DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA BAJA

Dentro del relleno sanitario se ha establecido una hectárea para ubicar la ubicar la planta de separación de desechos sólidos, dentro de esta dimensión se estima que la planta baja contará con un área estimada de 1900 m2 de construcción, donde estará el área de triturado, lavado y secado, área de clasificación, área de compactación y el área de almacenamiento, ver figura 4.12.

CU BI ERT A DE ES TRU CT URA ME TA LIC A Y G AL VA LU M EN CUBIERT A DE ESTRUCTURA METALICA Y G ALVALUMEN ARE A DE RECICL AJE INOR GANI COS GUARD IANIA NORTE ZON A DE MO VILIZ_AC ION VE HICU LAR P ART ICULAR Y D E CA RG A

167

168

Es necesario un área de almacenamiento temporal de las pacas, en esta planta se establecerá un sitio exclusivo para cada tipo de material con rótulos que permitan su fácil localización, es necesario delimitar los días en que se despacharán las pacas a los compradores, pues así no existirá una saturación del espacio de bodega, los materiales que se venden enteros (botellas, chatarra, etc.) se pueden almacenar en estantes construidos de una forma sencilla; los bultos de papel y cartón se deben acopiar en un área protegida de las influencias atmosféricas, si se almacenan en u solo piso se necesita un área de 75 a100 m2, si es posible superponerlas el área se puede reducir a la mitad.

Figura 4.13 Área de almacenamiento temporal

4.3.5.3.2 Compactaciones

Aquí se procederá a reducir el volumen de los materiales recuperados para su comercialización; el plástico, papel, cartón son materiales muy

169

área de 14m2 donde estará ubicada una prensa hidráulica de 1.40 m de largo, 1.20m de ancho y 2.40m de alto; además de designará un área de 10.5 m2 para maquinaría (montacargas) que permita una fácil transportación del material compactado hacia el proceso de pesaje y control, ya que debido al peso no es posible realizarlo por una o dos personas. Ver figuras 4.14 y 4.15

Figura 4.14 Vista arquitectónica general del área de compactado

Figura 4.15 Vista arquitectónica especifica del área de compactación de la planta de reciclaje.

170

En este lugar está previsto para todos los procesos de corte, triturado, lavado y secado, por estar dentro de una misma zona facilita la acometida de instalaciones tanto eléctricas como sanitarias que requieren cada máquina y equipo. La disponibilidad es de 45.5 m2 dicha área se encuentra anexa al sitio de clasificación facilitando un tratamiento continuo de los materiales que se obtienen de los recipientes de separación; cada máquina que realiza el procesamiento de los residuos tiene un espacio adecuado para realizar las siguientes operaciones:

 Acopio temporal de material procesado y sin procesar  Instalación de maquinaria

 Instalación de accesorios de maquinaria  Manipulación del material

 Factibilidad de movilización en la zona

Permitiendo así una distribución funcional de equipo trabajadores, máquinas y conexiones de accesorios; es decir un lugar adecuado para trabajar sin causar interferencia con otros procesos y dando una secuencia de acuerdo al diagrama de flujo que debe seguirse en el proceso.

En este lugar se divide en cuatro áreas ya que los procesos realizados son diferentes:

 Lavado y secado del plástico  Triturado del plástico

 Corte de plástico  Triturado de vidrio

171

Figura 4.16 Vista arquitectónica del área general de lavado, triturado, secado de la planta de reciclaje.

Figura 4.17 Vista arquitectónica especifica del área de triturado, lavado y secado de la planta de reciclaje

En esta área se encontrarán un triturador de plástico que es una máquina para el procesamiento de ciertos materiales de plástico PEHD soplado y botellas PET, la cual tienen la siguiente dimensión: largo 1.50m, ancho 1.20m y alto 2.40m; por lo tanto su área global estará comprometida por 10,50 m2.

172

Figura 4.18 Vista arquitectónica especifica del área de triturado plástico

Además existirá una maquina de lavado y secado, el área útil se determina basándose en las dimensiones de la máquina que tiene las siguientes dimensiones: largo 2.50m, ancho2.00m y alto 1.60m, pero como es necesario un área para poder tener movilidad se necesitará 14.00m2.

Figura 4.19 Vista arquitectónica especifica del área de lavado y secado del plástico

173

maquina de las siguientes dimensiones: largo 1.30m, ancho 1.15m y alto 2.40m. Ver figura 4.20.

Figura 4.20 Vista arquitectónica especifica del área de cortado de plástico

Finalmente el área para procesar el vidrio contará con 10.50m2, también basándose en las dimensiones de la maquina: largo 1.40m, ancho 1.20m y alto 2.00m. Ver figura 4.21.

Figura 4.21 Vista arquitectónica especifica del área de triturado de vidrio

174

Esta zona se encuentra ubicada en la planta baja con una disponibilidad de 800 m2, en esta punto se conjugan dos aspectos principales como son la separación primaria en donde se necesita 18m2 para la instalación de la criba tromel, maquinaria que se va a ser utilizada para el proceso de separación primaria misma que tiene las siguientes dimensiones: largo del tambor giratorio 3.60m, diámetro del tambor giratorio 1.80m, estructura de soporte 4.00m de largo por 2.50m de ancho. Ver figura 4.22.

Figura 4.22 Vista arquitectónica de la criba tromel en la separación primaria

Para el proceso de separación secundaría el área que se requiere para la instalación de la cinta transportadora es de 82 m2 tomando en cuenta las especificaciones técnicas que son las siguientes: banda horizontal 12.80m de largo, 1.00 m de ancho y 0.90m alto desde el piso; la banda inclinada 3.00 m de largo, 1.00m de ancho y una inclinación de 20º, ver figuras 4.23 y 4.24.

175

Figura 4.23 Vista arquitectónica general del área de separación secundaría de la planta de reciclaje

Figura 4.24 Vista arquitectónica específica del área de separación secundaría de la planta de reciclaje

Además como es de mucha importancia contar con espacios para la movilización se contará con un área de 135.80m2 para movimiento y transporte interno, un pasillo central de 3m de ancho de doble acceso lateral recto para facilitar la visibilidad, los límites del pasillo serán marcados en el piso con pintura, como se indicará más adelante en tema de seguridad industrial con más claridad, para lo cual han de disponerse las correspondientes señales rectoras para la circulación.