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6.3.1 La conductividad térmica del Hielo Ih

6.4 Medidas DSC con agua

Para  terminar  este  capítulo  queremos  mencionar  que,  a  efectos  de  verificación,  también  se  realizaron ensayos para el agua destilada con el equipo DSC disponible en nuestro laboratorio,  en un rango de temperatura de 248 K a 348 K que incluye la transición de fase sólido‐líquido.  Se han medido tanto curvas de calentamiento (fusión) como de enfriamiento (cristalización).  En  la  Tabla  6.4  se  recogen  los  valores  obtenidos  del  análisis  cuantitativo  de  las  curvas  DSC:  temperaturas y correspondientes entalpías de cambio de fase. Para dicho análisis se utilizó el  procedimiento descrito en el Capítulo 3, basado en el uso del software del fabricante del equi‐ po. Como es bien conocido, el agua presenta importantes efectos de subenfriamiento, las cur‐ vas  de  cristalización  DSC  dependen  fuertemente  de  la  velocidad  utilizada  para  el  cambio  de  temperatura, y los datos obtenidos de su análisis cuantitativo son poco reproducibles. Por ello,  no  reportamos  en  esta  Memoria  datos  cuantitativos  referidos  a  las  curvas  de  cristalización.  Este proceder es habitual en las publicaciones científicas cuyo propósito principal es la medida  de propiedades termofísicas de los materiales. La Tabla 6.4 sólo recoge valores obtenidos en  ensayos DSC de fusión.  

 

Tabla  6.4:  Temperatura  de  fusión  (Tm),  y  entalpía  de  fusión  (Hm)  del  agua  destilada  en  nuestro  laboratorio, 

obtenidas por ensayos DSC de fusión (calentamiento)    Transición Solido/liquido  Tm (K)  ΔHm (J/g)  273.63  332.86     

Un  examen  de  los  datos  de  la  Tabla  6.4  muestra  que,  dentro  de  la  precisión  de  las  medidas  DSC59, la temperatura de fusión del agua, y la correspondiente entalpía de fusión, son indistin‐ guibles  de  los  valores  bien  conocidos  y  tabulados,  por  ejemplo,  en  el  webbook  del  NIST60.  También son indistinguibles de otros valores de referencia más recientes publicados en artícu‐ los con revisión por pares, como son los datos de Wilson et al. [22], que reportan una tempera‐ tura de fusión T m 273.15 Ky la entalpía de fusión Hm 333.60 kJ/kg. Estos datos, de alguna 

forma, reafirman la conclusión, ya obtenida por medida directa de la resistividad eléctrica, de  que el agua destilada en nuestro laboratorio es suficientemente pura. 

6.5 Referencias

[1]  Blackwell  JH.  Radial‐axial  heat  flow  in  regions  bounded  internally  by  circular  cylinders.  Can  J  Phys.  1953;31:472‐9. 

[2] Blackwell JH. The axial‐flow error in the thermal conductivity probe. Can J Phys. 1956;34:412‐7.  [3]  Healy  JJ,  Groot  JJd,  Kestin  J.  The  theory  of  the  transient  hot‐  wire  method  for  measuring  thermal  conductivity. Physica. 1976;82:392‐408. 

[4]  Elustondo  D,  Elustondo  MP,  Urbicain  MJ.  New  thermal  conductivity  probe  design  based  on  the  analysis of error sources. J Food Eng. 2001;48:325–33. 

      

59 Recordamos que la hemos estimado en un 2%  60 http://webbook.nist.gov 

[5] Liang X‐G. The boundary induced error on the measurement of thermal conductivity by transient hot  wire method. Meas Sci Technol. 1995;6:467‐71. 

[6] Das SK CS, Yu W,  Pradeep T. Nanofluids: Science and Technology. New York: Wiley; 2007. 

[7] Cuenca Y, Salavera D, Vernet A, Vallès M. Thermal conductivity of ammonia + water mixtures over a  wide range of concentrations. International Journal of Refrigeration. 2013;36:998‐1003. 

[8]  Carson  JK.  Review  of  effective  thermal  conductivity  models  for  foods.  International  Journal  of  Refrigeration. 2006;29:958‐67. 

[9]  Vélez  C,  Khayet  M,  Ortiz  de  Zárate  JM.  Conductividades  térmicas  de  sistemas  con  cambio  de  fase  líquido/sólido.  In:  Troncoso  J,  Fernandez  CM,  editors.  La  investigación  del  Grupo  Especializado  de  Termodinámica de las Reales Sociedades Españolas de Física y de Química. España: RSEF; 2012. p. 121‐ 33. 

[10]  Assael  MJ,  Charitidou  E,  Wakeham  WA.  Absolute  Measurements  of  the  Thermal  Conductivity  of  Mixtures of Alcohols with Water. Int J Thermophys. 1989;10:793‐803. 

[11] Ramires MLV, Nieto de Castro CA, Nagasaka Y, Nagashima A, Assael MJ, Wakeham WA. Standard  Reference Data for the Thermal Conductivity of Water. J Phys Chem Ref Data. 1995;24:1377‐81. 

