DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PRODUCTO SELECCIONADO

Accesorios en aluminio para divisiones de puerta para baños.

Figura 2.1. Botón divisor para puertas de baño

Los accesorios en aluminio son actualmente utilizados en estanterías como complemento a la nueva línea decorativa.

Figura 2.1. Botón de soporte para entrepaños- Fuente: Revista AXES edición 158

Accesorios en aluminio para divisiones de puerta para baños.

Accesorios en aluminio para divisiones de puerta para baños.

Figura 2.3. Botón divisor para puertas de baño

Fuente: Revista AXES edición 158

Figura 2.4. Botón divisor para puertas de baño

Fuente: Revista AXES edición 158

2.3. DISEÑO DEL PRODUCTO

Como resultado de la evaluación anterior el producto seleccionado para la Fábrica Modelo fue el botón para ensambles y divisiones de vidrio; aunque las especificaciones de este producto varían de acuerdo con el uso del mismo (muebles, divisiones de baño, toalleros de puertas de baño); existen requerimientos generales los cuales son hechos por los principales clientes que corresponden al sector de la construcción y al sector del diseño de interiores e industrial.

Para que el producto cumpliera con las expectativas del cliente fue necesario traducir estos requerimientos en especificaciones tanto de proceso como del producto; para ello se empleó la metodología QFD8_{, despliegue de la función de calidad.}

Los requerimientos hechos por los clientes fueron detectados a través de una entrevista directa estructurada, realizada a profesionales del sector del diseño y la construcción que dentro de su oficio diseñan y/o utilizan estos productos; allí, se conocieron aspectos, que para estos profesionales, son

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cruciales en el momento de escoger los productos y proveedores de los mismos; para este sondeo, se entrevistaron a 2 diseñadores de interiores, 2 arquitectos y 2 diseñadores industriales; en el anexo 2.1. se muestra la estructura de las entrevistas.

2.3.1.1. Requerimientos generales de producto

Actualmente, el uso de los productos mecanizados ha tomado fuerza debido al auge de la arquitectura orgánica que busca la simplicidad en las estructuras, evitando el uso de la mampostería, reemplazándola por estructuras en vidrio en donde se utilizan los botones, distanciadores y chapetas para divisiones, uniones y sujeción para estas, como se muestran en las figuras 2.1., 2.2., 2.3. y 2.4. del presente capítulo; estos productos también son usados en las bisagras de ensamblaje de ascensores, tipo exportación que se encuentran en el panel de control según lo exigen las normas NAEC9

El material utilizado para estos productos depende del uso; para zonas húmedas se emplea el aluminio y acero inoxidable sincado o cromado; en cuanto a puertas de seguridad y estructuras donde se requiera resistencia se utiliza el acero inoxidable marca Hilti; este también es usado para concreto, y finalmente, para muebles y accesorios suele emplearse materiales como bronce, aluminio, acero y cobre; también existen chapetas de acrílico.

Debido a que estos productos no son de consumo masivo, las existencias en los puntos de ventas son mínimas, por esta razón, los compradores se ven limitados a comprar diseños que no son acordes a sus necesidades, y a esperar tiempos de entrega cuando son solicitados nuevos diseños de acuerdo a los requerimientos.

Un problema encontrado en el momento de la instalación son los malos acabados de los productos, como estos son mecanizados requieren de un proceso adicional para mejorar su apariencia lo que hace que su costo aumente; otro ejemplo es la rosca que en la mayoría de los casos no permite un buen ensamble.

Los diseños mas utilizados en distanciadores son los cilindros sin perfiles en el torno; y para los botones se usan diseños simples de mecanizado. El tipo de rosca es ordinaria, que para botones es de ¼ de pulgada; para estructuras sincadas se usan de 3/8 de pulgada y para distanciadores de 5/16 de pulgada; sin embargo, por seguridad se deben usar rosca fina o europea (Rosca Milimétrica).

Los precios de los productos varían entre $3.500 y $11.000, de acuerdo al material y al diseño.

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NAEC: Nacional Asociación Electric.

Las necesidades técnicas se definieron como las características de diseño que describen las necesidades del cliente, tal como se definen en la parte de manufactura; estas relaciones se muestran en la metodología QFD:

Cuadro 2.7. Despliegue de la función de calidad para el producto seleccionado

Simbolo Relación Muy fuerte Fuerte Débil 1 2 3 4 5 3 2 4 4 3 5 3 3 * * * * Despliegue Objetivos P a sadas de acabado Cu m p lim ie to d e especi fic aci ones F lexi b ili dad de l a maqui nari a Mat e ri al es Cont rol de cal idad

Los diametros y las formas se adapten a las herramientas existentes en el mercado Cumplan con las normas estandares si el mercado lo exige. (NAEC)

Buenos acabados

Que las roscas cazen con facilidad Exitan diseño de estos que incluyan roscas de seguridad Necesi d a d es en cu an to a fo rma y d iseñ o

Exista variedad de materiales resistentes de acuerdo a el uso del producto Existan diseños estandares

Se puedan mandar a hacer diseños nuevos; de formas diferenciadas

Cumplimiento en los tiempos de entrega

F lexi b ili dad en el di seño P

rocesos asegurados Importancia

T ipos de mecani zado * * * * * *

Fuente: CHASE Richard, AQUILANO Nicholas, Administración de producción y operaciones

Por medio de la metodología QFD se puede apreciar que el cliente da mayor importancia a factores como diseño donde ellos puedan escoger el estilo y las especificaciones acorde a sus necesidades sin que el valor del producto se incremente; así mismo, busca los buenos acabados incluyendo calidad en la rosca para un buen ensamble del producto. Por otro lado es de vital importancia el cumplimiento en los tiempos de entrega.

De igual manera para dar cumplimiento a la mayoría de los requerimientos que exigen los clientes, según objetivos arrojados por el QFD, la Fábrica Modelo debe enfocar sus operaciones para controlar y mejorar aspectos como cumplimiento de especificaciones, garantizar procesos asegurados e implantar controles de calidad en el producto. Sin embargo, si se analizan en la parte superior de la casa, se puede observar que control de calidad y cumplimiento de especificaciones tienen una relación fuerte lo que indica que si se ejerce control en la primera implícitamente se están garantizando las especificaciones de la segunda.

Finalmente, de las relaciones que a través de esta metodología se generan entre los requerimientos de los clientes y las características técnicas se concluye que el diseño y la fabricación de estos productos se debe centrar en la flexibilidad de la maquinaría, ésta, entendida como la capacidad de la misma para procesar diferentes productos en diferentes materiales, el control de calidad de las partes fabricadas, el aseguramiento de los procesos de fabricación y el cumplimiento de las especificaciones; debido a que estas características técnicas son las que tienen las relaciones mas fuertes con las necesidades de los clientes y corresponden a las características que el cliente considera las más importantes a la hora de escoger uno de estos productos.