Proceso de Transferencia y Separación del Petróleo, Agua y Gas

Una vez realizada la exploración y perforación de un pozo se lo completa en las condiciones como pozo productor, luego se realiza el tendido de líneas de flujo 6 5/8‖ o 4 ½‖ desde el cabezal hasta el Manifold (múltiple) si el yacimiento produce de forma natural y si el levantamiento es artificial con bombeo electro-sumergible. Cuando el levantamiento

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artificial es con bombeo hidráulico se realiza el tendido de línea de 2 7/8’’ o 3 ½’’ para el ingreso del fluido motriz (crudo limpio) hacia el pozo productor. A continuación se detalla el proceso de deshidratación y desgasificación del petróleo una vez que el crudo llega hasta el Manifold.

Campo de producción Auca Central:

El Manifold ó múltiple, está constituido por un conjunto de válvulas interconectadas a través de líneas y accesorios, el mismo que recibe la línea de flujo de los pozos productores del campo, su operatividad es reducir la presión de llegada del fluido a la estación y dirigirlo hacia el separador de prueba o los de producción, además, tiene una conexión de drenaje de despresurización al sumidero de la estación. En la estación Auca Central existen 18 pozos productores de los cuales 11 producen mediante el Sistema Power Oíl (bombeo hidráulico) y 7 con bombeo electro-sumergible (B.E.S.). Cabe acotar que también existen 5 pozos que esperan workover (E.W.O.), es decir esperan un reacondicionamiento para luego producir siempre y cuando tenga éxito después del Workover (W.O.).

Inyección de Químicos, consta de tanques de almacenamiento de químicos, con capacidad de 380, 330 y 55 galones respectivamente; dependiendo de la locación y de las necesidades de dosificación. Estos tanques están conectados a una mirilla que registra el nivel del tanque de almacenamiento, se conecta a un regulador de volumen donde se controla la cantidad de galones inyectados por día, luego va a la bomba por medio de una línea y de la presión necesaria para la inyección del químico a las líneas que van desde el Manifold a los separadores. Los químicos que se inyectan a las líneas de flujo son por lo menos de tres tipos: Desmulsificantes que desestabiliza la e mulsión agua-petróleo; antiespumante, que captura la fase líquida de arrastre en el gas; inhibidor de corrosión que protege contra la corrosión todas las líneas y equipos mediante la formación de una película fílmica, además de un inhibidor de escala para evitar el depósito de incrustaciones tanto en líneas como en equipos.

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Los separadores, se tienen dos tipos: Separadores de prueba y de producción bajo las mismas características de construcción, diferenciándose en los separadores de prueba tienen medidores de agua, petróleo y gas que están ubicados después de los puntos de inyección de químicos y sirven para separar las fases crudo (agua + petróleo + gas en disolución) y gas libre; aquí se inicia el proceso de deshidratación y desgasificación; desde el separador se descarga gas libre, el mismo que es dirigido una parte hacia el mechero para ser quemado y otra mediante líneas hacia los calentadores que se encargan de diluir el fluido cuando es muy pesado o de mayor grado API.

La bota de gas, recibe la descarga de los separadores de prueba y de producción, su operación es, por medio de la despresurización, extraer gas disuelto presente en el crudo, continuando con el proceso de desgasificación (segunda fase de separación del gas) iniciando en los separadores, el gas separado es conducido al mechero donde se combustiona; luego de dirigir el fluido (petróleo + agua + remanente del gas disuelto) al tanque de lavado (Wash Tank).

El tanque de lavado (Wash Tank), recibe la descarga de la bota de gas, este no es más que un separador de reposo gravitacional provisto de fables que hacen que el fluido tenga un recorrido en forma de espiral para separar eficientemente el agua y el gas presentes. En este tanque se cumple el mayor porcentaje del proceso de deshidratación por el alto tiempo de residencia y desgasificación por despresurización (venteo), quedando a la salida del tanque de lavado, petróleo en especificaciones para ser trasvasado por gravedad desde la parte superior o (descarga superior) hacia el tanque de surge ncia o (Surge Tank). El nivel de operación del agua o colchón que se obtiene después del proceso de deshidratación es de 8 ft.

