3.3. Ingeniería del proyecto
3.3.3. Proceso de impresión o estampado
Esta es la fase final del proceso de impresión o estampado y consiste en acomodar las prendas en los montajes ya hechos con anterioridad y aplicarle la tinta que requiere la prenda.
Gráfico No. 21 PROCESO DE IMPRESIÓN O ESTAMPADO
El proceso de impresión en papel es aplicable a la lámina de plástico, vidrio y metal y los pasos son los siguientes:
1. Calzar la hoja de prueba.
Se calza primero una hoja de prueba apoyándola levemente al costado de los topes.
Los bordes de la hoja deben quedar junto a los bordes de los topes.
Es importante recalcar que la hoja no debe quedar separada de los topes o montada sobre ellos, esto porque los errores de descalce al imprimir a varios colores son producto de una descuidada colocación de las hojas en los topes.
2. Colocar tinta en la matriz.
Se coloca tinta en la matriz a un extremo de la imagen, se debe evitar el colocar la tinta directamente sobre la imagen pues escurriría a través de la malla, en este punto hay que indicar que la mayoría que se debe colocar una buena cantidad de tinta para que se extienda y fluya el paso de la racleta.
3. Pasar la racleta.
Se pasa la racleta sosteniéndola con ambas manos y tirando hacia el cuerpo, arrastrando la tinta con velocidad y presión uniforme de una sola pasada, más de una pasada de la racleta puede provocar un exceso de tinta en la impresión y
posible pérdida de calce, solo en casos especiales se requiere dar dos pasadas esto es para lograr más tinta depositada.
La racleta se debe deslizar en ángulo de 45° durante todo su recorrido manteniendo presión y velocidad uniforme. Para un mejor control de la dinámica de impresión se debe conocer y aplicar las variaciones en la pasada de la racleta.
4. Recubrir la malla.
Inmediatamente después de realizar la pasada de impresión se puede optar por recubrir de tinta la malla. Esto significa dejar una capa pareja de tinta cubriendo totalmente la imagen entre una y otra pasada de impresión.
El hecho de recubrir o no depende de la rapidez de secado de la tinta. Se necesita recubrir si la tinta se seca demasiado rápido, provocando que se vayan tapando tramos y detalles finos de la matriz. Este recubrimiento produce además un depósito de tinta más grueso en la impresión.
Para recubrir se levanta un poco el bastidor y la racleta se desliza de frente, dejando la imagen recubierta con una capa delgada de tinta en lo cual debe tener de 1 a 5 mm de espesor.
Si no se recubre, el excedente de tinta se toma con la racleta y se lleva por encima al otro extremo, cuidando que no se caiga la tinta sobre l imagen.
No se necesita recubrir cuando, mi la tinta es de secado lento, si la matriz no lleva tramas o detalles finos, para dejar un depósito delgado de tinta.
En impresiones con máquinas se utiliza una espátula metálica de cobertura con presión moderada.
5. Apoyar la racleta y levantar bastidor.
Se apoya la racleta en el extremo de la matriz de forma que no resbale y que la goma no presione sobre la imagen y se levanta el bastidor.
6. Revisar pruebas.
Las pruebas son los ensayos que se le presentan al cliente antes de que éste entregue el lote de producción, con lo cual éste da el visto bueno al trabajo o realiza las correcciones necesarias; este proceso lo realiza cualquier operario, pero generalmente es realizado por el dueño de la empresa que es la persona de más experiencia en el lugar.
Se retira primero la hoja de prueba y se revisa rápidamente comprándola con la película y con la muestra de color, lo que se debe revisar es:
- Que no exista filtraciones de tinta en el impreso.
- Que el grosor y continuidad de las líneas finas y tramas correspondan a la película y un depósito parejo de la tinta.
Si todo está correcto se efectúa la impresión.
7. Impresión de la partida.
En la impresión de la partida periódicamente hay que detenerse a revisar el estado de los impresos, evitando detenciones largas si la tinta es de secado rápido.
Un asunto que es conveniente es colocar ordenadamente el material impreso de una forma en que se pueda leer el texto, de izquierda a derecha y de arriba hacia abajo.
8. Limpieza de los materiales.
Inmediatamente después de terminar la impresión la pantalla o matriz debe ser limpiada de tinta, junto con la racleta y las espátulas.
a. Colocar papel periódico baja la pantalla.
b. Utilizar solventes fuertes, guantes, máscaras respiratorias, gafas protectoras. c. Retirar la tinta de la matriz utilizando primero espátula plástica o la racleta.
d. Realizar una primera limpieza con estopa con solventes, renovando las estopas y el papel cuando se sature.
e. Retirar las cintas de embalaje de la pantalla.
f. Con estopas limpias y solventes frotar por ambos lados la pantalla hasta que no queden restantes ni matices de tinta.
g. Limpiar la racleta y la espátula utilizando las mismas estopas empapadas en solvente.