a electrolizar el baño con un falso cátodo (hojas de láminas de hierro), sacar los ánodos periódicamente y remover la película de peróxido de plomo mecánicamente.

Otra manera de eliminar la

29 | P á g i n a

Ánodos con depósito negro,

resultado de la polarización

anódica, y eficiencia reducida.

de plomo caídas dentro del tanque, probablemente la película sea de peróxido de plomo.

adicionar sulfuro de sodio en concentración de 0.3 g/L disuelto en agua, de esta manera precipita el sulfuro de plomo y el cuál se

remueve posteriormente por

filtración.

Manchado del depósito de cobre.

Generalmente sobre metales

moldeados.

Debido a la porosidad del metal base y/o solución del baño cianurado.

Con los moldes este defecto es difícil de evitar, aunque, puede ser minimizado por enjuagues de las piezas cobreadas varias veces en

agua fría y caliente

alternadamente.

Un tratamiento alternativo es sumergir las piezas después del enjuague en una solución diluida de tartrato hidrogeno de potasio (5g/L) y volver a enjuagar antes de secar. No hay depósito. 1) Revisar la polaridad de la corriente o contactos equivocados. 2) Contaminación de la solución

con ácido crómico.

3) Cátodo pasivado.

4) Depósito de hidrogeno en

lugar de cobre sobre hierro moldeado o sobre plomo, debido a un exceso de cianuro libre en la solución.

1) Revisar las condiciones

eléctricas y corregir

2) Deshacer solución y preparar

una nueva.

3) Remover la superficie

pasivada por pulido o

decapado.

4) Adicionar cianuro de cobre

de acuerdo al análisis.