VII. DIRECTRICES A SEGUIR PARA REALIZAR EL ANÁLISIS DEL RIESGO MEDIOAMBIENTAL
VII.2. Protocolos para la asignación de probabilidades
VII.2.1. Estimación de la probabilidad de ocurrencia del suceso iniciador
VII.2.1.9. Probabilidad de vertido de sustancias para el mantenimiento de la maquinaria (SI9)
El suceso iniciador vertido de sustancias para el mantenimiento de la maquinaria se localiza en la zona de almacenamiento de sustancias del taller mecánico de la instalación y hace referencia a un vertido de sustancias debido a la fuga o rotura de un recipiente ya sea por impacto de un objeto móvil, desgaste del material, error humano, etc.
En el presente apartado se exponen, por un lado, las causas del suceso iniciador vertido de sustancias para el mantenimiento de la maquinaria y, por otro, una serie de estimadores de la probabilidad de ocurrencia de dicho suceso iniciador con una propuesta de categorización para cada estimador.
A continuación se describen los estimadores de la probabilidad de ocurrencia propuestos para el suceso iniciador vertido de sustancias para el mantenimiento de la maquinaria.
Experiencia de los empleados a cargo de la operación
La experiencia de los empleados a cargo de las labores de mantenimiento de la maquinaria en el taller mecánico valora la posibilidad de un error humano atribuido a dicho empleados que pueda originar un vertido de sustancias.
Una mayor experiencia de los empleados en la conducción disminuye la probabilidad de que se produzca un vertido de sustancias.
Formación de los empleados a cargo de la operación
Al igual que la experiencia, la formación de los empleados también tiene en cuenta el error humano como posible causa atribuible al vertido de sustancias.
Mediante esta variable se estima que si los empleados han recibido formación sobre los riesgos que conlleva la operación que realizan, la probabilidad de que se produzca un vertido de sustancias será menor que si los empleados no reciben este tipo de formación.
Antigüedad de los recipientes
Con este estimador se ha considerado que la antigüedad de los recipientes influye en la probabilidad de ocurrencia del suceso iniciador. De esta forma, cuanto mayor sea la antigüedad de los recipientes, mayor será la probabilidad de que se produzca un vertido de sustancias.
De cara a categorizar este estimador será aconsejable considerar la vida útil de los recipientes que albergan las sustancias para el mantenimiento de la maquinaria en el taller mecánico, teniendo en cuenta la curva de tasa de fallos típica, también llamada curva de bañera, asumiendo que los recipientes han superado la primera etapa de fallos iniciales o infantiles que corresponde generalmente a la existencia de recipientes defectuosos con una tasa de fallo superior a la normal (Creus Solé, 1991).
Frecuencia de las revisiones a los recipientes
Este estimador tiene en cuenta la frecuencia con la que se realizan revisiones a los recipientes que albergan sustancias para el mantenimiento de la maquinaria en el taller mecánico.
De esta forma se estima que si la frecuencia de las revisiones a los recipientes es superior a la mínima establecida por la normativa la probabilidad de ocurrencia de un vertido de sustancias será menor.
Señalización de las zonas de paso y carga y descarga
Con este estimador se tiene en cuenta la posibilidad de que ocurra un vertido de las sustancias almacenadas en el taller mecánico debido al impacto de un objeto móvil.
De esta forma, se ha considerado que una adecuada señalización de las zonas de paso y carga y descarga en el taller mecánico disminuye la probabilidad de ocurrencia de un vertido de sustancias ocasionado por el impacto de un objeto móvil —p. ej. una carretilla—.
Iluminación
Este estimador valora la existencia de una iluminación adecuada en la zona de almacenamiento de sustancias en el taller mecánico. De este modo, si la zona de almacenamiento tiene una iluminación adecuada disminuye la probabilidad de vertido de sustancias asociado a impactos de objetos móviles (carretillas).
En la tabla de causas y estimadores se propone una categorización de este estimador teniendo en cuenta la NTP-714 sobre “Carretillas elevadoras automotoras (II): principales peligros y medidas preventivas”, que indica en su Tabla 1, en el apartado de choques y atrapamientos, que la iluminación de pasillos y zonas interiores tiene que ser como mínimo de 100 lux. A partir de este valor se ha considerado que toda iluminación igual o superior implica una probabilidad de vertido mínima, y que una iluminación por debajo de 100 lux va aumentando la probabilidad. El límite inferior de 50 lux se ha obtenido de las indicaciones del Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo, que advierte que ésta será la iluminación cuando la exigencia visual requerida sea mínima.
Incidentes históricos asociados a vertido de sustancias
La ocurrencia de incidentes históricos en la instalación es un estimador muy importante de la probabilidad de ocurrencia. A mayor frecuencia de incidentes ocurridos en la instalación mayor será la probabilidad de ocurrencia del suceso iniciador.
