La documentación se completa con:
• Modelos formales para la solicitud de licencias
• Certificados y documentación de subcontratistas
• Certificados finales
7.2.1.6.- Proyecto de ejecución. Planificación.
El siguiente paso es confeccionar al proyecto de ejecución y confeccionar la planificación asociada. para definir detalle de obras e instalaciones. Implica seleccionar los equipos principales (fabricantes y modelos), y proyectar (grado de detalle: ejecución):
• Obra civil, edificación y estructuras
• Layout de equipos, y piping de proceso e instrumentación
• Instalaciones eléctricas (alta y baja tensión)
• Instrumentación y control
• Instalación receptora de gas
• Instalación de aparatos a presión
• Protección contra incendios
Se incluirá además la planificación asociada a la fase de construcción, donde aparecerían las tareas, su interrelación, los tiempos necesarios, los hitos significativos, etc.
Memoria
• Ejecución de proyecto y dirección de obra: Responsabilidad.
En esta fase, competencia de la Dirección de Ingeniería, se llevará a cabo la ejecución del proyecto en consonancia con la planificación realizada anteriormente. Para ello se seguirán las siguientes etapas
• Contratación de los servicios.
Una vez definidos los equipos principales, se redactarán las especificaciones técnicas correspondientes y se solicitará oferta a los diferentes proveedores de los sistemas auxiliares de planta (sistema eléctrico, transformadores, aire comprimido, etc)
Las ofertas seleccionadas se transformarán en pedidos de servicios y/o equipos cuyos plazos de prestación y/o entrega se coordinarán de acuerdo a la planificación inicial
• Supervisión de las tareas de construcción.
La Dirección de Ingeniería se responsabilizará de la supervisión de los trabajos de construcción a través de la figura del Coordinador de Proyecto, que tendrá su base operativa en la propia obra. El Coordinador de Proyecto se encargará de la coordinación de Contratistas de cara a las tareas de construcción y será el responsable de:
o Aprobar los planes de seguridad de Contratistas y asegurar su
cumplimiento
o Vigilar el cumplimiento de plazos previstos
o Diseñar y poner en práctica los procedimientos de calidad y de recepción
Memoria
• Entrega de equipos a explotación para puesta en marcha.
Una vez aprobada la recepción de equipos en fase de construcción al Contratista, se entrará en fase de puesta en marcha de los mismos. Durante esa etapa la supervisión pasa a ser responsabilidad de la Dirección de Explotación.
7.2.1.7.- Puesta en marcha de equipos (commissioning): Responsabilidad.
Esta fase es competencia de la Dirección de Explotación, que se responsabilizará de la supervisión de los trabajos de puesta en marcha de equipos a través de la figura del Jefe de Planta, que tendrá su base operativa en la propia obra.
El Coordinador de Proyecto (futuro Jefe de Planta) se encargará de la coordinación de Contratistas de cara a las tareas de puesta en marcha y será el futuro responsable de la planta de cogeneración cuando ésta esté en fase de explotación.
• Proceso
El periodo de puesta en marcha comprende desde la recepción del equipo proveniente de la fase de construcción hasta la aceptación final del mismo para su operación en fase de explotación.
Los equipos recibidos se someterán al procedimiento de puesta en marcha propuesto por la Dirección de Explotación, que consistirá básicamente en la realización de pruebas funcionales tales como:
o Arranque, parada y maniobras operativas.
o Test de protecciones y enclavamientos del equipo
o Medida del perfomance (consumos, rendimientos, caudales)
Las pruebas serán realizadas por el contratista responsable del equipo y supervisadas por el Equipo de Construcción y Puesta en marcha de EFINCO,
Memoria
que posteriormente asumirá la operación de la planta en su fase de explotación. La superación de las pruebas establecidas en el procedimiento da lugar a la aceptación del equipo por parte del Coordinador de Proyecto/Jefe de Planta, quedando áquel disponible para la operación.
• Aceptación final
Una vez se haya realizado la puesta en marcha de todos los equipos se procederá a la realización de las pruebas finales de aceptación:
o Fiabilidad de la instalación. Para evaluar la autonomía de funcionamiento sin
disparos o paradas no programadas.
o Rendimiento o performance. Para evaluar todos los parámetros de
producción eléctrica y térmica, consumos de gas, eficiencias, REE, etc.
La consecución con éxito de estas pruebas marcará el hito de Recepción Provisional, momento a partir del cual, la planta pasará a estar bajo la responsabilidad de la Dirección de Explotación
• Inventario de almacén
Durante la etapa de puesta en marcha, el Jefe de Planta definirá la composición del almacén para la planta en explotación, evaluando los repuestos a
aprovisionar en el mismo, para garantizar en la mejor medida posible la disponibilidad de la instalación.
7.2.1.8.- Explotación (O&M): Responsabilidad.
Durante la fase de explotación la instalación de Cogeneración es competencia de la Dirección de Explotación, que se responsabilizará de:
Memoria
• Llevar a cabo los planes previstos por el Cliente para la generación de energía calorífica y eléctrica, así como los de consumo de combustible.
• Asegurar el funcionamiento seguro, eficiente respetuoso con el medio ambiente de la instalación
• Gestionar las tareas de mantenimiento incluyendo la gestión de compra de bienes, materiales y servicios de proveedores nacionales e internacionales.
• Ser interlocutor con la Propiedad de la instalación y reportar a la misma periódicamente.
Para las tareas de explotación, El Jefe de Planta contará con el apoyo del Equipo de operación y mantenimiento del Industrial, mencionado anteriormente.
• Procesos:
La demanda de calor para el cliente será de 360 días/año, por lo que la instalación operará en régimen de funcionamiento continuo. Habrá por tanto siempre un operador de planta presente en la instalación y el Jefe de Planta y los Supervisores estarán presente en horario de oficinas. Los operadores trabajarán en 3 turnos de 8 horas: mañana (6 a 14h); tarde (14 a 22h) y noche ( 22 a 6h).
La planta de cogeneración producirá energía eléctrica y suministrará al Cliente el vapor demandado en su proceso y el calor necesario a las campanas de secado, esté último transmitido directamente de los gases de escape de la turbina.
La figura 12 muestra el esquema del proceso de suministro de calor a la instalación del cliente a través de la cogeneración. Los gases de escape de ambas campanas, junto con los gases de escape de la turbina que no han sido usados en la maquina de tisú, son llevados a un sistema de recuperación de calor donde se produce el vapor que cubrirá las demandas de planta.