DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El proyecto consiste en la: Ampliación de las Capacidades Instaladas de la Planta de Congelados, de la Planta de Curado y la Instalación de una Planta de Harina de Residuos de Productos Hidrobiologicos de la forma siguiente:

Planta de Congelados:

Capacidad actual = 54 t/día Capacidad ampliada = 126 t/día Planta de Curados (“Salazón” y “filete”):

Capacidad actual = 26.18 t/mes Capacidad ampliada = 1200 t/mes Planta de harina de Residuos

Capacidad proyectada = 10 t/h

La instalación se llevaran a cabo implementándose medidas tecnológicas limpias necesarias para prevenir, eliminar y/o mitigar las emisiones al medio ambiente.

4.1. Tecnologías del Proceso:

En la Instalación de la planta de harina residual con innovación tecnológica en el proceso de secado tipo ENERCOM de tubo insulado de gran volumen/baja densidad, Secador Directo de Vapor Propio Sobrecalentado, para la generación de aire caliente se utilizara Gas Licuado de Petróleo (GLP).

En el secador directo de recirculación de vapor propio sobrecalentado, es el más adecuado para el secado de harina de residuos de pescado; Los gases de secado, se calientan desde el exterior, a través de una chaqueta estacionaria acondicionada con quemadores a GLP (generador de gases calientes), fuente de calor externa. Para luego aprovechar la recirculación de los gases provenientes del secado (no condensables) pasando por un intercambiador de calor para volver a ser usado en el secado para la obtención de la harina residual. Obteniéndose algunas ventajas como:

contaminación atmosférica.

• La harina de residuos de pescado no sufre ninguna oxidación durante el secado, con lo que se evita el oscurecimiento y se preserva totalmente la calidad final.

• El consumo de combustible por Kilogramo de Agua Secada es bastante inferior al de otros tipos de secado.

Además se llevara a cabo el aprovechamiento de los vahos del secado como fuente de energía en la planta evaporadora de agua de cola de tipo película descendente.

Asimismo se implementara sistema de tratamiento de la sanguaza, agua de cola y efluentes de limpieza de planta.

4.2. Resumen de resultados de monitoreo ambiental

4.2.1. Del monitoreo de la Calidad de Aire: ejecutados en las instalaciones del

proyecto dio como resultados que en ambos puntos de Barlovento y Sotavento (SO2=1,123 µg/m3 en Barlovento y SO2=1,252 µg/m3 en Sotavento;, N02= <1.663 µg/m3 en Barlovento y NO2=1,675 µg/m3 en Sotavento, CO= 2,350 µg/m3 en Barlovento y CO= 3,221 µg /m3 en Sotavento; Pb=0.0024 µg/m3 en Barlovento y Pb=0.0015 µg/m3 en Sotavento; PM10 = 13,08 µg/m3 en Barlovento y PM10=4,11 µg/m3 en Sotavento ; en H2S = 0,127 µg/m3 en Barlovento y H2S = 0,187 µg/m3 en sotavento) cumplen con los niveles estándares establecidos en el Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire D.S. Nº 074-2001- PCM y D.S. Nº003- 2008-MINAM (SO2= 365 µg/m3, N0x=200 µg/m3, CO=30000 µg/m3, PM- 10=150 µg/m3 y H2S=150 µg/m3).

Concerniente al tema meteorológico se registró temperaturas variables entre 19,2ºC a 33.5ºC, en humedad relativa que varían de 45% a 55 %, velocidad del viento de 5,25 km/h a 7,52 Km/h; con dirección predominante del viento Sur oeste.

Asimismo se efectúo un monitoreo de la calidad del Aire de un punto Blanco cercano a la población como referencia del estado en que se encuentra la zona de influencia directa reportándose en SO2=0,121 µg/m3, N02= <1.52 µg/m3, CO=2,227 µg/m3, y Pb= <

0.0005 µg/m3, PM10 = 11,27 µg/m3 y H2S =0.121 µg/m3 concentraciones que cumplen con los niveles estándares establecidos en el Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire D.S. Nº 074-2001- PCM y D.S. Nº003-2008- MINAM (SO2= 365 µg/m3, N0x=200 µg/m3, CO=30000 µg/m3, PM-10=150 µg/m3 y H2S=150ug/m3).

1.4.2.2. Del monitoreo de calidad de efluentes (evacuados a la laguna de oxidación):

Del efluente antes del Ingreso a la poza de oxidación Referente a la Demanda Bioquímica de Oxigeno se registró una concentración de 672mg/L y la salida de la poza de oxidación se registró 165mg/L.

Relativo a los Sólidos suspendidos totales Disueltos, antes del Ingreso a la poza de oxidación registró una concentración de 308 mg/L y la salida de la poza de oxidación se registró 98 mg/L. Se registro concentraciones de Aceites/grasas de 90 mg/L antes del ingreso de la poza de oxidación y a la salida de la poza de oxidación 56 mg/L. Asimismo el pH registro antes el ingreso a la poza de oxidación el valor de 7.82 y a la salida de la poza de oxidación el valor 7.73 y respecto a la temperatura antes el ingreso a la poza de oxidación de 21.0ºC y a la salida de la poza de oxidación de 20.8ºC, En Coliformes Fecales y Coliformes Totales antes del ingreso a la poza de oxidación se registro 54x102 NMP/100mL y 92 x102 NMP/100mL respectivamente y a la salida de la poza de oxidación se registro 1x102 NMP/100mL y 5x102 NMP/100mL respectivamente en ambos parámetros acordes a la Clase V de la Ley General de Aguas que indica como valores estándares máximo en Coliformes Fecales de 4000 NMP/100mL y en Coliformes Totales 20 000 NMP/100mL.

1.4.2.3. Del monitoreo de la calidad de Ruido: se realizado en el lugar en donde se

ejecutara el proyecto de la empresa Industrial Pesquera CASAMAR S.A.C. en el cual se efectúo en tres puntos dos de los cuales en el área del proyecto y otro fuera de la planta a 150m aprox. como punto de referencia afín de conocer el estado en que se encuentra el área de influencia directa en relación a este aspecto ambiental reportándose en: El punto 1: Entrada de la Planta una lectura máxima de 70 db y la mínima 63 db,

El punto 2: Zona en la cual se edificara la instalación de la planta de harina residual se registro el máximo valor de 65 db y mínimo de 60 db y

El punto 3: Punto Referencial ( a 150m de la planta) se registro la lectura máxima de 70 db y mínima de 60 db, cuyos resultados se encuentra acorde a los Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para Ruido establecido D.S Nº 085-2003- PCM para la zona industrial 80 db ( en horario diurno) y 70 db (en horario nocturno).

5. IMPACTOS AMBIENTALES POTENCIALES