INFRAESTRUCTURAS DEL SISTEMA DE REMEDIACIÓN.

Piezómetros de extracción-infiltración-monitorización

La E.S. dispondrá de 9 piezómetros y pozo (pozo 11), de los cuales dos serán de nueva ejecución (S8- S9). Del total de puntos, uno de ellos se empleará para la extracción por bombeo (pozo 11), mientras que para la inyección de oxígeno se contará con 5 piezómetros y el pozo 11, tres de ellos ejecutados en la Investigación Detallada (P2, P5 y P6) y dos de ellos de nueva ejecución (P8 y P9).

Como puntos de monitoreo se definirán tres piezómetros, que fueron ejecutados durante la Investigación del Subsuelo (P1, P3 y P7).

La red de control estará integrada por un punto clave (PC) en el foco de afección (P4), que se realizó en la Investigación Detallada, y un punto perimetral (PP), el pozo 12 al no existir piezómetros aguas abajo con valores por debajo de los objetivos.

La ejecución de los nuevos piezómetros propuestos responderá a las siguientes características técnicas:

- Perforación mediante rotación con extracción de testigo continúo hasta una profundidad máxima de 10 m (S8-S9).

- En la totalidad de los sondeos proyectados se instalará tubería piezométrica DN 110*100 (4”) de diámetro, modelo SBF-K 110, con uniones roscadas entre tramos, sin ensanche exterior y dotadas de tapón de fondo fijo y hermético. La tubería piezométrica será dotada de un tapón estanco con rosca expansiva en su extremo inferior del diámetro que proceda.

- El espacio anular se rellenará de grava silícea calibrada (2-6 mm) en toda la zona enfrentada al filtro. La empaquetadura de grava se cerrará superiormente con un sello de bentonita hasta la superficie.

Todos los sondeos que se realizarán en zonas próximas a la instalación mecánica, quedarán instalados en el interior de una arqueta de 80 cm de profundidad y 60x60 cm de superficie. Las arquetas serán estancas, con el fin de evitar que se pueda filtrar hidrocarburo en caso de derrame accidental. Debido a que, previo al sondeo se realizará la arqueta, no es necesaria la realización de calicatas.

Puntos de infiltración

Para lavar y movilizar el hidrocarburo entrampado en la zona no saturada del terreno se inyectaría una mezcla de agua/surfactante en dos sectores principales y predefinidos durante la proyección de los trabajos de reforma integral: 1) Red piezométrica, con objeto de saturar dicho punto hasta su cota natural provocando la desorción del hidrocarburo entrampado en la zona no saturada, así como movilizar el hidrocarburo presente en la zona vadosa. A priori se inyectará en los puntos situados aguas arriba del punto que mayor concentración de hidrocarburos presenta que es el pozo 11, para ello se inyectará en el piezómetro P6 y P8.

La inyección de este surfactante requiere una dilución en agua en torno al 3%, antes de su aplicación al subsuelo. El procedimiento más adecuado es la adición del surfactante/agua en la zanjas drenante y/o piezómetros, con objeto de incrementar el nivel piezométrico para permitir el lavado de la zona no saturada.

El volumen que se inyectará de agua y surfactante (BS-400) no afectará a la estabilidad de la instalación mecánica del emplazamiento y en todo momento habrá un control hidráulico para evitar que la pluma de contaminación se movilice fuera de la zona de actuación.

Conducciones líneas de bombeo-oxígeno.

La conexión de los puntos de extracción definidos con el equipo de remediación requiere de la instalación de las líneas que se especifican a continuación:

- Zanjas: Los tubos se alojarán en una zanja de 60 cm de ancho y 80 cm de profundidad. Apoyarán sobre una cama de arena de río de 10 cm de espesor hasta una cota tal que supere en 10 cm la generatriz superior del tubo de 100 mm. La cota superior de dicho tubo se situará a 60 cm de profundidad, medido desde la cota superior del pavimento terminado.

- Instalación de tuberías: En el interior de las zanjas de interconexión se instalarán dos tubos guías de PVC PN6 rodeados de arena de río; de diámetro mínimo de 100 mm (con capacidad suficiente para las mangueras que alojen), por uno de ellos discurrirán las conducciones de extracción, vertido, etc. Y por el otro, situado en paralelo con el anterior, irán las conducciones eléctricas. La separación entre ambos será de 10 cm.

- Arquetas: Cada uno de los puntos conectados con el sistema quedará registrado en una arqueta 60*60*80 cm, encofrada en hormigón y colocada sobre solera de hormigón en masa, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento. En total se construirán 5 nuevas unidades, correspondientes a los puntos de inyección (piezómetros P2, P5, P6, P8 y P9), y una arqueta de paso. En cada una de las arquetas se alojará un piezómetro. Asimismo, en cada piezómetro conectado al sistema de remediación, se instalará una cabeza de pozo estanca, a fin de garantizar la eficiencia del sistema (5 unidades). Cada una de las arquetas dispondrá de una tapa apta para tráfico pesado. Las arquetas serán estancas, con el fin de evitar que se pueda filtrar hidrocarburo en caso de derrame accidental.

- Arquetas: La arqueta general del equipo quedará integrada por una arqueta 80*80*80 cm interior, encofrada en hormigón y colocada sobre solera de hormigón en masa, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento. En total se construirá 1 nueva unidad.

- Instalación línea bombeo: Tubería de polietileno de baja densidad PE 32 mm exterior, 4,4 mm espesor y 10 atm. Estas líneas serán individuales para cada punto de extracción, a priori el pozo 11, instaladas en base de arena para evitar cortes con aristas y gravas cortantes, y conectarán con la arqueta general donde se ubica el equipo.

- Instalación línea de inyección de oxígeno: Tubería de poliamida de 10-12 mm Ø. Estas líneas serán dobles para cada piezómetro, instaladas en el interior de tubería de canalización de diámetro 100 mm formada por PVC, y conectarán cada uno de los piezómetros con la arqueta general donde se ubica el equipo. Una de las líneas aportará oxígeno al Emmiter, mientras que la otra línea actuará como purga.

- Instalación línea evacuación de efluentes tratados: Tubería de PVC de 110 mm, incluido p.p de piezas especiales, para la canalización de los efluentes del equipo, con p.p de materiales y medios auxiliares. Su trazado discurrirá desde la arqueta general del equipo hasta la arqueta de vertido del separador de hidrocarburos de pista de la Estación de Servicio.

- Arqueta eléctrica y canalización eléctrica: Arqueta o armario para conexión eléctrica estanca de 40*40*80 cm interior, hormigón prefabricado o construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de ½ pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocado sobre solera de hormigón en masa, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento, y con tapa de fundición dúctil. Totalmente terminado y con p.p. de medios auxiliares. Se construirá una unidad, desde la cual se instalará la línea de suministro eléctrico al módulo de remediación. La acometida eléctrica será independiente de la de la E.S.

Si durante la instalación de alguna de las líneas descritas, se vieran afectadas las infraestructuras de la Estación de Servicio, se procederá a su restauración conforme estaba en origen.