En la tabla de causas y estimadores se propone una categorización de tal forma que la probabilidad de ocurrencia del suceso iniciador será mayor cuando el número de incidentes asociados a vertido de sustancias en el taller mecánico, ocurridos durante el periodo en el que la instalación ha estado operativa, es superior a cinco incidentes al año, y menor cuando la frecuencia de este tipo de incidentes es inferior a un incidente al año.
Suceso iniciador: Vertido de sustancias para mantenimiento de maquinaria
Causas menor mayor
Experiencia de los empleados a cargo de la operación
Los empleados tienen más de 5 años de experiencia en la
operación
Los empleados tienen de 3 a 5 años de experiencia en la
operación
Los empleados tienen de 1 a 3 años de experiencia en la
operación
Los empleados tienen menos de 1 año de experiencia en la
operación
Formación de los empleados a cargo de la operación
Los empleados han recibido formación sobre los riesgos que conlleva la operación, la cual es actualizada cuando cambian las condiciones
Los empleados no reciben formación sobre los riesgos que conlleva la operación
Antigüedad de los recipientes
Los recipientes tienen una antigüedad media inferior al
33% de su vida útil
Los recipientes tienen una antigüedad media comprendida entre el 33% y
el 66% de su vida útil
Los recipientes tienen una antigüedad media superior al
66% de su vida útil
Los recipientes tienen una antigüedad media superior a
su vida útil Frecuencia de las revisiones a los recipientes La frecuencia de las revisiones es superior a la
mínima establecida por la normativa
La frecuencia de las revisiones es igual a la mínima establecida por la
normativa
Señalización de las zonas de paso y carga y descarga
La señalización de las zonas de paso y carga y descarga
es adecuada
La señalización de las zonas de paso y carga y descarga
no es adecuada
Iluminación en la zona La iluminación de la zona es ≥
100 lux
La iluminación de la zona está comprendida entre 75 y 100 lux.
La iluminación de la zona está comprendida entre 50 y 75 lux.
La iluminación de la zona es inferior a 50 lux.
Incidentes históricos asociados a vertido de sustancias
Menos de un incidente al año Entre 1 y 3 incidentes al año Entre 3 y 5 incidentes al año > 5 incidentes al año
TALLER MECÁNICO: ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS PARA EL MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA-SI9
Estimador de la probabilidad Probabilidad de ocurrencia Fuga o rotura de recipiente por impacto de objeto móvil, desgaste del material, error humano, etc.
Desbordamiento de depósito
Tabla 19. Causas y estimadores de la probabilidad del suceso iniciador vertido de sustancias para el
mantenimiento de la maquinaria. Fuente: elaboración propia.
VII.2.1.10. Probabilidad de incendio en taller mecánico (SI10)
Para asignar la probabilidad de ocurrencia al suceso iniciador incendio en taller mecánico se proponen varias posibilidades. La primera de ellas está condicionada a que las instalaciones tengan que cumplir la normativa ATEX. Si es así, se podrá tener en cuenta el análisis de riesgos realizado en el documento de protección contra explosiones (DPCE), que es de obligada elaboración para las instalaciones susceptibles de formar atmósferas explosivas (ATEX) según el Real Decreto 681/2003, de 12 de junio, sobre la protección de la salud y seguridad de los trabajadores expuestos a los riesgos de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo.
Según el citado Real Decreto, el DPCE debe considerar los riesgos específicos derivados de las atmósferas explosivas, teniendo en cuenta al menos:
ii) La probabilidad de la presencia y activación de focos de ignición, incluidas las descargas electrostáticas.
iii) Las instalaciones, las sustancias empleadas, los procesos industriales y sus posibles interacciones.
iv) Las proporciones de los efectos previsibles.
De este modo, en el análisis de riesgos que se realiza en los DPCE, primero se identifican las actividades o zonas con peligro de formación de atmósfera explosiva y se les atribuye un valor definido en la Normativa ATEX —zonificación 0, 1 ó 2— y, a continuación, se determinan los focos de ignición que se pueden presentar. A cada uno de estos focos/fuentes se le atribuye una probabilidad en función de los datos de frecuencia que se tienen por registros de accidentes o datos bibliográficos. A partir del cruce de esta probabilidad y la probabilidad de formación de atmósfera explosiva, se obtiene la probabilidad de explosión que se expresa en un rango cualitativo.
De esta forma, para las instalaciones que tengan que cumplir la normativa ATEX, el estimador de la probabilidad de incendio propuesto es el valor de probabilidad de explosión reflejada en el DPCE correspondiente al área del taller mecánico.
En la Tabla 20 se exponen, por un lado, las causas del suceso iniciador incendio en taller mecánico y, por otro, una propuesta de categorización del estimador recomendado para las instalaciones que deban cumplir con la normativa ATEX.
