101
CAPÍTULO II: MARCO DE REFERENCIA
OBJETIVO: Describir los elementos teóricos relacionados al tema de la investigación y utilizados a lo largo de todo su desarrollo.
2.1. Antecedentes de Investigación sobre el Tema
Vajda, R. (2017). Evaluación y propuestas de mejoras ergonómicas para puestos de trabajo en ensamblaje de buses. Pontificia Universidad Católica del Perú. Lima, Perú. http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/9028
El estudio corresponde a una empresa dedicada al ensamblaje de carrocerías para ómnibus. La investigación realizada, buscó identificar los problemas ergonómicos en los puestos de trabajo para mejorar la salud de los trabajadores y aumentar la productividad de la empresa con propuestas de mejora. En la evaluación, el investigador analizó todas las operaciones del área de producción del ómnibus más relevante, para identificar los puestos y actividades críticas mediante la elaboración de la matriz FINE, en la cual calculó el Grado de Riesgo de cada actividad. A partir de ello, el investigador evaluó las actividades críticas utilizando las metodologías más relevantes seleccionadas: NIOSH, REBA y OCRA, para poder determinar el nivel de criticidad. Luego, el investigador realizó las respectivas propuestas de mejora y elaboró el cronograma de implementación, para determinar los tiempos y secuencia para aplicar las propuestas. Además, elaboró el estudio de costo- beneficio, en el cual demostró los ahorros y beneficios que se logran mediante la inversión.
Cornejo, R. (2013). Evaluación ergonómica y propuestas para mejora en los puestos del proceso de teñido de tela en tejido de punto de una tintorería. Pontificia
Universidad Católica del Perú. Lima, Perú.
http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/5483
El estudio corresponde a una empresa dedicada al teñido de telas. El proceso comienza cuando a la planta ingresan partes de tela cruda para ser teñidas y entregadas con un acabado específico de acuerdo a lo requerido por el cliente. Al
102
ser una empresa pequeña, el investigador evaluó toda la transformación de la tela cruda en el área de producción. La evaluación a realizar estuvo enfocada en el tema ergonómico, para mejorar la salud del trabajador e incrementar la productividad de la empresa. La evaluación consistió en un cuestionario y matriz de riesgos, para identificar los puestos críticos y luego proceder a utilizar los métodos de evaluación ergonómicos NIOSH, RULA y REBA. Con esta información, el investigador analizó los puestos de trabajo para poder proponer alternativas de mejora. Luego, estas alternativas fueron cuantificadas y procesadas para obtener los indicadores: VAN (Valor Actual Neto), TIR (Taza Interna de Retorno) y PR (Periodo de Recuperación), que demostraron los beneficios económicos que logran obtenerse mediante la inversión.
Rodríguez, S. (2016). Diagnóstico de las condiciones ergonómicas del área de confecciones de una empresa textil exportadora, para proponer una alternativa de mejora e incrementar la producción. Universidad Católica San Pablo. Arequipa, Perú.
https://biblioteca.ucsp.edu.pe/biblioteca/catalogo/ver.php?id=80486&idx=105243 1
En el estudio, la investigadora realizó un diagnóstico de las condiciones ergonómicas del área de confecciones de la empresa textil, donde identificó los riesgos ergonómicos con los que labora el personal, y determinó que los movimientos repetitivos y la mala postura son causa de molestias músculo- esqueléticas, siendo el 18% molestias en la espalda. Así mismo, evaluó el puesto de Operario de Ensamble con los métodos REBA y JSI y determinó que su labor tiene un riesgo alto. En base a la información obtenida la investigadora propuso alternativas de mejora que reducirán las molestias músculo-esqueléticas en un 50%. Los Descansos Médicos a causa de molestias musculo-esqueléticas, disminuirán en un 30% y la producción incrementará en un 9%. Para lograr estos resultados, es importante el seguimiento y control de la ejecución de las propuestas por medio de la elaboración y análisis de indicadores mensuales. En el análisis costo-beneficio, el impacto de estas propuestas es positivo tanto para la empresa, como para el personal.
