Su fachada está construida de acero inoxidable, su cámara de cocción construida íntegramente en AISI 304 de alta calidad y posee intercambiador de calor de Acero inoxidable refractario 309L.
El panel de control mandos puede ser electromecánico o digital computarizado, ofreciendo dos alternativas de acuerdo al régimen de uso; posee un vaporizador de nueva concepción que garantiza el suministro abundante de humedad en todos los puntos del carro, lo que asegura una óptima calidad en el producto final. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 REVISÓ AUTORIZÓ
LISTA DE VERIFICACIÓN DE LAMINADORA
No. EVENTO SI NO IRREGULARIDAD DETECTADA Y ARREGLOS EFECTUADOS O PREVISTOS.
LA TEMPERATURA DE LA MÁQUINA ES ALTA HAY VOLTAJE EN LA MÁQUINA ESTA SOBRECARGADA O FUNCIONA
ERRONEAMENTE LA MÁQUINA ENCONTRÉ LA MAQUINA EN BUEN ESTADO
LA MÁQUINA NO PUEDE ARRANCAR FALLA EN CONECTORES ELECTRICOS
HAY ALGO MAL FUNCIONANDO MAL EN EL MOTOR. LAS BANDAS Y CADENAS ESTÁN FLOJAS, LAS
BANDAS O LAS CADENAS DEBERÁN SER
NOMBRE Y FIRMA NOMBRE Y FIRMA LA BANDA TRASPORTADORA FUCIONA CON
NORMALIDAD BAJA EN EFICIENCIA. HAY ALGO MAL EN LA MÁQUINA. ALGUNAS PARTES DE LA TRANSMISIÓN FUERON
El intercambiador de calor aprovecha además al máximo el calor producido en la combustión, permitiendo una cocción más regular con consumo menor de combustible, ya sea en alternativas eléctrica, con quemador a gas o petróleo.
b) Especificaciones
DESCRIPCION BOMBA ROTOR VENTILADOR
Tipo: SS P9633345 90 S
Marca: MARATHON
ELECTRIC
SIEMENS WEG
Generales Reductor
Tipo: ROTATORIO Descripción:
Marca tablero: PANEQUIPO Tipo: A-85
C. F. 18 Marca: Iberia
Modelo: Modelo:
Potencia: 1000 watts N° Serie:
Color: METALICO Velocidad in: 12000 RPM
Dimensiones: 2.12x2.41x2.4 M Velocidad out: 16 RPM Capacidad: 18 charolas Relación de transmisión: 75:1 Temperatura d trabajo: 172° C
Peso 1380 kg
Boquilla ( Gasoleo) GPH 1.5 a 60 o
Potencia Térmica 65.00 kcal.
Descarga agua ½
Alimentación quemador gasóleo 3/8
Alimentación quemador Gas 1
Energía Eléctrica 1.5 kw
Descarga vapores 200
Alimentaciones agua ½
Descarga Humos 150
Serial: 3PL846367P 1L78A9897HS 09234
Potencia: 1/7 HP 0.4 HP 2 HP
Velocidad: 3450 RPM 1090 RPM 1720 RPM
Voltaje: 115 V 220/440 V 220 V
Amperaje: 2.4 A 1.9/0.9 A 4/6 A
SISTEMA MECANICO SISTEMA ELECTRICO-ELECTRONICO
Transmisión: Banda- polea Controles: tiempo horneado, temperatura, ventilador
N° poleas: 2
2. Instalación a) Localización.
Vista área de la panificadora peralta, con la ubicación de los hornos Rotatorios Iberia.
a) Instalación. Y Descripción de la instalación.
El equipo debe estar retirado 20 cm de la pared para que permita circular el aire.
3.-Instrucciones de Operación.
Se debe programar el horno para que cumpla con su función se deberá recalentar el horno 5 minutos antes de du uso, normalmente el pan se hornea a temperaturas promedio de 140 a 180 grados, y el tiempo promedio de rotación y cocción esta entre 10 a 25 minutos dependiendo de muchas variables, tipo de
Horno Rotat orio Zucch elli Totor
producto, tamaño del mismo, ingredientes del pan, nivel de cocinado deseado, etc.
Cada pan debe tener 2 cm de separación y una vez horneado el pan el horno provisto de un timbre de alarma indica el momento de sacar el producto del horno.
