Estudio de ingeniería
Modelamiento y selección de procesos productivos.
Como la fabricación de las máquinas dispensadoras es llevada a cabo en el extranjero y nosotros sólo nos encargamos de cargarla con las frutas requeridas, los procesos de producción definidos son los siguientes:
Recepción de fruta
Acondicionamiento de fruta Almacenaje de fruta
Carga de fruta al dispensador
Lo representamos en el siguiente diagrama de operación (DOP)
Recepción de fruta Acondicionamiento de fruta Almacenaje de fruta
Carga de fruta al dispensador
Figura 2. Diagrama DOP` 1
2
4 3 Fruta
DAP
DESCRIPCIÓN DEL MÉTODO ACTUAL Oper. Insp. Transp. Demora Almacén Observación
Carga de fruta a los dispensadores
Se recepciona la fruta Entrada
Se acondiciona la fruta
Se almacena la fruta Almacén
Se carga la fruta al dispensador Salida
Figura 3. Diagrama DAP`
Los requisitos básicos para la planta de dispensadora de frutas son: Tener una buena iluminación en su interior.
Tener una adecuada refrigeración.
Tener una distribución adecuada de áreas de trabajo.
Selección del equipamiento.
Recolección de materia prima (Frutas): Se lleva a cabo en un área destinada para recepción, de 16m2, donde se encuentran apiladas cajas de plástico para frutas como se muestra en la figura.
Figura 4. Caja para la recepción y almacenaje de frutas
Las cajas se llenan siempre con frutas de un solo tipo y se llevan a la zona de acondicionamiento de fruta
Acondicionamiento de fruta: Consiste en el lavado y selección de la fruta. La finalidad de este proceso es lograr una fruta de buena calidad, fresca y vistosa para el consumidor.
Para llevar a cabo este proceso es necesario un lavadero de frutas y un área de 10m2 para apilar las cajas de plástico con las frutas lavadas y listas para almacenamiento.
Figura 5. Tanque de lavado de frutas
Almacenaje de fruta: Es necesario para este proceso unidades de refrigeración en número suficiente para contener la fruta necesaria para nuestros propósitos y estimaciones de venta.
Las unidades de refrigeración contendrán la fruta para mantener en perfecto estado las condiciones organolépticas de la fruta a cargar.
Llenado de frutas: En esta operación son llenados de manera ordenada y homogénea los dispensadores con las frutas contenidas en las unidades de almacenamiento o en la unidad de proceso, si hay escasez de inventario.
En la figura se puede observar el detalle de un dispensador de frutas del mismo tipo que adquiriríamos para el negocio.
Figura 7. Máquina dispensadora de frutas
Nótese la presencia de la opción de pago con tarjeta, medio muy usado actualmente por estudiantes universitarios A – B. Los últimos modelos de dispensadoras tienen esa función incluida.
Para el llenado se abre por la parte posterior y se colocan de manera ordenada las frutas seleccionadas, llevando el control numérico luego de terminado el procedimiento.
Plant Layout
Se determina las áreas requeridas para el cumplimiento de cada una de las actividades en la fase operativa, es decir tiene como objetivo principal localizar la empresa de manera que se haga posible cumplir con lo establecido en el diagrama del proceso de producción. La empresa distribuirá adecuadamente su planta industrial, manteniendo un adecuado ordenamiento de la maquinaria en la planta que facilite la ejecución sin contratiempos.
El área del local tendrá un espacio de 150 m2, los mismos que serán distribuidos de la siguiente forma: Oficinas Administrativas Gerencia 20 m2 Secretaría 15 m2 Jefatura de Producción 15 m2 Área de Ventas 15 m2 Sala de espera 15 m2 Sanitarios 10 m2 Total 90 m2 Área de Producción
Recepción de materia prima 12 m2 Unidades de almacenamiento en frío 18 m2 Área de llenado 14 m2 Sanitarios 6 m2 Almacenamiento de stock de dispensadores 10m2 Total 60 m2
La distribución de la planta ha sido establecida en base a los criterios de flexibilidad y mínima distancia, como se puede observar en el diagrama:
Las áreas de producción y almacenamiento de materia prima (principalmente frutas) se encuentran a la mínima distancia del área de recepción, dado que en algunos casos la recepción puede verse seguida de la producción y a veces del almacenamiento (dependiendo de la disposición de stock, la cual es naturalmente variable).
Las áreas administrativas, por otro lado, se encuentran dispuestas en la parte del fondo, lo cual posibilita el aislamiento necesario de las labores operativas con las administrativas.
La flexibilidad está dada por los tamaños de cada una de las áreas, las cuáles pueden intercambiarse de ser necesario en disposiciones futuras y sin un gran esfuerzo ni sacrificio de parte de la empresa.
Figura 8. Distribución de planta
10 metros2
Distribución de equipos y maquinarias.
