Directorio de decisiones - Etapa de Toma de decisiones

Capítulo III Aplicación del procedimiento que permite establecer un flujo de

3.3 Etapa de Toma de decisiones

3.3.1 Directorio de decisiones

En esta actividad se intro

decisiones, con el objetivo de evaluar su comportamiento y conocer que acciones se deben adoptar, cuando no es tolerable la diferencia entre los valores deseados del sistema y los que realmente son obtenidos.

Primeramente se pasa a comparar el valor del indicador de la trazabilidad. El 60 % de los productos almacenados son de producción nacional (2 760.00 t), que corresponden a 15 lotes de productos recibidos y de este el 20 % (552.00 t), carecen de la documentación de trazabilidad. Al analizar el valor obtenido, se observa que existe una diferencia considerable con el valor recomendado, por lo que se debe accionar de inmediato, para retornar al sistema el valor deseado de este ind

recibidos en el almacén con la documentación de trazabilidad. A partir de estos resultados la empresa elabora un plan de implantación, dando prioridad a las acciones que deben de acometer de inmediato.

En caso del indicador asociado a las pérdidas de producto, se pudo determinar que el periodo analizado no han existido pérdidas de producto. Pero es una variable

p n

3.3.2.

Toma de decisiones.

Después de conocer las decisiones que se deben tomar para mejorar el indicador, se realiza un plan de

implementación, en el que debe estar previstos los tres

escenarios (Operacional, Táctico y la Estratégico), para su cumplimiento. Motivado p

han acometido en la empresa, para

r entregada en cada lote de productos.

es vinculados

l uso del procedimiento se puedo controlar la eficacia y eficiencia de los procesos gísticos que tienen lugar en los almacenes de granos ensacados del MINCIN. La eficacia de sultado el or las deficiencias detectadas, a continuación se comentan las decisiones que se

solucionarla.

)

Se revisaron los contratos con los proveedores, los cuales presentan la cláusula relacionada con la entrega de la documentación de trazabilidad, donde se especifica claramente que debe se

)

Se encuentra dando fruto significativo las exigencias reiteradas a los proveedores, ya que se ha disminuido la cantidad de productos que no presentan trazabilidad, desde que fue detectada la situación.

)

Se realiza de manera correcta toda la implementación de la documentación reflejada en el expediente logístico, a raíz del adiestramiento recibido a los trabajador

directamente con la actividad.

)

Se encuentra registrado en los riesgos de la entidad la situación de entrega de la documentación de trazabilidad y la del uso del montacarga de combustión.

Mediante e lo

los procesos se puedo determinar mediante la ecuación No 2.10, siendo el re siguiente:

[

0,3(I_RECEPCIÓN) 0,4(I_ALMACENAMI_ENTO) 0,3(I_ENTREGA)

]

x100 Eficacia I = + + I 100 1 93 0 3 0 95 0 4 0 × + + = 0.3(0.92) . ( . ) . ( . ) Eficacia I % . Eficacia I =940

El valor obtenido de la eficacia (94 %), releja que existe un comportamiento excelente de los procesos, según el criterio de la tabla No 2.10. siendo afectado por la carencia de la

documentación de trazabilidad, por parte del proveedor, que repercute en el comportamiento de esta actividad en los restantes procesos claves.

En el caso de la eficiencia de los procesos en el almacén, se analiza los indicadores ntitativos por separado, siendo los siguientes:

Disponibilidad técnica: El equipamiento tecnológico básico se encuentra funcionando en su totalidad

cua &

, por lo que se puede determinar que el control del mantenimiento se desarrolla

udio se

de 1.56 (toneladas

& ido alguna

deficiencia en el proceso que afectó la calidad del producto y por tanto la eficiencia de los procesos logísticos. Para el caso de estudio, este indicador se encuentra al 0%.

de manera excelente y que las labores de almacenamiento no son afectadas por esta situación.

Rendimiento del espacio: Mediante el conocimiento de este indicador se puede conocer si se está aprovechando al máximo la capacidad del almacén. Para el caso de est

encuentra al 1.46 t/ m2 que al ser comparado con el valor máximo, según las características del almacén (4 906.25 t almacenadas, lo que se corresponde a 1.56 t/m2).

El comportamiento óptimo es el siguiente: Según la altura de puntal que presenta el almacén (5,0 m.), la estiba promedio de estiba debe ser de 4.0 m. y según la tabla expuesta en el punto 2.14 del Anexo No 3, la cantidad de sacos situados en la estiba es de 3 925 para un total de 196.25 t. de producto por estiba, por lo tanto en la instalación pueden almacenarse 4 906.25 t, representando un rendimiento del espacio

almacenadas / espacio total).al analizar estos valores se puede inferir que existe un buen aprovechamiento de la capacidad del almacén.

Pérdidas de producto: Al existir pérdidas de producto, significa que ha exist

Al c las conclusiones siguientes:

2.

lada de manera frecuente, la

eficacia y la eficiencia de los procesos relevantes y claves, asociados a la gestión logística

3.