En el tanque de surgencia o de reposo (Surge Tank), ingresa el crudo trasvasado por la parte inferior, donde se culmina el proceso de deshidratación. El agua en pequeñas cantidades es retornada al Wash Tank mediante una bomba de

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recirculación. El crudo con bajo BS&W < 1 %, se mantiene en este tanque hasta que sea transferido por intermedio de las bombas de transferencia (booster) hacia los tanques de almacenamiento de Oleoducto Secundario y también utilizarlo como fluido motriz para los pozos con levantamiento artificial hidráulico o Sistema Power Oíl por intermedio de las bombas de desplazamiento positivo, cuya cantidad será utilizada de acuerdo al tipo de bomba que se encuentre en el yacimiento o según su geometría.

Existe un sistema by-pass en la bota de gas, para descargar ya sea al tanque de lavado o al de surgencia, así como una conexión del tanque de surgencia al tanque de lavado, que permite sacar al tanque de surgencia de operación, en caso de contingencia o por mantenimiento.

El tanque de Oleoducto, recibe el crudo transferido del tanque de surgencia de la estación Auca Central y Auca Sur, en el que viene incluido la producción de la estación Cononaco. También llega al tanque de oleoducto la producción de la Mini Estación Auca Sur 1-2-3-4 y a través de bombas de alta capacidad (bombas de oleoducto) se transfiere el crudo producido en el Campo Auca a los tanques de almacenamiento de Oleoducto en Sacha Central.

La descripción de los diferentes equipos que comprenden las facilidades de producción se pueden observar en el anexo de gráfico # 6.

Campo de producción Auca Sur.

En el Campo Auca Sur existe 1 sólo pozo que produce a flujo natural que es el pozo Auca 53 y 21 pozos en producción producen mediante el sistema de bombeo hidráulico o Sistema Power Oíl, también cabe indicar que existen 10 pozos que Esperan Workover (E.W.O.). Según información proporcionada por el Dpto. de Ingeniería de Petróleos del campo Auca mediante el último Forecast o Potencial del Campo. Las facilidades de producción de la estación Auca Sur están montadas bajo el mismo criterio de diseño y construcción que en la estación Auca Central y básicamente posee los mismos equipos, cambiando su capacidad de acuerdo a las necesidades del campo.

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La estación Auca Sur también posee un Centro de Generación eléctrica y a gas y trabaja de la siguiente manera. La energía eléctrica para toda la actividad petrolera incluido campamentos y oficinas del campo Auca es suministrada por tres grupos electrógenos instalados en el centro de generación de la estación Auca Sur. Con una capacidad instalada total de 1.8 MW. Dos de los grupos electrógenos de la central funcionan con gas de producción de los pozos; que se capta a la salida de los separadores y de la bomba de gas, este entra en un proceso de secado para ser utilizado como combustible en la bomba centrífuga de alta presión.

Adicionalmente, se cuenta con un generador eléctrico a diesel utilizado para casos de emergencia y/o mantenimiento de los generadores a gas. Ver anexo de gráfico # 07

Mini Estación Auca Sur 01

En la mini-estación Auca Sur 01 existen 4 pozos en producción y todos producen mediante el sistema de bombeo electro sumergible (B.E.S.). Dentro de las facilidades de producción en la mini estación Auca Sur 01 se cuenta con:

Manifold, el mismo que recibe la línea de flujo de los pozos de Auca Sur 01, 02 y 04; su operatividad es reducir la presión de llegada a la estación y dirigir el flujo a la bota de producción y luego a un tanque de almacenamiento de 2.000 bls.

El pozo Auca Sur 03 entra directamente a otra bota de producción y pasa al tanque de almacenamiento o prueba.

La producción total de los 4 pozos de la mini estación Auca Sur 01 es transferida por medio de una bomba booster eléctrica o a diesel y llega a la descarga de la bota del tanque de lavado de Auca Sur, es decir, no ingresa por el Manifold ni por los separadores de la Estación Auca Sur, tal como se muestra en el anexo de gráfico # 8.