Lavado y Limpieza

Se eliminan cuidadosamente las materias extrañas y la tierra adherida, de preferencia se utilizan cuchillos de acero inoxidables de hoja roma con el fin de separar también las escamas que cubren el rizoma.

El lavado tiene por finalidad eliminar los últimos vestigios de tierra y se realiza mediante un flujo continuo de agua potable a temperatura ambiente y luego se deja escurrir y se le da un oreado por seis 6 horas para eliminar el exceso de humedad.

2.4.4. Seleccionar

Luego de obtener las raíces, estas deberán ser separadas. Se pondrán en una mesa de trabajo para que un operario pueda revisarlas y pasarlas a la siguiente etapa del proceso.

2.4.5. Pesar

Nuevamente se realizará un pesado como método de control.

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Debido a que la muestra debe ser secada, se recomienda cortarlas en hojuelas de 2 cm de espesor para facilitar la operación de secado, en el secador de bandejas. Esto se realizó en forma manual con ayuda de cuchillos de acero inoxidable.

2.4.7. Secado

Las hojuelas de rizomas se someten a un proceso de secado forzado en una estufa tipo BINDER con recirculación de aire caliente a temperaturas en el rango 27 hasta 30°C , tomándose en cuenta no sobrepasar esta temperatura para evitar la pérdida de componentes volátiles. El tiempo total de secado esté comprendido entre 4 a 5 días y la humedad final de la materia prima varía entre 13 y 15%.

2.4.8. Molienda

Se utilizó un molino de martillo de malla intermedia para obtener un mayor número de partículas que harán más eficiente la extracción al aumentar la superficie de contacto.

La reducción de tamaño del material vegetal por cortado y también triturado en un molino es importante para la extracción por arrastre de vapor con la finalidad de obtener un contacto mayor con el vapor de agua que va a arrastrar el aceite esencial.

2.4.9. Destilación

Esta es la etapa crítica y cuello de botella de todo el proceso de producción de aceite, esta etapa consiste en separar sustancias orgánicas insolubles en agua y ligeramente volátiles, de otras no volátiles que se encuentran en la mezcla y obtener el aceite de estas. Este es un proceso discontinuo ya que se tendrá parar la máquina cada cierto tiempo para extraer la merma del proceso. A esta merma también se le llama torta y retiene todas las proteínas presentes en el jengibre. Asimismo, aplicando diferentes métodos, se pueden obtener subproductos como alimento para animales, harina, barras energéticas,etc.

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En él tiene lugar la separación física del aceite esencial, básicamente por decantación. Debido a las características de los aceites esenciales, con una densidad menor que la del agua, se irán acumulando en la superficie del condensado. Además, se conoce que, con el incremento de temperatura, la densidad de los Aceites Esenciales decrece más rápidamente que la densidad del agua. Así, se puede usar esta propiedad para facilitar la decantación y separación del aceite esencial. Existe una amplia gama de vasos florentinos. En nuestro caso el vaso florentino es de forma cónico, allí por diferencia de densidades quedaran separados; el aceite en la parte superior y el agua en la parte inferior, una vez colocada la mezcla en el vaso florentino y separada el agua del aceite se procederá a regular convenientemente los flujos de salida de ambos pues cualquier agitación violenta causaría la perdida de aceite. Serán necesarios dos separadores, uno para cada línea.

2.4.11. Esterilizar

El proceso de esterilización es utilizado para esterilizar las botellas compradas, consiste en tomar las botellas del almacén de insumos y procesarlas por la máquina esterilizadora para poder eliminar los agentes patógenos de ésta y asegurar su inocuidad, este se realiza a altas temperaturas.

2.4.12. Enfriar

Debido al alta temperatura del esterilizado y las condiciones óptimas de aceite esencial de jengibre, la botella debe estar a temperaturas menores de 40 grados centígrados para que las propiedades del aceite no se altere, es por esto que se requiere de esta etapa y consiste en dejar las botellas en reposo en un área en la cual se encuentra acondicionada y sin contaminación.

2.4.13. Envasar y etiquetar

En esta etapa consta en llenar, etiquetar y tapar las botellas de 20 ml con aceite de aceite esencial, este proceso es automático con la supervisión de un operario para su óptimo procedimiento.

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2.4.14. Encajar

Por último está el encajado el cual básicamente consiste en que los operarios agrupen las botellas de aceite aceite esencial de jengibre, ya envasadas y las introduzcan dentro de una caja, cada caja contendrá su respectiva botella de aceite, y se llevarán al almacén de productos terminados.

Figura 22. Diagrama de bloques para la obtención de aceite esencial de

jengibre. Elaborado por las tesistas Inés Diaz Guevara y Tatiana Rodriguez Blas (2017). SECADO DESTILACION DECANTACION ESTERILIZAR Y ENFRIAR ENVASAR ETIQUETADO Y ENCAJE CONTROL DE CALIDAD TRANSPORTE Y ALMACEN RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA Y PESADO LAVADO Y LIMPIEZA SELECCION CORTADO MOLIENDA

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FIGURA 23. Diagrama de operaciones para la obtención de aceite

esencial de jengibre. Elaborado por las tesistas Inés Diaz Guevara y Tatiana Rodriguez Blas (2017).

Esterilizar y enfriar

1

7

Botellas de 20 ml

Jengibre en mal estado

Destilación

Recepción y pesado de jengibre Al área de lavado y limpieza

Limpieza y selección Cortado Inspección de la extracción de la pulpa Secado Molienda Al área de destilación Decantación

Inspección del aceite extraído

Envasado Etiquetado y encaje Control de calidad Al área de almacenamiento Almacén

1

1

2

1

3

4

5

6

2

8

9

3

85

Tabla 34 Resumen

SÍMBOLO ACTIVIDAD CANTIDAD

Operación 9 Inspección 3 Transporte 3 Operación y control 1 Almacenaje 1 TOTAL 17

Elaborado por las tesistas Inés Diaz Guevara y Tatiana Rodriguez Blas (2017).