Con la aplicación del procedimiento se logra identificar y conocer el estado en que se e

de A

& Gestión de Inventario: Cumple con todas las normativas y resoluciones establecidas.

los lotes

& Se encuentra utilizado un montacarga de combustión.

nida

& lementos constructivos presentan una buena calidad.

norma ISO 8995 / CIE S 008:2003.

& Gestión de riesgo: Se encuentra elaborada y actualizada toda la documentación

establecida.

onclusiones parciales.

oncluir el presente capítulo se arribaron a

1.

El diagnóstico a la empresa, permitió conocer que sus procesos relevantes y claves, se encuentran orientado a sus estrategias.

La lista de chequeo elaborada, contribuye a tener contro

de almacenes, en las empresas comercializadoras de granos ensacados del MINCIN, a través de un sistema de evaluación creado a tales efectos.

ncuentran los procesos logísticos presentes en las instalaciones de la Empresa Mayorista limentos y otros Bienes de Consumo de Villa Clara, siendo el siguiente:

Gestión interna: Los proveedores nacionales no entregan, en la mayoría de recibidos, la documentación de trazabilidad de los productos.

Gestión tecnológica:

& Gestión de los recursos humanos: Se comportan de manera estable y soste

todas las actividades.

Gestión constructiva: Los e

& Gestión del mantenimiento: El mantenimiento de la instalación y la tecnología se

mantiene de forma estable.

& Gestión energética: Cumple con el plan de los portadores energéticos, además tiene

introducida la

CONCLUSIONES

Una vez desarrolladas las diferentes etapas que integran esta investigación, se arriban a las conclusiones siguientes:

© Los objetivos trazados en la presente investigación fueron alcanzados en toda su dimensión, ya que se obtuvo un procedimiento para establecer un sistema de información logístico, que brinda a los directivos de las empresas comercializadoras de granos ensacados una herramienta para la toma de decisiones.

• Conocer el comportamiento de la eficacia y eficiencia de los procesos logísticos asociados a la gestión de almacenes, mediante la evaluación de un conjunto de indicadores.

• Poder accionar sobre los indicadores, en caso de existir alguna desviación de sus patrones de referencia.

RECOMEDACIONES.

Después de haber enunciado las principales conclusiones derivadas de la presente investigación, se hace necesario señalar el cuerpo de recomendaciones que sostienen las mismas, las cuales se expresan a continuación:

® Por las características que presenta la investigación llevada a cabo, es de vital importancia que las actividades que integran el procedimiento, se nutran de las técnicas de avanzada que surjan, las exigencias que las mismas reclaman y su divulgación, con el propósito de garantizar la unidad dialéctica del sistema y evitar la caducidad del mismo.

® El resultado alcanzado en esta investigación, se integre al sistema de información existente en la empresa y posteriormente al del grupo, para alcanzar un sistema de mayor alcance y relieve.

® El procedimiento puede ser generalizado en empresas con características similares a la entidad objeto de estudio y que tengan como premias el análisis por proceso, el mejoramiento continuo y cumpla con todas las restricciones y normativas establecidas. ® Los resultados obtenidos sean divulgados en las empresas pertenecientes al Grupo de

Alimento del MINCIN para su posterior introducido.

® Se debe proponer al Grupo empresarial que la Empresa Mayorista de Productos Alimenticios y Otros Bienes de Consumo de Villa Clara, se convierta en una entidad de referencia en el país, por el comportamiento de sus indicadores, lo cual permite introducir filosofías del Benchmarking

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Evaluación (3) No (1) Denominación (2) 1 2 3 4 5 Observaciones (4)

I. Elemento asociado a la recepción.

1.1 Se encuentra definida y dimensionada de manera adecuada el área de recepción. 1.2 El manual de procedimiento refleja el proceder en el proceso de recepción. (Sistema Nacional de Contabilidad). 1.3

Manual de normas del control interno. (R-11/2007 Ministerio de Finanzas y Precios.))

1.4 Documentación primaria que _{acompaña al producto.}

(Factura o Conduce)

1.5

Poseen una Pizarra de Instrucción con la documentación necesaria. 1.6 Documentación de trazabilidad. 1.7 Inspecciones de calidad al producto.

1.8 Reclamaciones a los _{proveedores en caso de}

avería o faltante.

1.9 Pisos tecnológicos.

1.10 Niveles de iluminación (LUX).

II. Elemento asociado al almacenamiento 2.1

El Manual de procedimiento refleja el proceder en el proceso de almacenamiento.

2.2 _{Manual de Normas del}

Control Interno.

2.3 Tarjeta de estiba.

2.4 _{Documentación de}

2.6 _{Sistema de ubicación y}

localización.

2.7 _{Señales de seguridad.} 2.8

Pisos tecnológicos.

2.9 _{Estado de los elementos}

estructurales. 2.10 Medios Unitarizadores. Œ 2.11 Equipos de manipulación. 2.12 Instrumentos de medición. 2.13 _{Estado técnico de la} tecnología. 2.14 _{Ratios asociados al} rendimiento. 2.15 Nivel de mecanización.