4. Conservación preservación y mantenimiento) LUBRICACIÓN:
El mantenimiento anual del reductor incluye el cambio de aceite de transmisión, tener en cuenta la posición del reductor antes de retirar los pernos de la base, antes de desarmar el reductor señalar la posición de las tapas para no tener inconveniente en su posterior armado. Retirar el tapón inferior para extraer el aceite usado y recogerlo sobre un recipiente. Igualmente e deben remplazar los retenedores respectivos.
SISTEMA MECANICO.
Se debe tensar las bandas de transmisión de motor, para esto se debe aflojar los pernos de sujeción de la base y se procede a recorrer el motor hasta la posición conveniente. Igualmente se debe tensar las bandas de transmisión del reductor, para esto se ajusta el tornillo del mecanismo de tensado hasta creer inconveniente.
Para realizar el cambio de filtro de diésel, se debe cerrar la llave de ingreso de diésel al horno, luego con ayuda de un desarmador plano e procede a desconectar las mangueras de entrada y salida al filtro, finalmente se procede a remplazar el filtro.
Previamente diagnosticar cual es la distribución de calor, la calibración se regula a través de las compuertas dispuestas en el interior de cámara. Debiendo dejar mayor apertura de las compuertas en la sección que necesite mayor calor y viceversa.
Aprovechando el mantenimiento del horno, una vez que la chimenea se encuentra fría se procede a fondear y pintar la chimenea.
LIMPIEZA.
Utilizando una tela se debe limpiar la parte frontal y lateral del horno todos los días luego de determinar la producción.
En el mantenimiento del quemador se debe realizar una limpieza completa.
5.-Circuitos eléctricos y electrónicos
En el periodo establecido y limpiar los contactos eléctricos dispuestos en el tablero de control, para esto utilizar el multímetro y el spray limpiador de contactos.
Se debe chequear los relés térmicos, comprobar continuidad con ayuda del multímetro.
El mantenimiento de los motores incluye a revisión eléctrica, para esto se debe comprobar el consumo de amperaje en cada una de las fases, además se revisa el aislamiento del rotor hacia el estator.
6.-Partes de Remplazo.
7. Detección de fallas.
Los quemadores no prenden en el horno a gas
1. Revise que la puerta de carga esté cerrada y que el interruptor de la puerta está activado.
2. Apague el equipo y espere 5 minutos.
3. Cerciórese que la válvula de cierre de gas y la válvula de gas no estén prendidas o activadas. 4. Prenda el equipo.
Alarma o mensaje Causa Qué hacer
La pantalla de la temperatura cambia entre un número y enfriamiento.
El enfriamiento está activado. Para regresar al modo normal, cierre la puerta del horno.
La pantalla está parpadeando sin ningún hacer ningún zumbido mientras el horno está en un proceso de horneado y está solicitando calentamiento
Hay una alarma de recuperación de temperatura.
Abra la puerta del horno y cierre para restablecer el control de calentamiento.
La pantalla muestra SHdn. La alarma de seguridad ha desactivado el horno.
Apague todas las fuentes de electricidad y el gas del horno.
El control suena constantemente.
Es la alarma en la rotación del carro.
Revise que el carro gire y que los sarténes no sobresalgan del carro.
Los controles suenan rápidamente (más rápido que el sonido del tiempo de horneado).
Es la alarma de temperatura del modo Kosher.
Apague la ventilación. En los hornos a gas, revise que el quemador esté prendido. Si no es así, abra un poco la puerta y cierre para restablecer el control de temperatura.
El ventilador de circulación del horno está funcionando, pero el horno está apagado.
El horno está en modo de enfriamiento.
Cierre la puerta del horno para cancelar el modo de enfriamiento. Si la puerta no está abierta.
El tiempo de vapor no puede programarse a más de 10 segundos y el tiempo aumenta 1 segundo.
El horno está en el modo de servicio alimenticios
Vea las instrucciones del modo de servicios alimenticios para regresar el horno al modo de horneado. El carro no se levanta y no
gira.
El tiempo de horneado no se ha ingresado en el reloj y/o el reloj no ha comenzado.
Registre el tiempo en el tiempo de horneado y presione iniciar.
