Después, usted necesitará inicializar las operaciones en la unidad de filtración Plate and Frame. Para hacer esto, de clic derecho en el procedimiento de filtración y escoger Operation Data: Filter-1. Para este ejemplo, asuma que los componentes A y B son completamente solubles en
Heptano, y el componente C no es virtualmente soluble. Por consiguiente,
en la sección Particulate Component Removal de esta ventana de diálogo, especificar que 95 % de su producto C permanecerá en su filtro, pero los otros componentes no serán preferencialmente retenidos (terminarán por adentro del filtrado). También notar que usted puede especificar que un
Cake Dryness basado en LOD (loss on drying) o Cake Porosity. Por favor
cambie el LOD para su filtración a 35 %. Este valor causará que una porción de Heptano (y cualquier componente soluble) a ser mantenido en la torta húmeda. Especificando un LOD de 35%, usted está diciendo al programa que solamente 65% de la humedad de la torta es el producto insoluble C.
Después, visite la etiqueta Scheduling de la operación de filtración. Esta etiqueta es común para todas las operaciones. Por defecto, la primera operación en cualquier procedimiento batch es programada para comenzar relativo al comienzo del batch. Para programar exactamente su filtración, usted necesitará cambiar el Tiempo de Arranque (Start Time) para ser relativo al inicio de la operación Transfer Out en el procedimiento P-1 (ver Figura 2.1-y).
Figura 2.1-y: La etiqueta Scheduling de la operación de filtración.
Después, dé un clic sobre OK>> para ir a la operación Cake Wash (ver a Figura 2.1-z). Aquí usted necesitará especificar cual corriente proveerá el solvente de lavado y cuál removerá el residuo (S-109 y S-108 en este caso). Además, usted necesitará especificar qué solvente sirve para el lavado. Para hacer esto, presionar el botón Composition y seleccionar Heptano. Luego dé un clic sobre OK para regresar al diálogo Cake Wash. Notar que de este diálogo usted puede especificar el volumen de lavado para usar basado en el volumen de torta o un valor determinado. Por favor conserve la cantidad de lavado como 1 L/L de torta, use un tiempo de lavado de 30 minutos, y cambie el tipo de lavado para lechada ("slurry") de desplazamiento. Una "lechada" de lavado esencialmente diluirá los componentes solubles atrapados en la torta y removerá la mayoría de ellos en la corriente de lavado, mientras que un "desplazamiento" lavado sacará los componentes solubles de la torta en una forma de flujo en tapón.
Finalmente, dé un clic sobre el botón OK >> para inicializar la operación Transfer Out en esta unidad de procedimiento (Figura 2.1-aa). En esta operación, usted necesitará especificar que usted va a trasladarse fuera de la torta usando una corriente específica (S-107 es la única disponible en este caso) y la transferencia será hecha a una cierta tasa (10 kg/min en este caso). Luego Presione OK.
Usar la opción Tasks: Solve M&E Balances del menú principal para efectuar la simulación, esto hará que el programa efectué los cálculos de balance y energía para todo el flowsheet, estime las dimensiones de las unidades de equipo y haga las especficaciones de cada unidad.
Alternativamente puede hacer clic directamente en el icono
1. Las variables calculadas para cada operación pueden verse haciendo clic derecho en el icono de la Unidad de Procedimiento y seleccionando Operation Data. Por ejemplo, usted puede ver cuánto tiempo demora cada una de las operaciones Charge (recuerde que sus duraciones se basan en una masa dada a ser cargada y un flujo).
2. Los flujos calculados y composiciones de las corrientes intermedias y de salida pueden ser vistas haciendo doble clic en cada corriente y seleccionando Simulation Data..., por ejemplo para la corriente S-105 se tiene:
3. Los contenidos de una unidad de equipo como función del tiempo pueden ser vistos haciendo clic derecho en la unidad de procedimiento y seleccionando Equipment Contents o Operation Sequence. Por ejemplo la secuencia de operaciones para el reactro es:
4. Puede ser generado un reporte conteniendo información de los requerimientos de materia prima, composiciones y flujos de las corrientes, así como un balance total de materiales seleccionando del menú principal, la opción Task: Generate Streams Report... Para ver este reporte ir a View: Stream Report
5. Para ver el tamaño calculado del equipo, clic derecho en el icono de la unidad de procedimiento y seleccionar la opción
Equipment Data…. Todas la unidades de procedimientos tienen
dos opciones para el tamaño de equipo: Design y Rating. Por defecto todos los equipos se inicializan en Design Mode. En este modo, Pro-Designer determinara los tamaños requeridos de equipo basado en las condiciones de operación y funcionamiento de equipo. Usualmente, existen limitaciones físicas en los tamaños disponibles de equipo. Por ejemplo, un filtro Plate & Frame puede no ser disponible con un área mayor de 80 m2.
Cuando usted está en Design Mode, usted debe especificar el tamaño máximo disponible para el equipo. Si el tamaño calculado excede el máximo, Pro-Designer empleará múltiples piezas de equipo (dimensionadas igualmente) con tamaños que no violen el máximo disponible.
Para el ejemplo anterior, debería haberse calculado un filtro de apenas 2 m2. Este número fue calculado en base al volumen de material que es procesado por ciclo, el flux de filtrado, y el tiempo de filtración. Si cambia el método de dimensionamiento a Rating Mode (Figure 2.1-bb), usted puede especificar el tamaño y número de unidades. Pro-Designer tomará esta información para los calculos (el tamaño de equipo y número de unidades puede afectar al balance de materiales, de energía, al tiempo de procesamiento, etc ). Pasando a Rating Mode puede también afectar la interfase de algunas operaciones del procedimiento. Para experimetar esto, cambiar el tamaño del filtro a 4 m2 y volver a ver la caja de diálogo de la operación de filtración (Figura 2.1-cc). En este caso, usted necesita especificar ya sea el tiempo de filtración o el flux promedio de filtración (en Design Mode, usted especifica ambos).
Establecer filtrate flux a 150 L/m2 hr volver a efectuar los cálculos. esto calculará un nuevo tiempo de filtración. En general la mayoría de operaciones batch tienen la capacidad de calcular su tiempo de ciclo cuando se especifica el tamaño de equipo (Rating Mode).
Figura 2.1-bb: Etiqueta de Equipment Data de Plate & Frame Filter.
Figura 2.1-cc: Dialogo de la Filtration Operation (Cuando el Equipo está en Rating Mode).