Proceso Productivo

Diseño de modelos

La primera fase que se aplica en ASTER S.A es el diseño total de la prenda de vestir esto consiste en dibujar el modelo con todos los utensilios necesarios para su elaboración en esta etapa se profundiza medidas, colores, telas, cierres, botones, broches, bordados entre otros de aquí nace la segunda fase

Figura 36 Diseño De Modelos Fuente: Imágenes Google

Elaborado por: David Romero

Recepción materia prima

En la recepción de materia prima se verifica que el pedido sea tal cual como en las indicaciones propuestas por el departamento de diseño en esta etapa se recepta todos los insumos necesarios para la elaboración de chompas y camisetas.

Revisión y almacenamiento

Los insumos al llegar al establecimiento son sometidos a una estricta supervisión con el fin de evitar falencias en su recepción y verificar que llegue tal cual es el pedido requerido, después de la revisión de la materia prima se procede al debido almacenamiento de insumos por sectores y por orden alfabético en la bodega con su respectivo orden en el caso de ASTER S.A se procederá acomodar en orden alfabético todos sus insumos

Figura 37Revisión Y Almacenamiento De Materia Prima Fuente: Fuente propia

Elaborado por: David Romero

Despacho materia prima

En este proceso se procede a alimentar a toda el área de producción con todos los insumos requeridos para su correcto funcionamiento en esta fase se prepara las telas, para su debido cortado, cierres, botones, broches, hilos, agujas , etc.

 En el despacho de materia prima se estima un aproximado máximo de 30 minutos para todas las áreas de producción

Figura 38 Despacho De Materia Prima Fuente: Imágenes Google

Elaborado por: David Romero

Diseño de corte

Siguiendo con el despacho de materia prima en el caso de las telas se procede a cortar conforme las medidas establecidas por el departamento de diseño y en el caso de los cocedores deben preparar las maquinas con su debido color de hilo a base de la prenda

Figura 39 Corte De Tela Fuente: Imágenes Google Elaborado por: David Romero

Unión de piezas

En esta etapa se une cociendo todas las piezas que conforme la prenda de vestir ya sea chompa o camisetas ASTERS S.A en la unión de piezas consta de dos fases de cosido que asegura su durabilidad y calidad además de una fase de bordado una de botones y cierres

Figura 40 Unión De Piezas Fuente: Imágenes Google Elaborado por: David Romero

Cosida recta doble es un cosido sobre otro que asegura que la chompa o camiseta no sufra ningún daño en sus alrededores, cambio de tela, unión de bordados etc.

Figura 41 Cocido Recto Fuente: Fuente propia

Cosida zigzag doble este tipo de costura asegura los acabados tanto del exterior como el interior este ayuda a que su prenda no tienda a dañarse internamente como lo es el deshilado usual en prendas de vestir

Figura 42 Cocido Zig Zag Fuente: Fuente propia

Elaborado por: David Romero

Bordado es la estación donde la chompa o camiseta sufre todo tipo de adhesivo que tenga que ver con bordados propios del modelo y de ASTER S.A

Botones, Cierres, Broches, Pegatinas son artículos que se pretenden adherir a chompas, camisetas y este tiene una sola estación

Figura 43 Modelo Maquina Bordadora Fuente: Fuente propia

Elaborado por: David Romero

 Para esta cosida recta se estima un aproximado de 3 minutos por camiseta y 6 minutos en chompas

 Para la cosida zigzag se estima un aproximado de 4 minutos por camiseta y 8 en chompas

 Los bordados serán unidos directa o indirectamente

 Directa: es la unión de un bordado de la maquina a la tela propia de la chompa o a una parte especifica de la camiseta o chompa para la implementación de este tipo de bordado se considera el tamaño con un mínimo de 3 a 10 minutos

 Indirecta: es la unión de un bordado ya elaborado en otro espacio fuera de la prenda y se la une a través de una máquina de coser según el diseño esta tiene un tiempo aproximado de acople de 1 a 5 minutos

Control de calidad

Al terminar la unión de las prendas de vestir se realiza una inspección rigurosa prenda por prenda donde se analiza si el producto final es apto para su comercialización en esta etapa se proceda a la etiquetación del producto

En esta etapa se posee varias opciones al no cumplir con los requisitos para su comercialización y una de ellas es su venta a menor costo dependiendo de las fallas se procederá a colocar su precio otra es el estudio de su falla y tratar de remediarlo para así poder integrarla al mercado y la última opción es donar prendas en buen estado que no posean solución de venta pero que sean útiles

Figura 44 Control De Calidad Fuente: Imágenes Google

Elaborado por: David Romero

Planchado y empacado

En esta fase del proceso productivo se procede a quitar toda arruga de las prenda de vestir para así seguir a un empacado de primera

 Se estima un tiempo máximo de 5 minutos por prenda

Figura 45 Planchado Y Empacado Fuente: Fuente propia

Bodega producto terminado

En esta fase se procede a embodegar cada prenda terminada con su respectivo orden para continuar con su despacho hacia la venta dependiendo el centro de expendio

Figura 46 Almacenamiento De Producto Terminado Fuente: Imágenes Google

Elaborado por: David Romero

Venta

Al finalizar con todas las fases del proceso productivo se continúa con la venta para así lograr con la misión expuesta.