103
2.2. Marco de Referencia Teórico
2.2.1. Análisis
De acuerdo a lo mencionado por Cruz & Garnica (2010, p. 163), el análisis es la acción que lleva a cabo la observación individual de los diferentes elementos que conforma la investigación, con la finalidad de evaluar su relación. El análisis, desarrollado en la etapa de exploración, es donde los investigadores en correspondencia a cada una de sus asignaturas, procuran hallar relación entre estos elementos.
Según lo descrito por Ávila (2006, p. 99), el análisis viene a ser la fijación de categorías, la organización, el manejo y el resumen de los datos. Es en esta parte de la investigación, donde se realiza la disgregación de los datos recolectados, con el objetivo de esclarecer y comprender los posibles nexos entre los datos de entrada evaluados. Es importante que todo análisis sea expresado de forma clara y sencilla. Teniendo en cuenta lo indicado por Hernández, Fernández & Baptista (2014, p. 12), la razón para llevar a cabo el análisis de datos, va de la mano con el rumbo de la investigación; dado que, en una investigación del tipo cuantitativa, el análisis de datos tendrá como objetivo la descripción de los elementos de la investigación; además, dar a conocer las modificaciones que estos presenten. Mientras que en una investigación del tipo cualitativa, el análisis de datos tendrá como objetivo llegar a entender a las personas, a los procesos, a los sucesos y su entorno.
2.2.2. Condiciones Laborales
Teniendo presente lo mencionado por Rodríguez (2009, p. 29), las condiciones laborales son un conjunto de elementos que definen la situación en la cual el trabajador realiza sus actividades, entre estos elementos están las horas de jornada laboral, la organización de las tareas, el volumen del trabajo y asistencias de bienestar social.
104
Para poder evitar la exposición a factores de riesgos y trastornos músculo-esquelético en el lugar de trabajo, como consecuencia de la ejecución de las actividades, deben establecerse acciones preventivas que impidan que los trabajadores sean propensos a contraer enfermedades ocupacionales y lesiones musculares. El objetivo de estas medidas preventivas, es adaptar las condiciones laborales al trabajador y por ende mejorar la calidad de vida de las personas en el centro laboral.
Si la situación en la cual los trabajadores realizan sus actividades es perjudicial, esto contribuye a la aparición de accidentes y enfermedades ocupacionales, bajo rendimiento-productividad, riesgos como la fatiga, el estrés laboral y la falta de motivación para realizar el trabajo.
2.2.2.1. Condiciones de Trabajo y Productividad
Según lo expresado por Kanawaty (1996, p. 35-36), con el transcurso del tiempo, la vinculación entre las condiciones laborales y la productividad es más evidente. Esta vinculación fue probada por primera vez, cuando las empresas entendieron que los accidentes de trabajo y las enfermedades laborales no solo traen consigo consecuencias físicas; sino, también consecuencias económicas. En un inicio las empresas solo observaron los costos directos (seguros de vida y atención médica). Pero más tarde aprendieron que los costos ocultos (indirectos) como consecuencia de las lesiones y enfermedades ocupacionales, acostumbran ser mucho más elevados que los costos directos. Algunos de estos costos indirectos son: parada de producción, demoras en la producción, gastos legales, periodo de aprendizaje del nuevo empleado, tiempo perdido por investigación del suceso y salario de los investigadores.
En cualquier centro laboral, donde requieran trabajadores, deseen contar con personal permanente, lograr un rendimiento y productividad rentable. Sería ilógico pensar que lo lograran con condiciones laborales deplorables y que no están adaptadas al avance técnico, ni al crecimiento del país.
105
2.2.3. Proceso
De acuerdo a lo descrito por Camisón & Gonzáles (2006, p. 843-848), el término proceso se refiere, en un primer acercamiento, al conjunto de actividades relacionadas unas con otras y que son realizadas por personas y máquinas, este conjunto de actividades tiene como meta transformar elementos entrantes que serán de utilidad para un usuario final o un cliente. Esta es la transformación básica e indispensable que se lleva a cabo en todos los procesos.
