Capítulo III. Marco teórico eneralidades.
III.3 Principios de distribución de planta para el equipamiento de
un laboratorio.
11Los principios de distribución de planta permiten tener un punto de partida para ser considerados en los diseños de planta y de las instalaciones, los cuales se
sientan a continuación:
Principio que establece que la mejor distribución es aquella que integra a los s actividades auxiliares, de tal nera que resulte la mejor ordenación.
al.
tan o sirven a las operaciones; tiene ue facilitar todas las maniobras, tanto de mantenimiento como de control y
A igualdad de circunstancias, será mejor aquella distribución que permita diferentes puntos de trabajo.
s osible la especialización de hombres y máquinas, lo que permite una
a
III.3.1 Principio de la integración total.
hombres, materiales, equipo, servicios y demá ma
Una distribución es la integración de todos los recursos de la unidad, haciéndola realmente una unidad funcion
No basta con tener una distribución cuyo funcionamiento sea barato, además deberá ser adecuada a las personas que ejecu
q
necesita proteger a los recursos humanos y materiales de riesgos.
Para cada caso particular necesitan establecerse las condiciones favorables y desarrollar una distribución especial.
III.3.2 Principio de la mínima distancia.
mover el material el mínimo de distancia entre los
En todo proceso de transformación es necesario efectuar algún movimiento de materiales y siempre que se divide un proceso en operaciones diferentes, e p
especialización más eficiente y de mejor calidad. Esta división del trabajo hace necesario mover el material de un punto a otro. El problema a resolver en un plan de distribución es que esa distancia se reduzca al mínimo.
Esto se consigue poniendo adyascentemente las operaciones consecutivas, de tal manera que el producto que se obtiene tenga el menor manejo posible.
Principio que sugiere que la mejor distribución será aquella que disponga el o proceso en el mismo orden en que se rman, se tratan o se montan los materiales.
nte y sin interrupciones de una peración a otra, hasta su terminación.
el movimiento a una sola dirección. Muchas uenas distribuciones exigen recorrido en zig-zag o recorridos circulares del
gestiones, pero es necesariamente una idea de dirección.
Fundamentalmente, la distribución es la disposición del espacio, es decir, la cupados por hombres, materiales, áquinas y actividades auxiliares. Todos ellos tienen tres dimensiones. Por
III.3.3 Principio del recorrido.
área de trabajo para cada operación fo
Este es un complemento del principio de la mínima distancia y significa que el material se deberá mover progresivame
o
No deben existir movimientos de retroceso o de cruce, los congestionamientos con otras piezas o lotes deben ser mínimos y el material debe deslizarse sin interrupción a través de la planta.
La palabra recorrido no significa que el material haya de moverse siempre en una línea recta, ni limita tampoco
b
material. Y cuando se tiene una planta o un edificio de varios pisos con solo un ascensor, la mejor distribución tiene casi siempre forma de “U”.
La idea del recorrido es la del progreso constante hacia la terminación del producto con un mínimo de interrupciones, interferencias y con
no
III.3.4 Principio del espacio cúbico.
disposición de los diversos “espacios” o m
consiguiente, las buenas distribuciones tienen que utilizar el espacio cúbico de la fábrica así como el área de sus pisos. Más aún el movimiento de hombres, materiales o máquinas puede realizarse en cualquiera de las tres direcciones. Esto supone el que se aprovechen los espacios altos disponibles y canalizaciones bajo el piso.
III.3.5 Principio de satisfacción y seguridad.
Sugiere que la distribución eficiente será aquella que provoque una reacción en
su único objetivo.
s de ellas. No puede ser eficiente una distribución si expone a los abajadores a riesgos o accidentes.
Principio que sugiere que una distribución eficiente puede ser ajustada y nientes y al costo más bajo.
ustrial se antenga al mismo paso. Este supone cambios muy frecuentes en el producto,
Las propuestas de solución a un problema de distribución, es decir, los planos que habrá dentro de la instalación. egún sea la aplicación, para este caso se refiere a productos de un proceso de
el trabajo satisfactoria y segura para los empleados.
La satisfacción en el trabajo es un rubro trascendental para el logro de los objetivos. Para algunos especialistas en la materia, es
Haciendo satisfactorio el trabajo, automáticamente se obtienen muchos otros ahorros.
La seguridad es un factor principal en la mayoría de las distribuciones y vital de alguna
tr
III.3.6 Principio de la flexibilidad.
vuelta a ordenar con el mínimo de inconve
Este principio se está haciendo más importante día con día. Con el desarrollo vertiginoso de la tecnología, se hace necesario que la producción ind
m
en los proyectos, en el equipo del proceso y en los tiempos de entrega. Las fábricas pierden con frecuencia pedidos de sus consumidores porque no pueden volver a ordenar sus medios de producción con la rapidez suficiente.
