19.1.1. Información Requerida
La información mínima requerida para la evaluación es:
A) La hoja de datos o el plano mecánico del vendedor en la emisión “como construido” o “conforme a obra”. Si inelectra realizó la Ingeniería de Detalle de la instalación, verifique si se dispone del documento en el archivo del Proyecto de dicha ingeniería; en el caso contrario, el documento es solicitado al Cliente.
B) Si el Cliente suministra solamente el DTI, solicite que éste avale la información que está mostrada en el diagrama. Esto puede evitar inconvenientes si la información del vendedor no fue actualizada correctamente en el DTI.
C) Nuevas condiciones de operación y las propiedades de los fluidos, por ejemplo, temperatura, flujos, viscosidades, densidades.
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GUÍA PARA LA ESPECIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS FINALES DE ALIVIO Y VENTEO
903-HM120-P09-GUD-046/24/03/2010/RA/pa 160 de 198 INEDON D) Bases y Criterios de Diseño del Proyecto. Se requiere el documento del
Proyecto original y del nuevo Proyecto, si los documentos son diferentes. La comparación de los documentos permite conocer si los criterios fueron modificados.
E) Si existe un sello de líquido o un KO Drum integrado, confirme que los niveles, usados para control y el ESD e indicados en la hoja de datos, son los mismos que los configurados en la sala de control. El Cliente puede haber cambiado los niveles originales por conveniencia y el cambio puede no haber sido oficializado en algún documento.
F) Los perfiles de radiación y dispersión del vendedor, esto puede ser usado para ajustar el programa “Radiación y Dispersión” (o SuperChems™). Por ejemplo, con el valor de la fracción de calor radiado para reproducir los resultados de un vendedor.
19.1.2. Desarrollo de la Evaluación
El objetivo de una evaluación es verificar que un equipo final de alivio y venteo existente cumpla con los requerimientos solicitados por el Cliente para unas nuevas condiciones de operación. La evaluación consta de:
A) La verificación de las dimensiones y distancias existentes que garanticen los requerimientos de radiación y dispersión.
B) El cambio de la presión y temperatura de operación puede afectar las condiciones de diseño originales. Si es requerido, consulte a la Disciplina de Ingeniería Mecánica.
C) El cambio de la composición del fluido puede afectar la selección de los materiales originales. Ejemplo: la presencia de un componente que promueva la corrosión o una temperatura de despresurización más baja. 19.1.3. Consideraciones
A) El No. de Mach en la punta es mayor para una evaluación que para un diseño nuevo, véase la Sección 12.2.
B) Consulte al vendedor del equipo, es posible que éste pueda evaluar las nuevas condiciones de operación y de su opinión sobre el desempeño de equipo. Recuerde que los cálculos de este INEDON están limitados a la radiación y la dispersión, pero no se describe un método para el cálculo de ruido.
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903-HM120-P09-GUD-046/24/03/2010/RA/pa 161 de 198 INEDON C) Si se existe un KO Drum integrado:
a) Los tiempos de residencia pueden ser reducidos en un margen aceptable.
b) La altura mínima recomendada para la distancia desde el fondo del separador hasta el LLLL, con el objetivo de instalar un instrumento de medición de nivel de líquido, depende del tipo de instrumento. Ejemplos:
• La celda para un medidor de nivel tipo presión diferencial puede ser ubicada en un nivel más bajo y generar una mayor presión estática, aun cuando el nivel LLLL sea menor que el mínimo recomendado.
• El medidor de nivel tipo desplazador puede estar instalado
internamente, esto permite que la altura mencionada anteriormente sea disminuida.
Verifique el tipo de instrumento usado en el separador, consulte a la Disciplina de Automatización y Control si el instrumento puede ser modificado y garantizar su funcionamiento. Es más económico modificar un instrumento que KO Drum.
D) Si usa un programa de computación, verifique que no muestra un requerimiento de cambio debido a decimales. Ejemplo: el valor recomendado es 0,5; pero el programa calcula 0,501 e indica que el equipo no cumple con los requerimientos para una nueva condición de operación.
Verifique cómo realiza los cálculos el programa y evalúe la diferencia entre valores recomendados y calculados.
E) Un nuevo flujo de alivio puede originar una pérdida de presión mayor, la cual origina una mayor contrapresión en las válvulas de alivio.
Verifique cómo el aumento de la pérdida de presión afecta las válvulas de alivio de presión, quizá sea necesario cambiar algunas válvulas (por ejemplo, de convencional a balanceada u operada con piloto) antes de cambiar el equipo final de alivio y venteo.
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903-HM120-P09-GUD-046/24/03/2010/RA/pa 162 de 198 INEDON F) El nuevo flujo de alivio o el cambio en la composición del gas puede
requerir cambios en el método de quema sin humo, por ejemplo: un flujo mayor de vapor de agua o de aire, esto último puede dar como resultado el cambio en el soplador (tamaño, flujo de aire, potencia, etc.).
G) La disminución del flujo de alivio origina que la velocidad de salida sea menor, esto puede originar que un contaminante no se disperse apropiadamente en el aire.
Evalúe si la reducción del diámetro de la punta es requerida para garantizar niveles de concentración de un contaminante en las inmediaciones del equipo o para terceros.
H) Si el resultado de la evaluación recomienda el cambio de la punta, es importante consultar el vendedor, debido a que es requerido evaluar la estaca y el método de soporte. Ejemplos:
• Una punta nueva y más pesada: esto afecta el peso total del equipo y puede ser requerida una evaluación de la fundación.
• Una punta nueva y más alta: esto puede afectar el peso (caso
anterior) y también como el viento afecta la estructura.
I) El aumento de los niveles de radiación y de los resultados de dispersión pueden originar:
a) El aumento en la altura del equipo final de alivio y venteo. b) La reubicación de equipos, accesos o límites con terceros. c) Una combinación de las opciones anteriores.
La decisión final se basa en un análisis de seguridad y costo.