Otra definición de proceso, lo señala como la serie de actividades necesarias y racionales diseñadas para poder obtener elementos de salida (productos, servicios o elementos ingresantes a otro proceso), para un tipo de cliente identificado, a partir de un conjunto de elementos ingresantes que son transformados y que añaden valor al producto final.
2.2.3.1. Características de un Proceso
Las siguientes características, son las que definen a un proceso como tal:
a. Puede ser determinado, explicado, conceptualizado. Siempre
debe tener un objetivo.
b. Esta claramente definido su inicio y su final.
c. Puede ser presentado de manera gráfica.
d. Puede ser evaluado y vigilado por medio de indicadores, los
cuales permiten tener un mayor control de los procesos y permiten optimizar resultados.
e. Todo proceso debe tener un responsable, encargado de
monitorear y garantizar la eficacia y eficiencia de los procesos; es decir, mantenerlos controlados y vigilados.
Además de las características mencionadas, un proceso consta de elementos ordenados para poder realizar la transformación deseada, estos son:
Elementos de entrada o ingresantes, los cuales son
106
vendedores externos, estos elementos ingresantes deben cumplir unas propiedades establecidas.
El proceso en sí, como conjunto de actividades que se
desarrollan gracias a recursos o elementos como son las personas, las máquinas y los métodos.
Elementos de salida (productos, servicios o elementos de
ingresantes a otros procesos).
Valor agregado, el cual es otorgado por la realización del
proceso.
Los elementos de entrada y salida de un proceso específico, constituyen los elementos de entrada y salida de otro proceso relacionado. Debido a esto, se puede afirmar que son conjuntos de actividades mutuamente relacionadas, por lo cual es importante poder definir bien los procesos, conocer sus características propias y sus límites para poder analizarlos y gestionarlos de manera adecuada.
2.2.3.2. Tipos de Procesos
Procesos clave: También conocidos como procesos operativos,
vienen a ser las actividades inherentes de la empresa. Dentro de estos tenemos los procesos productivos o de prestación de servicios.
Procesos estratégicos: Propios de las decisiones gerenciales para
determinar estrategias, objetivos y metas; es decir, el rumbo que tomará la empresa. Dentro de estos procesos se tiene el de planificación del presupuesto, el proceso de diseño de productos terminados o de prestación de servicios.
Procesos de apoyo: Proporcionan el soporte necesario para que
los procesos operativos se realicen de manera adecuada. Dentro de estos procesos se tiene el de logística (compras y adquisiciones), proceso de tecnología de la información, capacitaciones, formación en general y seguridad.
107
2.2.3.3. Recursos de un Proceso
En el subtítulo características de un proceso, el proceso para ser considerado como tal, debía tener cuatro elementos fundamentales. El elemento proceso que es un conjunto de actividades, posee recursos. Según la naturaleza del proceso, es posible combinar estos recursos o solo utilizar uno de ellos, según lo expresado por Pérez (2004, p. 46) los recursos pueden dividirse en:
Recursos Físicos: Recursos materiales necesarios para poder
realizar el proceso. Dentro de los cuales están las instalaciones, la maquinaria, las herramientas, equipos de cómputo.
Personas: Una persona encargada del proceso y los integrantes
del grupo, todos con las competencias adecuadas para realizar el proceso.
Métodos del proceso: Es la forma como se realiza el proceso, que
incluye la manera de disponer los recursos, cuándo se realiza el proceso, qué persona hace qué actividad.
2.2.3.4. Puntos de Intervención sobre los Procesos
Bravo (2009, p. 42-43) señala que debe considerarse tres grandes puntos de intervención en los procesos, los cuales son:
Describir
Mejorar
Rediseñar
Estas opciones no son definitivas; sino que son parte de un gran grupo de posibilidades a la hora de intervenir en los procesos.
