Operación no continua

La esterilización del elemento se realiza en los momentos en que para la producción. Aire Comprimido * Conexión de vapor Vapor condensado Usuario (9) Filtro esteril B. Operación continua

La esterilización se realiza gracias a la línea alterna de filtración (sistema de filtros doble)

Aire Comprimido *Conexión de vapor Vapor condensado Vapor condensado reserva usuario

(9) Sistema de filtros esteriles doble, uno de ellos como reserva.

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4. Drenaje condensado y Tratamiento

4.1 Drenaje de Condensado

4.1.1 Drenaje controlado por flotadores

4.1.2 Válvulas solenoides de drenaje con temporizador

4.1.3 Drenajes con control de nivel electrónico

4.1.4 Instalando drenajes de condensado

4.2 Tratamiento de Condensado

4.2.1 Características de condensado de un compressor de aire

4.2.2 Tratamiento de condensado no-emulsionado

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4.1 Drenaje de condensado

El condensado es un resultado inevitable de la compresión del aire. La condensación causa corrosión y contiene aceite y partículas de suciedad (herrumbre, por ejemplo) y es parcialmente agresivo. A menos que se realice una correcta remoción en los puntos de almacenamiento, se pueden producir perturbación en la operación y corrosión.

4.1.1 Drenaje controlado por flotadores

Los modelos más antiguos de alcantarillado automático condensado emplearon un flotador hueco, mecánicamente se vinculó a una válvula. El nivel creciente de condensado levantaba el flotador, que a su turno abría la válvula para permitir la salida del condensado. Tales dispositivos no requieren ninguna fuente de energía y liberan el condensado esporádicamente a medida que acumula.

La fuerza de levantamiento del flotador es equivalente al volumen de líquido que este desplaza menos el peso del flotador en sí mismo. El flotador por lo general está vinculado a una palanca para producir bastante fuerza que permite abrir una válvula del tamaño adecuado, tal es ilustrado abajo.

Características

· El drenaje solo tiene lugar cuando suficiente condensado se ha acumulado. · No hay pérdida de aire comprimido.

· Un mantenimiento regular es esencial ya que las partículas pueden causar que el mecanismo se obstruya.

· No hay medio de obtener una señal que confirme que el condensado ha sido agotado o que una falla ha surgido.

4. Drenaje de Condensado y Tratamiento

Fig. 4-1: Drenaje de condensado y tratamiento en una estación de aire comprimido

Fig. 4-2Función de un desague controlado por flotador condensado

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4.1.2 Válvulas solenoides de drenaje con Temporizador

Un temporizador es colocado para abrir una válvula solenoide a intervalos regulares para permitir la salida del condensado. Una ventaja es la talla relativamente grande de la válvula que permite un drenaje rápido. Una remota ventaja consiste en que la presión de resorte, contra la cual la solenoide trabaja para abrir la válvula, aplica la fuerza para cerrarlo correctamente.

Este tipo de dispositivo es también sensible a las partículas de suciedad que puedan entrar en el hueco entre la bobina y el núcleo, haciendo que el núcleo se trabe, o se depositen sobre el asiento de la válvula previniendo que ésta cierre correctamente, con la consiguiente pérdida de aire comprimido. Un filtro malla debe ser instalado en la línea de condensada y un regular mantenimiento de la válvula es esencial.

Otra desventaja de este modelo es que la frecuencia y la duración de la apertura, siendo controlada por un timer, no está relacionada directamente con la proporción en la cual el condensado se acumula. Si la frecuencia de apertura de la válvula se fija para evitar respaldo de condensado bajo las peores condiciones posibles, como por ejemplo un día caliente y húmedo de verano, entonces la válvula se abrirá con demasiada frecuencia durante otras condiciones atmosféricas cuando no tanto condensado se ha acumulado, con la subsecuente pérdida de aire comprimido.

La alta velocidad en la cual el condensado se expulsa de la válvula bajo presión tiende a emulsionar el líquido que luego requiere un costoso tratamiento por una unidad que parte de la emulsión.

Características

· Drenaje automático y regular · 230 V / 50 Hz

· Intervalos de apertura entre los rangos de 1.5 a 30 minutos · Duración de apertura entre los rangos de 0.4 a 10 segundos · Drenaje del condensado recolectado en el contenedor

4. Drenaje de Condensado y Tratamiento

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Componentes

· Válvula esférica (1) · Filtro malla (2)

· Válvula solenoide con temporizador integrado ó separado (3)

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4.1.3 Drenajes con control de nivel electrónico

Estos dispositivos están equipados con un sensor de nivel y están más vinculados a drenaje de condensado que a drenajes controlados con flotadores. La válvula solenoide se abre solamente cuando se ha acumulado el suficiente condensado y se cierra otra vez sin pérdida de aire comprimido tan pronto como se drene. Partículas de suciedad quedan en el receptáculo y no se pueden bloquear la válvula, y el receptáculo se debe quitar para una necesaria limpieza. La cubierta del drenaje es generalmente de aluminio, de acero inoxidable o de plástico resistente. La calefacción termostática controlada puede ser utilizada para proteger contra heladas y algunas versiones están disponibles para el uso en ambientes explosivos.

4. Drenaje de Condensado y Tratamiento

Fig. 4-4: Drenaje automático de condensado ECO Drain

Características

· Sensor de nivel capacitivo · Ajuste automático de presión · Autocontrol con contacto auxiliar

disponible para alarma.

Entrada de condensado Receptáculo Sensor de nivel Válvula solenoide Linea de balance Diafragma de la válvula Asiento de la válvula Descarga

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