PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA DE LA CENTRAL TÉRMICA RECKA

1.4.2.1. OBJETIVO

La planta produce agua filtrada a través de un filtro de arena con un caudal de 30 m³/h, por otra parte produce también agua desmineralizada con un caudal de 58 m³/h para la central térmica Recka durante los 20 años tiempo para el cual ha sido diseñada la planta.

1.4.2.2. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA PRE- TRATAMIENTO

La finalidad de la Planta de Pre-Tratamiento es producir agua filtrada que será utilizada como agua de servicios. Para ello el agua bruta es desinfectada, mediante hipoclorito sódico y filtrada mediante un filtro de arena además, el agua filtrada servirá de aporte para el uso interno por parte del personal (aseos y duchas, no potable). Para ello se ha instalado un filtro de carbón activado y una desinfección mediante hipoclorito sódico.

Por último, el agua pre-tratada sirve de aporte para la planta de desmineralización.

DESMINERALIZACIÓN

El objetivo de la planta de desmineralización es producir agua desmineralizada, el agua se empleará para el lavado del compresor de la turbina de gas y para el aporte del circuito cerrado de refrigeración. La planta de desmineralización se alimenta con agua filtrada. El tratamiento consiste en filtración de cartucho, ósmosis inversa y EDI.

Del tanque de agua bruta también se aportará el agua a la línea de desmineralización. El agua será inicialmente bombeada a través de una filtración de cartuchos que consiste en dos líneas paralelas con dos micro filtros en cada una (10 micras y 5 micras). El cual evitará la incrustación de precipitados en las membranas, y de esta manera alargar su vida útil, se dosifica anti-incrustante en todo momento de forma continua y ácido sulfúrico sólo en caso de ser necesario.

La dosificación de ácido sulfúrico se incluye como elemento preventivo para evitar la precipitación de carbonato cálcico en el interior de las membranas, debido a la concentración de sales que allí se produce.

anti-incrustantes adecuados que elevan el producto de solubilidad de los compuestos incluso a pH básico, evitando dosificar más químicos al agua como el propio ácido y recordando que la acidificación del agua puede tener el efecto negativo de favorecer la precipitación de sílice.

Previo a la ósmosis inversa, se dosificará bisulfito sódico, un agente reductor, para minimizar el contenido de cloro libre, de lo contrario; el cloro dañaría las membranas de OI de manera irreversible.

También se ha instalado un analizador de redox para el control del contenido de cloro libre en el agua bruta.

Para la desmineralización del agua se ha instalado dos pasos de ósmosis inversa.

Para disminuir el paso de CO2 a través de las

membranas de OI, se ha instalado una dosificación de sosa para subir levemente el pH del agua así, el CO2 pasa a la forma bicarbonatada y se retiene en

las membranas.

Una vez osmotizada, el agua es bombeada a la electrodesionización (EDI). Estas mismas bombas, del segundo paso, servirán para llenar el tanque de

“Water Mist Skid”

La electrodesionización (EDI) se basa en el intercambio iónico convencional. La diferencia es que, en esta tecnología, la regeneración se realiza de forma continua, y mediante corriente eléctrica. El agua desmineralizada, tras el tratamiento de afino por electrodesionización, se llevará al depósito de agua desmineralizada

Por último, pese a las medidas de protección implantadas en el proceso, los sistemas de membranas se ensucian a lo largo del tiempo por lo que se ha dispuesto un sistema que permite su limpieza.

En operación se incluye un sistema de limpieza CIP, común de las membranas de la OI y de la EDI, que se efectuará mediante la recirculación de una solución de limpieza. Para lavar los módulos bastará preparar una disolución con una serie de reactivos en función de la naturaleza de las sustancias colmatantes. La disolución se recirculará durante 2 ó 3 horas aproximadamente.

Según la configuración del sistema se permitirá el lavado independiente de cada etapa.

desplazamiento del agua contenida en los recipientes de presión de la ósmosis inversa, en caso de parada prolongada de la planta (flushing) Para la consecución de unos buenos resultados en el sistema de Filtración, con estos equipos, se recomienda la realización de un seguimiento exhaustivo y periódico del sistema, antes de su entrada a los módulos de Osmosis Inversa, a fin de evitar ensuciamiento y/o incrustaciones en las membranas.

Para la consecución de unos buenos resultados y las calidades requeridas en la Planta de Tratamiento de Agua es preciso dotar a la instalación de los sistemas de dosificación y control de reactivos, que serán aplicados en las distintas fases de proceso. Hipoclorito sódico como oxidante y desinfectante. Cloruro férrico como coagulante en el pre tratamiento, caso de ser necesario.

Anti Incrustantes y bisulfito sódico para el proceso de ósmosis inversa.

Productos ácidos y alcalinos para las limpiezas químicas y ajustes de pH (caso de ser necesarios).

FUENTE: Empresa Cobra Perú S.A – Proyecto central térmica Recka.

FIGURA N°01:

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA DE LA CENTRAL TÉRMICA RECKA

FIGURA N°02

IMPLEMENTACION GENERAL DE TUBERIAS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA

1.4.3. CÓDIGOS DE CONSTRUCCIÓN APLICABLES