Describir los procesos
Lo que toda empresa debe desear, es tener procesos identificados, por escrito, actualizados a la fecha y coherentes, que beneficien la gestión de la organización.
108
Para describir procesos debe tenerse en cuenta las siguientes características:
Un proceso que se ha descrito de manera adecuada, puede ser
enseñado, facilitando así que las personas se eduquen sobre el proceso y facilitando procesos de apoyo, como la capacitación y el entrenamiento.
Cuando los procesos son correctamente descritos, puede
realizarse planes y programas de capacitación más eficientes.
No observa las actividades de manera aislada o separada; sino que
son visualizadas como un conjunto de actividades relacionadas.
Fomenta la comunicación, participación y consulta, debido a que
en la descripción de procesos, participan todos, siendo indispensable la participación del trabajador.
Con la descripción adecuada, se puede lograr estandarizar los
procesos; además, es posible realizar una comparación con procesos similares.
Una ventaja de conocer el trabajo mediante la descripción y
documentación, es la disminución de los motivos de conflicto de los trabajadores; por lo tanto, aumenta el trabajo en equipo y por ende la motivación.
Otra ventaja, es que la empresa puede apreciar los cambios
realizados, al poder observar de manera escrita y visible el antes y después.
El proceso descrito, deja por evidencia la manera correcta de
realizarlo.
2.2.3.5. Jerarquía de procesos
Usualmente la palabra proceso es utilizada de manera genérica, pero al momento de hablar sobre la jerarquía de procesos, profundiza más sobre el hecho de que existen procesos compuestos por otros procesos; es decir, que existe un macro proceso compuesto por procesos más pequeños.
109
Este macro proceso está dividido por procesos operativos, los cuales no se pueden fragmentar en procesos más pequeños, debido a que ya alcanzaron el nivel atómico. Si se desea fragmentarlo aún más, ya no se estaría hablando de proceso, sino de operaciones. Recordando que un proceso es un conjunto de actividades relacionadas.
2.2.4. Mejora de Procesos
Al considerar lo mencionado por Fernández (2004) donde indica que la mejora de procesos, es la acción que se define como el cambio en el proceso, permitiendo que sea más eficaz, eficiente y flexible. Pero lo que deba ser modificado en el proceso y la manera en como deba realizase dicho cambio, estará sujeto al enfoque propio del empresario y a las características del proceso.
Teniendo presente lo mencionado por Bravo (2009, p. 42-43), la mejora de procesos consiste básicamente en perfeccionar los procesos existentes. Un elemento esencial para que resulte la mejora de procesos es la participación, si ya existe una cultura de participación, esta etapa se vuelve relativamente fácil. Una práctica muy conocida a la hora de mejorar procesos es el benchmarking, lo que supone comparar los procesos existentes con otra empresa similar del medio. Sin embargo, debido a que el benchmarking puede señalar la necesaria implementación de enormes mejoras, esta práctica también puede ser parte del rediseño, pero siempre esta práctica estará orientada a aprender y mejorar.
Características de la mejora de procesos
Las siguientes son características que suponen las mejoras de los procesos:
o El cambio generalmente es pequeño.
o Busca afinar detalles de los procesos que ya existen para mejorar
la eficiencia, eficacia, tiempos y calidad.
110
o El proceso se enfoca como una sucesión de pasos realizados por
el cliente interno y que tiene como final la adquisición por el cliente externo.
o Implica cuestionamientos como por qué se debe hacer eso y con
qué objetivo se hace.
o Está dirigido más al interior del proceso y sus detalles.
Mejora continua
Considerando lo expresado por Lossada (2013), la mejora continua viene a ser el resultado de la manera organizada en la que se realiza la administración y la mejora de los procesos, reconociendo causas o limitaciones, instaurando ideas novedosas y proyectos de mejora, ejecutando planes, evaluando los resultados obtenidos y aprendiendo de ellos. Aquellos resultados que sean favorables serán estandarizados, con la finalidad de ser controlados.
