VARIACIÓN PORCENTUAL EN LA DUREZA DE LOS ACEROS 1020, 8620 Y
5.2 MICROSCOPIA ÓPTICA
Después de tener atacadas las probetas se procedió a realizar las pruebas de microscopia óptica en un microscopio AXIO OBSERVER D1M, las micrografías fueron capturadas con una cámara digital Axiocam 5M y procesadas con el software AxioVision 4,8. Como resultado se muestran las imágenes en las que se evidencian las microestructuras presentes en cada muestra después de ser tratadas térmicamente, las cuales se identifican inicialmente por su morfología, y posteriormente se corroboran en la parte final de este documento teniendo en cuenta los ensayos de microdureza y las micrografías obtenidas mediante el microscopio electrónico de barrido.
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Figura 10. Micrografía del Acero 1020 Sin templar a 500x. Elaborado por los autores.
Se observan las microestructuras del material en estado de entrega en donde la fase clara corresponde a granos de ferrita y la fase oscura corresponde a colonias de perlita.
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Se observan las microestructuras del material después de ser templado a una temperatura intercrítica cercana A1, en donde la fase clara corresponde a granos de
ferrita y la fase oscura corresponde a una formación de martensita.
Figura 12. Micrografía del acero 1020 templado en agua a 825 °C a 500x. Elaborado por los autores.
Se observan las microestructuras del material después de ser templado a una temperatura intercrítica cercana A3, en donde la fase clara corresponde a granos de
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Figura 13. Micrografía del acero 1020 templado en agua a 755 °C y revenido a 450 °C a 500x. Elaborado por los autores.
Se observan las microestructuras del material después de ser templado a una temperatura intercrítica cercana A1 y posteriormente revenido, en donde la fase
blanca corresponde a granos de ferrita la cual se redistribuyó en granos más pequeños y la fase oscura corresponde a una fase de martensita revenida.
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Figura 14. Micrografía del acero 1020 templado en agua a 825 °C y revenido a 450 °C tomada a 500x. Elaborado por los autores.
Se observan las microestructuras del material después de ser templado a una temperatura intercrítica cercana A3 y posteriormente revenido, en donde la fase
blanca corresponde a granos de ferrita la cual se redistribuyó en granos más pequeños y la fase oscura corresponde a una fase de martensita revenida.
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Figura 15. Micrografía del acero 8620 sin templar tomada a 500x. Elaborado por los autores.
Se observan las microestructuras del material en estado de entrega en donde la fase blanca corresponde a granos de ferrita y la fase oscura a colonias de perlita, también se puede observar inclusiones de algunos de los elementos aleantes que componen el acero 8620.
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Se observan las microestructuras del material después de ser templado a una temperatura intercrítica cercana A1, en donde la fase clara corresponde a granos de
ferrita y la fase oscura a una formación parcial de martensita.
Figura 17. Micrografía del acero 8620 templado en agua a 840 °C tomada a 500x. Elaborado por los autores.
Se observan las microestructuras del material después de ser templado a una temperatura intercrítica cercana A3, en donde existe una fase clara correspondiente
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Figura 18. Micrografía del acero 8620 templado en agua a 770 °C y revenido a 450 °C tomada a 500x. Elaborado por los autores.
Se observan las microestructuras del material después de ser templado a una temperatura intercrítica cercana A1 y posteriormente revenido, en donde se
evidencia una fase clara que corresponde a granos de ferrita, y una fase oscura que corresponde a una formación parcial de martensita revenida.
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Figura 19. Micrografía del acero 8620 templado en agua a 840 °C y revenido a 450 °C tomada a 500x. Elaborado por los autores.
Se observan las microestructuras del material después de ser templado a una temperatura intercrítica cercana A3 y posteriormente revenido, en donde se
evidencia una fase clara que corresponde a granos de ferrita, y una fase oscura que corresponde a martensita revenida.
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Figura 20. Micrografía del acero 1045 sin templar tomada a 500x. Elaborado por los autores.
Se observan las microestructuras del material en estado de entrega en donde la fase clara corresponde a granos de ferrita y la fase oscura corresponde a colonias de perlita (densidad de cementita elevada).
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Se observan las microestructuras del material después de ser templado a una temperatura intercrítica cercana A1, en donde existe una fase clara correspondiente
a granos de ferrita y una fase oscura correspondiente a una formación parcial de martensita. También se observa la presencia de algunas colonias de perlita.
Figura 22. Micrografía del acero 1045 templado en agua a 770 °C tomada a 500x. Elaborado por los autores.
Se observan las microestructuras del material después de ser templado a una temperatura intercrítica cercana a A3, en donde existe una fase clara
correspondiente a una matriz ferrítica alrededor de la cual se evidencian grandes cantidades de agujas de martensita.
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Figura 23. Micrografía del acero 1045 templado en agua a 740 °C y revenido a 450 °C tomada a 500x. Elaborado por los autores.
Se observan las microestructuras del material después de ser templado a una temperatura intercrítica cercana a A1 y posteriormente revenido, en donde se
evidencia una fase clara que corresponde a granos de ferrita de tamaño pequeño, y una fase oscura que corresponde a una formación de martensita revenida en los alrededores de una matriz ferrítica.
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Figura 24. Micrografía del acero 1045 templado en agua a 770 °C y revenido a 450 °C tomada a 500x. Elaborado por los autores.
Se observan las microestructuras del material después de ser templado a una temperatura intercrítica cercana a A3 y posteriormente revenido, en donde se
evidencia una fase clara que corresponde a pequeñas matrices de ferrita alrededor de las cuales existe una fase oscura que corresponde a una formación de martensita revenida.