M ETODOLOGÍA E XPERIMENTAL PARA P RUEBAS I NDUSTRIALES

 El personal que efectuará esta labor debe tener la correspondiente autorización de ingreso a la planta, y usar en todo momento su equipo de protección personal requerido

 Se informa a metalurgista de turno y sala de control sobre las personas que participan en esta actividad y se solicita autorización al dueño del área para ingreso al sector.

 El supervisor Grupo SGS CIMM o encargado de la prueba de Reactivo, se debe asegurar que el personal involucrado conozca a cabalidad el procedimiento de adición de reactivo en avance. La persona encargada de la prueba de reactivo, realiza primero una inspección del área donde se realizará prueba de reactivo, con el objeto de verificar existencia de condiciones inseguras, trabajos en el área y otros, realizando el Toma 5 respectivo y revisando los instructivos de MRM Safety

 Se chequea que los equipos y materiales estén en buenas condiciones y que sean los apropiados, asegurándose que el iso-contenedor (bin) tenga una entrada de aire en la parte superior (abrir tapa), para que no se contraiga el iso-contenedor.

 Antes de realizar la adición de reactivo, se toma muestra de los iso-contenedores y se realiza control de calidad de los reactivos. Además, se debe revisar la posición de la manguerilla, con el objetivo de evitar que el reactivo caiga sobre la espuma.

 Se pide una última confirmación a sala de control para dar inicio de la prueba. En una primera fase, se dosifica el reactivo de estudio con un 50% de la dosificación total propuesta, es decir, 5 [𝑔/𝑡𝑜𝑛]. Este valor se debe chequear utilizando la probeta y midiendo el volumen de reactivo que debe fluir en un minuto, de acuerdo al tonelaje de tratamiento que se procesa en el momento de la prueba.

 Se procede a realizar la tarea asegurando que las válvulas estén abiertas, luego se regula el flujo de reactivo con el dispositivo de control de flujo (la bomba de desplazamiento positivo, para el caso de PCLC y el cajón dosificador para el caso de PCLS), hasta obtener la dosificación especifica de la prueba, acordada con el metalurgista de planta e informada a sala de control; se debe verificar que no exista filtración, de lo contrario detener y dar aviso.

 Al transcurrir un tiempo pre acordado, se adiciona al 100% el reactivo en estudio, es decir 10 [𝑔/𝑡𝑜𝑛].

 Durante el turno de día, el Metalurgista de la planta será el responsable del control de la prueba, y cualquier cambio en la condición de la planta, se debe informar al personal de control de reactivo, para el cambio en la dosificación (aumento o disminución) o finalización de la prueba.

 Los controles regulares se realizan cada 1 hora, donde se pide información del tonelaje a la sala de control o al metalurgista de planta, confirmando la dosificación a utilizar.

 Para retornar a la condición estándar, se debe desarrollar el proceso en forma inversa.

 Una vez terminada la adición de reactivo en estudio después de 7 horas, se deben cerrar las válvulas de los iso-contenedores. Se debe asegurar que el sistema de adición de reactivo este sin flujo, para finalmente limpiar el sistema y luego detener bomba (procurando desconectar el enchufe de la bomba).

A pesar de constantes esfuerzos, no fue posible recuperar mucha información respecto al comportamiento de la PCLS, debido a dificultades operacionales del momento por diferentes motivos. La mayor parte de la información recolectada es de la PCLC donde se logró recuperar información útil en 12 pruebas de adición de reactivo en avance. En PCLS se realizó algunos muestreos cinéticos cuyos resultados se presentarán en el siguiente capítulo.

 El Supervisor y/o Técnico Metalúrgico en conjunto con el personal que esté involucrado en la toma de muestra, si lo hubiese, realizan primero una inspección del área donde se realizará el Muestreo con el objeto de verificar la existencia de condiciones inseguras, trabajos en el área y otros.

 El Supervisor que solicita la tarea o su reemplazante designado dicta una charla de seguridad a todo el personal que participará en el trabajo, indicando las condiciones del terreno y asegurándose que todo el personal involucrado conozca a cabalidad el presente procedimiento.

 El personal debe realizar Toma 5 correspondiente antes de realizar cualquier actividad y nuevamente si la condición inicial cambia.

 Se chequea que los equipos y materiales estén en buenas condiciones y que sean los apropiados.

 Una vez realizados los puntos anteriores se procede a realizar el muestreo.

 Antes de ingresar al área se verifica que el analizador de gases sulfhídrico este registrando una lectura menor de 5ppm, si ello es así se puede ingresar al área, en caso contrario se abandona el área o no se ingresa.

 Ubicarse en la cabecera de la fila a muestrear, se debe amarrar cortador.

 Tomar incrementos de muestras en el balde que permitan realizar una flotación a nivel de laboratorio y además debe alcanzar para realizar análisis posteriores (análisis granulométrico – análisis químico – etc.)

 Mantener el área despejada y limpia antes de abandonarla.

 Se toma ubicación sobre la celda a muestrear, se amarra cortador especial para tomar muestra de concentrado en celda y se utiliza barbiquejo durante todo el muestreo.

 Tomar de 2 incrementos, estos incrementos van a depender de la condición de operación durante el muestreo. Se debe cronometrar el tiempo de corte de muestra, el tiempo total es de 3:20 minutos

 El primer incremento se cronometra hasta que el cortador de muestra este por llenarse, luego el segundo de igual forma y se continúa tomando el tiempo (el tiempo se cronometra cuando empieza a caer pulpa al cortador hasta que se retira

Figura 3.15. Adición preevaluación reactivo en avance luego de 90 [𝑚𝑖𝑛] de iniciada la

adición a 5 [𝑔/𝑡𝑜𝑛].

 Si el rebose de pulpa es reducido se debe dejar hasta que termine los 3 minutos.

 Se continua el muestreo de la misma forma en celda siguiente hasta que se terminen la celda del banco #1.

 Terminado el muestreo de celda del primer banco se debe tomar la muestra de la cola del banco, posteriormente se debe continuar con las celdas del banco siguiente, aunque que este paso en la práctica no se pudo llevar a cabo.

 Esto se repite hasta que se realiza el muestreo del banco de celda # 4.

 Se toma la muestra con cortador de profundidad de 6 [m].

 Se tomará la muestra de concentrado del banco al mismo tiempo que la cola,