2.2.4.1. Mejora Estructural de los Procesos
Teniendo en cuenta lo descrito en Euskalit (2017), la mejora estructural de los procesos permite la mejora del proceso a través de ideas creativas, imaginativas y con sentido crítico. En este tipo de mejora, puede estar presente lo siguiente:
Restablecer la secuencia de actividades.
Restablecer los involucrados en el proceso.
Restablecer las funciones de los involucrados en el proceso.
En la mejora estructural de los procesos, se requieren herramientas y técnicas que representen de manera gráfica, los procesos que se buscan mejorar.
Según lo mencionado por Figuerola (2014), entre las herramientas que pueden ser utilizadas en la mejora estructural de los procesos, están las siguientes:
Diagramas de Flujo.
111
Diagramas de Causa y Efecto.
Diagrama Pareto.
Los 5 Porqués.
2.2.5. Proceso Productivo
Conforme a lo descrito por Ventura (2017), el proceso productivo viene a ser un conjunto de acciones que permiten la fabricación de un bien o la realización de un servicio. El proceso productivo está presente en las diferentes fases de producción, donde la materia prima involucrada va siendo modificada hasta la obtención final del producto (bien o servicio), para ser luego colocado en el mercado o prestar el servicio solicitado.
2.2.5.1. Operación
De acuerdo a lo descrito por Niebel & Freivalds (2009, p. 25), las operaciones vienen a ser las acciones que conforman el proceso productivo y permiten llevar a cabo la producción de algún bien y/o servicio.
2.2.5.2. Producción
Teniendo presente lo visto en Assets.mheducation (2017) donde es indicado que la producción es la acción principal que realiza toda empresa, la cual consiste en el uso de los factores productivos: tierra (recursos naturales), trabajo (recursos humanos), capital (maquinaria y equipos) y espíritu empresarial (manejo eficiente de los tres factores anteriores), para la obtención de bienes y servicios, generando ganancia a la empresa.
112
Tipos de Producción
Según lo mencionado por Ramírez (2008, p. 250-251), el tipo de producción está determinado por las características de la demanda, como su volumen, también por los proveedores y por las particularidades del producto. Pero a pesar que son más la veces en la que el tipo de producción se encuentre altamente condicionado, no siempre para un producto será absoluta y definitiva la denominación de un determinado tipo de producción, ya que la producción de este deberá adaptarse a cambios oportunos que presenten los planes de producción. Para Díaz, Jarufe & Noriega (2007, p. 300-306), los tipos de producción son los siguientes:
o Producción continua: Donde existe un flujo ininterrumpido del
proceso productivo de un determinado producto. En este tipo de producción, el producto recibe las mismas operaciones de transformación de principio a fin. Este tipo de producción, es para productos estandarizados y que gozan de una demanda estable y continua. Ejemplo: la producción de bebidas gaseosas, las fábricas textiles.
o Producción por lotes: También conocida como producción
intermitente, y donde se produce una cantidad limitada de productos con características iguales, denomina lote de producción. Este tipo de producción, es para productos diversos, con una demanda pequeña y variada. Ejemplo: Panificadora, fábrica de zapatos, fábrica de pinturas.
o Producción por proyectos: También denominada producción a
pedido, en la cual se lleva a cabo la producción de un solo producto, debido a que este es de gran tamaño y peso. En este tipo de producción no hay flujo del producto, pero sí hay una serie de operaciones que permiten finalmente obtenerlo. Ejemplo: Fabricación de un buque.
113
2.2.5.3. Productividad
Considerando lo descrito por Zandin (2001, p. 2.3.), la productividad es el término que hace referencia a la relación existente de la cantidad de bienes y servicios producidos, con el número de recursos empleados para la obtención de los mismos, como mano de obra, capital, tierra y energía. La productividad se mide considerando la correspondencia entre la producción dada y la cantidad de un determinado recurso empleado, como por ejemplo mano de obra.
De acuerdo a lo indicado por García (1998, p. 09-10), con la productividad es posible determinar el grado con el que son empleados los recursos para poder lograr los objetivos establecidos por la empresa;