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Guía de Procedimientos y conexiones de Mediciones del Banco de Prueba

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Tensión Aplicada.

 Para poder realizar la prueba de tensión aplicada se debe respetar las normas de seguridad industrial según COVENIN, utilizar calzado dieléctrico, guantes dieléctricos y casco, esto garantizará la protección y seguridad del operario.

 En el paso Nº2 se procede a colocar el transformador que se quiere probar frente al transformador bidireccional del banco de prueba colocándolo con los bushing de baja que queden frente al operario para poder hacer las conexiones de tierra y de los terminales del voltímetro. y conectarle los conductores que van a simular el 13.8kv.es lo primero que se debe hacer verificando que este fuera de trabajo o sin tensión.se verifica que todo esté bien conectado la conexión deberá ser la siguiente

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Figura 4. 16. Conexión de los transformadores para la prueba de tensión aplicada.

Tx1

Tx2

Fuente: Silva (2013)

Luego de tener las conexiones ya realizadas se pude proceder al paso siguiente energizar el circuito.

 Primer paso para energizar el circuito, es pasar el breaker principal y verificar que la lámpara de color verde encienda esto indicara que hay tensión en el panel de control, verificando esto se acciona el breaker secundario.

 Segundo paso se desbloque el panel de control accionando el pulsador de bloqueo e inmediatamente se puede accionar el pulsador de inicio o de arranque. Verificando que la lámpara de color rojo encienda esto indicara quela bobina del contactor está en clavado. Ya al realizar estos dos primeros pasos se puede pasar al siguiente.

 Tercer paso que es el de medición, para poder dar inicio a la medición es necesario accionar el pulsador de arranque de voltímetro, en el

N H1:14.1kv H2:14.1k v Fase contactor Neutro (contactor) Positivo voltímetro Del voltímetro

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panel del voltímetro se notaran los valores de de tensión de la fase y en los displey del lado la fase conmutada. A la mano se tiene una notas de medida para anotar los valores arrojados por el voltímetro, al terminar su proceso de medición la automatización del circuito de medición adopta un estado de reposo.

 Cuarto y último paso al accionar el pulsador de parada de emergencia se le da parada a la prueba de tensión aplicada. Ya des pues de haber realizado la prueba se hace el proceso inverso, se bloquea el panel de control y se abren los breaker y se da por terminada la prueba.

Figura 4. 17. Panel de control

L.P VERDE L.P ROJA PANEL V. P. BLOQUEO I FASE C. N° MEDIDA P. PARADA E B.SECUNDARIO P. ARRANQUE ARRANQUE V. B. PRINCIPAL B. SECUNDARIO Fuente: Silva (2012)

 L.P.VERDE: lámpara piloto verde.  L.P.ROJA: lámpara piloto roja.  P.BLOQUEO: pulsador de bloqueo.

 P.PARADA .E: pulsador de parada de emergencia.  P.ARRANQUE: pulsador de arranque.

 ARRANQYUE.V: arranque del voltímetro.  B.SECUNDARIO: breaker secundario.

105  B.PRINCIPAL: breaker principal.  N.MEDIDAS: notas para medida  I.FASE.C: indicador de fase conmutada.  PANEL.V: panel del voltímetro

De esta forma concluye el desarrollo de la propuesta solucionando las problemática y necesidades de esta prueba tan importante la de tensión aplicada la cual no solo beneficia a la empresa CORPOELEC y los trabajadores del departamento de mantenimiento especializado sino también a todos los subscriptores de la empresa en el estado Aragua ya que está propuesta garantiza la operatividad real del transformador.

Factibilidad

Factibilidad operativa

1. Como factibilidad operativa el proyecto se llevaría a cabo su implementación de3a 7días esto referente a la restructuración de la caja de control.

2. Se necesitarían tres personas para su implementación, una persona que haga la caja de con control establecida, un técnico para la lectura de plano e instalación y un ayudante electricista.

3. Para poner en funcionamiento dicha propuesta surge una lista de materiales que se pueden conseguir en tiendas de electricidad y electrónica, son componentes conocidos y comerciales.

Para la parte eléctrica:  Porta fusible.  Breaker.

 Lámpara piloto color rojo.  Lámpara piloto color verde.  Lámpara piloto incandescente.

106  Pulsador NC y NO.

 Contactor.

 Pulsador de bloqueo.  Clavos

Par la estructura física  Clavos  Pega  Tablón  Lamina de hierro  Electrodos  Bisagra  Cerradura

Para el circuito electrónico  Lámpara de 5 voltios  Resistencia  Diodo  Transistores  Integrado  Condensador  Relé  Tabla perforada  Voltímetro  Displey  Pulsador a

4-los equipos necesario para realizar la propuesta son  Juego de destornilladores

107  Piqueta  Alicate  prensa terminal  Pinzas  pala cables  voltímetro  teipe  tirrac

Con esta lista de materiales y herramientas se puede llevar a cabo la propuesta Factibilidad técnica

1. Para la realización de la propuesta se necesita de la ayuda de un técnico electricista para la lectura de plano e instalación del los circuitos.