2.16 Planificación y Control del

Mantenimiento.

2.17

Pasillos de trabajo

2.18 Puesto de trabajo.

2.19 Selección del personal.

2.20 Adiestramiento del personal.

2.21 _{Niveles de iluminación}

2.22 _Riesgos.

III. Elemento asociado al entrega.

3.1 Se encuentra definida el área _{de entrega.}

3.2 El Manual de procedimiento refleja el proceder en el proceso de almacenamiento 3.3

Manual de Normas del

Control interno 3.4 Documentación de trazabilidad. 3.5 Pisos tecnológicos. 3.6 Niveles de iluminación.

(Fuente: Elaboración Propia) 1.- Elementos Asociados a la Recepción.

1.1 Escala de Evaluación para la Definición del Área de Recepción. Nivel de

Puntación

Significación de los Dígitos

1 Muy Deficiente: No existe un área de recepción.

2 Deficiente: Existe un área de recepción, pero la misma es menor a un 70

porciento del Área calculada.

3 Regular: Existe un área de recepción, pero la misma se encuentra entre un

70 - 80 porciento del Área calculada.

4 Bien: Existe un área de recepción, pero la misma se encuentra entre un 80-

90 porciento del Área calculada

5 Excelente: Existe un área de recepción y la misma es mayor o igual al área

calculada.

1.2 Escala de Evaluación para el Manual de Procedimiento. Nivel de

Puntación

Significación de los Dígitos.

1 Muy Deficiente: No poseen el manual de procedimiento.

2 Deficiente: Poseen el Manual de procedimiento, pero no contiene toda la

informaciónrelacionada al proceso de recepción.

Regular: Posee el Manual de procedimiento, pero la información relacionada al proceso de recepción, no tiene la calidad requerida y no se mantiene actualizada.

4 Bien: El Manual de procedimiento contiene toda la información relacionada

al proceso de recepción, con buena calidad y actualidad.

5 Excelente: El Manual de procedimiento contiene toda la información

Nivel de Puntación

Significación de los Dígitos.

1 Muy Deficiente: No conoce ni poseen el Manual de Normas del Control

Interno.

2 Deficiente: Poseen el Manual de Normas pero no lo aplican.

3 Regular: Posee el Manual de Normas, pero aplican algunos datos

obligatorios.

4 Bien: Aplican con buena calidad todo el modelaje expuesto en el Manual de

Normas del Control Interno.

5 Excelente: Aplican de una manera excelente todo el modelaje expuesto en

el manual de Normas del Control Interno.

1.4 Escala de Evaluación para Documentación primaria Nivel de

Puntación

Significación de los Dígitos.

1 Muy Deficiente: Menos del 50 porciento del la muestra seleccionada, se

recibe sin la documentación primaria.

2 Deficiente: Entre un 50 – 70 porciento de los productos analizados, se

recibieron sin la documentación primaria.

3 Regular: Entre un 70 – 80 porciento de los productos analizados, se

recibieron sin la documentación primaria.

4 Bien: Entre un 80 – 90 porciento de los productos analizados, se recibieron

sin la documentación primaria..

5 Excelente: Todos los productos analizados se recibieron con la

documentación primaria.

1.5 Escala de Evaluación para la Pizarra de Instrucción. Nivel de

Puntación

Significación de los Dígitos.

1 Muy Deficiente: No posee ningún tipo de pizarra e información.

2 Deficiente: Poseen una pizarra de indicación general, que no brinda

ninguna información.

3 Regular: Poseen un pizarra de instrucción pero la información que brinda la

misma no se encuentra actualizada.

4 Bien: Poseen un pizarra de instrucción y la información presenta calidad y

actualidad.

5 Excelente: Poseen un pizarra de instrucción con una ubicación adecuada y la información presenta una excelente calidad.

Nivel de Puntación

Significación de los Dígitos.

1 Muy Deficiente: El proveedor no entrega ninguna información de

trazabilidad.

2 Deficiente: El expediente de trazabilidad no posee ninguna información 3 Regular: El expediente de trazabilidad no posee la calidad requerida y no

se mantiene actualizado.

4 Bien: El expediente de trazabilidad posee buena calidad y actualidad. 5 Excelente: La información posee una excelente calidad y actualidad.

1.7 Escala de Evaluación para la Inspección de Calidad a los Productos. Nivel de

Puntación

Significación de los Dígitos.

1 Muy Deficiente: La inspección de calidad no se le realiza a ningún producto.

2 Deficiente: La inspección de calidad se realiza pero no con las exigencias recomendadas.

3 Regular: La inspección de calidad se realiza cumpliendo algunas de las exigencias recomendadas.

Bien: La inspección de calidad se le realiza con una buena calidad y cumpliendo las exigencias recomendadas, pero no existe evidencia documental.

Excelente: La inspección de calidad se le realiza con una excelente

In document Procedimiento para la implementación de un sistema de información logístico para la toma de decisiones, en las empresas comercializadoras de granos ensacados del MINCIN (página 81-136)