ISIR
Firma Test Job “Recepción”.
Realización de ensayos PDM PDM PDM ID ¡ PDM
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5.2. FLUJO DEL NUEVO PROCESO
Se ha mostrado la manera en la que se va modificando el flujo del proceso hasta que se alcanza el proceso ideal que define el nuevo diseño. Seguidamente se explica cómo es el desempeño de cada etapa.
1. Creación de pieza o conjunto: se incluye en este punto el diseño de la pieza, la elección del proveedor y la reunión con el mismo para concretar el suministro. 2. Creación del Plan de Liberación o “Release Plan” (RP) en PDM por parte del
técnico de Desarrollo. Se genera una notificación automática a Calidad.
3. Creación de las pantallas de calidad en SAP y lanzamiento del RP en PDM. Se genera una notificación automática a Compras y Desarrollo.
4. En la fecha acordada con el proveedor el técnico de Compras realiza el pedido de muestras para homologar e introduce la fecha estimada de recepción de muestras en PDM. En el pedido se facilitan los datos de la homologación necesarios para que el proveedor pueda rellenar la etiqueta que enviará con las muestras para homologar.
5. El laboratorio de Metrología, en el departamento de Calidad, recibe el ISIR por correo electrónico y la archiva en la carpeta correspondiente.
6. Se reciben las muestras, identificadas con la etiqueta “PARTS FOR RELEASE”, en la zona designada del área de Inspección de Entrada, lindante a los laboratorios de Calidad. Si la documentación no se ha enviado se reclama al departamento de
Recepción muestras. Solicitud muestras. Creación Q-info. Lanzamiento de RP. Creación pieza o conjunto ¿Se ha recibido documentación? Realización ensayos ID ¡ ID D Reclamación . Creación RP Recepción documentación Informe. SI NO PDM Consenso decisión Informe proveedor. PDM PDM SAP PDM SAP ISIR PDM PDM PDM ISIR
Test Job “Recepción”.
Realización ensayos PDM RP MANAGER LABORATORIOS/METROL OGÍA PART RESPONSIBLE RP CREATOR ID ¡ PDM PDM Informado PDM PDM ISIR Informado PDM
69 Compras para que solicite su envío urgente. Se anota en el registro la llegada de las muestras.
7. Tras confirmar que se poseen muestras y documentación Metrología firma en PDM el Test Job “Recepción de pieza”. Se genera una notificación a los técnicos de Calidad, Desarrollo y Compras el cual anuncia el comienzo de las pruebas. 8. Se realizan las pruebas en los laboratorios de Calidad. Cada cierre de una prueba
se indica a los técnicos de Calidad y Desarrollo mediante una notificación automática.
9. Si alguna prueba pertenece al técnico de Desarrollo puede recoger las piezas para homologar tras el anuncio del cierre de las pruebas de los laboratorios de Calidad. 10. La finalización de las pruebas se notifica también automáticamente tras el cierre
del último test a los técnicos de Desarrollo y Calidad.
11. Los técnicos de Calidad y Desarrollo consensuan el resultado que se le otorga a la homologación.
12. El técnico de Desarrollo introduce el resultado y las conclusiones en PDM.
13. El técnico de Calidad recibe aviso de que Desarrollo ya ha decidido y hace lo propio en PDM. A su vez, refleja este mismo resultado en la pantalla de calidad de SAP.
14. El técnico de Calidad crea el informe al proveedor y lo envía por correo electrónico mediante la nueva macro en Excel. Se añade en copia a Desarrollo y Compras.
15. El proceso de homologación ha finalizado.
NOTA: en caso del finalizar el proceso con resultado adverso (no homologado o liberación temporal) el técnico de Desarrollo debe crear la nueva versión del RP en PDM para que se alerte a Compras de la necesidad de realizar un nuevo pedido de muestras para homologar.
5.3. CALENDARIO DE IMPLANTACIÓN DEL PROYECTO
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Este calendario presenta las semanas que transcurren desde el inicio hasta el final de cada una de las etapas.
Las semanas que aparecen en color oscuro son semanas en las cuales se produce una pausa en el proyecto debido a periodos vacacionales o de cierre de fábrica.
Las etapas consideradas son las siguientes:
- Análisis del proceso: tiempo de estudio y conocimiento a cabalidad del proceso anterior para la determinación de los puntos susceptibles de mejora.
- Reuniones interdepartamentales DP – CO: periodo de análisis conjunto con los departamentos implicados en el proceso (Desarrollo de Producto y Compras) y definición consensuada del nuevo diseño del proceso.
- Reuniones internas GCP: dentro del departamento de Calidad se informa e instruye a los técnicos sobre aquellos puntos en los que el procedimiento se ve alterado.
- Fase 1: inicio de la conversión del proceso implantando las primeras medidas. - Fase 2: continuación con el segundo grupo de medidas.
- Fase 3: finalización de la preparación del nuevo proceso.
- Prueba proveedor: se comienza a ver los resultados con los primeros proveedores que han comenzado a trabajar de acuerdo al nuevo diseño del proceso de homologación.
En este calendario se pueden señalar varios puntos críticos a tener en cuenta con especial atención:
1. Para las reuniones interdepartamentales se establece una periodicidad para evitar retrasos en el proceso.
2. Las reuniones internas del departamento, con finalidad formativa, deben producirse antes del inicio de la fase correspondiente.
3. En el inicio las fases de transformación del proceso se confirma que dicho evento es conocido por parte de los implicados.
4. Los imprevistos que puedan afectar a las fechas de inicio de cada etapa se deben comunicar a los responsables de departamento.
5. Para el momento de inicio de las pruebas con el proveedor se debe disponer de medios para evaluar los resultados.
Los resultados obtenidos tras la transformación del proceso se analizarán en los siguientes apartados. Se tratará de justificar de forma cualitativa pero también mediante parámetros e indicadores medibles el grado de mejora del proceso tras su rediseño.
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