Las instalaciones que no deben cumplir la normativa ATEX podrán basarse en otros estimadores para asignar la probabilidad de ocurrencia al suceso iniciador.
Suceso iniciador: Incendio en talller mecánico
Causas menor mayor
Existencia de combustible Foco de ignición Valor de la probabilidad de incendio reflejada en el documento de protección contra explosiones correspondiente al área del taller mecánico
IMPROBABLE/ PRÁCTICAMENTE
IMPOSIBLE
RARA OCASIONAL FRECUENTE/A MENUDO
Estimador de la probabilidad
Probabilidad de ocurrencia TALLER MECÁNICO: REPARACIÓN/MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA -SI10
Tabla 20. Causas y estimador de la probabilidad del suceso iniciador incendio en taller mecánico para
instalaciones que deban cumplir la normativa ATEX. Fuente: elaboración propia.
En la siguiente Tabla se exponen los estimadores propuestos para el suceso iniciador incendio en taller mecánico para las instalaciones que no deban cumplir la normativa ATEX, así como las causas de dicho suceso iniciador.
Suceso iniciador: Incendio en taller mecánico
Causas menor mayor
Experiencia de los empleados a cargo de la operación
Los empleados tienen más de 5 años de experiencia en la
operación
Los empleados tienen de 3 a 5 años de experiencia en la
operación
Los empleados tienen de 1 a 3 años de experiencia en la
operación
Los empleados tienen menos de 1 año de experiencia en la
operación
Formación de los empleados en riesgos de incendio
Los empleados han recibido formación sobre los riesgos de incendio que conlleva la
operación, la cual es actualizada cuando cambian
las condiciones
Los empleados no reciben formación sobre los riesgos de incendio que conlleva la
operación Presencia de sustancias inflamables en la zona No hay presencia de sustancias inflamables en la zona Sustancias inflamables presentes en la zona Existencia de focos de ignición en la zona
No existen focos de ignición en la zona
Existen focos de ignición en la zona
Incidentes históricos
asociados a incendio Menos de un incidente al año Entre 1 y 3 incidentes al año Entre 3 y 5 incidentes al año > 5 incidentes al año TALLER MECÁNICO: REPARACIÓN/MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA-SI10
Estimador de la probabilidad Probabilidad de ocurrencia Existencia de combustible Foco de ignición Error humano
Tabla 21. Causas y estimadores de la probabilidad del suceso iniciador incendio en taller mecánico para
instalaciones que no deban cumplir la normativa ATEX. Fuente: elaboración propia.
A continuación se describen los estimadores de la probabilidad de ocurrencia propuestos para el suceso iniciador incendio en taller mecánico para las instalaciones que no deban cumplir la normativa ATEX.
Experiencia de los empleados a cargo de la operación
La experiencia de los empleados a cargo de la reparación y mantenimiento de la maquinaria valora la posibilidad de ocurrencia de un error humano atribuido a los empleados que origine un incendio en el taller mecánico.
Una mayor experiencia de los empleados en las labores asociadas a la reparación y mantenimiento de la maquinaria disminuye la probabilidad de que se produzca un incendio en el taller mecánico.
Formación de los empleados a cargo de la operación
Al igual que la experiencia, la formación de los empleados a cargo de la reparación y mantenimiento de la maquinaria sobre los riesgos asociados a incendio también tiene en cuenta el error humano como posible causa de incendio.
Mediante esta variable se estima que si los empleados han recibido formación sobre los riesgos asociados a incendio que conlleva la operación que realizan, la probabilidad de que se produzca un incendio será menor que si los empleados no reciben este tipo de formación.
Presencia de sustancias inflamables
La presencia de sustancias inflamables es un factor importante a tener en cuenta a la hora de valorar la probabilidad de ocurrencia de un incendio. De este modo, la existencia de sustancias inflamables en el taller mecánico otorgará una mayor probabilidad de ocurrencia al suceso iniciador.
Existencia de focos de ignición
Este estimador tiene en cuenta la presencia de focos de ignición como puedan ser superficies calientes, chispas mecánicas, fuentes de electricidad estática, arcos eléctricos, llamas, etc.
La existencia de focos de ignición en el taller mecánico aumentará la probabilidad de que se produzca un incendio.
Incidentes históricos asociados a incendio
La ocurrencia de incidentes históricos en la instalación es un estimador muy importante de la probabilidad de ocurrencia del suceso iniciador. A mayor frecuencia de incidentes ocurridos en la instalación mayor será la probabilidad de ocurrencia del suceso iniciador.
La probabilidad de ocurrencia del suceso iniciador será mayor cuando el número de incidentes asociados a incendio en el taller mecánico, ocurridos durante el periodo en el que la instalación ha estado operativa, es superior a cinco incidentes al año, y menor cuando la frecuencia de este tipo de incidentes es inferior a un incidente al año.