[12]  Lawson  AW,  Lowell  R,  Jain  AL.  Thermal  Conductivity  of  Water  at  High  Pressures.  J  Chem  Phys.  1959;30:643‐7.  [13] Powell RW. Thermal conductivities and expansion coefficients of water and ice. Advances in Physics.  1958;7:276‐97.  [14] Slack GA. Thermal conductivity of ice. Phys Rev B. 1980;22:3065‐71.  [15] Ratcliffe EH. The thermal conductivity of ice new data on the temperature coefficient. Philos Mag.  1962;7:1197‐203.  [16] Fukusako S. Thermophysical Properties of Ice, Snow, and Sea Ice. Int J Thermophys. 1990;11:353‐ 72.  [17] Andersson O, Inaba A. Thermal conductivity of crystalline and amorphous ices and its implications  on amorphization and glassy water. PCCP. 2005;7:1441‐9. 

[18]  Fang  X,  Fan  L‐W,  Ding  Q,  Wang  X,  Yao  X‐L,  Hou  J‐F,  et  al.  Increased  Thermal  Conductivity  of  Eicosane‐Based Composite Phase Change Materials in the Presence of Graphene Nanoplatelets. Energy  Fuels. 2013;27:4041‐7. 

[19]  Nabil  M,  Khodadadi  JM.  Experimental  determination  of  temperature‐dependent  thermal  conductivity of solid eicosane‐based nanostructure‐enhanced phase change materials. Int J Heat Mass  Tran. 2013;67:301‐10. 

[20]  Stryker  PC,  Sparrow  EM.  Application  of  a  spherical  thermal  conductivity  cell  to  solid  n‐eicosane  paraffin. Int J Heat Mass Tran. 1990;3:1781‐93. 

[21]  Yaws  CL.  Handbook  of  thermodynamic  and  physical  properties  of  chemical  compounds.  Norwich,  N.Y: Knovel; 2003. 

[22]  Wilson  PW,  Arthur  JW,  Haymet  ADJ.  Ice  Premelting  during  Differential  Scanning  Calorimetry.  Biophys J. 1999;77:2850–5. 

   

 

171     

Capítulo 7. La conductividad térmica

de nanofluidos y nanocompuestos ba‐

sados en n‐eicosano

En este capítulo describiremos los resultados obtenidos para la conductividad térmica de na‐ nofluidos  y  nanocompuestos  obtenidos  por  dispersión  homogénea  de  partículas  sólidas  de  tamaño nanométrico en algunos de los n‐alcanos descritos en Capítulos anteriores (en particu‐ lar,  n‐eicosano).  Utilizaremos  la  palabra  nanofluidos  cuando  las  dispersiones  homogéneas  se  encuentren  en  estado  líquido  y  nanocompuestos  (nanocomposites)  cuando  las  dispersiones  homogéneas se encuentren en estado sólido. Las medidas experimentales de  se realizaron  con  la  técnica  de  alta  precisión  que  emplea  el  método  del  hilo  caliente  (THW)  utilizando  el  mismo sistema experimental. También describiremos medidas auxiliares, como las del tamaño  de partícula por SAXS y de calorimetría DSC. Como ya se indicó en el Capítulo 3, el equipo de  THW ha sido desarrollado en nuestro laboratorio, las medidas con DSC se realizaron utilizando  un equipo comercial compacto y para la técnica experimental SAXS se ha utilizado un equipo  ofrecido por el Centro de Asistencia a la Investigación de la UCM (CAI, Difracción de rayos X).  En  particular,  presentaremos  nuevos  datos,  obtenidos  durante  el  desarrollo  de  la  presente  Tesis  Doctoral,  de  la  conductividad  térmica  en  cinco  nanofluidos  que  contienen,  respectiva‐ mente,  óxido  de  cobre  (CuO),  nanotubos  de  carbono  multicapa  (MWNCT),  óxido  de  hierro  (Fe3O4), óxido de silicio (SiO2) y óxido de titanio (TiO2) en n‐eicosano. Los nanofluidos se prepa‐

raron utilizando el método de un solo paso (es decir, mediante la dispersión de nanopartículas  directamente en el líquido base) [1‐3]. 

7.1 Materiales

El producto químico utilizado en esta investigación como fluido base para preparar los distin‐ tos nanofluidos fue el n‐eicosano (CH3(CH2)18CH3). Como en Capítulos anteriores, fue adquirido  en Sigma‐Aldrich y tiene una pureza nominal de 99%. El n‐eicosano se ha utilizado tal y como  lo suministra el fabricante, sin someterlos a procesos de purificación extra.  

En  nuestra  investigación  hemos  utilizado  cinco  nanopolvos  comerciales  diferentes,  todos  su‐ ministrados  por  Sigma‐Aldrich:  Nanopolvo  de  óxido  de  cobre  (II)  (CuO)  (Catálogo  #:  544868)  con un tamaño de partícula inferior a 50 nm y un área superficial de 29 m2 g‐1; nanopolvo de  sílice (SiO2) (Catálogo #: S5505) descrito por el fabricante por un tamaño medio de partícula de 

14  nm  y  área  superficial  de  200  ±  25  m2  g‐1;  nanopolvo  de  óxido  de  titano  (IV)  (Catálogo  #: 

791326

) descrito por el fabricante como de tamaño de partícula inferior a 100 nm. Las partí‐ culas  de  estos  tres  primeros  nanopolvos  pueden  considerarse  aproximadamente  esféricas.  También hemos usado nanopolvo de óxido de hierro II,III (Fe3O4) (Catálogo #: 637106) con un