8.- Agencias prestadoras de servicios
Anexo cuadro 1.1 (Agencias prestadoras de servicios)
1.- Descripción a) General
Fabricado de lámina calibre 20 y 18 esmaltada con un de fibra mineral, conexiones para gas son de bronce y cobre para tener una amplia seguridad este horno viene fabricado para gas LP Cuenta con 2 quemadores uno superior y uno inferior cada quemador cuenta con válvulas de alta presión independientes, horno para 8 charolas.
b) Especificaciones
2.- Instalación a) Localización
Se Localiza en el Arrea Marcada con H. Gas
Peso 580 kg
Boquilla ( Gasoleo) GPH 1.5 a 60 o
Potencia Térmica 50.00 kcal.
Descarga agua ½
Alimentación quemador gasóleo 1/8 Alimentación quemador Gas 1 Descarga vapores 170 Alimentaciones agua ½ Descarga Humos 200
Dimensiones 151 x92x70 cm
b) Descripción de la instalación.
Se conecta directamente con el tanque de gas mediante una manguera, en la parte trasera del horno, después de eso se ajusta a la temperatura que se desea y se arranca el horno.
3.-Instrucciones de operación.
Efectos de las posiciones del horno. Cada nivel del horno tiene un diferente impacto para cocinar y es útil saber esto para tener buenos resultados:
Nivel superior del horno - es el mejor nivel para cocinar rápido y a altas temperaturas.
Nivel medio - es bueno para cocinar a una temperatura moderada.
Nivel inferior del horno - es el mejor para cocinar lentamente y a bajas temperaturas.
Es importante siempre precalentarlo 10-15 minutos. Esto asegurará que el horno esté a la temperatura correcta para cuando vayas a meter la comida.
4.-Conservación.
Diario: Limpieza y desinfección general. Apagar el equipo.
Desconectar el equipo del enchufe. Humedecer las superficies a limpiar con suficiente agua potable, de modo que el agua la cubra totalmente. En caso de no poder utilizar una manguera, el agua debe estar contenida en recipientes completamente limpios como baldes plásticos.
Enjabonar las superficies a limpiar esparciendo solución de jabón alcalino al 2% con una esponja o cepillo.
Restregar las superficies eliminando completamente todos los residuos que puedan estar presentes en ellas. Muchas veces estos residuos no son muy visibles, por esta razón la operación debe ser hecha concienzudamente de modo que toda el área que está siendo tratada quede completamente limpia. La superficie se deja en contacto con el jabón por un periodo de dos a cinco minutos, este tiempo puede prolongarse dependiendo del tipo de superficie a limpiar y del tipo de jabón que se esté utilizando. Enjuagar con suficiente agua potable, de modo que el agua arrastre totalmente el jabón. Revisar visualmente para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad. En caso de necesitarse se debe hacer de nuevo un lavado con solución de jabón alcalino hasta que la superficie quede completamente limpia.
Desinfectar cuando la superficie está completamente limpia. Para la misma se utiliza una solución de hipoclorito de sodio a 200 ppm. La solución de desinfectante se esparce sobre la superficie utilizando un recipiente, de modo que la misma quede completamente cubierta.
Semanal: Revisión de gas.
Trimestral: Revisión de electricidad
Semestral: Mantenimiento preventivo y/o correctivo según sea el caso.
Evita la presencia de objetos extra los desechos de productos en e interior del horno.
Revisión de la perilla para controlar temperaturas.
Mantenimiento preventivo de puertas, paredes, bandejas
5.-Circuitos eléctricos y electrónicos.
Los circuitos integrados vigilan continuamente el funcionamiento del horno y cómo opera el módulo de control integrado. Si falla, los LED indican un código de error. Los códigos se encuentran listados en el Manual del Propietario y probablemente también en la puerta del horno.
7. Detección de fallas.
8.- Agencias prestadoras de servicios
4.4 Instalación eléctrica.
1. Descripción general. a) General.
Instalación eléctrica es el conjunto de circuitos eléctricos que, colocados en un lugar específico, tienen como objetivo un uso específico. Incluye los equipos necesarios para asegurar su correcto funcionamiento y la conexión con los aparatos eléctricos correspondientes.
b) Especificaciones.
Para la panificadora Peralta es recomendable que sus instalaciones cuenten con:
La instalación se encuentra distribuida de esta manea con los focos y contactos en los sitios marcados en el la fig. de arriba. Así como un segmento rectangular que corresponde a la caja de control.