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Cuadro 10. Materiales y características técnicas

Material Características técnicas

Porta fusible NH-OO

breaker 1 x15

Lámpara pilo (16mm) 110Vac AD1616HS

Pulsador verde (22mm) 1NO.XB4-BA31

Pulsador rojo (22mm) 1NC. XB4-BA42

Contactor CJX2-D1810 3

Pulsador de bloqueo 22MM CAB:40MM 1NC

Conductor THW Nº16 13ª

conductor PVC 15KV 400A

Resistencia 1k

Resistencia 33k

Displey 7 segmentos A.C

Diodo 1N4007 Diodo 1N4148 integrado 74HC14 integrado 74HC02 integrado 74HC393 Transistor PN2222A integrado 74ls47 transistro PN2907A Lamina de hierro 0,40 4 x2 Bisagra IPC 7156 Cerradura Tubular vatímetro -Med.46X28mm. VR-003

Cuadro 11. Características técnicas de los equipos

Equipos Características técnicas

Voltímetro digital PCE-DM 14

Prensa terminales LEXT-10

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Factibilidad económica

El personal será cancelado por día de trabajo, el herrero 300bs,

Cuadro 12. Factibilidad económica de los materiales

Material Características tecnicas Bs

Porta fusible NH-OO 83bs

Breaker 1 x15 80bs

Lámpara pilo (16mm) 110Vac AD1616HS 35bs Pulsador verde (22mm) 1NO.XB4-BA31 70bs Pulsador rojo (22mm) 1NC. XB4-BA42 70bs

Contactor CJX2-D1810 3 270bs

Pulsador de bloqueo 22MM CAB:40MM 1NC 93bs

Conductor THW Nº16 13A 10bs 1mt

Conductor PVC 15KV 400A 79bs

Resistencia 1k 0,50bs

Resistencia 33k 0,50bs

Displey 7 segmentos A.C 10,60bs

Diodo 1N4007 0,50bs Diodo 1N4148 0,60bs Integrado 74HC14 8bs Integrado 74HC02 8bs Integrado 74HC393 15bs Transistor PN2222A 0,60bs Integrado 74ls47 16,66bs Transistor PN2907A 3,80bs Lamina de hierro 0,40 4 x2 300bs Bisagra IPC 7156 40bs Cerradura tubular 35bs voltimetro VR-003 375BS

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Cuadro 13. Equipo

Equipos Características técnicas

Voltímetro digital 370bs

Prensa terminales 120bs

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CONCLUSIONES

Existe una diversidad de pruebas que pueden dar un diagnostico exhaustivo sobre el estado del transformador, dichas pruebas permite verificar en qué condiciones se encuentra el equipo y si amerita un mantenimiento o una recuperación como tal, pero debido a la ausencia estos equipos y de un programa efectivo de mantenimiento el cual permita asegurar que los transformadores que salen del departamento de mantenimiento especializado se encuentran 100% aptos para su puesta en servicio, evitando las interrupciones del servicio eléctrico, además de pérdidas económicas.

Es muy atinada la política de recuperación de transformadores en Corpoelec, ya que además de recuperar los transformadores también recupera recursos económicos ya que una gran cantidad de estos equipos en principio estaban destinados a desaparecer al cementerio de transformadores o como chatarra.

El costo promedio del mantenimiento preventivo para un transformador es muy pequeño en comparación con el costo que producen las pérdidas de producción de una empresa que dependa del servicio que presta el estado, por ello la implementación de esta propuesta traería consigo una cantidad de beneficios para la empresa y los suscriptores. Sin contar que como es una empresa encargada de brindar suministro eléctrico al país cuenta con un lote de transformadores en su stock los cuales deben cumplir con un certificado de calidad establecido. Por ello si se contara con este banco se podrían realizar nuevamente estos ensayos para verificar que realmente cumplen con lo establecido y de esta manera descartar fallas por defecto de fabricación.

Debido a que es un proyecto factible además de económico para los beneficios que traerá, ya que la empresa recobrara la inversión con recuperar los

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transformadores de distribución, ya que estos serian transformadores dejados de reponer.

Además al departamento diariamente ingresan transformadores la gran mayoría recuperable por el personal que allí labora, lo que sustenta que la implementación de esta propuesta trae beneficios a muy corto plazo.

Los transformadores juegan un papel muy importante en la vida diaria de las personas, ya que nos permite el nivel de tensión adecuado para el suministro de energía tanto en nuestros hogares como en la industria, por ello dichos equipos ameritan que se agoten todos los recursos necesarios para diagnosticar si se encuentra operativos o amerita ser retirado para realizarle su respectivo mantenimiento y dependiendo de los resultados ser recuperado.

Para lograr que esto se lleve a cabo el presente trabajo de investigación da resultados a las necesidades del banco de prueba, con un rediseño de la estructura física de la caja de control de prueba de tensión aplicada, garantizando al operario seguridad y confianza; acondicionando los conectores del área de trabajo, conductores especializados para las exigencias de los niveles de tensión, para evitar corto circuitos al momento de hacer las respectivas pruebas a los transformadores.

Para simular la prueba lo más parecido a la realidad, el diseño del diagrama unifilar será de forma directa para la aplicación de tensión; esto quiere decir, sin régimen transitorio. Se establecerán parámetros para llevar a cabo la prueba de tensión aplicada, dichos parámetros deberán respetarse para concluir exitosamente la prueba, sin fallas o errores, garantizando al operario su seguridad y comodidad. Se puede concluir que el trabajo de investigación de respuestas a las necesidades del departamento.

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RECOMENDACIONES

 Los transformadores a ser recuperados necesitan ser examinados, ensayados y chequeados por el personal especializado y deben disponer de todos los equipo de medición requeridos para descartar cualquier falla que pueda presentar.

 Las pruebas de rutina deben ser aplicadas al 100% de las unidades recuperadas para garantizar que están en perfecto estado.

 Dictar un taller de inducción al personal encargado, de cómo realizar los diferentes ensayos, su propósito e interpretación de cada uno de los resultados.

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117 ANEXOS

118 Anexo N° 1. Logo tipo de la empresa

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120 Anexo N° 2.

121 Fuerza

Fuente: Silva (2012)

Control

122 Anexo N° 3.

123

Transformador sometido a prueba

Fuente: Silva( 2012)

Medición de tensión al transformador

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