Los equipos, maquinarias y suministros a utilizar en todas las áreas son los siguientes:
Oficinas (gerencia, ventas, secretaría, jefatura de producción)
4 computadoras Intel Core i5-7400 3.00GHz 4GB DDR4, SSD 480GB. 4 impresoras multifuncionales HP Deskjet Ink Advantage 3775
2 teléfonos Motorola - AURI3520S-2 2.4GHZ con base y anexo 1 calculadora científica casio FX-991ES
4 Perforadoras 4 Engrapadoras
4 Sellos profesionales trodat 4 Papeleras
2 escritorios gerenciales 2 escritorios normales 1 silla gerencial grande 2 sillas gerenciales medianas 6 sillas
4 archivadores de 3 gavetas cada uno.
Área de producción
100 Cajas de plástico apilables contenedoras de frutas 2 Tanques de lavado de fruta
5 unidades de refrigeración de 2 m3 cada una 30 Dispensadores de frutas
Determinación del Tamaño
Proyección de crecimiento.
De acuerdo a los pronósticos de ventas, tenemos la siguiente proyección de crecimiento:
Tabla 21. Proyección de crecimiento
Fuente: Elaboración propia
Recursos.
Los recursos necesarios para satisfacer la demanda anual pronosticada dependen fundamentalmente del número de máquinas dispensadoras que vamos a colocar en total en las universidades.
Las máquinas dispensadoras con las que trabajaremos tienen 10 pisos en cada uno de los cuales existen 20 frutas de S/. 1.30 de valor de venta, es decir que cada máquina se puede cargar con un máximo de 200 frutas.
Consideramos adicionalmente que la rotación del llenado de frutas es de 4 días, debido a la perecibilidad de las frutas y al cuidado de su buen estado.
Es así que tenemos al año, considerando 365 días, una capacidad por máquina de:
200 ×365
4 = 18,250 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠
Con este dato podemos calcular el requerimiento mínimo anual, considerando una merma del 15% (fruta no consumida o malograda)
AÑO MERCADO OBJETIVO Frecuencia de Compra DEMANDA ANUAL 2020 3582 134 479988 2021 5221 134 699614 2022 6989 134 936526 2023 8894 134 1191796 2024 10944 134 1466496
Tabla 22. Requerimiento de maquinaria
Fuente: Elaboración propia
Considerando por otro lado, que la compra de las máquinas dispensadoras tiene un precio considerablemente más bajo si se compra por cantidad, se decide la compra inicial de 100 máquinas dispensadoras a colocar en las principales universidades. La colocación será de acuerdo a la población de cada una y se resalta en el cuadro siguiente:
Tabla 23. Distribución de máquinas en las universidades
Fuente: Elaboración propia
AÑO MERCADO OBJETIVO Frecuencia de Compra DEMANDA ANUAL Merma PRODUCCIÓN NECESARIA PORCIONES POR MÁQUINA MÁQUINAS NECESARIAS 2020 3582 134 479988 15% 564692 18250 31 2021 5221 134 699614 15% 823075 18251 45 2022 6989 134 936526 15% 1101795 18252 60 2023 8894 134 1191796 15% 1402113 18253 77 2024 10944 134 1466496 15% 1725289 18254 95 # UNIVERSIDAD MÁQUINAS COLOCADA S 1 UNIVERSIDAD DE LIMA 7 2 UPC 23 3 UNIVERSIDAD DE PIURA 3 4 UNIVERSIDAD CATOLICA 8 5 USIL 11 6 UTEC 4 7 RICARDO PALMA 6
8 CIENTIFICA DEL SUR 4
9 UNIVERSIDAD DEL PACÍFICO 7
10 CAYETANO HEREDIA 2
11 SAN MARTIN DE PORRES 12
12 LE CORDON BLEU 2
13 UNIFE 2
14 UNIVERSIDAD ESAN 4
15
UNIVERSIDAD GARCILASO DE LA VEGA 5
Tecnología.
La tecnología a emplear para los procesos de llenado de frutases manual, los dispensadores tienen un software especializado que permite el cálculo económico y la medición de ingresos subsecuente. Adicionalmente también su software permite conocer cuántos y cuánto se pagó con tarjeta y en efectivo, muy importante para hacer una buena cuantificación de las ventas.
Los recursos humanos necesarios para la operación son: Para recepción, acopio y almacén: 2 operarios
Para llenado de Máquinas Dispensadoras: 3 operarios
Para traslado de máquinas y frutas: 2 operarios de transporte (tercerizado)
Para servicio técnico: 1 operario (tercerizado)
Flexibilidad.
Se tiene cierto componente de flexibilidad con el tiempo de permanencia de la fruta en el dispensador. Se ha calculado un tiempo de 4 días en promedio, pero según la necesidad se puede cargar en 3 o en 5 días sin mayores inconvenientes.
Adicionalmente, las máquinas dispensadoras incluyen un software de control, que permite de manera remota llevar un panel de control master desde el cual observar cuando una máquina necesita ser llenada, ya sea porque se está quedando sin fruta o la fruta ya está mucho tiempo en la máquina y debe ser cambiada.
Selección del tamaño ideal.
El tamaño ideal lo hemos calculado en 100 máquinas por razones de merma y de disminuir el precio de cada equipo por compra en volumen., con dicha compra tenemos el siguiente cuadro de capacidad instalada, capacidad necesaria y porcentaje de utilización.
AÑO MÁQUINAS PORCIONES