Comprenden una familia de materiales de construcción listos para el empleo, sin más que añadir, en el momento de la aplicación, que la proporción de agua necesaria para conseguir en la pasta preparada la consistencia que se desee.
Se trata de un mortero no tradicional coloreado que se emplea para el revestimiento y protección de las fachadas frente la lluvia. Su aplicación se realiza, por lo normal
directamente sobre la base o soporte consiguiéndose en a mayoría de los casos el acabado final en la misma Operación de puesta en obra.
Su formulación contiene además de los componentes habituales de un mortero tradicional (conglomerantes hidráulicos y arena, especialmente seleccionada) el añadido de otros aditivos especiales tales como retenedores de agua, aireantes, hidrófugos de masa, fibras, áridos ligeros, resinas, pigmentos etc. Que le confieren las propiedades especiales que les diferencian de los morteros tradicionales.
Estos materiales aparecieron en el mercado hace unos 30 años como respuesta a las graves limitaciones para conseguir una buena calidad, que presenta la preparación a pie de obra de los morteros tradicionales para revoco.
La superficie aplicada de este material en España se cifra actualmente en más de 40 millones de metros cuadrados de terminados, realizados tanto en construcciones nuevas como en, obras de rehabilitación de edificios antiguos, donde su adaptabilidad y fácil puesta en obra los convierten en materiales idóneos para ello.
Se trata de un producto usado también en Europa. sobre todo en Francia. donde se dispone de datos estadísticos, estimándose que el mercado de los monocapas ha
evolucionado de un consumo de 10.000 TM. en 1.970 a 800.000 TM. en 1.990, habiéndose realizado con monocapa en el año 90 el 80% de las viviendas unifamiliares y el 30% de los edificios de viviendas.
Los acabados más frecuentemente utilizados en estos países son los acabados aspado y gota o tirolesa que se aplican con maquina de proyectar, frente al acabado piedra de proyección que era el acabado más aplicado en España. hasta hace poco tiempo, aunque la tendencia en los últimos años sea más hacia acabados raspados por la mayor posibilidad de colores entre otros motivos.
11.1.- Características.
Los morteros monocapa como material de construcción. constituyen unos revestimientos, relativamente:
• Ligeros: con valores de densidad entre 1.00 Kg./dm3 y 1,70 Kg./dm3
• Elásticos: admiten sin fisurarse pequeños movimientos del soporte.
• Impermeables al agua: Estos materiales constituyen en una barrera física eficaz que protege el soporte de la acción del agua de lluvia retrasando su penetración.
El grado (le impermeabilidad que se consigue con un revestimiento de monocapa depende del espesor aplicado y decrece exponencialmente a medida que se reduce el espesor . Durante cl periodo de lluvia. el revestimiento absorbe agua por capilaridad. que elimina en forma de vapor en los periodos secos. La velocidad de secado de este
revestimiento, después de un periodo de lluvia, es en general superior a la de un revoco convencional.
• Permeables al vapor Estos materiales tienen una porosidad suficiente como para permitir que el vapor de agua que se forma en el interior del edificio se elimine a través del paramento. Si el revestimiento no fuera permeable al vapor, la humedad, que en estas condiciones, quedaría retenida en la superficie de separación
soporte/revestimiento. originaria al cabo de algún tiempo el desprendimiento del revoco. Para los monocapas el valor es de 4 a 15 veces el del mortero tradicional.
• Resistentes: las resistencias mecánicas de los morteros monocapa son suficientes para resistir las solicitaciones mecánicas ( impactos, desgaste, etc.) a que están normalmente sometidos los revestimientos de fachadas.
• Alta adherencia a la base o soporte, tanto en fresco (pegajosidad) como después de endurecidos.
• Fácil mantenimiento: al tener el mismo color en todo el espesor del producto, este no se puede perder por el posible desprendimiento de la capa superficial como en el caso de las pinturas, por lo que no necesita ser renovado cada pocos años.. La suciedad anclada en la fachada se puede eliminar por un simple lavado de la misma con agua a presión en la que se añade una pequeña proporción de detergente. De fácil y rápida colocación, por aplicarse en una sola operación con lo que se consigue un alto rendimiento de la mano de obra, también un ahorro adicional por el menor tiempo de utilización de los andamios.
Estas características son estimadas cuando se trata de trabajos de rehabilitación y en general para revestir paramentos de baja resistencia. donde la elección de estos materiales sobrecarga menos el soporte previniendo su desprendimiento.
Con estos materiales se pueden construir unos efectos estéticos en la decoración de la fachada interesantes, cuando se elige acertadamente una combinación de colores y acabados en los distintos paños y elementos de la misma ( molduras de ventanas y balcones. Antepechos, impostas. etc.)
11.2.- Clasificación.
Por el tipo de acabado que permiten realizar. los morteros monocapa se dividen en dos grupos.
11.2.1.- Acabado DE PIEDRA PROYECTADA
El acabado piedra proyectada se consigue por proyección sobre el mortero monocapa, una vez aplicado en fresco, de la piedra o china de proyección.
Este Sistema recuerda a un hormigón o mortero de árido lavado. realizado por un procedimiento más económico.
Las características que debe tener la piedra de proyectar son las siguientes: Forma: machaqueo, sin lajas ni agujas.
Relación diámetro máximo / mínimo: 2,5 /1 Limpieza: tipo lavado. Finos: 1% máximo Humedad: 1% máximo
Color según diseño. Clasificado por colores. Cohesión interna: no friable durante el transporte.
Los tamaños normalizados que se han adoptado son los siguientes Fino 3 a 5 mm. Normal 3 a 9 mm. Grueso 9 a 12 mm.
11.2.2.- Acabados tradicionales.
Estos tipos de acabado se consiguen sobre el material. después de aplicado y parcialmente endurecido.
11.2.3.- Raspado.
Este tipo de terminación es el que más se parece a los revocos tradicionales. Su aspecto es el de un revestimiento liso, con pequeñas coqueras, que recuerdan el aspecto de a piedra abujardada.
11.2.4 Gota tirolesa o rústica
Estas terminaciones se consigue por medio de la aplicación de la segunda capa de mortero que se proyecta con pistola y compresor o con una maquina de proyectar. Obteniéndose los diferentes efectos en función del espesor de la capa de mortero proyectado.
11.2.5.- Chafado
Se obtiene aplastando con la llana las partes más salientes de una capa de mortero proyectado, antes de su endurecimiento.
11.2.6.- liso
Los acabados lisos están generalmente desaconsejados, excepto para superficies pequeñas (marcos de ventaras. cornisas. etc) ya que es más difícil obtener una buena terminación que con los acabados habituales.