III.4 Esquemas básicos de diseño.
12
mismos, establece el patrón de circulación S
fabricación y la conveniencia de este patrón de flujo es un importante determinante de la calidad de la distribución. Las distribuciones óptimas tienden a tener arreglos de flujo eficientes y cortos, sin muchos puntos de congestionamiento. Por lo general, la colocación conjunta de equipo o actividades con alto grado de intersección representan diseños con resultados 12Salvendy, Gabriel. Manual de Ingeniería Industrial Vol II. Ed Limusa. Primera edición, México 1991.
halagadores y los patrones de flujo eficientes tienden a reducir tiempo y costos de manejo de material, a incrementar la seguridad y a reducir la distancias de recorrido.
El diseño de la distribución interna incluye la localización o configuración de los departamentos, de los sitios de trabajo y del equipo que conforman el proceso e conversión. Es la organización del espacio en el cual se encuentran los
resenta un enfoque iferente o criterio de organización básica del equipo y de las actividades a
los determina de acuerdo por la naturaleza del producto.
En una distribución por proceso, toda la maquinaria y actividades similares o y se sitúan en la misma área en general. on frecuencia, esta área constituye el centro de trabajo.
ra su producción final.
na condición que se encuentra en la fabricación intermitente. Se presentan
entos) se agrupan teniendo en cuenta el tipo de nción que desempeñan. La figura 11 muestra el ejemplo de distribución por d
recursos físicos que se emplean para crear el producto final.
Por lo general, se usan tres tipos básicos de distribuciones: Por proceso, por producto y por componente fija. Cada uno de éstos rep
d
realizar.
Los diseños anteriores se diferencian entre sí por el flujo de trabajo que cada uno de el
III.4.1 Distribución por proceso.
que tienen la misma función se agrupan C
Con la agrupación de máquinas similares, el producto se puede mover ágilmente entre las distintas máquinas que se requieren pa
La distribución por proceso es la indicada para aquellos casos, en los cuales los flujos de trabajo no están estandarizados para todas las unidades de producción, u
flujos de trabajo no estandarizados cuando debe producirse gran cantidad de productos diferentes o cuando se fabrica un tipo de producto básico pero con múltiples variaciones posibles.
En una distribución que se base en el proceso, los elementos del procesamiento (centros de trabajo o departam
fu
Perforadora No 1 Perforadora o2 N Torno No 1 Torno No 2 Torno No 3 Torno No 4 Equipo de pintura Empacadora No 2 Empacadora No 3 Inicio Producto terminado
Figura 11. Ejemplo de una di ón interna por proceso.
III.4.2 Distribución por producto.
La distribución por producto deriva su nombre del hecho de que en ésta el quipo y las actividades se sitúan de acuerdo con su uso en el desarrollo o
una característica de la producción continua. Cada una e las unidades producidas demanda la misma secuencia en las operaciones
III.4.2 Distribución por producto.
La distribución por producto deriva su nombre del hecho de que en ésta el quipo y las actividades se sitúan de acuerdo con su uso en el desarrollo o
una característica de la producción continua. Cada una e las unidades producidas demanda la misma secuencia en las operaciones
stribuci ee
fabricación del producto. fabricación del producto.
Las distribuciones que se orientan teniendo en mente el producto son adecuadas cuando se va a fabricar un producto estándar, generalmente en volúmenes grandes que es
Las distribuciones que se orientan teniendo en mente el producto son adecuadas cuando se va a fabricar un producto estándar, generalmente en volúmenes grandes que es
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desde el principio hasta el fin. En una distribución orientada de acuerdo con el producto, los centros de trabajo y el equipo están todos en línea con el fin de que la secuencia especializada de operaciones proporcione como resultado final el producto requerido. Cada uno de los centros de trabajo aporta una parte altamente especializada del total de la secuencia de producción. La figura 12 ilustra este tipo de esquema de distribución.
desde el principio hasta el fin. En una distribución orientada de acuerdo con el producto, los centros de trabajo y el equipo están todos en línea con el fin de que la secuencia especializada de operaciones proporcione como resultado final el producto requerido. Cada uno de los centros de trabajo aporta una parte altamente especializada del total de la secuencia de producción. La figura 12 ilustra este tipo de esquema de distribución.
Figura 1 . Ilustración tipo producto.
II.4.3 Distribución por componente o posición fija.
En este tipo de distribución el producto permanece estacionario en una osición fija, y la maquinaria o actividades de trabajo se mueven hacia el